鄂拉山隧道V级围岩段人行横洞专项施工方案完整

1、鄂拉山隧道V级围岩段人行横洞专项施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）鄂拉山隧道V级围岩段人行横洞专项施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）青海省共和至玉树（结古）公路GYI-SGA5鄂拉山隧道人行横洞(左洞：K301+375.7 右洞:YK301+280)专项施工方案编制:复核：批准:中铁五局共和至玉树公路A5合同段项目经理部二O一二年八月 青海。兴海目 录 TOC o ”1-2” h z u HYPERLINK l _Toc334339092”一、工程简况 PAGEREF _Toc334339092 h 2HYPERLINK l _Toc334339093二

2、、施工方案 PAGEREF _Toc334339093 h 2HYPERLINK l _Toc3343390941、施工准备 PAGEREF _Toc334339094 h 2HYPERLINK l ”_Toc3343390952、施工方案 PAGEREF _Toc334339095 h 2HYPERLINK l ”_Toc334339096”三、施工方法 PAGEREF _Toc334339096 h 3HYPERLINK l _Toc3343390971、洞身开挖 PAGEREF _Toc334339097 h 3HYPERLINK l ”_Toc334339098”2、洞身支护 PAGE

3、REF _Toc334339098 h 3HYPERLINK l ”_Toc334339099”3、防、排水施工 PAGEREF _Toc334339099 h 5HYPERLINK l ”_Toc334339100”4、衬砌施工 PAGEREF _Toc334339100 h 6HYPERLINK l ”_Toc334339101”四、施工时间安排 PAGEREF _Toc334339101 h 7HYPERLINK l _Toc3343391021、节点时间安排 PAGEREF _Toc334339102 h 7HYPERLINK l ”_Toc334339103”五、人员、机械设备配套组

4、合 PAGEREF _Toc334339103 h 8HYPERLINK l ”_Toc3343391041、机械配置 PAGEREF _Toc334339104 h 8HYPERLINK l _Toc3343391052、劳动力组织 PAGEREF _Toc334339105 h 8HYPERLINK l ”_Toc334339106六、工程质量管理体系及保证措施 PAGEREF _Toc334339106 h 9HYPERLINK l ”_Toc334339107”1、工程质量管理体系 PAGEREF _Toc334339107 h 9HYPERLINK l ”_Toc3343391082

5、、工程质量保证措施 PAGEREF _Toc334339108 h 9HYPERLINK l ”_Toc334339109”七、安全生产管理体系及保证措施 PAGEREF _Toc334339109 h 11HYPERLINK l _Toc334339110”1、安全生产管理体系 PAGEREF _Toc334339110 h 11HYPERLINK l _Toc334339111”2、安全生产保证措施 PAGEREF _Toc334339111 h 11HYPERLINK l _Toc334339112八、环境保护、水土保持保证体系及保证措施 PAGEREF _Toc334339112 h

6、12HYPERLINK l _Toc3343391131、环境保护、水土保持保证体系 PAGEREF _Toc334339113 h 13HYPERLINK l ”_Toc334339114”2、环境保护措施 PAGEREF _Toc334339114 h 13HYPERLINK l _Toc334339115”3、水土保持措施 PAGEREF _Toc334339115 h 15HYPERLINK l ”_Toc334339116”4、文明施工保证措施 PAGEREF _Toc334339116 h 15一、工程简况鄂拉山隧道共设人行横洞4处，其中处于V级围岩2处，级围岩2处。人行横洞作为施

7、工辅助通道,贯通后对于两洞人员通行、零星材料周转和后期运营时保证维修方便.V级围岩段人行横洞净高：3.3m，净宽:正常段2.4m,防火门段3。2m，支护和衬砌结构采用22药卷锚杆+6.5钢筋网+10cm厚C25喷射混凝土+400g/m土工布+防水板+30cm厚C45模筑混凝土.按照2012年9月1日业主、设计、咨询、监理四方现场会议纪要，于人行横洞开口处8米段落增加I16工字钢(1m二、施工方案1、施工准备a、根据设计图纸做好施工测量、放样工作，放出人行横洞中线、边墙及封闭门位置和标高。用以控制人行横洞边墙位置,底面、起拱线及拱顶高度.b、按照人行横洞内轮廓进行拱架加工，参照隧道初期支护拱架加

8、工方式，采用I16工字钢弯制成半径为160cm(外弧）的半圆形拱弧，拱脚与带螺栓孔的连接钢板焊接牢固,与两侧边墙立柱处经螺栓拼接后形成一榀拱架，半圆形拱架加工榀数根据现场一次浇筑长度确定,每1米立一榀，封闭门段单独加工两榀门式框架.c、施工机具准备,包括自动双缝热熔焊接机、手动电热熔接器、电焊机、拌和站、混凝土运输车、输送泵、振动棒等。2、施工方案横洞衬砌采用组合钢模板按照先底板、再边墙、后拱部的顺序组织施工.砼由洞外自动计量拌合站生产，砼输送车运输砼，混凝土输送泵泵送砼入模,插入式振捣器振捣。三、施工方法1、洞身开挖a、人行横洞洞身开挖采用全断面法开挖。b、施工过程中应加强监控量测，根据量测

9、信息指导隧道施工，若发现围岩级别有与设计不符，应立即调整施工方案。施工中的注意事项(1）、坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。(2）、将超前地质预报与监控量测紧密结合,随时掌握围岩动态,以便指导施工工艺，为支护参数的调整提拱依据。（3）、严格控制炮眼深度及装药量，严格控制超欠挖，以便达到开挖轮廓圆顺，开挖面平整。（4）、隧道初期支护严格按照设计要求进行，并紧跟开挖，及早封闭成环,喷射混凝土采用湿喷工艺。（5）、应随时注意开挖过程中初期支护结构的稳定性，必要时加强初期支护参数，以策安全。2、洞身支护级围岩人行横洞洞身支护主要有:型钢(I16工字钢）、22药卷药卷锚杆、6。5钢筋

10、网、喷射C25砼联合支护。（1)、工字钢 在横洞位于两主洞的开口处8米段落增加I16工字钢（间距1m/榀），配合锚、网、喷对锁口段加强支护，以保证施工安全。（2）、药卷锚杆22药卷锚杆每根长2m，每环6根/5根，间距1m1m，梅花形布置；每环预先在洞外按设计要求加工制作，施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确,锚杆要除去油污、铁锈和杂质.用高压风清除孔内岩屑,用注浆泵将水泥砂浆注入孔内，然后将加工好的杆体插入孔内,并将锚杆与钢筋网焊为整体。待孔内砂浆终凝后按规范要求抽样进行锚杆抗拔试验。（3）、钢筋网6。5钢筋网片，20cm20cm，在洞外制作网片，现场拼接。在初喷砼及施作锚杆后进行。采用人工挂网挂

11、设于钢架背后尽量紧贴于围岩表面，搭接长度不小于规定值.焊联：挂好网片后，将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头、钢架等焊接牢固，避免网片超出喷砼厚度和喷砼时网片晃动。（4）、喷射砼正常段喷射10cm厚C25砼，防火门段喷射12cm厚C25砼，局部超挖部分用同级砼回填密实。按湿喷法施工。喷射砼作业采用分段、分块，先墙后拱、自下而上的顺序进行；喷射作业时，喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约2030cm，以保证砼喷射密实。同时掌握风压、水压及喷射距离，减少砼的回弹量。a、材料选择水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于425；砂：采用洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于 2.5，含水率宜为 57

12、。碎石：采用坚硬耐久的碎石，粒径不宜大于 15mm，其中针状颗粒含量不大于 15%，含泥量不大于 1，冻融损失小于 5.b、喷射混凝土配合比选择喷射混凝土的配合比既要考虑混凝土强度和其它物理力学性能的要求，又要考虑施工工艺的要求，与围岩的粘结力不低于 0.5Mpa。重量配合比：水泥：（砂石）1：3。51：4 水灰比：0.40。45 含砂率：5560水泥用量:450480kg/m3 速凝剂:4外加剂：选用 HS1 外加剂，掺量 1.8。c、喷射混凝土顺序喷射混凝土顺序应先墙后拱，岩面不平行，应先喷凹处找平,喷射时自下而上，并注意呈旋转轨迹运动，一圈压一圈，纵向按顺序进行，旋转半径一般为 15cm

13、,每次蛇行长度为 34m。若岩层极易坍塌时,初喷应先拱后墙，复喷应先墙后拱，喷射混凝土时喷射速度不宜太慢或太快，应适时加以调整。d、温度控制气温连续5天低于5度或低于0度,应按冬季施工措施组织施工。材料采用地炉加热装置进行预热和适当的保温措施。水泥和石子以及防冻剂保证在正温以上，砂子温度必须大于或等于 10，水的温度控制在 5070之间，出搅拌机砼的温度控制在 20以上，进喷射机时砼的温度控制在 10以上。3、防、排水施工人行横洞初期支护与二次衬砌之间设置了土工布和1。5mm厚EVA复合式防水板。横洞环向每10m设置一道160半圆排水管，墙背排水盲沟与主洞墙背排水盲沟相连,横洞两侧边沟内积水引

14、入路侧边沟。a、防水板施工防水板铺设前先对喷射砼面进行检查处理，不得有锚杆头或钢筋头外露，对表面凸凹不平部位进行修凿、喷补，使喷射混凝土表面平顺。按设计位置和数量固定纵向排水管。安装后的排水管应达到方向平顺，水路畅通，接头牢固，管内无杂物。横洞防水板铺设用简易台架作业,施工中先用射钉枪垫片将无纺布固定在岩面上，防水板悬挂点间距符合施工规范的规定,且悬挂点间防水板不得绷紧，以保证防水板与喷层表面密贴。用专用热熔器将防水板与垫片点焊固定，最后用自动爬焊机机焊牢防水板之间的连接.b 检验方法检验时对防水板接头处进行充气试验，以保证防水板搭接质量。4、衬砌施工a、底板砼洞身开挖完后立即浇筑底板砼,浇筑

15、底板时注意管线的预留预埋b、拱墙模板拼装及加固 拱墙模板立模前先浇筑底板.衬砌拱墙钢模采用5mm厚的组合钢模板,模板支架采用I16型钢骨架,外挂组合模板，构成衬砌模板，堵头采用木模.钢模板采用每块长1.5m，宽30cm的模板组装成型,螺旋连接蝴蝶扣加固,模板在组装时在同一浇注段落（每循环浇筑长度为6m段落）纵向2m、4m处,直墙段2m高度左、右侧、拱部预留灌注窗口（即在同一断面上）;模板背部用I16拱架支撑， 直墙段横向设三根10cm*10cm的方木加固，拱部设两根斜撑（用10cm10cm的方木加固），纵向按0。75m一个断面加固（加固方法同上)。c、堵头模板堵头模板材料采用5cm厚的木板，木

16、板与木板之间的接缝严密,木板紧贴堵头模板和初期支护面，并对堵头处进行加固,避免出现漏浆和跑模现象.d、砼浇注砼采用自动拌合站生产砼,由混凝土搅拌运输汽车运至工地现场. 砼入模：砼由输送泵送入模。砼自模板窗口由输送泵左右对称同时灌注。由下向上,对称分层,先墙后拱灌筑.在混凝土浇筑过程中观察模板有无变形、移位情况，若有及时采取加固措施进行处理，混凝土灌筑作业间断时间不得超过2个小时，否则按接缝处理.砼振捣采用插入式振动棒辅助捣固.e、拆模当最后一盘封顶混凝土试件现场同条件养生试块抗压强度达9MPa时，即可拆模。拆模时按照先拱后墙的顺序拆除,先去除所有木楔、横向支撑，割掉纵向连接筋，再拆除拱架和模板

17、，要小心谨慎以免碰伤砼造成缺棱掉角。拆模后，若发现缺陷,不得擅自修补，由工程技术人员报请监理工程师共同研究确定方案后及时处理。f、施工缝处理横洞衬砌的施工缝采用1430带注浆膨胀止水条施工，在每衬砌循环的端头1/2厚度处凿2cm宽、2cm深的槽，将止水条一半安设在砼槽里、外露部分用水泥钉在止水条两边固定牢固，固定止水条时不得损坏止水条。四、施工时间安排1、节点时间安排a、洞身开挖2012年8b、洞身支护（滞后开挖1天）2012年8月26c、防、排水（贯通后组织）2012年10月1d、洞身衬砌(贯通后1周组织施工）2012年10月10日五、人员、机械设备配套组合1、机械配置由于开挖面积小(高4。

18、35m宽3。2m和4m），宽度不能容纳PC100挖掘机、40装载机进入出碴,考虑到高原隧道施工尽量配备机械以提高劳动效率，因此根据断面净空情况（按每茬炮进尺2m弃碴量20方）选择配套一台PC60挖掘机进行找顶翻碴至主洞仰拱填充面上,再结合装载机和自卸汽车出碴至洞外弃碴场。2、劳动力组织按1个隧道口配置情况：下设4个班组,开挖2个班、支护1个班、衬砌1个班。劳动力配置表班组名称组数每组人数总人数备注开挖班144洞身开挖（含系统锚杆钻孔施工）支护班144负责立架166负责喷射砼；二衬班166负责暗洞底板、拱墙二衬砼浇筑合计420六、工程质量管理体系及保证措施1、工程质量管理体系为确保我项目部承建的

19、工程质量满足要求,使各项质量活动规范化、标准化和程序化，针对本工程的特点,我们特制定如下质量管理体系：技术保证技术保证设备保证质量监督保证经济保证标准化作业现场技术指导学习公路工程施工技术规范学习公路工程施工验交标准学习交通法规和管理规程严格工程试验标准设备综合完好率达到90%设备综合利用率达到70%水泥、钢材等集中采购实验室对原材料采样合格项目部成立质检领导小组队、班组严格工序三检制度设专职质检员监督验评制质检责任制质量经济挂钩质量奖惩连带制质量奖惩兑现物资保证质量保证体系质量管理体系框图2、工程质量保证措施2.1 、提高质量意识，健全落实各项制度（1） 施工前组织技术人员、管理人员严格审核

20、图纸，发现问题及时与监理工程师取得联系,待确认后再进行施工。（2） 严格按公路隧道施工技术规范及相关技术规范和复核后无误的图纸施工。（3) 执行我项目部有效的技术管理条例和分级技术负责制，在项目总工负责下，使各基层单位技术工作规范化.2。2 、保证工程质量的管理措施（1) 规范化管理是保证质量的有效手段，要坚持十二项质量管理制度:即设计文件审核制、开工报告审批制、测量双检复核制、技术交底制、隐蔽工程检查签证制、工程试验制、材料进场质检制、定期质量检查制、变更设计报批制、工程质量评定制、质量事故报告制、验收计价质量审核制。（2) 加强质量经常性的检查，建立质量检查程序.坚持质量工作：四大检查制度

21、：开工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、定期质量检查。质量“三检制:自检、互检、专检。质量“三工序”制:检查上道工序质量,保证本道工序质量，创造或提供为下道工序的质量条件。2.3 、严把材料采购、进场、使用、检验关（1） 进入工程主体的材料严格按设计要求的厂家定货，若设计不作要求，尽量在大厂或信誉较好的厂家定货。所有材料（工厂制做的材料)必须有出厂合格证，无合格证的材料不得进入工程使用。（2) 水泥必须从监理工程师认可的厂家购买，在一项工程中每一类的水泥取自同一厂家。每批进场的水泥要向监理工程师提供供货抄件，说明厂名、水泥品种、等级、数量和出厂日期,并提供出厂合格证及试验报告。每批水泥进场后,

22、对水泥作抽样检查试验。2。4 、保证工程质量的技术措施（1) 采用质量动态管理办法,进行质量控制。随时将工程质量检验结果、材料试验项目、取样地点、试验方法、试验人员姓名、试验结果、评定合格与否输入计算机,利用计算机建立工程质量数据库，绘制工程质量指标管理图、施工质量直方图、正态分布曲线报监理工程师审查。（2) 所有实施性施工方案、施工方法、施工工艺都必须经监理工程师认可后,方可正式施工.七、安全生产管理体系及保证措施1、安全生产管理体系安全生产管理体系安全生产管理体系思想保证组织保证经济保证制度保证提高全员意识项目经理部安全领导小组安全责任制各项安全生产制度施工技术安全规则教育项目经理部安质环

23、保部奖罚分明厂队质量安全科班组安全检查员安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度责任兑现实现安全生产目标安全生产管理体系框图2、安全生产保证措施本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安质工程师和安全员负责,三级管理由班组长负责，作业点设安全监督岗。建立安全生产责任制,落实各级管理人员和操作人员的安全职责。项目经理部每10日检查一次,施工队安检部门每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“四不放过”的原则制定整改措施。

24、隧道安全措施如下:（1） 隧道施工各班组间,建立完善的交接班制度.在交接班时，交班人将本班组的施工情况及有关安全事项以及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人认真检查交接班情况。每班开工前未认真检查工作面安全状况，不得施工。（2） 如发现隧道内有险情，必须在危险地段设置明显标志或派专人看守,并迅速报告施工现场负责人，及时采取措施处理，情况危险时，将工作人员全部撤离危险区，并立即上报。（3)抗震设防措施洞口段施工增设大管棚后进洞，避免出现坍塌；尽量降低洞口段边仰坡开挖高度，并采取可靠的防护措施；严格遵守施工程序，减少岩体扰动,对超挖空洞、塌方地段必须回填密实;洞口段衬砌采用

25、钢筋砼材料，以提高结构延性及刚度.八、环境保护、水土保持保证体系及保证措施我项目部将严格按照业主、招标文件及有关部门的要求抓好环境保护与水土保持工作.成立以项目经理为首的领导小组，环境保护、水土保持保证体系框图如下图所示：1、环境保护、水土保持保证体系环境保护、水土保持保证体系框图经理部环保、水保领导小组环境保护、水土保持保证体系框图经理部环保、水保领导小组组长：项目经理副组长：项目总工工程队环保、水保领导小组组长：队长副组长：技术主管卫生员专职环保、水保员计划合同部物资设备部安质环保部环保、水保工程师工程管理部工地卫生所综合办公室后勤管理员各工班长2、环境保护措施认真贯彻落实国家有关环境保护

26、的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作。工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理人审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，认真作好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。安质环保部全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作,接受监理工程师的指导。定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测，积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。每月按监理工程师指定的报表内容、格式报送环境月报，报告本月的环境保护工作及环境监测结果.2.1 防止污染

27、措施（1) 施工现场内道路平整、顺畅,排水良好。临时设施均按标准硬化地面，四周设置砖砌排水沟，生活污水经过滤沉淀池处理后排入沟谷。(2) 土石方运输通过正式公路时,汽车要加高车厢挡板,在公路上和居民区周围不掉碴、不污染,不向农田河道弃土,规划区弃土也要平整，加设防护设施.不将污水、油污、化工产品废料直接排放，污染水源.（3） 在各生活区设立垃圾处理和回收站及生活污水处理池。（4） 不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意,采取防治措施，在监理工程师的监督下实施。2.2 噪音控制(1) 合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多动力机械设备.现

28、场空压机等小型机械设备噪声，从声源上控制。采用吸声、隔声、减振、隔振等技术措施如安装消声器、隔声罩等，以控制声源的噪声辐射。（2） 对于行驶的机动车辆,现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛;进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭。（3） 交通等噪声从传播途径上加以控制。如合理规划，将噪声声源尽可能远离休息及聚居地布置,设置隔声屏挡噪声传播等.（4) 调整施工时段，为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品，如耳塞、耳罩、防声盔等；另外,晚间控制高噪声机械设备运行、作业，空压机、混凝土搅拌站等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间，尽量减少在噪声环境中的逗留时间。

29、 2。3 减少粉尘措施(1） 运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。（2） 作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。(3) 运输道路要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。2。4 保护场地周围环境不在工地范围外堆放材料、垃圾。严格按照批准的占地范围使用占地。2。5 施工期间爱护环境，保护绿化保护好已成建筑物，不损坏、不污染，完工时彻底清场，恢复原有道路、设施,并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净,达到一次顺利交付。3、水土保持措施保护植被，保护源头水体、自然景观,避免因施工引起水土流失、水质污染及新的环境灾害。防止水土流失，施工现场内的

30、道路应平整、顺畅，施工前作好截、排水沟等设施，防止因下雨或积水等造成沿线的水土流失。4、文明施工保证措施4。1文明施工措施（1) 施工秩序管理积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处理好与当地政府和群众的关系,不与百姓发生冲突。教育职工,严格遵守法律、法规和当地的规章制度。杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生.着装整齐，挂牌上岗；文明施工,防止野蛮作业。（2) 施工场地管理按施工总平面布置图实施定位管理，运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌。要求布置合理,秩序井然。设置施工标示牌。在醒目位置设置

31、一图三牌。一图：即平面布置图；三牌：即质量保证、安全生产、文明施工管理牌。施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立驻地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏,供水安全。排水系统顺畅，整齐大方。石板尾隧道、级围岩开挖施工方案一、施工技术方案（一）方案总述级围岩采用全断面开挖，开挖循环进尺控制在3.5m4m之间，开挖出渣后即对岩面素喷一道C25级砼封闭岩面,为了消除施工工序之间的相互干扰，实现平行流水作业，加快工程进度，初期支护锚杆、钢筋网及砼复喷等工序可与开挖适当拉开一定的距离,距离一般控制在25m以内；级围岩相

32、对级围岩岩性更弱，因而全断面循环进尺宜控制在2.5m3m之间，开挖出渣后即进行锚杆、钢筋网、喷射砼等初期支护工作；级围岩比级、级围岩更差，因而为了防止隧道坍塌、保证施工的安全，应遵循“短进尺、弱爆破、初期支护紧跟、及时闭合成环、加强监控量测的原则，开挖采用中长台阶的方式，即先开挖上断面并初期支护，而后进行下断面及仰拱的开挖，开挖循环进尺控制在2.5m以内。为了控制隧道的超挖和欠挖导致补炮多次扰动围岩，一定要做好光面爆破设计，使爆破后轮廓线最大程度接近测量弧线，周边眼炮眼痕迹残留率达到：级围岩80以上，级围岩75以上，级围岩50以上.（二)开挖程序测量放样画开挖轮廓线布置炮眼钻孔吹孔 装药连线起

33、爆排烟除尘 找顶刷邦 出渣 初期支护下一循环。上下台阶法开挖步骤:上断面开挖上断面初支 下边墙交错开挖 下边墙交错初支 仰拱交错开挖及初支。(三)爆破参数设计采用光面爆破的方法，并按微震控制爆破设计，不偶合系数装药，塑料导爆管非电起爆。开挖施工中根据爆破设计，结合现场地质情况进行试验，并不断修正设计参数，达到最佳爆破效果，成立爆破作业小组，实行定人、定位、定标准的岗位责.级围岩钻爆破设计： 掏槽形式：选择直形掏槽眼。不偶合系数D=dk/di =42/28 =1.5（dk为爆孔直径，di为药卷直径）。周边眼:周边眼间距E为45cm，周边眼最小抵抗线V为55cm，相对距离E/V=45/55=0.8

34、2，周边眼装药集中度q=0.2掏槽眼：间距7080cm辅助眼：间距6070cm、级围岩钻爆破设计: 掏槽形式:选择直形掏槽眼。不偶合系数D=dk/di =42/28 =1。5（dk为爆孔直径，di为药卷直径)。周边眼：周边眼间距E为60cm，周边眼最小抵抗线V为75cm，相对距离E/V=60/75=0。8，周边眼装药集中度q=0.3掏槽眼：间距7080cm辅助眼：间距7085cm微震控制爆破设计：单段最大爆药量按下式计算，并对相邻隧道及浅埋地表构造物进行监测及时调整爆破方法.V=K（Q1/3R)a(cm/s）Q：单段最大起爆药量（kg）; R:爆破中心距构筑物距离(m）K：地质介质系数：K=5

35、0360 a：地震波衰减系数,取a=1。5（四）钻眼、装药为控制超欠挖，钻眼是一项关键性工作，每循环作业前必须由测量人员现场画出开挖轮廓线，做好炮眼布置，并根据设计0.6%的纵坡用水平尺调整好钻杆的外插角.采用自制可移动简易钻眼台车,使用YT28型气腿式凿岩机钻眼.为保证爆破质量，炮眼应符合以下要求：a。 掏槽眼：深度、角度按设计施工,眼口间距误差和眼底间距误差不大于5cm。b. 辅助眼：深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差均不大于5cm。c. 周边眼：炮眼间距误差不大于5cm，外斜率不应大于5cm/n，与内圈最小抵抗线误差不大于10cm。隧道掘进装药结构：掏槽孔、掘进孔采用药卷连续装药;

36、周边眼采用药卷间隔装药,为保证药卷传爆,沿炮眼全长敷设导爆索，将炸药捆绑在导爆索上。装药前将炮眼内的泥浆，积水及石粉吹洗干净，检查炮眼达到要求后方可装药,装药后所有炮眼均须堵塞炮泥，周边眼的堵塞长度不小于20cm，采用预裂爆破时，从药包顶端起堵塞,不得只在眼口堵塞。（五） 炸药及起爆系统a。 炸药：有水地段采用2号岩石乳化炸药，无水地段采用2号岩石硝胺炸药.b. 起爆系统：非电塑料导爆管传爆，毫秒雷管起爆，光面爆破时周边眼采用导爆素在孔内串爆。(六） 钻爆作业时注意事项1. 首先应对炮眼布置、数目、角度和深度、用药量，引爆方式、爆破顺序等应事先作好钻爆设计。2. 炮眼数应根据岩石强度、地质构造

37、、自由面数、坑道断面尺寸，炸药布置、炮眼长度等因素确定，同样还应通过试爆调整初步钻爆设计。3。 炮眼方向在一个临空面的情况下，最小抵抗线不要与炮眼重合，宜垂直于层理面，眼间距要匀称。底眼应超出设计轮廓线外1020cm，眼深宜与掏槽眼相同,以防欠挖。4。严禁在已爆破的残眼中继续钻眼。爆破后，应经过不少于15分钟的待避时间，排险人员才能进入工作面。5。 在掌子面钻孔或其他作业时，不得同时向已成孔内装药.6. 钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查，并做好记录，经检查合格才得装药爆破.炮眼内泥浆、石粉应在装药前吹洗干净.7.爆破期间，除引爆电路外，所有动力及照明电路均应断开或迁至距爆破地点不小于50m处。8

38、. 瞎炮处理.由于操作不良,爆破器材质量差等原因，引起药包没有爆炸。瞎炮危及安全，必须按照安全技术规程处理。在瞎炮处理完毕之前，不允许继续施工，除负责处理瞎炮人员外，所有无关人员均需撤离现场。（七）出渣方式采用挖掘机、装载机、自卸车无轨出渣.（八）排水及塌方的预防处理地质不良的隧道施工地段，应先排水,短开挖,弱爆破,强支护。在施工过程中，若围岩的周围岩面发生渗漏水现象，应通过设临时铁皮的方法将水引到隧道边墙处开挖的临时排水沟。施工过程中还应经常观察地质及地下水的变化情况，检查支撑衬砌的受力状态和地形、地貌的变化等，防止突然事故的发生。发现险情,应立即分析情况采取措施，迅速处理。现场做好记录、核

39、对,然后进行数据处理与分析，预测未来的变化情况，并及时反馈给有关部门的人员，做到通过监控量测来掌握围岩和支护的动态信息,修正支护设计和指导施工，真正实现“信息工程”方法。处理坍方应按“小堵清,大塌穿”及“治塌先治水的原则进行，防止其继续扩展，先加固未坍地段，一般按下列方法进行：1. 小坍方一般纵向延伸不长，可利用坍塌间隙时间，加固坍体两端支撑并抓紧堵住坍穴顶部，于坍碴上架设临时支撑撑稳，边清碴边换正式支撑.2. 大坍方应先加固未倒塌的支撑，并抓紧衬砌，巩固坍体两端洞身，再用“先护后挖、配合管棚”的方法进行下部施工。3.坍方通顶，在处理前，先箍紧陷穴，防止继续坍陷。4. 处理坍方的同时,应加强防

40、排水工作。二、劳动力计划洞身开挖由隧道开挖班、机械班及汽车运输班三班作业人员综 合流水作业施工，进出口大约总需施工人员120人左右，另外还将安排本隧道固定的各种管理人员及技术人员18人,现将人员列举如下：项目负责:陈恭 技术总负责：孔祥武 项目现场全面管理：吴刚刚隧道技术负责： 杨永健、谢选忠现场技术员:陈波、黄淇、梁东平、赵翔测量工程师：李林辉、郑专、肖宗文、俞绍正试验工程师： 刘忻军、黄泽华质检负责： 甘剑峰、梁东平施工队队长： 林洪、曾强三、机械、设备计划本分项工程所需最主要的机械设备进出口挖掘机各2台、装载机各2台、自卸车各8台、空压机各8台、风枪各50把。材料管理计划各分项工程的材料

41、按照工程进度的需要,由我项目部材料计划部提前一个月作出材料计划，按计划工程量的多少及要求分批或一次采购到位，材料运至工地必须经我项目部的有关人员进行验收,对验收合格的材料我们将按照规范及其他相关要求进行储藏,严加保管,防止材料因各种原因变质，并对各种型号、类别的材料进行标识。水、电计划本隧道各分项工程所需施工用水采取从沟渠抽水的方法将水抽到高压水池，施工用电为灵八高速公路施工专用线，另外进出口各配250KW的发电机一台,以供急用.质量控制为了保证工程的质量，现将整个石板尾隧道施工质量控制措施陈述如下:a)严格把好各种原材料的质量关，所有的材料必须有出厂合格证明；b）对各种材料进行标识，相互隔开

42、，防止鱼目混珠，对各种原材料严加保管，防止材料变质，建立材料进入台帐,标明进入日期，对过期的材料严禁使用；c)按照施工规范及相关要求,所进入的材料必须进行抽样检查，对砼的施工，施工前应应做各种标准试验，以确定施工配合比，每浇筑一次砼,都必须取试块，而后检查试块的相关指标;d）编制详细的施工方案，严格钢材、砼、模板等的施工工艺按照隧道施工规范及砼规程进行，做到精雕细作；e）建立质量保证体系机构,任务分工明确，保证工程质量人人管；f）加强质量应知培训，组织相关人员学习相关规范及质量文件；g）做好各道工序、工艺的技术交底,现场技术负责必须向施工人员及相关的技术员进行详细的技术交底，使每个人员对工艺、

43、工序都心中有数；h）加强现场监督管理工作，杜绝偷工减料，坚持上道工序不合格不进行下道工序的施工，对不合格的产品进行返工处理；i）实行质量惩罚及奖赏制度和质量一票否决制；j)定期召开质量会议，传达指挥部质量精神，强化相关人员的质量意识；质量管理小组成员项目经理： 陈恭项目经理： 陈恭项目总工： 孔祥武副经理： 吴刚刚项目总工： 孔祥武副经理： 吴刚刚测量：李林辉技术：杨永健质量：甘剑峰计划合同：覃韵建试验：刘忻军测量：李林辉技术：杨永健质量：甘剑峰计划合同：覃韵建试验：刘忻军安全控制为保证隧道的施工安全，本隧道将成立施工安全机构，机构成员附后，现将整个石板尾隧道的施工安全陈述如下:1、隧道各分项

44、工程施工前编制可行性施工方案，特别要对高边坡、涌水、岩层破碎、坍方等地质不良地段施工方案进行周密的编制，争取做到万无一失，项目总工程师必须对施工方案进行审核,确认其可行性,施工现场上技术人员应对施工人员进行各方面的技术交底工作2、钻爆严禁使用火雷管,而应采用毫秒雷管一次起爆，装药时禁止用铁器送炸药，应用木器或竹器等非金属物进行送药，点火由一人操作，点火前应确保洞内所有人员以撤离到了安全区，点火后，点火人员应迅速撤离到安全区3、爆破后立即用通风机对洞内进行排烟除尘，确保洞内的能见度，而后进行排除危石，再进行下道工序的施工作业4、洞内的线路不能有裸露，并保持线路的干燥,由安全人员对线路进行不定期的

45、检查5、洞内必须一天24小时保持光亮6、爆破作业人员必须持有爆破证才能上岗作业7、机械操作人员必须持有上岗证，并能熟悉洞内作业机械操作规程及洞内作业注意事项8、与施工无关的人员严禁进洞，进洞的每个人应佩带安全帽及防尘口罩9、对出现险情的地方，现场人员应以最快的速度进行情况汇报,并有专门人员进行24小时把守，项目总工，技术主管及专案小组应以最快的速度汇报上一级并邀请有关的专家作出处理方案并及时进行解决10、炸药库、雷管库必须建在离人群居住地方至少200米以外,并有专人看管，防止炸药雷管疏散到社会中，危害社会11、定期召开安全会议,进行安全教育，学习安全制度,制定安全措施并示于洞口,以增强安全意识

46、及掌握避险方法安全管理小组成员组长： 陈恭组长： 陈恭副组长：农智宏、吴刚刚副组长：农智宏、吴刚刚安全科：石山远总工：孔祥武质量科：甘剑峰工程科：杨永健试验室：刘忻军安全科：石山远总工：孔祥武质量科：甘剑峰工程科：杨永健试验室：刘忻军施工队队长：林洪、曾强施工队队长：林洪、曾强八、环保、文明施工计划环保文明施工也是我合同段施工要抓的一个重点项目，边仰坡开挖时尽量避免大挖大刷，保护原有的植被，隧道弃渣拉到弃渣场，严禁乱倒，尽早做好弃渣场挡墙，工程完工后做好弃渣场的排水系统，防止水土的流失;施工前做好各种排水系统，接顺各种水沟，防止地表水流到施工点；洞内的风、水管统一架设在电缆沟盖板以上60cm，

47、施工用电线路及照明线路统一架设在隧道路面以上2。5m处，并根据隧道纵坡纵向接顺，沿隧道边墙做好隧道洞内的临时排水沟,防止隧道洞内积水;及时收拾及清理洞内各种零星钢材及其它杂物，洞内各种支线及设备在本工序施工完毕后及时收拾在适合的地方，摆放整齐；规划好隧道进出口场地平面布置、堆料场、钢材加工场均进行硬化；规划好各种机械设备停放点，机械设备摆放整齐；各种材料归类堆放，并加以标识；做好各种标志牌，坚决杜绝脏、乱、差现象。各种管理、施工人员均持证上岗，树立我项目部文明施工形象。软弱围岩隧道爆破施工技术方案本文主要介绍了在软弱围岩地段隧道爆破施工技术，分析了光面爆破设计及安全施工对策，并对钻爆法的设计施

48、工组织为同类工程提供参考.一、软弱围岩隧道爆破开挖方案确定隧道严格按新奥法原理组织施工,施工原则为“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”的原则。在开挖过程中应根据围岩类别（或级别）选用合理的爆破参数和掏槽形式、爆破材料、起爆方式、装药结构及堵塞材料，尽量减小爆破对围岩和邻近洞室的扰动和破坏，严格控制超欠挖和爆破震动速度，充分保护围岩的自承能力。前一洞室爆破对相邻洞室爆破震动速度的影响应控制在5cm/s之内.二、钻爆设计2.1 钻爆设计方案总的设计思想是拱部采用光面爆破，边墙采用预裂爆破，核心采用控制爆破，掏槽采用抛掷爆破的综合控制爆破技术.根据开挖方法分别采用半断面及全断面

49、两种爆破方式，采用非电毫秒雷管爆破网路。对级和级围岩采用半断面台阶方式爆破,为减轻爆破对围岩的扰动，开挖断面采用多段位非电雷管进行网路设计。2。2 掏槽眼爆破设计光面爆破作为一项较为先进的控制爆破技术,在其掏槽眼、辅助眼和周边眼中，掏槽眼的主要作用是爆破出新的自由面,为其他炮眼创造有利的爆破条件；辅助眼的作用是进一步扩大和延伸掏槽的范围；周边眼的作用是控制隧道断面规格形状.因此,掏槽成败是光面爆破的关键，它不仅影响周边眼的爆破,而且关系到进尺长短。掏槽形式基本上有直眼掏槽和斜眼掏槽两大类。 直眼掏槽直眼掏槽的特点是掏槽眼都垂直于工作面,其中几个炮眼为空眼，为装药炮眼碎胀提供所需空间。直眼掏槽要

50、求钻孔密度大,精度高，一般还需要大临空孔，作业时间长。 斜眼掏槽斜眼掏槽的特点是掏槽眼与自由面斜交，其优点是所需掏槽眼数量较少,易将被破碎的岩石抛出.在隧道光面爆破中运用较多的是楔形掏槽和锥形掏槽，楔形掏槽的炮眼分为两组，线型对称分布，眼底也同样对称分布于该对称轴，炮眼间距为0.250.6，倾斜度为6070，掏槽眼数为个10个，掏槽眼深为1.82。6，适用于中硬岩石、断面积40m2以上的隧道，合理进尺为1.52.2；锥形掏槽的炮眼则以相同的角度向眼底集中,此种掏槽方法一般适用于较硬或急倾斜岩层、隧道断面4m2。2.3 组合斜眼掏槽设计对级围岩软弱粉砂岩，采用组合式斜眼掏槽，效果显著，设计图如“

51、图41”:根据现场围岩级别采用直眼掏槽、斜眼掏槽混合使用。眼深小于2m时2。3 内圈眼爆破层厚度确定在风化、破碎较严重的地质条件下，宜采用光面爆破或轮廓线钻眼法,或者预留光面层光面爆破开挖修边。图4-1 钻爆设计图2.4 底板眼钻爆要求2.4。1将底板眼分成几段分开起爆，这样能减少底板眼同段起爆,共同作用的炸药量，改变了底板眼抵抗线的方向，实际上缩小了底板眼的抵抗线，从而可以减小底板眼爆破产生的地震强度。2.起爆顺序：掏槽眼掘进眼内圈眼底板眼周边眼。2.选择雷管段号时注意三点：、合理的段间隔时间。、同一段炮眼的装药量应小于最大单段的允许装药量;、前一段的爆破要尽量为后段爆破创造良好的临空面。2

52、.5 爆破参数的选择通过对爆破试验确定爆破参数，光面爆破参数表总结如表41：表41 光面爆破参数表岩石种类饱和单轴抗压强度Rb(MPa)装药不耦合系数D周边眼间距(cm)周边眼最小抵抗线W(cm）相对距离E/W周边眼装药集中度（kg/m）中硬岩30601.52。0456560800.8 1。00.20。25软岩302。02.5355060800。5 0.80.070.12对爆破参数选择的注意事项：、软岩隧道采用光面爆破的相对距离（E/W)宜采用表中的最小值。、装药集中度（q）按照2号岩石硝铵炸药考虑，当采用其它炸药时应进行换填，换算指标主要是猛度和爆力(平均值）。按下式计算：、采用光面爆破时，

53、爆破振动速度应控制在：中硬岩15cm/s,软岩5cm/s。要求爆破的振动速度是根据离开挖工作面12倍洞跨处实测得的，它可以用速度传感器将所得的信号通过测震仪放大，在光线示波器记录得到.光面爆破以后，开挖岩面上不应该有明显的爆震裂缝。2。6 软弱围岩光面爆破器材的选择、掏槽眼、掘进眼选用乳化炸药。、周边眼选用低爆速、低密度、高爆力、小直径、传爆性好的光爆炸药.、起爆雷管选用分段微差非电毫秒雷管。分段微差爆破中，各相邻段间的爆破间隔时间的选择十分重要，间隔越长，振动信号越不易叠加,但爆破效果差,不利于进度和质量控制；反之，信号叠加范围越大,但不利于降低振动速度，借鉴以往经验，采用相邻两段间爆破间隔

54、时间大于50ms的非电毫秒雷管,以大大减少震动波的叠加而不产生较大的地震动。采用国产的非电塑料导爆系统是一种安全可靠、操作方便的新型起爆系统。我国大瑶山隧道长14.3Km,在施工过程中采用非电导爆系统使用，未发生过因爆炸而发生的安全伤亡事故。图42 起爆管构造图表42 国产光面爆破炸药统计表炸药名称药卷直径（mm）炸药密度（g/cm3）炸药爆速（m/s）EL102乳化油201。051.3035002号221210030003号221160018002。7 周边眼参数选用及钻眼要求2.7.1周边眼参数经验计算公式：间距：E=(812）d式中 d为炮眼直径(cm);抵抗线：W（1。01.5）E，c

55、m装药集中度：q0。040。19Kg/m.在具体的施工设计过程中，要考虑以下几点：、当断面较小或围岩软弱或在曲线、折线处开挖成形要求较高时,周边炮眼间距E应取较小值。、抵抗线W应小于周边眼间距.软岩在取较小的周边眼间距时，抵抗线应适当增大；、对于软岩或破碎性围岩，周边眼的相对距应取较小值。2.7。2（1）、周边炮眼沿设计开挖轮廓线布置,沿隧道设计轮廓线的炮眼间距误差不大于5cm；（2）、周边眼外斜率不应小于5cm/m;（3）、周边眼与内圈眼距离误差（最小抵抗线）不大于10cm;(4）、除内圈眼的孔深比周边眼深510cm外,其它各类炮眼深度相差不大于10cm。2.8 炮孔设计及施工2.8。1先布置掏槽眼、周边眼，再布置底板眼、内圈眼、二台眼，最后布置掘进眼，掘进眼均匀布置，内圈眼间距为周边眼间距的1。5倍，抵抗线为间距的0.7倍。根据经验，不至于使底板越爆越高，底板眼设计下插角度;二台眼、底板眼也要比掘进眼适当加密,确保考虑到先爆破眼的部分石碴堆在上面,减少爆破负荷。2。8.2软弱围岩隧道通常以循环进尺作为眼深,掏槽眼加1020.在软弱围岩中，根据经验，一般宜在1.01。5m范围内考虑，新林隧道根据进度及爆破效果，选择炮眼深度为1。5m2。8.3在小直径（35cm42cm）炮眼,开挖断面积在550m2的条件下，单位面积钻眼数为1.54.5个/m2.在计算时注意:软岩隧道的炮眼平均装