生管流程流程简述

1、生管流程-流程简述生管流程流程简述生管生管作业包含：一、生产计划二、进度编排三、生产派工四、进度追踪五、生产回馈，扫描作业及报表制作生管资讯系统架构图务单档业订总管讯统生资系务货业出资料期资材交订个生计排三月产划管统本生系基财产度生进产制生管产效生绩料断裁派部底派部弟子进月产度工工单订基组别资本料资料别能组产设单体订型明料度底进生进周产度定细量馈产回成派型工量馈产回量馈产回单E订SIZ明车生进针周产型生进成周产模析底分细度度料踪补追生管作业流程图发外包作业生管作业程一、新式体导入：客户提早预告业务，业务汇总，散发各有关单位，生管核查此中新式体的各项工程进，以作为进编排的准则。1.查问研发中心T

2、ECH总进表，面板CFM时间以得悉面板斩刀达成时间。2.查问TECH进表上底模CFM时间。3.追踪查寻有关的配件：网板、铜模、射出模、套板、划线模、压底模的达成时间。4.试做材的配套追踪：查问有关材到厰时间，配套的能否够试做要求的双。5.新式体楦头的订购：按新式体的订单及各SIZE填写楦头订购申请单，由研发中心确认，厰务主管批准交资材单位订购，并追踪回厰。6.斩刀试做：按研发中心TECH总进表，生管开补单或派工单，并追踪各单位进，若有常，须知会研发中心，直到斩刀试做达成为止。生管作业程二、面追踪：面的采买分外国和国内，生管依照月订单和月进表追踪资材面入库时期及达成况。1.外国采买（入口材）依据

3、货柜明细表查对入况，并与资材有关负责人查对材的入库日期能否切合进要求并以书面形式呈报上司主管。2.国内采买材，材追踪员按月进表，生产进追踪表与资材有关人员查对材进能否切合进要求，不然反应给生管主管核查可否调整进或要求资材采买提早进。生管作业程三、裁断派工：生管依照裁加月进表，按进要求派工给裁断，并追踪其按进达成。四、针派工：裁加备好后，由生管按针月进表派工给针生产，并追踪其按进达成。五、成型派工：生管派工员按成型月进表提早查问配套况、SIZE、楦头、成型副，按生产要求条配派工并追踪成型补、尾。生管作业程、底部原材追踪1.收到订单后，将SIZE明细、型体、颜色等资供应给厂商，预订购原物并作产前安

4、排。2.将订单按同型体、同模具归，出其主要SIZE，逐个剖析其工作天和达成时间。3.有新式体配色需供应物性标准和确认鞋给厂商打样，确认后方能够产。4.比较业务出货时间和成型生产进，因模具之展转没法知足需求，则呈报上司能否追加模具，或与客人磋商缓期，做相应调整。5.联合出货时间以及面部生产进表与厂商制定底进追踪表，以此为依照对原物进管束和追踪。6.以底部进追踪表为依照，实解各型体，各订单每天材入库况能否正常并追踪底加生管实时将配套之材派工生产。主要作业纲要一、各单位需供应有关资给生管单位1.1获得业务样品单，并接收内部络函客人的E-Mail与全部的生产信息客人要求生管要优先生产麼麼时间达成出货都

5、从业务处解。1.2企划用组需转入用资暂定版有有关的变也需供应给生管单位。1.3抓取国内/外采买中的材交期并获得国内外有关厂商估计之交期何时排船.何时结关何时空运之资讯。资材库房要供应材的点收及业务查验新材的结果以生管通知相关单位生产。1.4模具课要与底组充分联合依照底模之进抓取底生产进表中RS、MD之达成日期底配件之达成日期底加工之达成日期何时入库何时发与有关的模具课要告之底组与生管木模达成日第一次试模日第几次试模模具何时入厂何时能够生产底组需提供厂商生产况。1.5抓取纸版组之纸版的时间改版时间面模达成日另斩刀达成日网版达成日及斩刀网版铜模之改正达成日期需实时回馈给生管。1.6抓取裁管单位针单

6、位成型现场产能交接单资，实时回馈现场产能。主要作业纲要二、生管按各单位之资联合各单位之生产状况及产强人机物排出工程进表与_样品进表再联合此二份表单抓出进派工作业2.1派工单需抓取样品单各型体各型号之样品指依据指、经验值及IE人均时产能剖析出生产进生产派工。经验值以过去生产有关的型体之报废2.2各生产单位凭派工单去资材，生产单位在进生产时可按派工单进查对材与用进生产。2.3裁管到针，针到成型单位之交接以产能交接单进。2.4各单位之交接实时回馈，以新进资讯。主要作业纲要三、外包作业3.1因本单位技术或生产能足如:压模、电绣，则需外包作业。外包材需在当日发后的次日达成并送货，并制作一份_季外包资明细

7、表。3.2厂商送货后需裁管或针查收，NG则重做并追踪回厂，需要请款作业。主要作业纲要四、补作业补单由报废单位填写注明各单位之责任划清责任归属。再回馈给生管及用组进用核算生管单位按生产程再进派工作业注记为补现场单位接派工单作业。生管在补单上备注各单位达成时间，并要求现场单位准时达成出货。五、报废品处与成品管束各单位之报废品交到成型成型单位点清并归填写_月份报废品统计表。除业务出货的成品鞋外其余部分都需入成品仓进分型体分色号做管束，并建成品库存表。生产计区分长、中、短计划：长：612个月策决议，由高层主管决定企业半或1的战规划。中：23个月，人、机器、设施、配件、原物的计划准备，由生管部门接到订单

8、第一开始剖析，各部门人能否足够，配件（如楦头、底模等）能否要追加，供应线长的物要求即开始订购计划。短期：1月1周，详细的月生产计划表，一般提早一个月依据配件开发况和物供应时效况拟订，周计划一般是提早一周拟订，周计划的订单都是配件达成或物供应已经没有问题，一般做调整。生管接到业务整事后的下单明细依据工厂的成型实质能进剖析订单是多出仍是足，以决定是发外包仍是接外包。生产计划的剖析依照生产欠表依照所设定目标产能，计算各月份之订单多出与足月份接单成型能多出或足计6月200000210000-10000多出-100007月30000028000020000足100008月320000340000-200

9、00多出-10000汇总820000830000-10000多出-10000生产计划的拟订拟订生产计划：拟订三个月生产计划排生产进拟订月生产计划拟订月生产进拟订周生产计划周生产进生产动向日报表三个月生产计划依照生产欠表解当前各月份所接订单，经上司主管确立3个月生产计划目标，同时依照生产欠表进3个月生产计划的制作。依照各月份目标产能计算出各月份各条线的目标产及各月份工作天（当月目标产-当月订单縂欠即为当月需提早下月订单生产）。一个月生产计划依照三个月生产计划目标产能，及生产欠表排定一个月生产计划表。据生产欠表之各月订单型体明细，照生产进表所排定之各线生产的订单，排定各面所需生产的型体。如计划各单位需提早生产下月订单时需要考虑下月订单的交期与材况（当月份订单无常，一定排定在本月份生产达成）。排定生产进（一）成型组别分派依出货周别排序、输入最新的材配套况选定针组别：同一型体5000双：三个组或四个组每一个制程均以上线时间排定进。在出货周别前7天此型体的最后一次针上线达成。裁断则在针上线日前2天上线；