可靠性有效性可维护性安全系统性RAMS

1、目的为保证产品在使用寿命周期内的可靠性、有效性、可保护性和安全性（以下简称RAMS），建立执行可靠性解析的典型方法，更好地满足顾客要求，保证顾客满意，特拟定本程序。合用范围合用于本公司产品的设计、开发、试验、使用全过程RAMS的策划和控制。定义RAMS:可靠性、有效性、可保护性和安全性。RReliability可靠性:产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。可靠性的概率胸襟亦称可靠度。AAvailability有效性：是指产品在特定条件下可以令人满意地发挥功能的概率。MMaintainability可保护性：是指产品在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持

2、或恢复到规定状态的能力。维修性的概率胸襟亦称维修度。SSafety安全性：是指保证产品可以可靠地完成其规定功能，同时保证操作和保护人员的人身安全。FME(C)A：FailureModeandEffect(Criticality)Analysis故障模式和影响（危险）解析。MTBF平均故障间隔时间：指可修复产品(部件)的连续发生故障的平均时间。MTTR平均修复时间：指检修员维修和测试机组,使之恢复到正常服务中的平均故障维修时间。数据库：为解决特定的任务，以必然的组织方式储藏在一起的相关的数据的会集。职责4.1销售公司负责获得顾客RAMS要求并传达至相关部门；组织对顾客进行产品正确使用和维护的培训

3、；负责产品交付后RAMS数据的收集和反响。4.2技术研究院各技术职能部门负责确定RAMS目标，确定对所用元器件、资料、工艺的可靠性要求，进行可靠性分配和展望，负责建立RAMS数据库。4.3工程技术部负责确定能保证明现设计可靠性的工艺方法。4.4采买部负责将相关资料和外包（外协）配件的RAMS要求传达给供方，并督促供方实现这些要求。4.5制造部负责严格按产品图样、工艺文件组织生产。4.6动能保障部负责拟定工装设备、计量测试设备的维修计划并推行，保证其处于圆满状态。标准合用4.6质量保证部/检测中心负责对产品及其零部件进行可靠性试验并提出试验报告。负责厂内RAMS数据的收集和反响。4.7物流部负责

4、产品交付中的防范。4.8人力资源部负责RAMS知识的教育和培训。工作程序5.1设计过程RAMS的控制可靠性设计是为了在设计过程中挖掘和确定隐患（和单薄环节），并采用设计预防和设计改进措施有效地除掉隐患（和单薄环节）。可靠性设计准则的主要依照一般有：a）合同规定的可靠性定性、定量要求；）合同规定引用的相关规范、标准、手册等提出的可靠性设计要求或准则；c）同种类产品的可靠性设计经验以及可供参照采用的通用可靠性设计准则；）产品的种类、重要程度及使用特点等。可靠性设计准则的内容主要包括：a）拟定元器件大纲）降额设计c）简化设计）余度设计e）热设计f）防腐化、老化设计在可靠性设计过程中产品研发人员应确定

5、和展望相应的可靠性参数，常用的可靠性参数有:a）平均故障间隔时间MTBF；b）工作寿命:产品从开始工作到报废为止的全部工作时间；c）首次翻修限时：在规定的条件下，产品从交付（或开始使用）到首次经工厂大修（或翻修）的工作时间和（或）日历连续时间。）储藏限时：即储藏寿命，指产品在规定的条件下储蓄时，还可以满足规定质量要求的时间长度。RAMS目标的分配文案大全标准合用当产品的结构复杂时，产品研发人员应将可靠性指标自上而下逐级地分配到各个简单的结构中去。这是一个由整体到局部，由上到下的分解过程，立刻整个系统的可靠性要求变换为每一个分系统的可靠性要求。可靠性分配有好多方法：如均分配法、目标可行性法、最小

6、工作量算法和动向规划法等。例：目标可行性法在产品的可靠性数据缺乏的情况下，依照影响产品可靠性的几种主要因素（如：复杂度、技术成熟度、重要度及环境条件）进行评分（每一种因素的分值在1之间，难度越高评分越高），尔后依照评分的结果给各分系统或部件分配可靠性指标。应力解析应力解析是常用的可靠性设计方法。产品开发过程中，产品研发人员应在老例设计方法的基础上，运用合适的应力解析方法（如有限元解析），对重要和要点零部件进行强度校核计算，并提出相应的改进措施，以保证设计产品的可靠性。要点部件判断平时情况下，若是一种产品的要点功能部件因达到自然寿命而发生报废，经常使整件产品退出使用。因此，要点功能部件的质量保证

7、期就决定了整件产品的使用期。在产品研发过程中，产品研发人员对付产品的要点部件进行可靠性增添（摸底）试验，充分裸露并解决产品设计、工艺制造中的弊端和隐患，以确认要点部件的可靠性吻合设计要求。无效模式和影响解析（FEMA）无效模式和影响解析（FEMA）是最常用的可靠性解析方法。无效解析是在产品设计中，解析各种可能的无效对其可靠性的影响。研发人员在设计过程中对付产品进行无效解析，其基本步骤为：a）定义系统及其功能和最低的工作要求；）拟定功能和可靠性框图以及其他图表或数学模型，并作文字说明；c）确定解析的基本源则和用于完成解析的相应文件；）找出无效模式，原因和效应以及它们之间相对的重要性温序次；e）找

8、出无效的检测、隔断措施和方法；f）找出设计工作中的预防措施，以防范发生特别不希望发生的事件；）确定事件的危害度。危害度等级危害状态R4可能成为主要系统丧失功能，从而以致系统或其环境重要损坏的潜文案大全标准合用在原因或造成人身伤亡潜藏原因的任何事件可能成为主要系统丧失功能，从而以致该系统或其环境的重要损坏R3的潜藏原因，而又几乎不危及人身安全的任何事件能造成系统功能、性能的退化而对系统人员的生命或肢体没有可感R2觉的损害的任何事件可能成为系统功能，性能退化的原因此对系统或其环境几乎无损坏，R1对人身安全无损害的任何事件设计评审可靠性设计评审是在产品设计过程中的必然阶段或在设计基本完成时，组织相关

9、方面的专业技术人员，对可靠性设计工作进行审查和评定。可靠性设计评审一般采用由评审小组集体评审的方法。评审小组应由技术研究院（副）院长、产品设计师、可靠性工程师、质量工程师、工艺师、项目经理、成本核算员和标准化人员等组成。评审程序a）初审在整体方案拟定阶段进行，主若是对整体方案、要点元器件试验、初步的可靠性预测和分配进行评审；）复审在样机设计阶段进行，主要对元器件的应力解析、无效模式和样机试验情况进行评审；c）终审在设计定型阶段进行，主要对设计更正后的结果，故障解析和改进措施，各项规定的测试和试验结果进行评审。5.2制造过程RAMS的控制资料和外包（外协）配件RAMS的控制采买部在采买资料和外包

10、（外协）配件过程中，必定对其可靠性推行严格控制，主要内容有：a）合格供方的选择；）采买文件（包括物料质量标准与采买合相同）的质量控制；c）对供方资料和外包（外协）件的出厂检验、试验和质量控制；d）对外包方/供方质量保证能力的审查等。文案大全标准合用详尽控制要求按采买控制程序和供应商质量管理推行细则执行。采买部应要求要点零部件供方供应相应的RAMS数据，以保证要点零部件的可靠性。生产过程RAMS的控制工程技术部应经过完满工艺结构，改进工艺方法，拟定和推行作业指导书等措施，保障生产过程中减少以致除掉可靠性退化；经过工艺方面的可靠性解析、评审，找出影响可靠性的各种隐患，反响给研发部门更正、改进设计质

11、量，以提高产品的内在可靠性。制造部（包括生产车间）应严格按图纸、工艺文件和相关标准组织生产；严格按各种质量控制计划的要求进行过程控制；重视和加强生产操作工人的质量意识教育和业务技术培训，严格执行各项工艺文件和操作规程。详尽控制要求按生产和服务供应控制程序执行。5.3RAMS试验除产品性能和功能试验外,对付产品的可靠性进行试验,如耐环境试验环境应力试验可靠性增添试验可靠性判断试验可靠性查收试验等。技术研究院各技术职能部门对付产品可靠性试验方式方法进行策划，确定试验方案。对于不相同的产品，为了达到不相同的目的，可以选择不相同的可靠性试验方法。平时把它归纳为以下种类：a）环境试验：核查产品在各种环境

12、（振动、冲击、强度、热冲击、湿热、盐雾、低气压等）条件下的适应能力，是议论产品可靠性的重要试验方法之一。b）寿命试验：将产品放在特定的试验条件下察看其无效（损坏），随事件变化规律。经过寿命试验，认识产品的寿命特点、无效规律、无效率、平均寿命以及在寿命试验过程中可能出现的各种无效模式。c）精选试验：是一种对产品进行全数检验的非损坏性试验。其目的是为选择拥有必然特点的产品或剔除早期无效的产品，以提高产品的使用可靠性。）现场使用试验：在使用现场进行，最能真实地反响产品的可靠性问题，所获得的数据对于产品的可靠性展望、设计和保证有很高价值。e）判断试验是对产品的可靠性水平进行议论时而做的试验。试验种类的

13、选择a）老产品可选择可靠性测定试验，测出设备的MTBF考据值，同时依照裸露的问题采用文案大全标准合用措施，提高产品的可靠性；）处于设计试制阶段的新产品可选择可靠性增添试验，裸露产品中的单薄环节，以便采取改进措施，提高产品的固有可靠性；c）新产品设计定型可选择可靠性判断试验，以对产品的MTBF真值做出估计。技术部门确定的试验方案一般应包括以下内容：a）试验的目的和要求）试验样机数量c）试验条件）试验种类的确定e）判断方法、无效数据、故障判据等质量保证部/检测中心依照技术部门确定的试验方案对相应的产品进行可靠性试验，出具相应的试验报告，并保存试验数据。5.4产品防范产品在搬运、储蓄、包装、防范和交

14、付等环节中应采用有效的控制，防范造成损坏，确保产质量量及安全。详尽控制要求按产品防范管理推行细则执行。产品交付后的活动是指生产和服务供应后的服务活动。交付后的服务活动，一般有以下的形式:a）对顾客的培训；）供应足够的后援保障，如技术咨询、备品或配件的供应；c）产品的安装和维修服务；）服务网点的设置；e）顾客走访；f）建立改进产品或服务的信息渠道。5.5产品使用保护和RAMS数据收集销售公司应经过产品交付后的活动，使顾客认识和掌握产品的工作原理，严格遵守产品的使用程序，要求顾客对产品进行如期保护，以提高产品的可靠性。文案大全标准合用预防性保护预防性保护是指采用必要的措施和方法，防范产品在运行中可

15、能造成的磨损、损害或损坏。如如期检查产品可否有异常的响声、振动，并进行一些合适的保养措施。如润滑、更换一些容易发生损坏或损害的零部件。恢复性保护恢复性保护是指采用维修或更换零部件的方法，恢复产品的圆满技术情况和寿命的恢复性维修。RAMS数据收集和反响可靠性数据是指在各项可靠性工作及活动中所产生的描述产品可靠性水平及情况的各种数据，它们可以是数据、图表、符号、文字和曲线的形式。可靠性数据的本源贯穿整个产品寿命周期，包括产品设计、制造、试验、使用、保护的整个过程。总的来说，可靠性数据主要从两个方面获得：a）从实验室进行的可靠性试验获得；）从产品实质使用现场获得。质量保证部/检测中心负责收集整理公司内产品可靠性试验的数据，并交技术研究院各技术职能部门解析使用。销售公司负责收集整理产品使用现场的平均无故障时间、无效率、平均故障检修时间等数据，并交技术研究院各技术职能部门解析使用。RAMS数据库可靠性解析是以大量的现场数据为基础的，只有在拥有真实的、可靠数据的基础上，才能进行故障解析、可靠性设计。因此要对数据进行有效的组织和管理，必定建立可靠性数据库。技术研究院各技术职能部门负责建立相应产品的可靠性数据库。数据库一般包括以下内容：a）产品可靠性归纳；）可靠性案例；c）可靠性试验或现场核查数