重金属废水处理原理控制条件

1、重金属废水反响原理及控制条件含铬废水.含氰废水.含镍废水.含锌废水.含铜废水.含砷废水.含银废水.含氟废水.含磷废水.含汞废水.氢氟酸回收.研磨废水.晶体硅废水.含铅废水.含镉废水.1含铬废水前办理废水包含镀前准备过程中的脱脂、除油等工序产生的冲洗废水，主要污染物为有机物、悬浮物、石油类、磷酸盐以及表面活性剂等。电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种，此中以Cr6+的毒性最大。含铬废水的办理方法许多，常用的有化学法、电解法、离子互换法等。电镀废水中的六价铬主要以CrO2和CrO2两种形式存在，在酸性条件下，六价铬427主要以Cr2O72-形式存在，碱性条件下则以CrO42形式存在。

2、六价铬的复原在酸性条件下反响较快，一般要求pH4，往常控制pH2.53。常用的复原剂有：焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫、水合肼、铁屑铁粉等。复原后Cr3+以Cr（OH）3积淀的最正确pH为79，所以铬复原此后的废水应进行中和。（1）亚硫酸盐复原法当前电镀厂含铬废水化学复原办理常用亚硫酸氢钠或亚硫酸钠作为复原剂，有时也用焦磷酸钠，六价铬与复原剂亚硫酸氢钠发生反响：4H2CrO4+6NaHSO3+3H2SO4=2Cr2（SO4）3+3Na2SO4+10H2O2HCrO4+3Na2SO3+3H2SO4=Cr2（SO4）3+3Na2SO4+5H2O3+复

3、原后用NaOH中和至pH=78，使Cr生成Cr（OH）3积淀。废水中六价铬浓度一般控制在1001000mg/L；废水pH为2.53复原剂的理论用量为（重量比）：亚硫酸氢钠六价铬=41焦亚硫酸钠六价铬=31亚硫酸钠六价铬=41投料比不该过大，不然既浪费药剂，也可能生成2ORP=250300mv复原反响时间约为30min；氢氧化铬积淀pH控制在78，积淀剂可用石灰、碳酸钠或氢氧化钠，可依据实质状况采纳。含氰废水含氰废水根源于氰化镀铜、碱性氰化物镀金、中性和酸性镀金、氰化物镀银、氰化镀铜锡合金、仿金电镀等含氰电镀工序，废水中主要污染物为氰化物、重金属离子（以络合态存在）等。氰化镀铜，氰化镀铜作为暂缓

4、裁减镀铜方式，主要组分，氰化亚铜，氰化钠，Cu-以络离子形式存在，铜离子被氧化，氰化物也被氧化，而4-被氧化后仍（CN）2Fe(CN)6然以络离子存在，所以氰离子其实不可以解离氧化，增添了破氰难度。氰化物镀锌，在镀锌工艺中占比不高。采纳碱性氯化法，分两阶段破氰，第一阶段为不完整氧化将氰氧化成氰酸盐：CN+OCl+H2O=CNCl+2OH?CNCl+2OH=CNO+Cl+H2OCN与OCl反响第一生成CNCl，再水解成CNO；其反响速度取决于pH值、温度和有效氯浓度，pH值越高，水温越高，有效氯浓度越高则水解的速度越快高，据报导CNO的毒性仅为CN毒性的千分之一；pH=1011和ORP=3503

5、80mv第二阶段为完整氧化阶段将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气：2CNO+3ClO+H2O=2CO+N2+3Cl+2OH；pH=7.58.5、ORP=600640mv药剂投加量第一阶段CN:Cl2=1:3第二阶段CN:Cl2=1:4两阶段共计2CN:Cl=1:78第三阶段为混凝阶段加入氢氧化钠充分搅拌，全程对混淆液的pH=9.510.5进行监控，同时加入PAC形成悬浮固体(此ph条件下能够有效去铜)含镍废水含镍电镀废水是指电镀镍时所产生的冲洗水，一般分为电镀镍废水和化学镀镍废水。电镀镍废水的成分比较简单，一般多为镍离子以及硫酸根等，化学镀镍废水成分复杂，除了镍离子外，废水中还含有大批的络

6、合剂，比方柠檬酸、酒石酸、次磷酸钠等。在电镀废水办理标准中，国家表一标准要求镍排放标准不高于1mg/L，国家表二标准要求不高于0.5mg/L，国家表三标准要求不高于0.1mg/L，电镀废水治理工程规范中要求含镍废水需要独自采集，并且镍需要办理至标准才能排放至综合池。针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可采纳化学积淀法进行办理，化学积淀法不需要复杂的设施。此中，电镀含镍废水能够直接采纳加碱至11，PAC混凝，积淀出水，镍即可达标，假如含镍废水中混有前办理废水，那么需要在加碱以后的出水加入少许重金属捕集剂重金属捕集剂进行螯合反响，重金属捕集剂重金属捕集剂能够把镍离子从低浓度办理至达标。反响原理：NI

7、2+2OH-=NI(OH)2(积淀）反响条件：pH=1011含有络合剂的含镍废水，第一应当考虑破络，而后进行化学积淀。破络方式：酸性条件下次氯酸钠破络；（EDTA，胺类）氧化池内控制pH值2-3、ORP值450-500mV，因原水属于中性或偏碱性，调至酸性PH为2-3时耗费大批的酸液，破络后还需再调至碱性PH在8-9左右积淀铜，又耗费大批的碱液，办理花费较高。碱性条件下次氯酸钠破络；（柠檬酸、酒石酸）氧化池内控制pH值控制在10以上、双氧水破络，原水水质6-8条件下，双氧水破络成效优于次氯酸钠，双氧水投加量为0.34ml/l(340ppm),最正确反响时间40分钟，破络后积淀最正确ph=10.

8、5，可是会造成污泥上调；臭氧破络；-在偏碱性条件下，臭氧分子在OH的催化下简单分解成羟基自由基，羟基自由基比臭氧有更强的氧化性，反响速度快，氧化更完全。最正确反响时间30分钟，ph控制在7以上(910)。芬顿芬顿氧化主要以H2O2与Fe2+组合的Fenton试剂为氧化剂，在酸性条件下生成强氧化性的羟基自由基，将大分子有机物开环，最后氧化分解。（芬顿氧化技术有必定的合用范围，针对含苯环类物质有较好的去除成效）芬顿试剂的主要药剂是硫酸亚铁与双氧水与碱。先经过正交实验将硫酸亚铁与双氧水的投加比率得出（一旦控制不好便简单返色）。再依据先调PH=24，投加硫酸亚铁，再投加双氧水，再进芬顿试剂投加次序与污

9、泥沉降办理行pH值调理的次序进行投加。在硫酸亚铁投加后反响15分钟左右，再进行双氧水的投加，反响2040分钟后再加入碱回调pH值，办理成效更佳。假如确立芬顿反响进行完全，可在水中投加非离子型的聚丙烯酰胺，它能够帮助污泥加快沉降。利用硫酸亚铁芬顿对一些高色度与高COD废水的去除率都能够达到90%-95%。（参照值ORP=350mv）CaO、Bacl2（钡盐）含锌废水锌是一种两性元素，它的氢氧化物不溶于水，并拥有弱碱性和弱酸性，故其化学式可写作：碱式:Zn(OH)2，酸式:H2ZnO2。因为它呈两性、故在强酸或强碱中能溶解。在锌酸盐溶液中加适当的碱可折出Zn(0H)2白色积淀，再加过度的碱，积淀又

10、复溶解;但反之，在锌酸盐溶液中，加适当酸也可析出Zn(0H)2白色积淀，再加过度的酸、积淀又复溶解。锌的氢氧化合物为两性化合物，pH值过高或过低，均能使积淀返溶而使出水超标。所以在用化学积淀法办理含锌废水的过程中，要注意pH值的控制。反响原理Zn2+2OH-=Zn(OH)2（积淀）反响条件：ph=8.59，含铜废水氰化镀铜主要用于多层电镀的基层或中间镀层，如电镀铜/镍，铜/镍/铬，铜/铜/镍/铬，镍/铜/镍/铬等。因为金属铜的电极电位较正，在钢铁件上镀铜，其性质为阴极性镀层，所以对基体没有电化学保护作用。作装修性单层镀铜(如灯具)一定用透明漆作保护。线路板、电镀含铜废水中，大多数为络合铜，同时

11、存在游离态铜。对水中存在的游离态金属离子能够经过调碱的方式，使水中金属单质达到共积淀值或经过使用聚合硫酸铁、聚合氯化铝等高分子混凝剂进行增强混凝办理。但水中的络合铜稳固性强，难以经过以上方式去除，需要先进行破络办理。络合铜废水除二价铜离子(Cu2+)外,还有大批的络合铜存在。线路板废水中与铜离子形成的络合物主要有三种,分别为铜氨络合物Cu(NH3)42+、铜氯络合物Cu(Cl-)42+和铜EDTA络合物Cu(EDTA)2+,有的线路板厂将络合废水分为氨铜废水(主要污染物是铜氨络合物Cu(NH3)2+4)和化铜废水(主要污染物是铜EDTA络合物Cu(EDTA)2+)。关于铜氨络合物Cu(NH3)

12、42+、铜氯络合物Cu(Cl-)42+和铜EDTA络合物Cu(EDTA)2+,在酸性条件下，使用硫酸亚铁作为破络剂，其机理在于绿矾溶解后所生成的Fe+拥有将络合铜中的二价铜离子复原成一价铜离子，一价铜离子与氨、DETA、氯离子形成的络合物就不再稳固，一价铜离子简单与水中氢氧根离子反响生成氢氧经亚铜积淀。以Cu(CN)32-为例（氰化镀铜中，铜离子多以一价存在），因为铜易从+1价被氧化为+22-的络离子稳固常数较大，但二价铜不可以与氰离子形成稳固的络合物，所32-4-则不然，以Cu(CN)3仍是很简单被氧化，结果+1价铜变成+2价铜，氰化物被氧化。Fe(CN)6因为其稳固常数比较大，一般有效氯浓

13、度低或反响温度低时不易被氧化，当增强反响条件3-使价铁被氧化为价时，因为Fe(CN)6仍十分稳固，所以氰离子其实不解离，也不氧化。反响原理：Cu2+2OH-=Cu(OH)2(积淀）反响条件：pH=9.510.5含有络合剂的含Cu废水，第一应当考虑破络，而后进行化学积淀。破络反响硫化钠将硫化物（硫化钠）加入含络合铜的废水中,而后加入氢氧化钠,控制废水的pH值在9之间,再适当增添聚丙烯酰胺（PAM）,形成溶度积很小的难溶积淀物硫化铜（CuS）,在PAM的作用下将铜离子从废水中除掉。硫化物积淀法能够将含络合铜废水中的含铜量降低到0.5mg/L以下。在ph=910时，硫化钠中硫离子能与二价铜离子形成稳

14、固的化合物，其稳固常数高于二价铜和氨、EDTA、氯离子等置换出来，形成黑色的硫化钠积淀。可是CuS有形成胶性溶液的偏向（能透过滤纸），需要增添絮凝剂使之形成大的絮体共同沉降下来。采纳此方法办理PCB络合废水，常常因为积淀池积淀成效不好，使出水不可以稳固达标。此外，因为没有硫化物在线监测仪器，工程上常常需要过度投加Na2S，过度的S2-使废水产生恶臭，需要增添亚铁盐使之积淀下来，不然会造成二次污染。硫酸亚铁因为在酸性条件下，EDTA-Cu的稳固常数小于EDTA-Fe3+的稳固常数（pH=4，EDTA-Cu3+的稳固常数的对数值lgK稳=10.2，EDTA-Fe的稳固常数的对数值lgK稳=14.7

15、），所以，向PCB络合废水中加入Fe3+能够将Cu2+置换出来，马上络合态铜离子转变成游离态铜离子，而后调高废水的pH值，能够将Cu2+完整积淀下来。在实质的工程中加入的是硫酸亚铁，在酸性条件下，经过机械或空气的搅拌，部分Fe2+氧化成Fe3+（有部分资料以为，此过程中二价铜离子会被复原为一价亚铜离子，一价铜离子与氨、DETA、氯离子形成的络合物就不再稳固，一价铜离子简单与水中氢氧根离子反响生成氢氧经亚铜积淀，）经过Fe3+置换出EDTA-Cu中的Cu2+，而后加入NaOH调高pH值至9左右，生成Cu(OH)2、Fe(OH)3、Fe(OH)2积淀，利用Fe(OH)3生成的矾花较大，吸附性较强，

16、积淀速度较快，加快铜的去除。此法在工程上成功的事例许多，出水总铜广泛低于0.5mg/L，但也有其弊端：加药量较大，产生的污泥许多。氧化法向废水中增添强氧化剂氧化铜的配位离子，使Cu2+开释出来，而后加碱积淀之。常用的氧化剂有NaCLO、Fenton试剂等。采纳Fenton试剂氧化法办理线路板沉铜车间排放的含EDTA-Cu废水，最正确反响条件：pH值为3左右，反响时间1h，H2O2/COD=2.，0FeSO4投加量10g/L，达到了去除络合铜离子并降低了COD的目的。采纳氧化破络法不但能将Cu2+积淀下来，还降低了废水的COD和NH3-N，简单易行，可是需要投加的氧化剂量比较大，药剂花费较高，厂

17、家很少采纳。（可参照含镍废水芬顿破络）次氯酸钠氧化破络，能够参照含氰废水办理工艺（氰化铜）-氯氧化法。重捕剂重金属捕集剂是一种水溶性的能与多种重金属形成稳固不溶物的鳌合物。利用重金属捕剂集与铜离子联合成更稳固的鳌合物，形成积淀去除。DTCR在pH为7、DTCR/FeCl3为14，搅拌时间为40min条件下，铜的去除率高达99.8%，不受共存络合物的影响。利用重金属捕集剂办理方法络合铜废水操作简易，可是重金属捕剂集一般价钱较高，办理成本较高。含砷废水含砷废水有酸性和碱性，中间一般也含有其余重金属离子。含砷废水中砷的存在形态受pH的影响很大，在中性条件下，可溶砷的数目达到最大，跟着pH的高升或降低

18、其溶解的数目都将降低。pH为5.0时，溶液中砷主要以无机砷的形态存在，当pH为6.5时，有机砷为其主要存在形态。但因为含砷废水的根源其实不但调，其成分也是复杂多变的。传统的方法办理办理含砷废水主要用化学积淀法，依据详细的状况又可分为砷酸钙法和硫化砷法。砷酸钙法是用石灰、铁盐、高分子絮凝剂使砷与这些物质作用发生中和脱砷、吸附等反响，并发生架桥、共积淀效应，使砷从废水中去除。反响原理：3Ca(OH)2+2H3AsO3Ca3(AsO3)2（悬浮固体）+6H2O3Ca(OH)2+2H3AsO4Ca3(AsO4)2（悬浮固体）+6H2O当水中并存大批的钙离子时，亚砷酸根、砷酸根会与过度的钙离子反响生成亚

19、砷酸钙、砷酸钙积淀，在积淀过程中，关于不溶解性的砷酸钙的形成主要与钙离子浓度相关，也与氢氧根离子浓度相关。当pH10时,砷酸根、亚砷酸根与氢氧根置换，使一部分砷又溶于水中，故终点pH值控制在10以下；石灰-铁盐法先用石灰中和含砷废水使pH=1011（含砷废水多呈酸性），而后加双氧水和铁盐（亚铁，近似芬顿），使砷氧化并和石灰一起反响，生成砷酸钙积淀。二价铁离子亦被氧化并水解生成氢氧化铁。因为氢氧化铁胶体表面积大，吸附力强，可把As2O3、Ca3(AsO3)2、Ca3(AsO4)2等杂质吸附共沉。Ca(OH)2+H2SO4=CaSO4+4H2OH3AsO4+Fe3+=FeAsO4+3H+3Ca(O

20、H)2+2H3AsO4=Ca3(AsO4)2+3H2OFe(OH)3+H3AsO3=FeAsO3+3H2O因为砷酸铁不溶解于水，而亚砷酸铁在水中还有必定的溶解度，所以需要将废水中的三价砷氧化成五价砷后进行办理才能获取满意的成效。此外，生产中使用的铁盐其实不是三价铁，而是FeSO4,也需要将其氧化。为了不引入新的杂质，生产中采纳了双氧水作氧化剂。H3AsO3+H2O2=H3AsO4+H2O（7）2Fe(OH)2+H2O2=2Fe(OH)3（8）在除砷过程中，假如废水中假如有锑盐存在，也会发生近似反响而被除掉。含银废水含银废水中回收银的方法主要有积淀法、电解法、离子互换法和吸附法。积淀法回收含银废

21、水中的银就是在含银废水中加入适合的阴离子使得废水中银离子以积淀的方式富集，经过过滤、清洗干燥获取银的积淀形式。积淀法中应用较为宽泛的是氯化银积淀法，此方法是经过加入氯化钠或许盐酸溶液使银离子变成氯化银积淀进而实现银离子的富集的。它能够战胜银离子和其余金属离子共积淀的缺点，所以氯化银积淀法是从混淆有多种金属离子的废液中回收银的首选方法。有时为了保证银离子积淀完整，一般加入过度的积淀剂，可是过度太多也会形成可溶性氯银络合物而使溶解度增大。硫化银积淀法是经过加入Na2S使银转变成Ag2S积淀而实现银的富集的。因为Na2S同时也简单将其余金属离子一起积淀出来，假如含银废液中还含有其余金属离子的话，则获

22、得的Ag2S积淀中还会含有其余金属离子积淀物，致使Ag2S积淀纯度较低。反响原理：（1）Ag-+OH=AgOH(积淀)2AgOH(s)=Ag2O+H2O（2）Cl-+Ag+=AgCl(积淀)最正确ph=6.3-10.7(理论值)办理电镀含银废水中积淀剂选择对照实验研究对氰化镀银废水的办理，可采纳次氯酸钠破氰，但要控制次氯酸钠的加入量，氰根可完全氧化，银的积淀回收率可达90%，可参照含氰废水。含氟废水多晶硅生产废水主要产生于三个工序，此中制绒工序和蚀刻工序排水含有氟离子,同时包含有酸碱污染；二次冲洗工段废水的主要污染特色是酸性极强（主要为氢氟酸）、氟离子污染。关于含氟（酸）废水，主假如去除此中的

23、氟离子和调理到适合的PH值。所以在工艺上选择物理化学的方法，调理废水到适合的PH值，同时投加钙系化合物，利用F与Ca2+反响生成难溶的CaF2积淀，进而将液相中的氟离子转移到固相中，从水中去除。其反响原理以下：Ca2+FCaF2（积淀）含氟废水PH调理从运转管理方面考虑采纳氢氧化钠中和较为理想。从运转花费角度看，固然石灰既可发生中和反响，同时钙与氟发生反响生成氟化钙积淀，以达到去除氟的作用。可是，石灰产渣量较大，所产生的污泥又属于危险废物，办理花费很高，所以，采纳“烧碱+氯化钙”的办理药剂组合从整体上能够达到比较均衡的药剂花费。Ph=12，需要较高的钙氟比。混凝反响阶段：铝盐絮凝除氟过程中生成

24、的拥有很大表面积的无定Al(OH)3(am)原体对氟离子产生氢键吸附，氟离子半径小，电负性强，这一吸附方式很简单发生。络合积淀：F-能与Al3+形成从AlF2+、AlF2+、AlF3到AlF63-等6种络合物，通过络合沉降而去除F-。络合离子方程式以下：F-+Al3+AlF2+AlF2+AlF3+AlF4-+AlF52-+AlF63-含磷废水钙法除磷在积淀法除磷中,化学沉析剂主要有铝离子、铁离子和钙离子,此中石灰和磷酸根生成的羟基磷灰石的均衡常数最大,除磷成效最好.投加石灰于含磷废水中,钙离子与磷酸根反响生成积淀,反响以下:2+-4-5Ca+7OH+3H2PO=Ca5(OH)(PO4)3+6H

25、2O(1)副反响:Ca2+CO32-=CaCO3(2)反响(1)的均衡常数KS0=10-55.9.由上述反响可知除磷效率取决于阴离子的相对浓度和pH值.由式(1)可知磷酸盐在碱性条件下与钙离子反响生成羟基磷酸钙,跟着pH值增添反应趋于完整.当pH值大于10时除磷成效更好,可保证达到出水中磷酸盐的质量浓度9.0时，积淀效率会急剧降低。除了不可以把汞含量降至10g/L以下的弊端外，该法还有其余不足之处：在硫化物过度许多时会形成可溶性汞硫络合物，特别在S2-过度时，因为有生成HgS22-络离子的偏向，进而使HgS的溶解度增大，不利于汞的去除，因此一定控制积淀剂S2-的浓度，不要过度太多；硫化物过度程

26、度的监测较困难；办理后出水的剩余硫会产生污染问题。最近几年来，各国为了使该法更为完美和提升，进行了宽泛研究，使该法与其余方法联合使用，获得了很好的成效。比如：与复原法、电解法等并用，能够提升积淀速度和除汞效率；加入适当FeSO4等能够除去加入硫化物过度时带来的H2S污染；与气浮法等联合使用，能够大大缩短办理时间和提升效率。因为硫化物积淀颗粒特别微细，大多数悬浮于废水中，特别在低温生成的硫化汞极细，或成分别体，不易积淀和过滤除掉，据溶度积规则加入适当铁盐或锌盐的硫化物积淀转变法和加入铁系或铝系混凝剂的絮凝积淀法。有的工厂用硫化氢钠、明矾二步办理汞含量为25mg/L的废水，办理后排出水汞的含量可降

27、至0.0060.05mg/L。因为产生共积淀，故加入明矾可提升积淀效率硫化物积淀法办理所惹起的环境问题是富汞积淀污泥的不停累积，这类污泥或许以环境可接受的方式处理，或许进一步用以回收汞。有机汞废水需要先用氯进行氧化分解，再用硫化物积淀法进行脱汞办理。氢氟酸回收氢氟酸在光伏、冶金、玻璃行业中被宽泛用于蚀刻和冲洗过程中，使用过的氢氟酸废液一般还存110%有效浓度，可是含有大批的悬浮固体和颗粒物，造成该废液没法回用，并且传统的积淀分别工艺也没法实现氢氟酸废液中悬浮物与氢氟酸的有效分别。因为氢氟酸废液中悬浮颗粒物浓度很高，不适合采纳传统过滤器，滤芯、袋滤器进行截留，也不适用于超滤分别，同时颗粒物的积淀

28、性极差，也不适合采纳积淀或气浮方式进行固液分别。因为氢氟酸要回收使用，不行增添药剂，所以没法采纳传统积淀池工艺进行固液分别。12研磨废水化学机械研磨(CMP)制程已经宽泛使用于半导体业晶圆的制造程序，关于晶圆表面全面性平展化是有效的制程。CMP废水包含來自于研磨液、晶圆自己以及CMP后续冲洗程序所产生的各样无机及有机污染物质，大部份的无机物质系以氧化物存在，主要的非溶解性无机物來自研磨液的砥粒，包含SiO2、Al2O3及CeO2（氧化铈），还有一些在研磨时从晶圆自己掉下來的无机物质(比如：金属、金属氧化物及低介电资料等)。溶解性的无机物质包含溶解性硅酸盐与氧化剂。晶体硅产生的废水主要包含切割液

29、、聚乙二醇、碱性冲洗剂、硅粉和碳化硅。其特色是COD、SS含量较高，BOD严重不足，可生化性特别差。CMP废水中的有机物包含界面活性剂、金属错合剂以及其余物质。为了移除在晶圆表面的上述物质，需要使用大批超纯水于CMP后续冲洗程序。研磨废水是经过机械研磨所产生的，此中废水中的主要污染因子为SS、浊度、研磨液等。针对该类废水,当前国内运用较为宽泛和技术较成熟的方法是采纳混凝法办理，运用碱调理PH值、加入铝盐混凝剂办理，使此中的SS以积淀形式与溶液主体分别而得以净化。絮凝积淀是颗粒物在水中作絮凝积淀的过程。运用碱调理PH值（89.5、偏碱性、使Cu+2、Fe+2、Fe+3以及其余离子完整形成氢氧物）

30、、在水中投加混凝剂后，此中悬浮物的胶体及分别颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们相互碰撞凝集，其尺寸和质量不停变大，沉速不停增添。悬浮物的去除率不只取决于积淀速度，并且与积淀深度相关。晶体硅废水晶体硅是制造集成电路、光伏太阳能电池的重点基础资料，是国家发展信息家产和光伏新能源家产的重要基石。但是在生产过程中，硅片生产公司产生大批成分复杂的工业废水。比如，将单晶硅棒切成片，一般片厚约0.3毫米。硅片经过成形、抛磨、冲洗等工序，制成待加工的原料硅片。因为生产所使用的化学品为冲洗腐化、以及混杂用的无机酸性、碱性,包含:H2SO4、NH3、H2O2、HCl、HF、H3PO4、NaOH、

31、IP4等。所以在太阳能光伏电池的生产中生产产生的水污染物包含酸碱污水、含氟污水等。以下是污水产生的主要环节:(1)表面腐化:在制造电池以前要先进行硅片的表面准备,包含硅片的化学冲洗和硅片的表面腐化。经过化学冲洗去除玷辱在硅片上的各样杂质。经过表面腐化除掉硅片表面的切割损害,获取适合制结要求的硅表面。(2)制绒:单晶硅的制绒工艺是碱制绒,利用氢氧化钠(混淆)溶液对单晶硅片进行各向异性腐化来制备绒;多晶硅的制绒工艺是酸制绒,经过加入铬酸和氢氟酸,利用铬酸的强氧化性将切割后硅片上的污物除去,致使硅片表面产生球形腐化坑,进而使硅片表面对光线的汲取增强,降低表面反射率,达到在硅片上形成减反机构的目的。(

32、3)去磷硅玻璃(PSG)及去边沿P-N结:一般是将硅片侵入稀释的HF中,以去除磷硅玻璃。与此同时,去除扩散过程中硅片周边表面形成的扩散层,以除去电池正负极短路。生产污水的成分十分复杂,包含含氟、酸碱、有机污水,同时存在大批的SS。所以办理工艺的原理应从脱氟、中和为突出点,配合去除有机物的办理工艺,进而达到较好的办理成效。工艺的原理为:在污水中加入可与氟生成积淀的物质,如:钙离子与氟离子联合生成难溶于水氟化钙(氟化钙的溶度积为31410-11)。CaCl2与氟离子的互换反响:CaCl2+2F-=CaF2（积淀）+2Cl-再加入絮凝剂,使其絮凝积淀。如:氟化钙溶于铝盐或铁盐时形成络合物。同时,加入

33、OH-或水解呈碱性物质,达到中和污水的目的,最后通入微生物办理系统,去除水中的有机物,进而使污水达标排放。（可参照含氟废水办理）废水产生的部门不一样,其特色各异：多晶硅废水:是三氯硅烷复原生成多晶硅过程中产生的尾气经水淋洗产生的.主要反响为:SiHCl3+H2Si+HCl(产品反响)SiHCl3+H2OSiO2+HCl(尾气淋洗)废水中主要物质为:SiO2.HCl硅醇及脱水成聚硅氧烷和硅酸,偏硅酸等.废呈强酸性,SiO2的粒径极小,大多数聚成团飘荡的水面.切.磨.抛废水来自三个工序:切片工序主要为:粘石腊,冷却水等,废水中主要物质为:石腊,硅粉.磨片工序的磨液成分为:洗液和肥皂制成浮液.废水中

34、主要物质为:表面活性剂.硅粉.抛光工序的抛光液的成分:环烷烃,废水中主要物质为:硅粉和烃类有机物.三种废水混淆中灰色有乳状体.3.有机硅废水是:由氯丙烷在铂酸作催化剂的条件下,与三氯硅烷加成反响生成氯丙基三氯硅烷而后经粗精馏后产生的残液和氯丙烯瓶中的残液,用水冲刷产生的,废水中主要物质为:三氯硅烷,氯丙烷和HCl.氯丙烷和HCl的根源是氯丙烯水解产生的,故废水呈酸性,反响式为:CH2=CH-CH-CH2Cl+H2OCH2=CH-CH2-OH=H2O三部分废水混淆后,废水呈酸性,灰的色乳状有降低(强酸有必定的破乳性),但有胶体存在,主假如硅酸,偏硅酸和硅醇分子间脱水聚缩而成聚硅氧烷惹起的.含铅废

35、水含铅废水来自各样电池车间、选矿厂、石油化工厂等。电池工业是含铅废水的最主要根源,据报导,每生产1个电池就造成铅损失4.54-6810mg,其次是石油工业生产汽油增添剂。只管铅不如铜、镉那样常有,但它倒是废水中的一般组分。特别是电池厂在生产过程中产生大批含铅废水,废水中铅含量高出国家标准百倍,对地下水源组成很大威迫,假如不进行办理而随意排放,必定给环境与社会带来极大的危害。含铅废水工艺的办理在国内有报导的且工程上使用中许多的为积淀法和吸附法。也有氧化复原法、铁氧化法、电解法、生物法的研究和运用。化学积淀法是当前使用较为广泛的方法。其又能够分为a氢氧化物积淀法b硫化物积淀法；c碳酸盐积淀法等等。所用积淀剂有：石灰、烧碱、硫化盐、纯碱以及磷酸盐。此中氢氧化物积淀法应用许多。积淀去除机理为pb2+在水中的溶解度与pH值相关，经过调理含铅废水的pH，使其形成积淀Pb(OH)2，可使pb2