钢筋直螺纹套筒连接施工方案

1、XXXXXX建设工程发展有限公司 图3钢筋剥肋滚轧机械及量具3、钢筋平头钢筋规格d16G1820222528323640剥肋长度+202629313436394651541）平头的目的是让钢筋切口端面与母材轴线方向垂直,不得有马蹄形或翘曲,使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。2）宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备。4、加工丝头1）丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。2）对于固定定位盘的设备根据所加工的钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘

2、的设备按定位盘调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。3）根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程挡块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表3：表34）根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值，螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表4：表45）工作装夹：将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧，在夹紧的同时根据钢筋的不同直径调整钢筋端头长度，这是保证钢筋丝牙长度的关键。6）接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开

3、，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。5、丝头检验环规检查螺纹长度，同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。钢筋规格M61820222528323640螺纹有效长度（+20）2629313436394651546、带帽保护1）用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。2）按规格型号及类型进行分类码放。7、连接施工1）钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋

4、搬运至待连接处。2）接头拧紧：每种规格的接头连接时先用力矩扳手进行样板拧紧，按到达下表的拧紧力矩时进入套筒的丝头数作为后续接头的控制参数。后续接头使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外）。拧紧力矩不应小于下表的规定：表63）作标记：经拧紧后的钢筋剥肋滚轧直螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接头区分开来，防止出现漏拧的现象。丿4钢筋连接施工丿4钢筋连接施工示意图钢筋直径（mm）16-1820-2225283236-40拧紧力矩（N.m）1602302703003203608、接头检验1）单边外露丝扣长度不应超过2P。2）操作者自检：外观逐个检查，每10个接头

5、用螺纹环规检验一次。3）质量员抽检：按同一批内的10抽检，合格率不低于95时为整批合格4）取样试验：五、质量注意事项1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。3、待加工的端部应平整，必须使用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。5、滑道及滑块应定期清理并涂油。6、铁屑应及时清理干净。7、冷却液体箱半月清理一次。8、减速器应定期加油，保持规定油位。9、滚轧机应定期进行保养。10、机床机壳必须可靠接地后在使用。

6、11、加工钢筋端头的螺纹时，采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。12、连接钢筋时，钢筋规格合连接套的规格必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。13、连接钢筋时用普通扳手拧紧，外露有效丝扣牙数在3牙以内，并做好拧紧标记。14、钢筋弯曲点与接头端头距离大于钢筋直径的10倍，严禁在接头处弯曲。15、接头套筒处保护层满足钢筋最小保护层厚度要求，连接套之间横向间距大于25mm。16、在钢筋35d区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50。六、常见问题及处理措施1、钢筋丝头加工、丝头螺纹长度偏差大原因分析：滚扎机工作行程开关失灵或行程未调整准确。处理措施：检查

7、、维修、重新调整设备的行程控制机构。、丝头螺纹牙形不饱满，同一丝头牙顶宽普通大于03P。原因分析：滚丝轮磨损过大；钢筋原材直径负差过大。处理意见：更换滚丝轮；更换原材或从套筒厂家特制套筒。、头螺纹不完整，有牙顶宽度大于03P的不连续螺纹（断牙）原因分析：钢筋端面有马蹄形；钢筋端部有损伤。处理措施：用砂轮切割机切掉有缺陷的钢筋端部。、丝头螺纹直径偏差过大。原因分析：滚丝轮精度太低或磨损大。处理措施：更换滚丝轮。2、钢筋现场连接、连接套筒不能完全拧到位。原因分析：a、开始连接时，操作人员未将套筒对正钢筋中线，螺纹未完全咬正的情况下即采用板手旋拧；b、连接套筒与钢筋丝头加工工艺方式不匹配；c、套筒螺

8、纹中径偏小或钢筋丝头螺纹中径偏大。处理措施：a、撤除已连接套筒，对工作人员就技术要求重新交底；b、检查套筒出厂标志，更换工艺不匹配的连接套筒；c、更换套筒重新连接，更换后仍无法旋拧到位的，当一侧钢筋已经固定于混凝土中时，及时加工特制套筒重新连接；加强套筒进场检验和现场丝头检验，不合格套筒全部退出工地，不合格丝头重新加工。、连接套筒用手即可拧到位，螺纹配合间隙过大。原因分析：a、连接套筒与钢筋丝头加工工艺方式不匹配；b、套筒螺纹中径偏大或钢筋丝头螺纹中径偏小；处理措施：a、更换套筒重新连接，更换后仍无法旋拧到位的，当一侧钢筋已经固定于混凝土中时，及时加工特制套筒重新连接；c、加强套筒进场检验和现

9、场丝头检验，不合格套筒全部退出工地，不合格丝头重新加工。七、成品保护1、钢筋直螺纹保护帽要集中堆放，不准随意乱扔。连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保证内部清洁、干燥、防锈。2、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。3、已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。4、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时整理、补好。5、往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。6、模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。7、各工种操作人员严禁随意割断钢筋及在钢筋上进行电弧点焊。如设备管线安装施工与结构钢筋有影响时，必须征求设计的意见，有正确处理措施，办理工程洽商记录后方可进行处理。8、成型钢筋及钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。9、连接墙柱筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，沿墙柱筋上下攀爬。八、环境、职业健康安全管理措施1、环境管理措施1）钢筋下脚料及钢筋应集中堆放，并及时回收外运处理。2）切断的钢筋头和套丝铁屑应及时清理回收。3）套丝用的废润滑液应装入容器，不得遗洒、随意倾倒。4）加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防