附录RST系列烧结炉操作手册

1、RST 系列烧结炉设备操作手册主要用途：RST铁基粉末冶金结构件和汽车 结构合理，使用寿命长。特点：结构新颖、先进生产线组成配备合理，造应范围广，为各行业广泛采用。运用速度可无级调速，网带运行平稳，并设纠偏 装置，生产率高效益好。炉温稳定、均匀，工艺参数易于调整，工艺再现性好。马弗罐、网带、炉底板等采用高强耐热钢制造，可靠性好，寿命 长。智能型仪表控温，PID 调节，控温精度高，工作环境清洁，无噪音。自动化程度高，节能且热效高，生产质量稳定，使用安全 方便。操作简单，无工业污染结构简介：该设备由网带驱动系统、预烧带炉体、烧结带炉体、预冷带、冷却带、网带返回台、控制系统、气路、水路系统等组成。网

2、带驱动系统：装于炉体进口处下部，通过一组压轮驱动带能在一定范围内（20-200mm/min）无级调速平稳运行，压轮装匀性，网带速度调节范围宽，维修操作方便。预烧带炉体：炉体外壳由钢板和槽钢焊制而成，整体结构坚固，外形美观，炉盖顶部用螺丝联接，拆装维修方便。为了使 （1Cr18Ni9Ti）焊接中所排出的废气点燃后，排出室外。 阻带，分布在马弗两侧，并固定在炉体内侧，便于装卸。预烧段最高工作温度为850，其主要目的是将零件中的固 件烧结前充分脱腊，确保烧结质量。 顶部是可拆卸的活顶，并设有吊升装置，供烘炉和维修时使用， 内胆采用碳化硅耐火材料（耐火度 1800）制作，炉底板用氮碳砖作隔热保温材料结

3、带分三段温区，加热元件分布在炉膛上下两部分。预冷带：炉壳用钢板折边焊接成型，炉膛用高铝砖砌筑而成，炉膛与炉壳之间采用优质耐火材料（轻质高铝泡沫砖）砌筑 而成。炉前部设有进气口，可根据实际需要调节进气量。 并装有温度计，检测冷却水温度，水套内胆采用耐热不锈钢（1Cr18Ni9Ti） 和维修，每段还设通气管防止零件在水套内氧化。网带返回台：传送网带（0Cr25Ni20）通过转动的滚筒，返（七条石棉布条封门 端溢出，组成相应的密封系统，从而避免零件氧化。控制部分：电气控制部分和网带驱动控制部分全部装在电6 个温度区9 个段，每段温度控制系统均由可控硅模块及带有 PID 功能的智能型数显控温仪表系统和

4、立可调，控温精度高，全部设有过流保护装置，系统中还设有驱 动区采用KK每区由热电偶、数显式智能化调节仪、可控硅模块等组成PID 闭环控制系统，由热电偶检测炉体内温度，以电信号传输给 控制输出电流、电压的大小，从而控制温度PID 闭环调节，控温精度高，工作可靠。各温区设超温、断偶报警。加热元件： 预烧段三个温区发热体选用高温 0Cr21Al6N6 3 棒作加热元件，分别布置在炉膛上、下端，采用左右贯通抽拉式 实施供电。主要技术参数：RST-90-11RST-140-11额定功率（KW）90140电源电压（V）380380加热区数66预烧段最高工作温度（）850850烧结段最高工作温度（）1150

5、1150预烧区马弗尺寸（LWH）33002401304300380130烧结区尺寸（LWH）42002601304200400130网带宽度（mm）220360网带最大负荷量50Kg/250Kg/2网带运行速度（mm/min）20-20020-2002532空炉升温时间2020最大生产力60Kg/小时100Kg/小时操作使用：性能、使用范围、注意事项等有全面的了解 种气、水进出管阀门有无损坏等，待一切正常后，方可开机使用。具体操作步骤：合上总空气开关，接通电源，观察三相电源指示是否正常。速达到工艺要求速度后，分别调整好压紧轮、从动轮、张紧轮、 出料口网带转轴的松紧，使网带行走自如，不跑偏经常观

6、察，保证正常运行。打开各段冷却水进口阀门，调节好流量。 功率（电压电流（110A和80后，方可恢复工作。新炉第一次使用或停炉较长时间和炉衬大修后烘炉升温曲线（见烘炉曲线图） 水排不干净，将损坏耐火材料。短时间停炉（1-5 天）1504-6 小时，以减轻马弗、炉膛及耐火材料变形。800时，烧结区上段的加热元件不应接通。（2-3 小时会使网带和电热元件损坏。700后，关闭进口炉门，调节进气阀门，使氮流量在58 米1.5小时。30 分钟后，点燃进料口，将进口滑板调节到一定高度。 1.31.5 立方米/小时，一般要求出炉口水温不超过50，以保证工件不氧化。 部 20mm 处，以保证冷却带中完全充满保护

7、气体，不会有太多的实现将硬脂酸锌蒸汽冲洗出炉外的功能，将导致保护气体回流。 照技术要求规定装料。停炉操作：切断所有加热组控制电源；当炉温750时，停止输气，但须注意，事先应用氮气冲洗炉 膛，直到燃烧气体完全熄灭；关闭氮气阀，关闭火帘罩的进气阀门； 当炉温30时，停止输送带运转； 关闭冷却水。 700保温备用。维修与保养：驱动滚筒的磨损和接触压力，每12个月将前轮的张紧螺栓均（不超过5箱润滑油。水套两侧不能与网带相碰 调节时要小心仔细，由于温度的作用，网带不可避免地会延伸， 但网带过长要缩短网带，截断后，连接处要求平整。进行修整。烧结带炉膛内氮碳化硅垫板半年需检查清理一次。冷却带：每半年要打开冷却水套顶盖，清除覆盖物，去锈，上防 腐蚀涂料，各个漏斗和管道也要清理。电气控制箱：定期观察开关和连接件情况，特别注意螺丝松动， 检查电缆末端有否变色，轧头有否松动，保险丝上积灰要清除， 问题及时排除。烧结炉在生产运行后 裂。严格按照规定生产率生产，不能超载，否则将造成电炉损坏。 控，应立即停炉检查修复，超温将造成炉胆损坏。温控仪表：按计量要求，每工作2000 小时，温控仪表及热电偶 不准造成超温而损坏炉胆和网带。（功率）数值应 不超过下表规定。RST 系列烧