桥面混凝土铺装层施工工艺标准

1、桥面混凝土铺装层施工工艺标准（221）合用范围本标准合用于公路及城市桥梁工程中桥面混凝土铺装层的施工。施工准备2.1资料钢筋冷轧带肋钢筋网片（1）工厂化制造的冷轧带肋钢筋网片的品种、级别、规格应切合设计要求，进厂应有产品合格证、出厂质量证明书和试验报告单，进场后应抽取试件作力学性能试验，其质量应切合现行国家标准冷轧带肋钢筋GB13788的规定。2）钢筋网片一定拥有足够的钢度和稳固性。3）钢筋网焊点应切合设计规定，并切合国家现行标准公路桥涵施工技术规范JTJ的规定。一般钢筋：钢筋的品种、级别、规格应切合设计要求，进厂应有出厂质量证明书和试验报告单，进场后应抽取试件作力学性能试验，其质量应切合现行

2、国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499的规定。水泥：宜采纳强度等级32.5级以上的硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂查验报告，进场后应付强度、平定性及其余必需的性能指标进行取样复试，其质量一定切合现行国家标准硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥GB175等的规定。石子：应采纳坚硬的碎石或砾石粒径50mm，连续级配，含泥量不大于1%。进场应有法定检测单位出具的碱活性报告，进场后应按产地、类型、加工方法和规格等不一样状况分批进行查验，其质量应切合国家现行标准公路桥涵施工技术规范JTJ041的规定。砂：宜采纳干净、坚硬、切合规定级配的河砂，河砂不易得时，也可用山砂或用硬质岩石加工的

3、体制砂。砂的细度模数宜在2.5以上的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。进场应有法定检测单位出具的碱活性报告，进场后应按国家现行标准公路工程集料试验规程JTJ058的规定进行取样试验合格，其质量应切合国家现行标准公路桥涵施工技术规范JTJ041的规定。掺合料：可采纳质量指标切合表规定的、级粉煤灰，进场应有合格证明书及法定检测单位出具的碱含量报告，进场后应取样复试，其质量应切合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596的规定。表粉煤灰分级和质量指标粉煤灰等级细度（45m气流筛烧失量（%）需水量（%）SO3含量（%）筛余量）（%）1259532081053外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂查验报

4、告及合格证，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。进场应取样复试合格，并应查验外加剂与水泥的适应性。外加剂的质量和应用技术应切合现行国家标准混凝土外加剂GB8076和混凝土外加剂应用技术规范GB50119的规定。有害物含量和碱含量应由法定检测单位出具，掺量经过实验确立。水：宜采纳饮用水。当采纳其余水源时，其水质应切合国家现行标准混凝土拌和用水标准JGJ63的规定。机具设备.混凝土铺装机具：混凝土罐车（预拌）、自卸翻斗车（现场拌制）、汽车吊、料斗、振捣棒、平板振捣器、振捣梁、振捣梁行车轨道、操作平台、混凝土泵车。浮浆清理机具：凿毛锤、空压机、高压水枪、铁秋、扫帚。资料加工机具：钢筋

5、剪刀、曲折机械、冷拉机械、电焊机、木匠机械、电锤、手锤、大锤。保养、拉毛、切缝机具：钢抹子、木抹子、排笔、切缝机。计量检测器具：水平仪、全站仪、钢卷尺、3m靠尺、塞尺等。2.3作业条件施工方案和分项工程动工报告已审批。桥面铺装前，桥梁梁板铰缝或湿接头施工完成，桥面系预埋件及预留孔洞的施工，如桥面排水口、止水带、照明电缆钢管、照明手孔井、波形护栏及防撞栏处渗水花管等安装作业已达成并查收合格。2.4技术准备施工前已对图纸进行会审，编制施工方案已经审批，并对施工作业人员进行详尽交底。桥面梁板顶面已清理凿毛和梁板板面高程复测完成。对最小厚度不可以知足设计要求的地方，会同设计人员已进行桥面设计高程的调整

6、和丈量放样。操作工艺3.1工艺流程消除桥面浮浆、凿毛振捣梁行走轨道高程测设铺设、绑扎钢筋网片制作试件立模混凝土浇筑、摊铺、整一次抹面二次抹面拉毛覆盖养生混凝土搅拌混凝土运3.2操作方法消除桥面浮浆、凿毛：先采纳凿毛锤对桥梁板顶面进行人工凿毛，去除浮浆皮和松懈的混凝土，再对每片量进行检查、补凿。剔凿后的桥梁顶面查收前采纳空压机吹扫，若采纳高压水枪冲刷时，须用空压机将水吹干。振捣梁行走轨道高程测设轨道可采纳钢管和槽钢架设。轨道沿桥面横向铺设间距不大于3m，铺设面双侧轨道支立地点距每次浇筑铺装作业面外侧300左右。轨道纵向定位后，弹墨线，每2m设置高程控制点。在控制点处用电锤钻孔，打入钢筋，锚固深6

7、080，外露30。设定钢管顶面高程与桥面设计高程一致，用水平仪在锚固钢筋上测放，而后焊接顶托，架立钢管。为保证轨道钢度，将轨道支撑加密，支撑间距不宜大于2000。铺设、绑扎钢筋网片成品钢筋网片大小应在定贷前依据每次铺筑宽度和长度确立，保证网片伸入中央隔绝带宽度知足设计要求，并应试虑运输和施工方便。成品钢筋网片要严格依照图纸要求铺设，横、纵向搭接部位对应搁置，搭接长度为30d，采纳10#火烧丝全接点绑扎，扎丝头朝下。现场绑扎成型的钢筋网片，其横、纵向钢筋按设计要求排放，钢筋的交织点应用火烧丝绑扎结实，必需时，可用点焊焊牢，绑扎接头的搭接长度应切合设计及规范要求。钢筋网片的下保护层采纳塑料耐压垫块

8、或同标号沙浆垫块支垫，呈梅花形平均布设，.保证保护层厚度及网片架立刚度切合设计及规范要求。对采纳双层钢筋网时，两层钢筋网片之间要设置足够的定位撑筋。立模模板安装前桥梁顶面要经过精准丈量，保证铺装层浇筑宽度、桥面高程、横纵坡度。模板可依据混凝土铺装层厚度采纳木模或钢模两种材质。木模板应采纳质地坚固、变形小、无腐化、歪曲、裂纹的木材，侧模板厚度宜为50宽木条，端模可采纳100方木。模板座在沙浆找平层上，后背用槽钢、钢管架做三角背撑。模板间连结要严实合缝，空隙中天塞海绵条防备漏浆。铺装混凝土浇筑前，模板内侧要涂刷隔绝剂。拌制、运输混凝土混凝土的拌制1）混凝土应按同意后的配合比进行拌制，各项原资料的质

9、量应切合设计要求。2）施工配合比依照现场骨料实质含水量进行确立。混凝土应采纳强迫式搅拌机拌制，严格控制搅拌时间，其时间按所有资料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间，可参照表。混凝土的运输（1）场内短距离运输混凝土时，可采纳不漏浆、不吸水、有顶盖且易于料的自卸翻斗车运输。当运距较远是，宜采纳混凝土搅拌车运输。表混凝土最短搅拌时间（min）搅拌机类型搅拌机容量（L）搅拌时间强迫式4001.015001.52）混凝土拌合物运输时间限制拜见表，列表时间指从加水搅拌至入模时间。掺入外加剂的混凝土，应经过实验确准时间限制。表混凝土拌合物运输时间限制（min）施工气温（）无搅拌设备运输有搅拌设备运输5609

10、01019457520303060混凝土浇筑、摊铺、整平混凝土浇筑前准备：混凝土浇筑前，应付支架、模板、钢筋网片和预埋件进行核查，消除作业面杂物后，将梁体表面用水润湿，但不得有积水。混凝土浇筑要连续，宜从下坡向上坡进行，混凝土浇筑自由着落高度不宜大于2m。进行人工局部布料、摊铺时，应用楸反扣，禁止投掷和搂杷，靠边角处应先用插入式振捣器次序振捣，协助布料。混凝土的振捣：一次插入振捣时间不宜少于20s，使得骨料散布平均后，再用平板振捣器纵横交织全面振捣，振捣面重合100200mm，一次振捣时间不宜少于30s。而后用振捣梁沿导轨进行全幅振捣，直至水泥浆上调表面。混凝土的整平（1）采纳振捣梁操作时，设

11、专人控制行驶速度、铲料和填料，保证铺装面饱满、密实。垂直下料与整平作业面控制在2m左右。（2）振捣梁行走轨道随浇筑、振捣、整平的进度实时拆掉，冲洗干净后前移。施工缝的办理：桥面混凝土应连续浇筑不留施工缝。若留施工缝时，横缝宜留伸缩缝处，纵缝应设在标线下边。伸缩缝处的灌溉：浇筑前可采纳无机料做填缝垫平办理，桥面铺装混凝土浇筑作业.时连续经过。试件制作及实验：混凝土强度实验项目包含抗压强度实验、抗折强度实验、碱含量实验、抗渗实验。施工实验频次为同一配合比同一原资料混凝土每一工作班起码应制作两组，目睹取样频次为施工实验总次数的30%。抹面一次抹面：振捣梁作业完成，作业面上架立钢管焊制的马登支架操作平

12、台，人工采用木抹进行第一次抹面，用短木抹子找边和对桥上排水口、毛孔井进行修饰抹平。第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆出。二次抹面：混凝土处凝后、终凝前，采纳钢抹子进行二次抹面。施工人员可在作业面上平铺木板作为操作台，操作时应先用3m刮杠找平，再用钢抹子收面。养生：混凝土拉毛成型后，采纳塑料布或保水资料覆盖，开始养生时不宜洒水过多，可采纳喷雾器洒水，防备混凝土表面起皮，待混凝土终凝后，再浸水养生。养生期在7d以上。3.3季节性施工冬期施工混凝土的抗折强度还没有达到1.0MPa或抗压强度还没有达到5.0MPa成型铺装面要采纳保温资料覆盖，不得受冻。混凝土搅拌站应在迎风面搭设围挡防风，建立御寒棚。混凝

13、土拌合物的入模温度不该低于5，当气温在0以下或混凝土拌合物的浇筑温度低于5时，应将水加热搅拌（砂、石料不加热）；如水加热仍达不到要求时，应将水和砂、石料都加热。加热搅拌时，水泥应最后投入。加热温度应使混凝土拌合物温度不超出40。混凝土拌合物的运输、摊铺、振捣、做面等工序，应密切连接，缩散工序间隔时间，减少热量损失。冬期作业面采纳综合蓄热法施工保养。混凝土浇筑完后的头两天内，应每隔6h测一次温度；7d内每日夜应起码测两次温度。混凝土终凝后，采纳保温资料覆盖保护。暑期施工雨天不宜混凝土浇筑作业。若需在雨天施工时，要采纳必需的防备举措。暑期气温过高时，混凝土浇筑应尽可能安排在夜间施工，若一定在白日浇

14、筑混凝土时，应采纳降温举措。质量标准4.1基本要求桥面铺装应切合设计要求。桥面泄水孔的进水口一定低于桥面铺装层，泄水不得流向墩台。桥梁板顶面一定完全消除浮浆，并按设计规范凿毛，保证面层与基层联合坚固。4.2实测项目钢筋网片实测项目见表表钢筋网片实测项目项目同意误差（）国标、行标企标检查方法和频次网的长、宽（）105用钢尺量，每片网片沿长、宽个检2个点网眼尺寸（）1010用钢尺量，量取纵横方向个35个网格每片查验点数为4个对角线（）1010用钢尺量，抽查3个个网眼对角线.桥面铺装实测项目表。表桥面铺装实测项目项目同意误差（mm）检查方法和频次国标混凝土强度在合格标准内按公路工程质量查验评定标准J

15、TJ071附录B或附录检查D厚度+10，-5对照桥面浇筑前后标高检查，每20米为一丈量单元，铺装面沿横向丈量中心及两侧各一点宽度+20，0钢尺量，每20延米检测1点中线高程10用水平仪丈量，每20延米检测1点横断高程10，且横坡差不得大于用水平仪丈量，每20延米检0.3%测4点平高速、一IRI(m/km)3.01.平坦度仪：全桥每车道连整级公路(mm)1.8续检测，每100m计算IRI度其余IRI(m/km)4.2或公路(mm)2.52.用3m直尺量取最大值每h(mm)520延米，检查3点横坡（%）0.15用水平仪丈量，每100m检查3个断面与桥头搭接及伸缩缝保护带衔3用钢尺量取最大值，每条缝

16、接板差检测1个点泄水孔地点50用钢尺量，每孔检测1点高程0，-10注：跨度小于20m时，检测频次按20m计算；桥长不满100m，按100m办理。4.3外观判定铺装层表面不得有松懈、浮浆、掉皮、空鼓和严重开裂现象；表面平坦，排水优秀；膨胀缝直顺，灌缝密实，顶面与混凝土面齐平。成品保护桥面铺装抹面时，要在工作面上架设操作架，防止在成品混凝土铺装面上留下脚迹，保证平坦度。混凝土初凝后，应实时覆盖养生，防止产生缩短裂痕。养生时期，桥面铺装层要禁止车辆通行后搁置重物。应注意的质量问题6.1铺装层空鼓铺装基层要做到完全清理凿毛，防备污染。预制梁板有刻槽设计要求时，要严格技术标准，保证粘接质量。6.2铺装层

17、表面不平、纵横坡不正确、桥面积水、排水不畅保证模板及振动梁轨道安装正确，支垫坚固。严格控制混凝土坍落度和水灰比，浇筑过程要依照高程控制点标记认真找平；布料均匀，要振捣密实、压平，抹面、收面要合时，拉毛要平均、粗拙。.严格控制砂石料质量，骨料含泥多的要洗过再用，防止骨料零落形成坑点。混凝土浇筑后，要增强成品保护，在未达到强度前不得践踏和堆压重物。6.3表层开裂应增强桥面铺装层混凝土的振捣、二次抹面工作，并严格覆盖养生。要严格控制预指梁的拱度。安装时做必需调整，使拱度相互协调，相临梁顶面高差尽量减少。6.4钢筋保护层误差大进行桥面铺装施工时，要搭设操作支架，不得直接在钢筋上践踏。双层钢筋网的层间距

18、要有架力筋固定坚固，防备上层钢筋下沉。6.5表层龟裂混凝土的施工配合比及各样资料用量应正确，减少混凝土的坍落度，水泥、砂、碎石的材质及各样性能要切合设计及规范要求。此中，砂、石应控制含泥量，水泥要经过平定性测试合格后方可使用。铺装面抹面、收面作业要实时，认真找平，保证混凝土表面平坦，防止水泥浆淤集。依据天气状况，合时覆盖和保养。6.6铺装层表面起砂严格控制混凝土中砂的质量，不用细砂。施工中，要有防雨举措，防止混凝土初凝前表面遭雨淋水冲。保养要实时。质量记录钢筋或钢筋网片出厂合格证、质量证明书及试（检）验报告。水泥、外加剂掺合料等质量证明文件、产品合格证，碱含量检测报告和复试报告。砂、石试验报告和碱活性报告。混凝土配合比申请单、通知单，混凝土浇筑申请书，混凝土开盘判定、混凝土浇筑记录、混凝土保养测温记录等。预拌混凝土出厂合格证。混凝土抗压、抗折强度试验报告。混凝土抗渗、抗冻试验报告。混凝土试块强度统计、平定记录。目睹记录和有目睹