包头车站站台墙工程施工方案

1、第二条复线是从京包铁路到京包铁路。ZH-6投标站场改造工程I现场高平台墙平台面施工方案 编制依据:1.车站改扩建工程第一次铁路勘测设计资料；2.铁道部(2005)133号文关于印发铁路营业线建设与安全管理办法的通知；3.业主的要求；4.现场调查资料。5.铁路站改和呼和浩特铁路局审议通过的总体过渡方案。6.铁道部2022190号铁路营业线施工安全管理办法和202251号铁路营业线施工安全管理补充办法。项目概述I站站台墙总长2750m，站台面高出轨道顶面1250mm，纵向坡道跟随线路坡道。墙体采用现浇钢筋混凝土结构，地下与土壤连接处钢筋保护层厚度为40mm，其余为25mm。现浇钢筋混凝土平台墙的斜

2、墙由100mm厚C10混凝土垫层组成。平台墙施工时，定型钢模板应分段浇筑。基础平台、二号平台、三号平台铺设3cm厚花岗岩，面积17600，平台垫层采用18cm厚C20钢筋混凝土，钢筋采用820cm圆钢。为便于排出平台墙后积水，每隔20m设置一个100mm的圆形排水孔。平台墙后150mm200mm的宽度应用不冻胀的中砂或粗砂回填。铺砌台面时，每个台面的中间部分抬高1.5cm，有利于台面的排水。每隔12.57m设置1cm的沉降缝，沉降缝内填沥青麻条并用密封胶密封，沉降缝低于平台面5mm。三。施工组织和管理组织根据本工程的实际情况，为加强管理，便于协调指挥，本工程将全面推行项目法施工管理，选派有经验

3、的技术人员和管理人员，成立以项目经理为首的施工队伍，负责本工程的施工、质量、工期、安全和成本控制的实现和完成。参见组织结构图。组织系统图项目经理项目经理:程庆龙李明副生产经理:邵磊简言副生产经理:邵磊简言杨建平总工程师:曹朝峰安博财会部办公室季布工程系安博财会部办公室季布工程系班钢筋混凝土类模板综合类班钢筋混凝土类模板综合类1)项目经理程庆龙:对本工程的施工、安全、质量、工期、环保全面负责。2)生产副经理邵磊:负责现场机器、材料、设备和人员的组织和调配。3)项目总工程师超峰:主持总体施工组织的编审，制定总体质量计划，确定项目管理目标和方针。4)安全质量部部长宗萍:负责现场安全质量管理的监督检查

4、。5)工程部部长江海:负责现场技术调查、技术处理、方案制定和预防措施。6)材料部长印规:负责现场材料和设备的储备调用。7)办公室主任权国:负责现场安全警示宣传及生活用品。四。本工程拟投入的主要施工机械设备拟投入本工程的主要施工机械设备清单序列号名字规范量(台湾)评论一个开凿者1立方米22自动倾卸卡车斯太尔三三卡车起重机QY16三四混凝土卡车6立方米四五振动棒4厘米12六电焊机ZX1-5002套七钢筋切割机GQ403台湾八钢筋弯曲机GW403台湾九切削机5套不及物动词拟投入本项目的主要劳动力劳动力计划表序列号公仲数字排列一个作业队长一个2班组长三三钢筋弯曲机/固定器30四模板30五混凝土工人15

5、六手巧的人20七电焊一个八装修工人60七、平台墙及平台面施工(1)技术准备项目部将组织技术人员审查施工图纸，及时解决存在的问题。根据施工设计图纸要求，编制施工方案和技术交底，并向现场施工人员进行详细交底。为防止平台墙侵限等不良事故，施工前应与线路测量控制网进行联测工作，确保平台测量精度。平台(尤其是基础平台)上管线较多，施工时应查看相关专业施工图纸进行预留。(2)混凝土垫层的施工平台墙基础找平清理后，即可进行垫层施工。平台墙场地基础为回填土，人工清理平整。主机配有铁锹、小车和垫木，标高由抄测好的桩头钢筋上的水平点控制。垫层为C10混凝土，分段浇筑。混凝土运输车运至施工现场后，由于现场施工场地的

6、限制，混凝土将由吊车运至平台墙基础。浇筑混凝土前，先在基层上洒水，然后浇筑混凝土，用铁锹铺混凝土。浇筑混凝土时，根据钢筋上的白线控制标高。铺设时，混凝土高度略高于设计高度，然后用振动器振捣密实。混凝土振捣密实后，根据挂在定位钢筋上的施工线检查平整度，高的铲掉，凹的填实，用铝合金大杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求的地方用木抹子拍实抹平；浇筑后，浇水进行适当养护。(3)钢筋工程1、施工准备:(1)钢筋应有出厂合格证，无锈蚀、浑浊和油污，并应按规定进行力学性能和化学成分试验。检验合格后，才能对半成品进行加工。The绑线采用22#铁丝，切断长度应满足使用要求。(3)准备控制混凝土保护层的垫块，支撑

7、混凝土砌块，控制墙体厚度。2.操作条件:(1)根据钢筋的原材料级别配料，型号是否与设计图纸相同。工程中使用的钢筋种类要严格区分，防止混淆；Be熟悉平台墙的施工图纸，确定钢筋穿插到位的顺序，并与相关工种协调；(3)准备好手推车、振捣棒、铁锹、照明等施工工具；3.工艺流程:拉钢筋位置线将钢筋运至使用部位绑扎平台墙钢筋。4、钢筋加工(1)钢筋弯曲前应调直，表面的油污、油漆渍、水泥浆、浮皮和用锤子敲击能剥落的铁锈等应清除干净。钢筋应平直，无局部弯曲。不得使用带有颗粒状或片状旧锈的钢筋。加工后，钢筋表面不应有削弱钢筋截面的疤痕。(2)热轧带肋钢筋的末端，要求有直角弯钩，直角弯钩的弯曲直径不小于5d，弯钩

8、末端直线长度不小于3d。(3)根据设计要求，箍筋末端应做成不小于90的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩末端的直线段长度不应小于箍筋直径的5倍。(4)钢筋应在室温下加工，弯曲钢筋应从中间开始，逐渐向两端弯曲。吊钩应一次性弯曲，严禁用火弯曲。(5)钢筋加工的允许偏差:钢筋沿长度方向的总长度:长度10mm；弯曲钢筋的弯曲位置:20mm；箍筋净尺寸:3mm。(7)在钢筋加工过程中，必须保护成品和半成品。5、钢筋连接(1)平台墙主筋直径为14mm、12mm、10mm、8mm，钢筋采用绑扎搭接连接。(2)接头外观质量要求:(1)搭接长度不应小于钢筋直径的35倍，搭接接头

9、应在三点用铁丝绑扎；(2)同一截面的同一钢筋不得超过一个接头；6、钢筋绑扎(1)弹筋位置线:根据图纸所示的钢筋间距，计算出墙体实际需要的钢筋数量，用粉笔在垫层上画出钢筋位置线，钢筋绑扎施工时，严格按照位置线摆放钢筋进行绑扎；绑扎墙体钢筋:根据弹出的钢筋位置线，将墙体主筋就位，然后绑扎底板钢筋、结构钢筋等。绑扎时，用八字扣将所有钢筋点绑扎牢固；绑扎时注意墙体钢筋支撑，墙体主筋应直立，防止错位；(3)底板钢筋绑扎完成后，用垫块垫起底板混凝土保护层，垫块厚度与保护层厚度相等，每隔1m左右呈梅花形放置；(4)墙体钢筋绑扎完成后，在墙体中预埋带排水孔的PVC管，并与墙体钢筋绑扎牢固，确保位置准确。混凝土

10、浇筑前，应有专人检查和维修；5、成品保护成型钢筋应堆放在指定地点，并用垫木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀和油污。墙体钢筋应绑扎牢固，防止操作时变形。(4)模板工程模板采用木模板，钢管支撑。1、支模前的准备工作(1)做好定位基准工作。根据控制轴线，用墨斗弹出墙体结构尺寸线，并在混凝土垫层上控制边线。在平台墙竖向钢筋上方50cm处标出标高控制点，以控制墙模板和混凝土浇筑面的标高。设置模板定位基准:根据构件的截面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以主筋未烧坏的截面为准)，并根据第二排主筋的中心位置进行放码，以保证钢筋和模板的位置准确。Check逐项检查施工所需模板和配件的规格和数量，未经修补的部分

11、不得使用。(3)钢筋已办理预检、绑扎手续，100排水管已安装固定，可用于下道工序施工；(4)模板安装前，应对施工班组和操作人员进行技术交底；不污染模板表面混凝土的油漆脱模剂。禁止在模板上涂抹废机油。做好施工机械和辅助材料的准备工作。2.模板支架检查合格后，安装平台墙模板，用12对螺栓加固，水平间距600 mm，并在墙两侧设置钢管支撑，上下设置，间距1.5m模板支好后，要加固校正垂直度，检查是否移位，并在模板下口处设置清理口。(5)混凝土工程本工程垫层混凝土标号为C10，墙体混凝土标号为C30，均为自拌混凝土。1.准备工作现场墙体浇筑采用商品混凝土。浇筑时，搅拌站应提供开盘鉴定、配合比通知单、水

12、泥合格证等。并根据施工要求设定坍落度。混凝土运到浇筑地点后，试验人员按要求进行坍落度试验，观察坍落度损失，并随时进行混凝土坍落度试验。混凝土运到浇筑地点后，严禁浇水。浇筑混凝土前，要求对后台操作人员进行交底。前道工序的钢筋工程和模板工程质量验收合格后，即可进行混凝土浇筑施工。施工前要通知工人，浇筑工具到位，通讯、电力正常。浇筑时，现场配备电工、值班钢筋工、模板木工。发现问题，就会解决问题。2、混凝土泵送平台墙混凝土采用汽车泵浇筑。泵送前，用与灌注部位同标号的砂浆湿润管道。润管砂浆可浇在平台墙底板上，用于施工缝灌浆。3.浇注施工混凝土标高由线50控制。浇筑混凝土前，模板根部要用水泥砂浆抹平，防止

13、浇筑时漏浆和烂根。浇筑混凝土时，第一层500mm厚，上面每层1000mm厚。每层混凝土振捣密实后，再覆盖一层新的混凝土。上下两层混凝土间隔时间不宜过长，最长不得超过2小时。混凝土浇筑前，操作面配备4套振捣棒，其中2套备用，采用40mm振捣棒振捣。在浇筑过程中，按要求进行振捣，以防止因大量混凝土气泡无法消除而造成的表面蜂窝现象，提高平台壁混凝土的表观质量。挑檐用平板振动器振动。振捣密实后，用刮板将平台顶面刮平。混凝土初凝前，用木抹子抹平。终凝前抹两遍，确保表面平整、密实、无裂缝。混凝土顶板的虚厚度应略大于板厚，并用平板振动器振捣。不得使用振动器浇筑底板混凝土。振捣后，用长刮刀刮平，用长木抹子压实

14、。在室温下，混凝土应通过浇水和覆盖塑料薄膜进行养护。如遇中雨或大雨，停止混凝土浇筑，同时用彩色条纹布覆盖已浇筑的墙体混凝土，防止起砂。混凝土浇筑前，模板应保证没有水。4、整块留置混凝土浇筑时，应按规程要求留置试块，拆模后将标准养护试块送试验室进行标准养护，拆模后将同条件试块放在施工现场与结构混凝土同条件养护。5.混凝土养护平台墙混凝土应浇水，派专人对墙混凝土表面浇水，保持混凝土表面湿润，并适时用塑料薄膜养护。(6)土方回填工程本工程中，由于站前土方填筑宽度不足，我单位需要购买土方进行回填。由于平台回填土方高差大，壁薄，混凝土强度达到设计值的100%后，才能进行平台两侧的回填施工。平台墙回填和土

15、方应分层回填夯实，每层厚度不超过200毫米，夯实遍数为34遍，以保证密实度达到设计要求的95%以上。1、回填前，排出基槽内的水，并清理淤泥、松土和杂物；严格分层回填夯实，回填土粒径不大于50mm，不得有干土块。严禁采用水沉法回填土方。2.同时，基础两侧应用细土分层回填夯实，以平衡应力。3、填筑前，应对原有的天然软弱土层，清理有机杂质。八、质量保证措施(一)组织保障措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确职责分工，实施施工质量控制，各岗位各负其责。项目经理:项目经理是质量管理的领导者和管理者，是项目质量的第一责任人，对项目质量管理的全过程和质量结果负责。建立质量保证体系，确定各级

16、人员的质量责任。生产副经理:负责项目质量的领导工作，具体负责质量目标和进度的实施，掌握施工过程中的质量情况并做好记录，处理和调查现场出现的所有质量问题，提出处理意见并上报公司安全质量部，协调各专业工种之间的矛盾，解决施工中的疑难问题，具体领导质量管理工作。总工程师:根据项目质量目标，组织相关人员编制项目质量计划。审查各种施工技术方案，定期组织学习，贯彻执行技术法规、规章制度和有关质量的规定和条例。检查各部门技术方案的实施情况，解决工程施工中的技术问题，审核质量问题的整改方案，按项目进行定期检查和阶段验收。技术员:熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定工程各工序的技术施工方案，并落实到各专

17、业的施工作业层，负责协调专业间的技术矛盾，保证工程质量，制定质量问题的整改方案。负责项目施工过程的质量控制，组织人员严格按照工程设计和施工方案指挥施工。质检员:组织施工过程中的质量自检，提出自检报告，对工程质量负责；参与工程质量事故的处理；参与隐蔽验收、中间结构验收和交接检验；参与模型的评审、验收、检查和实施；检查分项工程质量，准确真实地反映施工质量。材料员:必须保证工程所需材料、成品、半成品的及时供应和质量，及时向相关技术部门提供材料的各种合格证，并及时对材料进行标识，避免误用。试验员:对各种材料进行复检和施工试验，并将复检或试验结果报技术部。严格执行混凝土和砂浆的配合比，及时将试块送至标准

18、养护室或试验室，发现问题及时向有关领导汇报。(2)技术保证措施1、原材料质量控制工程进场应附有材料质量证明文件，并由材料工程师进行外观检查。必要时，应与技术人员一起进行验收，检查数量、品种、规格、形状和尺寸是否符合合同要求。钢筋、水泥、砂、石、外加剂、掺合料、防水材料等。有复试要求的应委托经营者取样送检，复试合格后方可使用。2.施工测量1)确定测量人员和机构，建立施工测量岗位责任制。2)制定施工测量制度，使测量工作程序化。3)编制施工测量计划，确定测量方法、仪器和基本要求。4)加强施工测量技术资料的管理。建筑平面控制网、高程控制网和原始基础检查应做好记录并妥善保管。5)严格按照施工测量规程作业

19、，观测误差必须小于限差，并采取措施消除观测中的系统误差。水准仪观测前后视距应基本相等，经纬仪投点以左右板为中心，钢尺距离用尺长改正。6)计量器具和量具应定期检定，全站仪、经纬仪、水准仪、水准尺、钢直尺的检定周期不超过一年。7)加强测量放线检查工作，工程定位测量项目部自检合格后，申请监理工程师验收。8)线路检查应独立进行，观测人员、仪器、测量方法和观测路线与放线无关。3、钢筋工程1)从事钢筋加工、连接和安装的操作人员必须经考试合格并持有上岗证。钢筋正式连接前，应进行现场条件下的连接性能试验，合格后方可进行加工安装。2)工地应对进场的钢筋进行抽样检验，作为使用该批钢筋的依据。3)应采取措施防止原钢

20、筋和加工好的骨架腐蚀、污染和变形。并根据原材料品种、规格、检验状态和骨架类型分类标识存放整齐。4)浇筑混凝土前，项目部质检员和监理应检查钢筋的安装情况，包括钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等。钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分比；预埋件的规格和数量等。；钢筋保护层厚度等。5)加强对变更钢筋的检查，防止错误加工和安装。6)当对钢筋的质量或类别有疑问时，应根据实际情况进行抽样鉴定，以防止低级施工错误。7)钢筋安装时，吊装、搬运、焊接和绑扎钢筋的人员应保持模板清洁。浇筑混凝土前，模板上不得有烟头、焊条皮、灰尘等杂物。8)钢筋安装时，应采取有效措施确保钢筋混凝土保护层厚度符合设计要求。

21、钢筋与模板之间可采用砂浆垫块和塑料垫块。9)浇筑混凝土前，钢筋、洞口钢筋、柔性套管等预埋件及保护层垫块。应检查已安装的，任何发现的不符合项应立即纠正或返工。10)浇筑混凝土时，应指定专人保管钢筋，钢筋位移应与时间对齐。严禁踩踏现浇板的负筋，浇筑混凝土时应设置临时通道。钢筋上不得堆放材料和工具。4、模板工程1)模板及其支架应放置在地面上，不得有“虚”脚。安装和拆除应由指定人员进行。2)为防止混凝土在硬化时与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土前，应将模板(包括第一次使用的模板)表面清理干净，并涂隔离剂。3)模板本身就位时，应严格按照配模图进行安装。4)浇筑混凝土时，振动器不能直接接触模板表面，以免擦

22、伤和损坏模板。同时，振捣时间要符合规定，要及时，防止模板变形。5)每节模板安装完毕后，必须执行自检、互检、交接检三检制度，进行工序交接，然后检查检验批。6)模板安装时，必须有技术人员和安全质量检查员在现场监督检查。7)模板工程所需的材料必须进行相应的试验，达到合格要求后方可使用；钢管、扣件、松木板、塑形模型材料、脱模剂、卡扣等。应符合相关验收标准。8)模板的安装误差应严格控制在允许偏差内。项目允许偏差(毫米)检测方法轴位置五钢尺检验板面标高5或者水平尺，钢尺高度垂直度总高度5m六经纬仪或吊线、钢尺总高度 5m八经纬仪或吊线、钢尺相邻面板之间的高度差2钢尺检验表面光滑(长度超过2米)五2m靠尺和

23、塞尺检查9)应严格控制预留部位和预留孔洞的允许偏差。项目允许偏差(毫米)检测方法预留孔原位置10油尺计量池村+100不小于2英尺。预埋件中心位置三油尺计量10)浇筑混凝土过程中，设专人检查模板和支架是否稳固。如发现扣件或模板松动，应通知时间停止浇筑并加固。5.混凝土工程1)严格控制原材料质量。混凝土进场时，应对每罐进行检查验收，不符合指标要求的不得使用。2)柱混凝土浇筑前，操作人员应熟悉浇筑部位的情况。钢筋密集部位可采用同强度等级的小颗粒石混凝土，用小直径振捣棒振捣，确保混凝土密实。3)柱混凝土应分层浇筑和振捣，混凝土分层厚度用尺杆和手提灯控制。4)在梁板施工缝处浇筑混凝土前，应严格按规范要求

24、进行处理。浇筑时应加强振捣，确保混凝土浇筑密实，防止裂缝产生。5)混凝土浇筑后，应覆盖浇水养护，浇水次数应能保持混凝土表面湿润。6)振动器应快速插入，缓慢拔出。振捣过程中，振动器应上下轻微抽动，使上下振动均匀，每点振动20-30s。混凝土表面水平，无明显下沉，无气泡，表面被淹没为宜。分层振捣时，振动器应插入下层510cm，以消除两层之间的接缝。九。安全保证措施(一)安全保证管理措施建立健全以安全生产责任制为核心的各项安全制度，是保证安全生产的重要组织手段。安全生产责任制的建立体现了管生产、管安全的原则。项目各级人员的安全生产职责:1.项目经理:(1)对项目的劳动保护和安全生产负全面领导责任。主

25、持贯彻执行国家、地方和行业安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度；负责执行上级有关安全生产的文件和通知。(2)主持建立项目的安全生产保证体系，主持制定相应的安全生产管理标准、制度、办法和实施细则，并主持监督其实施。(3)主持定期安全检查，研究解决存在的问题。(4)主持安全生产领导小组工作。(5)负责重大安全和伤亡事故的及时报告、调查、处理、善后、制定和实施，以及整改措施的工作。2.项目生产副经理:(1)对项目的安全生产负直接领导责任。(2)协助项目经理领导和实施上述1-5项安全生产工作。(3)组织领导本项目安全生产教育的培训和考核。(4)负责项目安全生产管理机构的领导，支持安全生产管理人

26、员的业务工作，认真听取和采纳安全生产工作的合理化建议，做好并保证安全生产保证体系的正常运行，确保安全防护和安全生产管理按要求到位。(5)组织解决生产建设中发现的重要安全隐患；发生安全和伤亡事故时，负责事故现场保护、员工教育和预防措施的实施。3.项目总工程师:(1)对项目的劳动保护和安全生产技术工作负全面领导责任。(2)主持实施国家、地方和行业相关安全技术法规和标准。(3)负责组织施工方案和技术措施的编制和审批，同时组织安全生产技术措施的编制和审批。(4)负责员工的安全技术教育和培训，负责重要项目的安全技术交底。(5)主持检查安全技术措施的落实情况，定期组织检查，解决安全生产中存在的技术问题。(

27、6)负责跟踪检查安全防护设备设施的验收和使用情况，发现问题及时解决。(7)参与重大安全隐患、安全和伤亡事故的调查分析，并主持提出技术鉴定意见和改进措施。(8)主持、组织和领导与安全生产有关的信息工作和技术总结开发工作。4.项目技术员:(1)对工程生产经营中的安全生产负技术责任；(2)贯彻执行安全生产方针政策，严格执行安全技术法规、规程和标准。根据项目的特点，主持项目的技术交底；(3)参与或编制施工组织设计和施工方案时，必须制定和审查安全技术措施，保证其可行性和针对性，并随时检查、监督和实施；(4)在主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督实施。并解决实施中的问题

28、；(5)新材料、新技术、新工艺在工程中的应用应随时间上报，经批准后方可实施。同时，应组织值班人员的安全技术培训和教育。认真执行相应的安全技术措施、安全操作流程和要求，防止施工中化学品引起的火灾和中毒或新技术实施中可能引发的事故；(6)主持安全设施设备的验收。发现设备设施出现异常情况时，应及时采取措施。严格控制使用不符合标准要求的防护设备和设施；(7)参与安全生产检查，从技术方面提出整改意见和方法，消除施工中存在的不安全因素；(8)参与和配合工伤事故和重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。5.项目安全官员:(1)积极贯彻和宣传上级的安全规章制度，并监督执行。(2)制定安全

29、工作计划、方针和目标，建立健全安全保证体系。(3)协助领导组织安全活动，制定或修订安全制度。(4)对员工进行安全教育，对特殊工种进行培训、考核、发证。(5)参加施工组织设计和施工方案的会审，参加生产会议，掌握信息，预测事故发生的可能性。(6)及时填写安全报表，协助教育相关人员办理安全证书和跟踪管理。(7)参与伤亡事故的调查，对伤亡事故进行统计和分析，对事故责任者提出处理意见。(8)识别特殊控制的劳动保护用品，并监督其符合要求。6.团队领导:(1)负责班组人员在施工和生产中的安全和健康。(2)认真组织班组成员学习安全技术操作规程，执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动防护用品，开展安全

30、活动，不断提高班组成员的安全意识和自我保护能力。(3)认真执行安全技术交底要求，班前讲话，提出安全要求和注意事项，认真检查所使用的机具、设备、防护用品和工作环境，发现问题立即解决或向上级汇报。(4)不违章指挥，不冒险，对上级的违章指挥提出建议，并有权拒绝执行。严格制止船员违章作业，认真接受保安人员的检查和监督。(5)发现不安全的异常情况，应检查或暂停作业并向上级报告，查明情况，确认无安全问题后，方可继续作业。(6)严格控制班组成员带病上岗、疲劳工作、单人承担较大风险和需要轮换监护的工作。(7)因施工需要，必须临时拆除一些支撑和撑杆，对技术措施进行一些变更，必须报主管人员批准并采取安全补救措施，

31、不得擅自决策。(8)发生安全、伤亡和未遂事故时，必须保护事故现场并立即向上级报告。不得隐瞒或擅自处理。7.操作员:(1)严格按照安全操作规程和技术措施的规定进行工作，不得擅自改变。如果有问题，向组长汇报。(2)本人不违章，并劝阻他人违章，有权拒绝任何级别的违章指令。(3)发现异常情况或事故，立即报告并通知他人采取紧急措施，注意保护现场。(2)安全保证技术措施1.土木工事(1)施工前，了解当地的工程地质、水文地质、地下管线设施及附近的地下构筑物，根据地质勘探报告编制施工方案，制定保证相邻建构筑物安全的技术措施。(2)沟槽1m以外禁止堆土、堆料和停放机具，1m以外堆放土方的高度不得超过边缘1.5m

32、，设置两道1.2m高的防护栅栏，并用密目安全网封闭严密，并悬挂危险标志。夜间应设置红色标志灯，人员不得在坑边休息。(3)土方施工时，施工人员应随时注意边坡上是否有裂缝和滑坡的迹象。一旦发现，应立即停止，处理加固后方可施工。2、钢筋工程(1)吊装钢筋时，吊车司机应持证上岗，并严格按照安全操作规程进行操作。不允许非法操作。(2)作业前，检查所有施工机械的性能和状态，确认其处于良好状态。严禁带病操作机械。(3)钢筋矫直机的手与手轮之间应保持安全距离；钢筋调整到底时，应防止晃动和弹跳。(4)钢筋切断机操作时，不允许双手分在刀片两侧弯腰送料。切割直径不得超过机器规定的允许值。(5)钢筋弯曲机弯曲钢筋时，

33、工作台应安装牢固；弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值；弯曲钢筋的旋转半径和机身没有固定锁的一侧禁止站人。(6)钢筋焊接(电弧焊、对焊、点焊)场地应干燥、平整、无杂物。(7)焊接作业不得在雨中进行；下雨前后，各种电焊机应检查其连接线的连接情况，防止损坏和漏电。(8)钢筋夜间加工时，钢筋现场应设置照明灯具，足以满足现场各工作点的需要；照明灯具必须配有防护网罩。(9)参加钢筋搬运和安装的人员必须穿工作服。人工抬钢筋时，两人必须肩并肩，步调一致；上坡转弯时，相互来回喊话，减速慢行，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞人和电线；到达目的地时，两人同时轻轻放下，严禁甩在肩上；多人搬运钢筋时，落地和转弯的动作要

34、一致。(10)人工垂直传递钢筋时，上下操作人员不得在同一垂直方向，必须有可靠的立足点。高于此通过时，必须设置符合要求的操作平台。(11)严禁在脚手架和模板上堆放钢筋。(12)现场电气设备的电缆应完好无损，防止漏电。(13)起吊钢筋时，严禁在基坑底部工作和站立。必须有人负责指挥。只有在起吊物离地1米时，你才能靠近它们。它们固定到位后，你就只能挑钩了。(14)坑内从事钢筋安装和绑扎的人员必须戴安全帽。在脚手架上安装、绑扎钢筋时，要系好安全带，防止踩空脚。3、模板工程(1)在模板上架设电线和使用照明灯具应采用不高于36V的低压电源。(2)登高时，各种配件应放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。(3)拆装时，上下要有人接应，活动部件要固定牢固。严禁堆放在脚手架上或抛掷。(4)雷雨天时应采取防雷措施。(5)吊装模板时，模板就位并连接牢固后，必须脱钩。并严格遵守起重机械安全的有关规定。(6)拆除模板时，应有专人指挥，并有切实可靠的安全措施。(7)操作人员应佩戴安全带。严禁站在脚手架的横杆上。拆下的模板应集中吊起，多点捆绑。不准乱扔垃圾。(8)拆模间歇时，应将活动模板和支架固定牢固，以防突然坠落伤人。(9)雨天、五级大风等天气禁止在无遮