已交6360-烷基化作业活动风险控制清单

1、山东神驰化工集集团有限公司司作业活动风风险分级控制制清单-311-60单位： 烷基化化 风险点作业步骤危险源或潜在事事件（人、物物、作业环境境、管理）主要后果控制措施评价级别管控级别建议新增（改进进）措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置31作业活动汽油升级现场巡巡检作业1准备工作工器具准备不当当，不能正规规严格巡检，未未穿戴劳保用用品中毒，机械伤害害使用巡检对讲机机全程监控严格执行巡检规规程1.汽油升级岗岗位现场巡检检培训。2.三级安全全教育合格。3.岗前培训合格1.现场作业人人员劳保穿戴戴合格。2.佩戴护目镜镜。3.携带带便携式四合合一报

2、警仪。立即呼救，配备备灭火器4级蓝/班组级班组班长2巡查沿途各重点点部位巡检不仔细，不不能发现隐患患泄漏着火爆炸使用巡检对讲机机隐患排查功功能严格执行巡检规规程配备灭火器，消消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长3各站点只能对讲讲机刷卡巡检不仔细泄漏，着火使用对讲机隐患患排查功能严格执行巡检规规程配备灭火器，消消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长32作业活动汽油升级塔顶巡巡检作业1准备工作工器具准备不当当，不能正规规严格巡检泄漏等事故使用巡检对讲机机全程监控严格执行巡检规规程1、车间培训 2、巡检培培训合格1、严格穿戴劳劳保用品2、佩佩戴便携式可可燃有毒气体体报警仪立即呼救，配备备灭火器4级蓝/班组级班组班

3、长2巡查沿途各重点点部位巡检不仔细，不不能发现隐患患泄漏着火爆炸，腐腐蚀使用巡检对讲机机隐患排查功功能严格执行巡检规规程配备灭火器，消消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长3塔顶打卡巡检塔顶巡检不仔细细泄漏，着火使用对讲机隐患患排查功能严格执行巡检规规程配备灭火器，消消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长33作业活动汽油升级机泵/组盘车作业业1确认机泵状态正在运行机械伤害/按规程操作机泵盘车安全教教育1.现场作业人人员劳保穿戴戴合格。2.佩戴护目镜镜。3.携带带便携式四合合一报警仪。立即就医4级蓝/班组级班组班长2使用防爆盘车工工具产生火花引起火灾使用防爆工具管理规定汇报联系消防车车就位4级蓝/班组级班组班长

4、3机泵盘车偷懒未盘车机泵不能正常备备用设置备用机泵盘车规定，盘车车线显示正确确联系钳工及时维维修4级蓝/班组级班组班长34作业活动汽油升级清罐内内污泥作业1工艺处理 合格格采取隔离措施有毒、惰性气体体置换不彻底底；一氧化碳等有毒毒可燃气体泄泄漏；氮气等等惰性燃气体体泄漏；人员中毒、着火火、人员窒息息置换吹扫，取样样合格所有出入口管线线加装盲板按规程操作1.汽油升级清清罐内污泥作作业片培训2.三级安全全教育合格。3.岗前培训合格1、严格穿戴劳劳保用品2、佩佩戴可燃有毒毒气体报警仪仪3、佩戴护护目镜4、佩佩戴面罩5、视视情况佩戴防防毒面具配备灭火器，拨拨打救援电话话4级蓝/班组级班组班长2取样分析

5、取样不规范；分分析结果不准准确；取样点点选择不当；分析时间无无效；分析取取样人员未正正确穿戴防护护用品中毒、窒息/严格按照分析操操作规程立即就医，拨打打救援电话4级蓝/班组级班组班长3消防措施消防器材配备不不足或配备类类型不合适发生自燃，火灾灾事故有毒气体报警仪仪由公司领导、安安保部检查配置灭火器，消消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长4清罐内污泥作业业违反受限空间安安全作业证内内容；擅自更更换作业内容容或地 点；擅自碰撞敲敲打管道设备备；不佩戴劳劳保等防护用用品；未清理理周围可燃物物；未使用规规范工具人员中毒、窒息息使用防爆工器具具，带便携式式报警仪由公司领导、安安保部检查立即停止作业，退退出作业

6、场所所3级黄/车间级车间主任5完工验收未按要求完工料料尽场地清；未到现场进进行验收或未未按照标准验验收；未填完完工验收意见见人员中毒、影响响开车/由公司领导、安安保部检查立即就医，拨打打救援电话4级蓝/班组级班组班长35作业活动汽油升级机泵切切换作业1检查备用泵润滑油不足和冷冷却水不畅，造造成开泵时密密封泄漏火灾/检查润滑系统、冷冷却系统、密密封冲洗系统统1.汽油升级机机泵切换标准准作业程序培培训2.三级安全全教育合格。3.岗前培训合格1.现场作业人人员劳保穿戴戴合格。2.佩戴护目镜镜。3.携带带便携式四合合一报警仪。立即切除泄漏机机泵4级蓝/班组级班组班长2备用泵盘车盘车操作不当，盘盘车人员

7、受到到伤害；盘车车不灵活，开开泵时造成启启动电流较大大，电机超电电流物体打击1.连轴器上设设盘车标记。22.设电流热热保护器。1.每日盘车一一次，保证灵灵活。2.开开泵前盘车检检查。1.停止盘车。22.受伤人员员紧急就医。4级蓝/班组级班组班长3检查备用泵预热热情况预热不均匀或预预热速度过快快，造成机泵泵泄漏火灾，灼烫设有温度表开泵之前检查立即关闭预热线线，停止预热热4级蓝/班组级班组班长4启动备用泵、开开备用泵出口口阀泵抽空，振动较较大，造成密密封泄漏火灾，灼烫设有测振测温设设备机泵启运后检查查运行情况立即停泵，重新新灌泵。3级黄/车间级车间主任5关原运行泵出口口阀，停原运运行泵出口阀门未关

8、严严，造成电机机倒转；预热热阀门未打开开，造成机泵泵预热不到位位，密封泄漏漏火灾，灼烫设有温度表多人确认流程改改动正常1.关闭出口阀阀。2.调整整预热阀开度度。4级蓝/班组级班组班长36作业活动汽油升级换热器器处理作业1换热器切出介质吹扫放净换热器内介质未未放净，换热热器内存有余余压人员中毒、着火火关严与换热器相相关的所有阀阀门放空阀打开，压压力表归零严格按规程操作作1、三级教育培培训合格2、汽油升级换热器处理作业培训严格穿戴劳保用用品现场配备灭火器器，消防蒸汽汽4级蓝/班组级班组班长2安全监护与确认认未现场确认或存存在漏项；无无监护人或监监护不到位发生事故四合一报警器监监控监护人不能擅自自离

9、开现场拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长3换热器维修作业业擅自开关出入口口阀门人员伤害，污染染环境监控、报警、安安全仪表系统统严格执行操作规规程立即切出泄漏源源，立即救援援受伤人员3级黄/车间级车间主任4完工验收未清理现场物品品、卫生，换换热器未打压压泄漏介质、污染染环境监控、报警由班长检查培训应急预案4级蓝/班组级班组班长37作业活动汽油升级切换润润滑油过滤器器作业1检查润滑油过滤滤器备用情况况是否达到备用条条件；润滑油液位位不足过滤器泄漏污染染环境；切换不成功功，压缩机有有跳机可能过滤器达到备用用条件按规程操作安全交底；检查查过滤器冲油油，返油箱流流程，联系好好内操，确认认1.现场作业人人

10、员劳保穿戴戴合格。2.佩戴护目镜镜。拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长3联系班长检查流程不对过滤器切换不成成功，/由班长检查制定事故应急预预案3级黄/车间级车间主任4检查润滑油过滤滤器运行情况况润滑油过滤器泄泄漏、润滑油油过滤器出口口法拉泄漏，润润滑油液位低低压缩机跳机切换备用过滤器器严格按照操作规规程停止作业活动3级黄/车间级车间主任5逐渐打开润滑油油过滤器出口口阀，关闭运运行过滤器出出口阀阀门开关不到位位、阀门密封封泄漏自燃、污染环境境安全仪表系统、监监控严格按照操作规规程拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长6停原运行过滤器器原运行过滤器出出口阀不严切换不成功切换备用过滤器器严格按照操作规规

11、程/4级蓝/班组级班组班长7过滤器切换完成成清理现场现场未清理人员伤害/由班长检查立即就医4级蓝/班组级班组班长38作业活动汽油升级切换润润滑油水冷作作业1检查润滑油水冷冷备用情况是否达到备用条条件；润滑油液位位不足水冷泄漏污染环环境；切换不成功功，压缩机有有跳机可能水冷达到备用条条件按规程操作安全交底；检查查备用水冷冲油油，返油箱流流程，联系好好内操，确认认1.现场作业人人员劳保穿戴戴合格。2.佩戴护目镜镜。拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长3联系班长检查流程不对水冷切换不成功功，/由班长检查制定事故应急预预案3级黄/车间级车间主任4检查润滑油水冷冷运行情况润滑油水冷泄漏漏、润滑油水水冷出口

12、法拉拉泄漏，润滑滑油液位低压缩机跳机切换备用过滤器器严格按照操作规规程停止作业活动3级黄/车间级车间主任5逐渐打开润滑油油水冷出口阀，关关闭运行水冷冷出口阀阀门开关不到位位、阀门密封封泄漏自燃、污染环境境安全仪表系统、监监控严格按照操作规规程拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长6停原运行水冷原运行水冷出口口阀不严切换不成功切换备用水冷严格按照操作规规程/4级蓝/班组级班组班长7水冷切换完成清清理现场现场未清理人员伤害/由班长检查立即就医4级蓝/班组级班组班长39作业活动汽油升级油箱添添加润滑油作作业1确认流程流程未确认或流流程不熟悉泄露/主操、外操双人人确认流程1.机组润滑油油站补油培训训。2.

13、三级级安全教育合合格。1.现场作业人人员劳保穿戴戴合格。2.佩戴护目镜镜。3.携带带便携式四合合一报警仪。立即调整操作4级蓝/班组级班组班长2改流程改错流程或泄露DCS液位指示示双人改流程，班班长确认立即调整操作4级蓝/班组级班组班长3机组润滑油站补补油流程存在泄漏点点造成油泄漏泄露DCS液位指示示双人改流程，班班长确认立即调整操作4级蓝/班组级班组班长4确认液位未关注液位变化化泄露DCS液位指示示严格操作规程立即调整操作4级蓝/班组级班组班长5补油完毕未关闭阀门或阀阀门未关严泄露DCS液位指示示确认阀门关闭到到位，不出现现跑冒滴漏。 立即调整操作4级蓝/班组级班组班长40作业活动汽油升级润滑

14、油油滤油作业1准备工作未检查滤油机，滤滤油机出入口口未接入油箱箱，开泵时密密封泄漏火灾油镜检查滤油机，滤滤油机出入口口接入油箱1.培训滤油作作业。2.三级安全全教育合格。3.岗前培训合格1.现场作业人人员劳保穿戴戴合格。2.佩戴护目镜镜。3.携带带便携式四合合一报警仪。立即切除泄漏机机泵4级蓝/班组级班组班长2滤油机盘车盘车操作不当，盘盘车人员受到到伤害；盘车车不灵活，开开泵时造成启启动电流较大大，电机超电电流物体打击1.超电流自动动保护跳闸1.开泵前盘盘车检查。1.停止盘车。22.受伤人员员紧急就医。4级蓝/班组级班组班长3联系电工检查电电源电源未接电、送送电机泵无法启动设备供电正常有电工检

15、查联系电工处理4级蓝/班组级班组班长4开滤油机出入口口，启动滤油油机泵抽空，振动较较大，造成密密封泄漏，未未停泵离开现现场导致抽空空烧坏电机，中中途离开跑油、其他伤害害DCS监控，电电机超电流自自动跳闸机泵启运后检查查运行情况，停停泵前不能离离开现场立即停泵。3级黄/车间级车间主任41作业活动汽油升级润滑油油机泵切换作作业1检查备用泵润滑油不足和冷冷却水不畅，造造成开泵时密密封泄漏火灾/检查润滑系统、冷冷却系统、密密封冲洗系统统润滑油泵切换标标准作业程序序培训现场作业人员劳劳保穿戴合格格。立即切除泄漏机机泵4级蓝/班组级班组班长2备用泵盘车盘车操作不当，盘盘车人员受到到伤害；盘车车不灵活，开开

16、泵时造成启启动电流较大大，电机超电电流物体打击1.连轴器上设设盘车标记。22.设电流热热保护器。1.每日盘车一一次，保证灵灵活。2.开开泵前盘车检检查。1.停止盘车。22.受伤人员员紧急就医。4级蓝/班组级班组班长3启动备用泵、开开备用泵出口口阀泵抽空，振动较较大，造成密密封泄漏；压压力波动较大大火灾，灼烫；主主风机停机设有测振测温设设备，平稳操操作压力机泵启运后检查查运行情况平稳切泵压力3级黄/车间级车间主任4关原运行泵出口口阀，停原运运行泵出口阀门未关严严，造成电机机倒转：压力力波动较大火灾，灼烫；主主风机停机测温枪测温，平平稳操作压力力多人确认流程改改动正常制定事故预案3级黄/车间级车间

17、主任42作业活动汽油升级退酸作作业1确认反应酸液位位 达到退酸酸条件反应酸液位未达达到退酸条件件泵上量不稳或抽抽空酸液位设置液位位报警严格按照操作规规程酸液位正常范围围劳保鞋、防护手手套、安全帽帽/4级蓝/班组级班组班长2确认酸浓度达到到退酸条件酸浓度未达到退退酸条件影响反应效果酸浓度采样化验验酸液位正常范围围/4级蓝/班组级班组班长3打开退酸手阀手阀盘根泄露，闸闸板掉人员受伤，酸泄泄露，退酸受受阻用防爆扳手阀门正确的使用用方法车间配备应急药药箱4级蓝/班组级班组班长4开启退酸回收泵泵机封泄露人员受伤，酸泄泄露/应急突发事件培培训车间配备应急药药箱4级蓝/班组级班组班长5检查退酸去罐区区调节阀

18、调节阀不好用退酸停止/调节阀的投用车间配备应急药药箱3级黄/车间级车间主任6退酸后退酸系统统各部位巡检检退酸系统出现漏漏点装置停工增设监控系统动改流程车间配备应急药药箱4级蓝/班组级班组班长43作业活动汽油升级反应进进新酸作业1确认反应酸液位位 达到进新新酸条件反应酸液位 未未达到进新酸酸条件造成能源的浪费费酸液位设置液位位报警严格按照操作规规程进行酸液位控30-45%防酸服、防护面面罩、劳保鞋鞋、防酸手套套/4级蓝/班组级班组班长2确认酸浓度达到到进新酸条件件酸浓度未达到进进新酸条件酸浓度过高会造造成酸结晶酸浓度采样化验验酸浓度控90-93%酸失控时可紧急急停工4级蓝/班组级班组班长3开启新

19、酸泵新酸泵未处于备备用状态新酸泵无法启动动造成生产波波动/开泵时的注意事事项全封闭式防酸服服3级黄/车间级车间主任4调节好反应的酸酸界位酸液位不在正常常范围内、超超高或超低影响正常操作设置酸液位报警警，控制合适适液位酸液位严控300-45%/3级黄/车间级车间主任5进新酸后新酸系系统各部位巡巡检新酸系统出现漏漏点造成人员烧伤、装装置停工增设监控系统/4级蓝/班组级班组班长44作业活动汽油升级停水作作业1通知领导未及时通知相关关领导导致停工/严格执行操作规规程1、三级安全教教育培训合格格2、停水应急预案案培训合格1、严格穿戴劳劳保用品2、佩戴可燃有有毒气体报警警仪加强应急预案培培训4级蓝/班组级

20、班组班长2注意装置内各个个设备压力，流流量，温度，液液位仪表不准确导致停工安装仪表监控系系统、设置室室内DCS报报警培训现场应急处处置方案4级蓝/班组级班组班长3密切关注DCSS操作，尽量量做到反应迅迅速，正确操操作人员失误、经验验不足导致停工安装自保、设置置DCS报警警培训现场应急处处置方案4级蓝/班组级班组班长4按时巡检主操联系不到副副操，发生问问题未发现其他伤害/加强培训4级蓝/班组级班组班长5临时停工必要时进行停工工处理影响生产设置自保程序，各各自保阀好用用紧急停机培训3级黄/车间级车间主任45作业活动汽油升级停电作作业1确认停电范围及及具体设备第一时间未发现现停电导致局部停工电工设置

21、电力监监控严格执行DCSS操作规程1、车间培训 2、停电应应急预案培训训合格1、严格穿戴劳劳保用品2、佩佩戴便携式可可燃有毒气体体报警仪装置停电预案4级蓝/班组级班组班长2迅速关闭各机泵泵出口阀门压力互串损坏设备阀门灵活好用，安安装位置合理理各岗位加强配合合紧急泄压装置3级黄/车间级车间主任3注意装置各个设设备液位液位满或空导致憋压造成安安全事故安装仪表监控系系统，设立自自保必要时可紧急放放空紧急泄压装置4级蓝/班组级班组班长4迅速关闭热源手手阀人员失误、经验验不足容器爆炸安全阀、安全仪仪表系统按规程操作紧急泄压装置4级蓝/班组级班组班长5密切关注DCSS操作人员失误、经验验不足停工安装备用电

22、源按规程操作/4级蓝/班组级班组班长6加强巡检巡检不到位泄漏着火/按规程操作/3级黄/车间级车间主任46作业活动汽油升级停净化化风作业1通知空压机提风风压备用空压机故障障无法开启，空空压机人员操操作失误停工设置备用空压机机自启程序加强应急处理1、三级教育培培训合格2、停停净化风预案案培训合格1、严格穿戴劳劳保用品2、佩佩戴便携式可可燃有毒气体体报警仪非净化风补压4级蓝/班组级班组班长2联系加氢车间充充液氮未能在第一时间间充压力停工设置自保阀，压压力低时自动动开启按时保养阀门，关关键阀门挂牌牌培训应急预案4级蓝/班组级班组班长3注意各关键阀门门状态阀门全开或全关关停工安装仪表监控系系统加强应急演

23、练按事故预案处置置4级蓝/班组级班组班长4注意各个流量压压力温度未及时打手动或或开副线停工设置室内DCSS报警分清主次，按部部就班按事故预案处置置4级蓝/班组级班组班长5密切关注DCSS操作人员失误、经验验不足停工安装自保、设置置DCS报警警主外操加强配合合与沟通，各各主操相互提提醒培训应急预案4级蓝/班组级班组班长6注意各个调节阀阀状态操作人员经验不不足停工/各阀门风开风关关情况做好台台帐，熟练掌掌握按事故预案处置置3级黄/车间级车间主任7关闭临时停用的的用风点未能第一时间关关闭加速风压下降配备应急扳手按规程操作培训应急预案4级蓝/班组级班组班长47作业活动汽油升级停蒸汽汽作业1注意装置内各

24、个个设备压力、流流量，温度，液液位仪表不准确停工安装仪表监控系系统、设置室室内DCS报报警严格按照操作规规程操作1、三级培训教教育合格2、停停蒸汽预案培培训合格1、严格穿戴劳劳保用品2、佩佩戴便携式可可燃有毒气体体报警仪应急预案培训4级蓝/班组级班组班长2密切关注DCSS尽量做到反反应迅速，正正确操作人员失误、经验验不足导致停工安装自保、设置置DCS报警警按规程操作应急预案培训4级蓝/班组级班组班长3注意低、中压蒸蒸状态操作人员经验不不足，压力互互串容器爆炸设置室内DCSS报警按规程操作应急预案培训3级黄/车间级车间主任4按时巡检主操联系不到副副操发生问题未发现现/按规程操作应急预案培训4级蓝

25、/班组级班组班长48作业活动汽油升级停进料料作业1注意装置内各个个设备压力，流流量，温度，液液位仪表不准导致停工安装仪表监控系系统按规程操作1、三级培训教教育合格2、停停进料预案培培训严格穿戴劳保用用品培训应急预案4级蓝/班组级班组班长2密切关注DCSS操作，尽量量做到反应迅迅速，正确操操作人员失误、经验验不足导致停工安装自保、设置置DCS报警警按规程操作培训应急预案4级蓝/班组级班组班长3注意物料状态操作人员经验不不足导致停工设置室内DCSS报警按规程操作培训应急预案3级黄/车间级车间主任4按时巡检主操联系不到副副操发生问题未发现现/按规程操作培训应急预案4级蓝/班组级班组班长49作业活动汽

26、油升级设备故故障处理作业业1将设备切除流程不熟，切除除错误停工安装仪表监控系系统、设置室室内DCS报报警按规程操作1、三级培训教教育合格2、汽油升级设备故障的处理作业培训严格穿戴劳保用用品应急预案培训3级黄/车间级车间主任2注意装置设备流流量，温度，压压力，液位仪表不准停工安装仪表监控系系统、设置室室内DCS报报警按规程操作应急预案培训4级蓝/班组级班组班长3联系维修人员维维修人员失误、经验验不足停工安装自保、设置置DCS报警警按规程操作应急预案培训4级蓝/班组级班组班长4维修完毕，投用用设备操作人员经验不不足停工设置室内DCSS报警按规程操作应急预案培训3级黄/车间级车间主任50作业活动汽油

27、升级检查水水场风机作业业1联系电工停风机机电工联系不到位位或失联；与与电工沟通有有问题；风机机停不了不能停风机配备对讲机及内内线/电工的联系方式式防护面罩、劳保保鞋、手套、安安全帽不进行作业活动动4级蓝全厂统计电工手手机号班组级班组班长2爬平台未系安全带；未未穿防护用品品；平台有损损坏造成人员跌落人人身伤亡事故故平台有护栏严格按照管理规规定安全带的使用方方法/3级黄平台上增加劳动动保护车间级车间主任3检查润滑油液位位加油塞未拧紧；机油液位低低润滑油污染；风风机损坏定期检查制定设备维护保保养记录台账账/切换风机4级蓝/班组级班组班长4联系电工开风机机电工联系不到位位或失联；与与电工沟通有有问题；

28、风机机开不了造成水温过高影影响装置正常常运行配备对讲机及内内线/电工的联系方式式/4级蓝全厂统计电工手手机号班组级班组班长5完工打扫现场卫生未打扫或打打扫不彻底污染环境，严重重影响开风机机/严格按照管理规规定/4级蓝/班组级班组班长51作业活动汽油升级现场照照明维修作业业1检查现场照明状状况没有检查或检查查不到位电工无法进行维维修作业/中班夜班统一统统计/劳保鞋、防护手手套、安全帽帽/4级蓝/班组级班组班长2通知电工电工联系不到或或与电工沟通通有问题无法维修电灯配备对讲机及内内线/电工的联系方式式/4级蓝全厂统计电工手手机号班组级班组班长3配合电工维修与电工配合不到到位造成触电事故造造成人员伤

29、亡亡电系统有保险丝丝严格按照停电挂挂牌制度先停电后维修，一一人监护一人人维修不进行作业活动动3级黄/车间级车间主任4完工打扫卫生未打扫卫生或打打扫不彻底影响现场/严格按照管理规规定/4级蓝/班组级班组班长52作业活动汽油升级装置开开工作业1开工方案制定未严格按照标准准制定，制定定不到位火灾、瓦斯爆炸炸/制定实施方案，公司领导审批1.汽油升级装装置开工方案案培训。2.操作人员取取得裂解（裂裂化）工艺特特种作业操作作证。1.现场作业人人员劳保穿戴戴合格。2.佩戴护目镜镜。3.携带带便携式四合合一报警仪。培训现场应急处处置方案3级黄/车间级车间主任2装置检修完毕，验验收合格验收不合格火灾、瓦斯爆炸炸

30、设置防护措施、配配备气体报警警仪现场验收、填写写验收合格单单立即返工处理，重重新验收3级黄/车间级车间主任3准备工作F扳手不防爆，碰碰撞产生火花花，发生火灾灾火灾/每次作业前检查查使用防爆工具4级蓝/班组级班组班长4票证 办理理盲板抽堵、高处处等安全作业业票证办理不不全爆炸，高处坠落落、伤亡事故故设置防护措施由公司领导、安安保部检查/4级蓝/班组级班组班长5管线、设备吹扫扫置换管线、设备未吹吹扫置换合格格发生安全事故抽堵盲板，设置置吹扫管线阀阀门制定吹扫置换方方案/4级蓝/班组级班组班长6管线、设备试压压、气密、热热紧未按照规程试压压、气密、热热紧设备、管线泄漏漏发生安全事事故设置紧急泄压装装

31、置制定试压气密方方案/3级黄/车间级车间主任7系统冲瓦斯引物物料未按要求引瓦斯斯物料发生安全事故或或影响开工设备设施安装合合理制定引瓦斯物料料标准立即停止进料，紧紧急停止开工工进程。1级红/公司级化工公司总经理8进料升温/升压压升温/升压未按按照规程进行行；装置异常波动发发生事故安装仪表监控系系统、DCSS报警由车间及以上人人员编写安全全规程发现超温超压，立立即停止升温温升压3级黄/车间级车间主任9各系统贯通改动流程未按照照操作规程进进行装置异常波动发发生事故合理设置流程车间及以上人员员编写安全操操作规程/4级蓝/班组级班组班长10调整操作调整操作未按照照操作规程进进行影响产品质量安全仪表系统

32、、监监控、报警车间及以上人员员编写安全操操作规程/3级黄/车间级车间主任11产品合格外送未严格按照产品品质量标准执执行发生质量事故设置监控仪表系系统严格执行操作法法、操作标准准执行改不合格罐3级黄/车间级车间主任53作业活动汽油升级装置停停工作业1制定停工方案未严格按照标准准制定，制定定不到位火灾、瓦斯爆炸炸/制定停工方案1.停工方案培培训。2.操操作人员取得得裂解（裂化化）工艺特种种作业操作证证。1.现场作业人人员劳保穿戴戴合格。2.佩戴护目镜镜。3.携带带便携式四合合一报警仪。培训现场应急处处置方案4级蓝/班组级班组班长2准备工作F扳手不防爆，碰碰撞产生火花花，发生火灾灾火灾/制定检查方案

33、使用防爆工具4级蓝/班组级班组班长3降温降量降温速度过快导导致设备泄漏漏，发生火灾灾、人员其他他伤害火灾、其他伤害害1.DCS温度度控制、报警警。2.现场场设有可燃气气体报警仪。33.视频监控控。制定停工安全操操作方案停止降温降量，调调节正常后缓缓慢降。温。3级黄/车间级车间主任4设备/管线退料料未严格按照安全全规程执行发生安全事故安全仪表系统、监监控制定停工退料安安全操作方案案建立应急预案3级黄/车间级车间主任5管线设备吹扫置置换未严格按照安全全规程执行发生火灾爆炸事事故可燃气体报警仪仪制定停工吹扫/置换安全操操作方案建立应急预案2级橙/部室级安环部部长6加盲板隔断安全措施准备不不到位，未按

34、按照规程进行行；阀门代替替盲板，盲板板加堵位置错错误或不合格格；一氧化碳碳等有毒可燃燃气体泄漏中毒和窒息四合一报警器监监控仪作业时开具盲板板作业票、盲板表签签字确认停止装盲作业3级黄/车间级车间主任7采样分析采样不规范；分分析结果不准准确；采样点点选择不当；分析时间无无效；分析采采样人员未正正确穿戴防护护用品人员受到伤害；人员中毒、爆爆炸着火设置防护设施、四四合一报警器器监控、报警警严格按照分析操操作规程/3级黄/车间级车间主任8停工检修未按正常安全工工作要求进行行人员受到伤害，发发生安全事故故控制工程质量制定相应的方案案要求建立应急预案，完完善应急物资资1级红/公司级化工公司总经理54作业活

35、动汽油升级班组安安全活动1准备活动内容准备不充分达不到活动效果果/制定活动主题汽油升级班组安安全活动班组组培训劳保用品穿戴合合格/4级蓝/班组级班组班长2班组人员集合集合太仓促人员伤害确定集合地点排队进入熟悉安全出口4级蓝/班组级班组班长3明确会议时间时间不明确人员不齐固定工作固定工作/4级蓝/班组级班组班长4告知安全出口安全出口不熟悉悉方向不明悬挂标识显著标识/4级蓝/班组级班组班长5应急设施就位消防设施，劳保保设施不全人身伤害消防系统定点立即就医4级蓝/班组级班组班长6活动进行会场纪律差影响会议质量/定时4级蓝/班组级班组班长7活动结束出现早退违反劳动纪律/4级蓝/班组级班组班长8员工疏散

36、疏散无秩序会议现场混乱明确疏散路线排队/4级蓝/班组级班组班长55作业活动汽油升级车间生生产例会1准备活动内容准备不充分达不到活动效果果/制定活动主题汽油升级车间生生产例会培训训严格穿戴劳保用用品。/4级蓝/班组级班组班长2班组人员集合集合太仓促人员伤害确定集合地点排队进入熟悉安全出口4级蓝/班组级班组班长3明确会议时间时间不明确人员不齐固定工作固定工作/4级蓝/班组级班组班长4告知安全出口安全出口不熟悉悉方向不明悬挂标识显著标识/4级蓝/班组级班组班长5应急设施就位消防设施，劳保保设施不全人身伤害消防系统显著标识立即就医4级蓝/班组级班组班长6活动进行会场纪律差影响会议质量/按规范执行4级蓝

37、/班组级班组班长7活动结束出现早退违反劳动纪律/4级蓝/班组级班组班长8员工疏散疏散无秩序会议现场混乱明确疏散路线/4级蓝/班组级班组班长9现场卫生清理未清理现场卫生生污染环境/由班长检查/4级蓝/班组级班组班长56作业活动汽油升级DCSS操作1交接班交接班准备不充充分，交接不不清楚操作失误，事故故/制定交接班制度度汽油升级DCSS操作作业车间级培培训严格穿戴劳保用用品。/4级蓝/班组级班组班长2班组人员集合集合仓促导致人人员不齐指令传达不到位位划定交接班地点点车间人员监督熟悉安全出口4级蓝/班组级班组班长3传达操作要求操作参数不清产品质量不合格格DCS报警严格执行操作规规程/4级蓝/班组级班

38、组班长4工艺操作调整操作失误生产波动安装仪表报警系系统车间管理制度/3级黄/车间级车间主任5工艺报警处理发现不及时生产波动/车间管理制度/4级蓝/班组级班组班长6操作记录记录不及时未能及时发现DDCS数据波波动，造成生生产波动定期更换记录本本定期定时队操作作记录进行检检查/4级蓝/班组级班组班长57作业活动汽油升级应急演演练1准备演练活动内内容准备不充分达不到应急演练练效果/制定活动主题1.三级安全教教育合格。22.岗前培训训合格。按规定穿戴劳保保用品。/5级蓝/班组级班组班长2班组人员集合集合太仓促人员伤害合理安排集合地地点排队进入熟悉安全出口4级蓝/班组级班组班长3明确演练时间时间不明确人

39、员不齐明确演练时间固定工作/4级蓝/班组级班组班长4告知安全出口安全出口不熟悉悉方向不明设置标识显著标识/4级蓝/班组级班组班长5应急设施就位消防设施，劳保保设施不全人身伤害设置应急防护设设施显著标识就医3级黄/车间级车间主任6应急演练进行会场纪律差影响演练质量监控按规范执行4级蓝/班组级班组班长7应急演练结束出现早退违反劳动纪律/由班长检查/4级蓝/班组级班组班长8员工疏散疏散无秩序应急演练现场混混乱划定疏散路线由班长检查/4级蓝/班组级班组班长9现场卫生清理未清理现场卫生生污染环境/由班长检查/4级蓝/班组级班组班长58作业活动汽油升级消防设设施维护检查查1检查劳保用品及及着装劳保用品穿戴不不正确不齐全全人员受到伤害/按规程操作劳保用品的正确确穿戴手套、劳保鞋、安安全帽/4级蓝/班组级班组班长2检查作业环境周围环境存在有有毒有害、易易燃易爆气体体、液体人员受到伤害发发生安全事故故配备防爆对讲机机及四合一报报警仪/危险物质的危害害车间配备