特殊过程培焊接

1、特殊过程-焊接培训潍坊歌尔1特殊过程定义：过程的结果不能通过其后的测量或监控加以验证，或者过程结果的缺陷仅在后续的过程乃至在产品使用或服务交付后才显露出来，或需实施破坏性测试才能获得证实的过程，称为“特殊过程”。2特殊过程焊接特殊过程的确定与标识：技术工程部组织确定特殊过程并在工艺文件上作出明确标识。对特殊过程的要求： 特殊过程设置质量控制点，对过程的参数进行记录； 特殊过程的作业员，要经过培训，培训合格后持证上岗； 特殊过程的设备要经过确认后才能使用，必要时要再确认。 针对我们公司现在产品的过程，技术工程部工艺课定义回流焊和焊接工序为特殊过程工序。3特殊过程焊接焊接工具： 电烙铁种类：外热式

2、电烙铁、内热式电洛铁、恒温式电焊台（智能恒温无铅电焊台）、吸锡电烙铁。4特殊过程焊接SOLDER 烙铁:温度调节器根据作业内容变换设定温度。作业前要确认温度CLEANING用海绵烙铁放置台SOLDER 烙铁5特殊过程焊接SOLDER 烙铁:大小、数、性能等有差异。根据作业内容分配使用。烙铁 Tip根据作业内容烙铁 Tip的样子不同。SOLDER烙铁的内部有陶瓷 HEAT。注意因冲击引起的弱处6特殊过程焊接电烙铁的使用方法： a、不同的烙铁不同用途有三种握法：7特殊过程焊接b、新烙铁使用前的处理：使用前先上锡。在通电 后刚能化锡时在烙铁头上先涂松香再涂焊锡，或直接涂夹松香的焊锡，23次，使头部挂

3、一层 锡。c、烙铁不用时，不能长时间通电，以免烙铁头氧化 不吃锡。 d、为延长烙铁头的寿命， 应经常用湿布或蘸水的 海绵擦拭烙铁头，保持良好挂锡；焊接完毕后，烙铁头应留一层锡，防止再次加热时氧化。8特殊过程焊接 e、焊台要有可靠的电源接地，焊接静电敏感时，焊台应有防静电接地，操作者要采取防静电措施。9焊锡的准备:特殊过程焊接换气桶温度确认海绵水量确认Sold种类、线径等确认作业台一直维持清洁。注意锡渣等。治具镊子等10焊接操作的基本步骤 五步操作法：准备施焊 右手拿烙铁（烙铁头干净且已经吃上锡），左手拿焊锡丝。加热焊件 加热整个焊件全体送入焊锡 焊件加热到一定温度后，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。

4、移开焊锡丝 焊锡丝熔化一定量后立即移开。移开烙铁 焊锡浸润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁 特殊过程焊接11特殊过程焊接准备SOLDER投入溶解适当量取出SOLDER取出烙铁烙铁 加热 烙铁放到SOLDERING部 加热12焊接操作手法：保持烙铁头的清洁采用正确的加热方法特殊过程焊接13加热要靠锡桥 烙铁头部带适量锡传导热量。烙铁头撤离方法 不同的方向和角度对焊点影响不同。焊锡凝固之前不要使焊件移动或震动。焊锡量合适 避免浪费或不牢固。特殊过程焊接14特殊过程焊接焊接工艺对焊接的要求焊点的机械强度足够焊接可靠保证导电性，防止虚焊。焊点表面光滑、清洁，不能有表面粗糙、拉尖、棱角现象。 15焊接温

5、度与时间：a、三个温度 烙铁头温度、合金生成最佳焊接温度、焊锡丝熔化温度b、焊接时间与焊件大小、烙铁功率、烙铁温度有关。一般1-2秒。时间过短，容易夹渣、虚焊。时间过长的危害：一是外观变差，拉尖、焊点粗糙无光、发白；二是松香碳化（分解温度210度）发黑；三是PCB铜箔 因粘合层被烫坏而脱落。从化学的角度看不同的焊接温度和时间,形成的合金化合层不同,其机械强度和导电性能也不同.特殊过程焊接16焊接操作与卫生 一般烙铁与鼻子距离不少于20cm，通常以30cm 为宜。特殊过程焊接20cm以上危险的姿势17焊接操作与卫生 焊锡丝一般有两种拿法：焊接操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入金属粉末。电烙铁用

6、完后要放稳妥，注意不要烫伤人体或触及导线。特殊过程焊接18蓝牙耳机生产中的焊接焊接的种类 焊连接线、焊插头、烫胶柱、焊线。焊料种类 有铅焊料、无铅焊料（焊锡丝有0.6mm、0.8mm）。焊接温度分28010、30010、14010根据 不同焊接种类设置不同的焊接温度。焊接的缺陷及分析典型焊点外观 以焊接导线（管脚）为中心，匀称、成裙形拉开。焊料的连接成半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小。表面有光泽且平滑。无裂纹、针孔、夹渣 特殊过程焊接19特殊过程焊接焊接过程的问题点及注意事项：20特殊过程焊接焊接过程的问题点及注意事项：21特殊过程焊接焊接过程的问题点及注意事项：22特殊过程焊接焊接过程的问题点及注意事项：23特殊过程焊接焊接过程的问题点及注意事项：24手工作业 Soldering 时发生的锡桥为原因Solder过热发生的锡桥表面泛白而粗糙，锡桥的样子细S