弹性支承块式无砟轨道施工工艺-2轨排组装

1、二、轨排组装支承块进场验收轨排组装弹条型扣件安装支承块进场验收支承块验收标准弹性支承块是无砟轨道道床施工的关键性构件，由中铁十一局莱芜制枕厂统一制作，进场时必须携带合格证和出厂检验报告。进凝土支承块外形尺寸偏差和外观质量要求详见重载铁路无砟轨道工程质量验收实施细则（暂行）表。序号表支承块外形尺寸偏差和外观质量要求极限偏差出场检验每批检查数量型式检验每批检查数量1上长度（帽檐下） mm20 块20 块2下长度 mm20 块20 块3上宽（帽檐下） mm20 块20 块4下宽+, mm20 块20 块5支承块帽下咼度 mm20 块20 块 mm20 块20 块+ ,全检20 块6支承块总高度（轨底

2、中心线处）预埋铁座间距离预埋预埋铁座支承面至支承块表面高度7+ 6支承块总高度（轨底中心线处）预埋铁座间距离预埋预埋铁座支承面至支承块表面高度7+ ,全检铁座预埋铁座与承轨面的垂直度垂直度20 块20块20块20 块20 块8承轨面表面平整度范围内承轨面坡度支承块底面平整度1mm91011承轨部位表面缺陷（气孔、粘皮、麻面等）1:421:38 mm长度： 10mm深/ 高度： 2mm20块20块20块20块20块20块全检20 块12其它部位表面缺陷（气孔、粘皮、麻面等）长度： 50mm深/ 高度： 5mm全检20 块13支承块棱角破损和掉角长度： 25mm全检20 块14标志全检20 块15

3、表面肉眼可见裂纹不允许全检20 块收。东安出口前期施工时，因为验收项目不确定、标准不统一等原因，耽误了一定的时间。验收实施8t 4 个，开始进行吊装卸车。支承块堆码不允许超过三层，每层之60cm块，逐块检查验收。不合格品堆码在旁边，统一回厂处理。难，好几次停在半坡上不来。轨排组装土浇筑。保证吊装安全。组装平台小车 组装平台小车按照一榀排架的尺寸数据加工制作，按照支承块的位置尺寸，使用角钢焊加横向和竖向的限位卡，并为轨排组装卡之间。扣件的安装：安装T型螺栓，放入两侧的轨距挡板，放入轨下垫板。轨排架的钢轨位置。上紧，最后采用扭力扳手拧紧，以弹条中部下颚刚接触绝缘块为准。注意事项ZT11LWXXX

4、字样（XX），内侧有“ZNTZ 2013 字样。5mm。弹条型扣件安装部件组成及说明弹条四型扣件（以下简称扣件）由T 型螺栓、平垫圈、螺母、弹条、轨距挡板、绝缘轨距块、轨下垫板和预埋铁座组成，此外为了东安隧道施工未使用到调高垫板。T型螺栓：分为I型和n10mm时采用I10mm时采用n型；螺栓长度对应不同的螺栓型号。东安出口施工采用IT2-1。71171110mm时米用I 型，调咼量大于 10m m 时米用 n 型。东安出口为米用标准轨距。(3)绝缘轨距块：分为为I型和n60kg/m7560kg/mi钢轨，18号、10号、12号、1416号五种，标准轨距时外侧采用 14 号，内侧采用 10 号。

5、n 型分 9 号、11 号、13 号和 15 号四种，标准轨距时外侧采用 13 号，内侧采用 11号。东安出口配用 60kg/m 钢轨，采用I 型绝缘轨距块。支承块及扣件和工具轨。清除两预埋铁座间支承块承轨面的泥污和预埋铁座内的砂浆。将T型螺栓安装在预埋铁座上。将轨距挡板安装在预埋铁座上，并固定T型螺栓。( 4)将轨下垫板安放在轨距挡板之间。轨下垫板的两个边耳应卡住轨距挡板。( 5)清除轨底污泥，铺设钢轨。在施工工程中，轨排架难免沾上混凝土，每次铺设钢轨前务必清除干净，并涂油，以便下次清理。安放绝缘轨距块。安放安放绝缘轨距块时，不得猛烈敲击绝缘轨距块使其入位，绝缘轨距块不得压住轨下垫板。将T型螺栓螺纹部分涂油，安装弹条、平垫圈和螺母，拧紧螺母以紧固弹条。弹条的紧固以弹条中部前端下颚与绝缘轨距块接触为准，此时紧固扭矩约为 150Nm。10进行大规模安装；应采用可控制扭矩的扳手或机具。714对扣件上的泥污进行清理。养护维修要求如遇有少量咼低和水平不平顺时，可垫入轨下调咼垫板和轨距挡板下调咼垫板。轨下调咼垫板的总厚度不宜