配送中心运营仿真设计

1、-. z. . - .可修编 .2014年省大学生物流仿真设计大赛本科组大学博识特队配送中心运营仿真设计摘要现代物流配送不仅是物流行业的一个重要组成局部，也是衔接社会生产，流通与消费的一个不可缺少的环节，在国民经济与社会生活中扮演着非常重要的作用。配送中心是承受并处理末端用户的订货信息，对上游运来的多品种货物进展分拣，根据用户订货要求进展拣选、加工、组配等作业，并进展送货的设施和机构。是从供给者手中承受多种大量的货物，进展倒装、分类、保管、流通加工和情报处理等作业，然后按照众多需要者的订货要求备齐货物，以令人满意的效劳水平进展配送的设施。本设计方案以百蝶物流配送中心运作为蓝本，系统的论述了现代

2、配送中心的相关知识，共分8局部：一是关于配送中心货位优化，主要采用ABC储位安排方法；二是货物经济订货批量和平安库存的分析计算，主要采用EOQ方案；三是货物拣选方式和方案，主要采用单一和波次拣选组合的方式；四是关于配送中心的作业组织规划设计，主要采用甘特图进展作业工序的优化；五是配送中心分拣系统规划，主要采用单回路TSP和多回路VRP模型，并找出最优路线；六是配送中心设施设备优化改良，主要采用CAD辅助改良；七是关于建立物流企业人力资源组织架构和岗位人员分配；八是关于百碟配送中心标准作业程序SOP的制定。-. z.目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc40385

3、35031配送中心储位安排设计方案 PAGEREF _Toc403853503 h 2HYPERLINK l _Toc4038535041.1 ABC分类法原理 PAGEREF _Toc403853504 h 2HYPERLINK l _Toc4038535051.2 货物ABC等级分类 PAGEREF _Toc403853505 h 2HYPERLINK l _Toc4038535061.3 货物库位安排 PAGEREF _Toc403853506 h 2HYPERLINK l _Toc4038535071.4移库方案实施 PAGEREF _Toc403853507 h 2HYPERLINK

4、 l _Toc4038535082配送中心订货设计方案 PAGEREF _Toc403853508 h 2HYPERLINK l _Toc4038535092.1 货品订货要求 PAGEREF _Toc403853509 h 2HYPERLINK l _Toc4038535102.2模型符号定义 PAGEREF _Toc403853510 h 2HYPERLINK l _Toc4038535112.3 方案讨论 PAGEREF _Toc403853511 h 2HYPERLINK l _Toc403853512单独订货策略 PAGEREF _Toc403853512 h 2HYPERLINK

5、l _Toc403853513联合订货策略 PAGEREF _Toc403853513 h 2HYPERLINK l _Toc4038535142.3.3 方案选择 PAGEREF _Toc403853514 h 2HYPERLINK l _Toc4038535152.3.4 方案具体分析及实施 PAGEREF _Toc403853515 h 2HYPERLINK l _Toc4038535163配送中心拣选方案 PAGEREF _Toc403853516 h 2HYPERLINK l _Toc4038535173.1 背景介绍 PAGEREF _Toc403853517 h 2HYPERLI

6、NK l _Toc4038535183.2任务分析 PAGEREF _Toc403853518 h 2HYPERLINK l _Toc4038535193.3 制定拣选方案 PAGEREF _Toc403853519 h 2HYPERLINK l _Toc4038535203.4 方案选择 PAGEREF _Toc403853520 h 2HYPERLINK l _Toc403853521理论分析 PAGEREF _Toc403853521 h 2HYPERLINK l _Toc403853522模拟操作 PAGEREF _Toc403853522 h 2HYPERLINK l _Toc403

7、853523方案分析结合实际 PAGEREF _Toc403853523 h 2HYPERLINK l _Toc4038535244作业组织规划设计方案 PAGEREF _Toc403853524 h 2HYPERLINK l _Toc4038535254.1 甘特图简介 PAGEREF _Toc403853525 h 2HYPERLINK l _Toc4038535264.2 甘特图的制定 PAGEREF _Toc403853526 h 2HYPERLINK l _Toc4038535274.2.1 明确作业工程 PAGEREF _Toc403853527 h 2HYPERLINK l _T

8、oc4038535284.2.2 制作甘特图草图 PAGEREF _Toc403853528 h 2HYPERLINK l _Toc403853529甘特图分析 PAGEREF _Toc403853529 h 2HYPERLINK l _Toc4038535304.3 作业组织优化 PAGEREF _Toc403853530 h 2HYPERLINK l _Toc403853531岗位调整与工序优化 PAGEREF _Toc403853531 h 2HYPERLINK l _Toc4038535324.3.2 优化分析 PAGEREF _Toc403853532 h 2HYPERLINK l

9、_Toc4038535335分拣系统规划设计方案 PAGEREF _Toc403853533 h 2HYPERLINK l _Toc4038535345.1 针对仓库分拣作业的分拣路径方法 PAGEREF _Toc403853534 h 2HYPERLINK l _Toc4038535355.2 任务分析 PAGEREF _Toc403853535 h 2HYPERLINK l _Toc4038535365.3符号说明 PAGEREF _Toc403853536 h 2HYPERLINK l _Toc4038535375.4拣选路径方案 PAGEREF _Toc403853537 h 2HYP

10、ERLINK l _Toc4038535385.4.1 穿越式路径拣选 PAGEREF _Toc403853538 h 2HYPERLINK l _Toc403853539回转路径拣选 PAGEREF _Toc403853539 h 2HYPERLINK l _Toc403853540中点回转式路径拣选 PAGEREF _Toc403853540 h 2HYPERLINK l _Toc4038535415.4.4 最大间隙路径拣选 PAGEREF _Toc403853541 h 2HYPERLINK l _Toc4038535425.5 方案比拟 PAGEREF _Toc403853542 h

11、 2HYPERLINK l _Toc4038535436配送中心设施设备改良方案 PAGEREF _Toc403853543 h 2HYPERLINK l _Toc4038535446.1仓库扩容方案 PAGEREF _Toc403853544 h 2HYPERLINK l _Toc403853545配送中心存储体积背景 PAGEREF _Toc403853545 h 2HYPERLINK l _Toc403853546配送中心存储体积计算 PAGEREF _Toc403853546 h 2HYPERLINK l _Toc403853547配送中心扩容方案的理论分析 PAGEREF _Toc4

12、03853547 h 2HYPERLINK l _Toc403853548配送中心扩容方案的方案选择与实施 PAGEREF _Toc403853548 h 2HYPERLINK l _Toc4038535496.2出库月台修改方案 PAGEREF _Toc403853549 h 2HYPERLINK l _Toc403853550出库月台设计要求 PAGEREF _Toc403853550 h 2HYPERLINK l _Toc403853551制定出库月台设计方案 PAGEREF _Toc403853551 h 2HYPERLINK l _Toc4038535526.3仓储配送中心设施规划

13、PAGEREF _Toc403853552 h 2HYPERLINK l _Toc403853553设施规划的根本目标 PAGEREF _Toc403853553 h 2HYPERLINK l _Toc403853554库区物流流动形式确实定 PAGEREF _Toc403853554 h 2HYPERLINK l _Toc4038535556.4库区设施设备的调整方案 PAGEREF _Toc403853555 h 2HYPERLINK l _Toc4038535566.4.1 具体改良方式 PAGEREF _Toc403853556 h 2HYPERLINK l _Toc403853557

14、6.4.2 具体调整 PAGEREF _Toc403853557 h 2HYPERLINK l _Toc4038535587配送中心人力资源管理与组织方案 PAGEREF _Toc403853558 h 2HYPERLINK l _Toc4038535597.1 企业组织架构 PAGEREF _Toc403853559 h 2HYPERLINK l _Toc403853560直线职能型组织构造 PAGEREF _Toc403853560 h 2HYPERLINK l _Toc4038535617.1.2 直线职能性组织构造的应用 PAGEREF _Toc403853561 h 2HYPERLI

15、NK l _Toc4038535627.2 百蝶人员岗位分配 PAGEREF _Toc403853562 h 2HYPERLINK l _Toc403853563主要岗位人数分配及其设置理由 PAGEREF _Toc403853563 h 2HYPERLINK l _Toc4038535647.2.2 百蝶配送中心具体人员的分配及其职责 PAGEREF _Toc403853564 h 2HYPERLINK l _Toc4038535658配送中心标准作业程序SOP PAGEREF _Toc403853565 h 2-. z.1配送中心储位安排设计方案百蝶配送中心作为百蝶商城的后勤保障，储存货物

16、种类繁多，出入库频率高，面对如此多的物资，如果采取平等对待，全面平衡所有物资方案，势必影响配送中心各项作业效率，影响生产的正常运转，阻碍了企业的开展。考虑到货物的出入库频次差异较大，因此，应对货物进展分类管理，加以区别对待，在分类方法上可以采用ABC分类法对货物进展重点管理。1.1 ABC分类法原理ABC分类法又称帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是工程管理中常用的一种方法。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进展分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。ABC分析法是指将库存物资按照重要程度分为特别重

17、要库存A类物资，一般重要物资B类物资和不重要物资C类物资三个等级，根据不同类型的物资进展分类管理和控制的方法。一般来说，A类物资种类数占全部库存物资种类总数的10%20%，而其需求量大致为总需求量的60%80%；B类物料种类数占20%30%，其需求量却占全部物资总需求量的60%80%；C类物料种类数占50%70%，而需求量只占总需求量的5%15%。1.2 货物ABC等级分类现代配送中心管理的最显著的特点就是储存物资品种繁多，且货物在配送中心经常处于运动状态，停留时间短，出入库频率高，再加上顾客消费需求的个性化，多样化和小批量趋势，对配送中心的存库管理提出了更高的要求，既要满足客户要求，提高效劳

18、质量，又要尽量提高效率，降低物流本钱。面对如此多的物资，如果采取平等对待，全面平衡所有物资方案，势必影响配送中心各项作业效率，影响生产的正常运转，阻碍了企业的开展。因此，必须对货物进展分类管理，由于配送中心货物出入库频率高的特点，可以根据货物在配送中心的出库频次上下，对货物进展分类进展ABC重点管理。如以下图所示：表1.1 货物ABC分类重点管理序号货物名称出库频次排序比例累计比例(自上而下)累计比例自下而上ABC分类1加多宝凉茶73126171.644%71.644%100.000%A2啤酒10269210.061%81.705%28.356%B3恒大冰泉836838.198%89.903%

19、18.295%B4达能饼干318343.118%93.021%10.097%C5炫迈口香糖137251.344%94.366%6.979%C6康师傅方便面129561.269%95.634%5.634%C10欧莱雅面膜117871.154%96.788%4.366%C12漫步者耳机114881.125%97.913%3.212%C13IPHONE5S107991.057%98.970%2.087%C15惠普打印机1051101.030%100.000%1.030%C根据ABC分类法，各类物料的数量与出库频次分布如以下饼状图所示图1.1 ABC类物资出库频次比例图图1.2 ABC货物种类数量所占

20、比例图1.3 货物库位安排为了提高订单的拣货效率，对货物进展货位安排。根据题目背景介绍以及对百蝶物流仿真模拟仓库的认识可以看出，所有的入库的货物均需上架到一级仓库立体库和普通货架，再补货到二级仓库进展订单的拣选操作。出库时一级仓库大局部进展的是箱拣选，整盘出、拆盘出立体库，二级仓库的主要进展件拣选，拣选操作更频繁，因此对二级仓库电子标签拣货区以及阁楼货架拣货区就ABC分类的方法进展货位安排，可以显著提高拣货员的作业效率。根据作业频次的上下，将流通性最强的A类货物摆放在电子标签拣货区，将B类货物堆放在阁楼货架一楼F010101-F110603,将C类货物堆放在阁楼货架二楼F120101-F220

21、603。1.4移库方案实施通过盘点仓库货物，发现一些货物的存放明显不符合ABC分类法的存放原则，如下表所示：表1.2 不符合ABC分类法的物品信息总汇物品代码物料名称ABC分类源库位源货架03010001加多宝凉茶AF120502阁楼拣货区03030012啤酒BL010102电子拣货区02030003漫步者耳机CF010501阁楼拣货区加多宝凉茶属于A型货物，出库频次较高，流通性最强，应将存放在阁楼拣货区F120502的加多宝凉茶移动到电子标签拣货区空闲货架上；哈尔冰啤酒属于B型货物，应将存放在电子标签拣货区L010102的哈尔冰啤酒移动到阁楼拣货区空闲货架上；漫步者耳机属于C型货物，出库频次

22、最低，流动性较差，应将存放在阁楼拣货区一楼F010501的漫步者耳机移动到阁楼拣货区二楼空闲货架上。表1.3 移库具体方案物料代码物料名称ABC分类源库位源货架有效库存量目标货架目标货位03010001加多宝凉茶AF120502阁楼拣货区30电子拣货区L01050103030012啤酒BL010102电子拣货区100阁楼拣货区F01030202030003漫步者耳机CF010501阁楼拣货区20阁楼拣货区F1303012配送中心订货设计方案经济订货批量(EOQ)，即Economic Order Quantity，它是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货外购或自制的数量。当企业按照经

23、济订货批量来订货时，可实现库存总本钱的最小化。2.1 货品订货要求本次大赛的经济订货批量条件分析1市场对产品的需求量且稳定不变，库存量随着时间均匀连续地下降。2库存补充的过程可以瞬间完成，不存在一边进货一边消耗的问题3产品的单位价格是常数，不存在批量优惠4储存费用以平均库存为根底进展计算5每次的订货本钱以及订货周期均为常数6对产品的任何需求都将及时得到满足，不存在缺货方面的问题综合货品的订货要求，使用经济订货批量模型EOQ模型进展设计订货方案。2.2模型符号定义表2.1 EOQ模型中所用到的符号定义如下表所示符号具体含义订货本钱单位产品储存本钱货物年需求量加多宝凉茶年需求量啤酒年需求量漫步者耳

24、机年需求量订货点库存量件订货提前期需求量均值件订货提前期需求量标准差件平安库存件平安系数续下表续上表符号具体含义经济订货批量件、分别表示加多宝凉茶，啤酒，漫步者耳机的经济订货批量年订货次数次订货周期年每种物料库存总费用元库存总费用2.3 方案讨论单独订货策略根据经济订货批量模型进展主要参数的计算：订货点库存量经济订货批量最正确订货次数最正确订货周期总本钱= 再订货本钱+库存持有本钱总体再订货本钱=再订货本钱发布的订单数量=c0总体存货持有本钱=存货持有本钱平均存货水平存货周期=c1 Q/2 T表2.2 2013年3种货物月需求量相关数据统计表月份加多宝凉茶件啤酒件漫步者耳机件一36500800

25、0335二335009125330三330008375325四325008250340五340008125350六350008500315七315008750310续下表续上表月份加多宝凉茶件啤酒件漫步者耳机件八310007875350九350007750355十355008750300十一305008875320十二320007625370总计4000001000004000均值33333.333338333.333333333.3333333标准差1829.541533457.385383319.7202659436077.645639019.411408362.9137322400020

26、0040010050100.010.020.1400020001200由计算可知，假设三种物料分别单独订货，加多宝凉茶，啤酒，漫步者耳机的经济订货批量分别是=4000件，=2000件，=400件；最正确订货周期分别是 QUOTE =3.6 天， QUOTE =7.2天， QUOTE =36天。一年的库存总费用为：根据三种物资的订货周期，可以看出各个物品的订货存在同时订货的情况，因此可以考虑进展这两种物料或三种物料同时订货的情况，分摊固定订货本钱，提高效益。在这种情况下，计算一年的库存总费用为：联合订货策略假设这些产品来自于同一家供给商，此时为了享受订货时的规模效应,例如分担固定订货本钱、运输本

27、钱等;同时也为了降低平均库存,提高销售商的库存周转率，可以选择在一次订货中订购多种产品，即联合订货策略。联合订货策略计算参数公式三种物料在联合补货过程中可以产生4种不同的订货策略：策略一：加多宝凉茶和啤酒两种物料联合订货，漫步者耳机单独订货策略二：加多宝凉茶和漫步者耳机两种物料联合订货，啤酒单独订货策略三：漫步者耳机和啤酒两种物料联合订货，加多宝凉茶单独订货策略四：加多宝凉茶和啤酒漫步者耳机三种物料联合订货表2.3策略一订货周期、经济订货批量的计算策略一物料加多宝凉茶啤酒漫步者耳机0.0090.1112103578895400总本钱4876.068表2.4策略二订货周期、经济订货批量的计算策略

28、二物料加多宝凉茶漫步者耳机啤酒0.010.11015039812000总本钱6029.975表2.5策略三订货周期、经济订货批量的计算策略三物料漫步者耳机啤酒加多宝凉茶0.020.151107919624000总本钱6039.803903表2.6策略四订货周期、经济订货批量的计算策略四物料加多宝凉茶啤酒漫步者耳机0.09113356489136总本钱4504.9944322.3.3 方案选择1从理论上，比拟各个订货方案的一年的库存总本钱大小，本钱最小的方案为最优的方案，4504.994432 QUOTE 4876.068 QUOTE 5200 QUOTE 6029.975 QUOTE 6039

29、.803903即：策略四策略一单独订货策略策略二0.016128 所以在拣选完16,13,14后需将周转箱送回传送带上，以此类推可得到：15+11+12+10=0.01380.012096 可将周转箱送回传送带上9+7+8+1+2=0.0156683+4+5+6=0.01178根据行走路径得知：经过第一个巷道时走的路径长度：3*+Y+Y+6*+Y经过第一个巷道时走的路径长度：6*+Y经过第一个巷道时走的路径长度：Y+6*+2Y经过第一个巷道时走的路径长度：6*+7*+Y回到起点所走路径：3Y 经过巷道宽度：12Z总的路径长度： 34*+11Y+12Z回转路径拣选图5.3 回转路径拣选路线图由

30、16 + 15 + 13 =0.01550.012096 故在拣选完16,13,15后需将周转箱送回传送带上，以此类推可得到：14+11+12+10=0.013260.012096 可将周转箱送回传送带上9+7+8+5=0.014030.012096 可将周转箱送回传送带上3+4+2+1+6=0.014348根据行走路径得知：经过第一个巷道时走的路径长度：9*+Y+3*经过第一个巷道时走的路径长度：9*+Y经过第一个巷道时走的路径长度：11*+Y经过第一个巷道时走的路径长度：7*+11*+Y回到起点所走路径：4Y 经过巷道宽度：12Z总的路径长度： 50*+8Y+12Z中点回转式路径拣选图5.

31、4中点回转式路径拣选路线图由 16 + 13 + 14 =0.01550.012096 故在拣选完16,13,14后需将周转箱送回传送带上，以此类推可得到：9+7+6+3+4=0.014240.012096 将周转箱送回传送带上5+2+1+8+10=0.0145380.012096 将周转箱送回传送带上12+11+15=0.0114根据行走路径得知：经过第一个巷道时走的路径长度：3*+Y+Y+6*经过第一个巷道时走的路径长度：6*+Y+6*+Y经过第一个巷道时走的路径长度：Y+*+Y+*经过第一个巷道时走的路径长度：5*+Y+6*+2Y+Y经过巷道宽度：12Z总的路径长度： 34*+10Y+1

32、2Z5.4.4 最大间隙路径拣选图5.5最大间隙路径拣选路线图由 16 + 13 + 14 =0.014960.012096 故在拣选完16,13,14后需将周转箱送回传送带上，以此类推可得到：15+11+12+10=0.01380.012096 可将周转箱送回传送带上8+1+2+5+6+3=0.0145984+9+7=0.01378根据行走路径得知：经过第一个巷道时走的路径长度：3*+Y+Y+6*+Y经过第一个巷道时走的路径长度：6*+Y+6*经过第一个巷道时走的路径长度：Y+*+Y+*经过第一个巷道时走的路径长度：Y+Y+6*+3*+Y+Y回到起点所走路径：2Y 经过巷道宽度：12Z总的路

33、径长度： 31*+12Y+12Z5.5 方案比拟表5.3三种方案路线长度比拟方案总路线长度穿越式路径拣选34*+11Y+12Z回转路径拣选50*+8Y+12Z中点回转式路径34*+10Y+12Z最大间隙路径31*+12Y+12Z由表5.3可以看出，按照最大间隙拣选路径最短，可以减少拣货员拣货的行走距离，减少作业时间，提高整个作业流程的作业效率。针对百蝶商城这次打出的看球吃零食买一送一的活动的这一出库单，可以在具体操作中采用最大间隙路径进展拣选操作。6配送中心设施设备改良方案作为中国 B2C 市场的 3C 网购专业平台，百蝶商城无论在访问量、点击率、销售量以及业知名度和影响力上，都在国 3C 网

34、购平台中具有较大影响力。自 2004 年初正式涉足电子商务领域以来，百蝶商城一直保持高速成长，连续八年增长率均超过 200%。截至 2012 年 12 月底，中国网络零售市场交易规模达 13205 亿元，同比增长 64.7%。国的两家电商公司，阿里巴巴和百蝶商城，阿里巴巴 2012 年交易额增长超100%，百蝶商城则接近 200%。2007 年百蝶商城销售额超过 3.5 亿元人民币，实现了连续三年 300%的增长。未来，百蝶商城将坚持以产品、价格、效劳为中心的开展战略，不断增强信息系统、产品操作和物流技术三大核心竞争力，始终以效劳、创新和消费者价值最大化为开展目标。为了实现这个目标，百碟配送中

35、心作为百碟商城的后勤保障，也要适应这种快速的开展趋势，为此，其设施设备的改良已成为必然趋势。在本方案中我们从仓库扩容方面以及出库月台的修改这两方面进展优化，提出了几种比拟可靠的优化措施。6.1仓库扩容方案仓储配送中心的功能主要表达在其集散功能、储存保管功能、分货拣货与配货功能、流通加工功能、送货功能、物流信息、汇总及传递功能。它为管理者提出更加准确、及时的配送信息，也是用户与配送中心联系的渠道，所以，对于仓储配送中心来说，仓储面积是最重要的一局部容，应当合理规划其面积，在减小本钱的根底上满足未来成长的需求。配送中心存储体积背景百蝶配送中心包括入库理货区、立体库区、阁楼货架区、电子标签拣货区、普

36、通货架区、设备存放区、出库月台区、办公区几个局部，所有入库的货物均需上架到一级库区立体库或普通货架，所以主要的仓储区域是立体库和普通货架两局部。其中立体仓库为10 排 20 列 12 层，每个货格有 2个货位，总共 4800 个存储货位，普通货架区拥有 2 排 20 列 3 层，每个货格有 2 个货位，总共包含 240 个存储货位。每个货位可以放置一个规格1200mm*1000mm的托盘的，每个托盘的货物堆高不能超过 900mm。配送中心平均每 1 万件货品需存储体积为 15 立方米，每年库存量季节波动规律一样，年存储量增长约为6%，总部要求配送中心需满足未来3年的业务成长需求，并需要满足平均

37、库存量的需求，其当前的每月库存量万件如下表所示。表6.1 每月库存量万件月份一月二月三月四月五月六月库存量278298295295285316月份七月八月九月十月十一月十二月库存量305340350360300310配送中心存储体积计算要求配送中心满足未来三年的平均库存量的需求，就需要计算出未来三年的方案库存量，由于平均每 1 万件货品需存储体积为 15 立方米，就可以计算出方案存储货物所需要的存储体积。表6.2 未来三年预计库存量需求及仓储体积需求体积单位：立方米，库存量单位：万件月份一月二月三月四月五月六月库存量278298295295285316所需存储体积417044704425442

38、542754740未来一年库存量294.68315.88312.7312.7302.1334.96所需存储体积4420.24738.24690.54690.54531.55024.4未来二年库存量312.3608334.8328331.462331.462320.226355.0576所需存储体积4685.4125022.4924971.934971.934803.395325.864未来三年库存量331.1024354.9228351.3497351.3497339.4396376.3611所需存储体积4966.5375323.8425270.2465270.2465091.5935645.

39、416月份七月八月九月十月十一月十二月库存量305340350360300310所需存储体积457551005250540045004650续下表续上表未来一年库存量323.3360.4371381.6318328.6所需存储体积4849.554065565572447704929未来二年库存量342.698382.024393.26404.496337.08348.316所需存储体积5140.475730.365898.96067.445056.25224.74未来三年库存量363.2598404.9454416.8556428.7658357.3048369.215所需存储体积5448.8

40、986074.1826252.8346431.4865359.5725538.224表6.3 未来三年预计库存量需求及仓储体积需求体积单位：立方米，库存量单位：万件工程年总和月平均当前库存量3732311所需存储体积559804665未来一年库存量3955.92329.66所需存储体积59338.84944.9未来二年库存量4193.275349.4396所需存储体积62899.135241.594未来三年库存量4444.872370.405976所需存储体积66673.085556.08964因为每个货位可以放置一个规格1200mm*1000mm的托盘的，每个托盘的货物堆高不能超过 900m

41、m，可以用托盘的容积来计量货位的体积，所以，只用计算出自动立体仓库和普通货架的货位数，再乘以托盘容积1.08立方米1*1.2*0.9就可以计算出仓储体积。表6.4 货位数统计工程排列层货位总货位数仓库自动立体仓库10201224800普通货架22032240总体货位数/个5040总存储容积/立方米5443.2可知5443.2立方米5556.8964立方米，所以，假设要配送中心可以满足年存储量增长约为6%，三年后的库存量，需要对仓库进展扩容。配送中心扩容方案的理论分析针对配送中心的现实情况，可以考虑对自动立体仓库区和普通仓库区进展增加货架排数、列数、层数的操作，以到达扩容的目的。考虑到货架的整改

42、本钱，不予考虑增加货架层数的方案，理由如下：如果加高货架，第一，地面可能无法承受加高后的货架满载时的重量；第二，考虑到库区的高度，不一定能够再添加一层自动立体货架；第三，自动立体货架加高的话本钱太高，普通货架加高的话缺乏以解决问题，并且普通货架可以通过增加排数和列数来增加货位，不必加高普通货架。所以，考虑添加排数、列数对仓储体积带来较大改变的前提下，针对自动立体仓库和普通货架的排数和列数拟定进展的扩容方案如下：表6.5 方案制定方案1方案2方案3方案4工程排列排列排列排列自动立体仓库1020112011211122普通货位/个229220220220满足库存/m3370.656397.4441

43、6.448435.456不满足的月份6、8、9、108、9、109、10备注满足均值满足最大库存方案5方案6方案7方案8工程排列排列排列排列自动立体仓库1120122010211022普通货位/个229220220220满足库存/m3405.216432380.16397.44不满足的月份9、108、9、108、9、10备注满足最大库存方案9方案10方案11方案12工程排列排列排列排列自动立体仓库1022102310231024普通货位/个229220229220满足库存/m3405.216414.72422.496432不满足的月份9、109、1010备注满足均值满足最大库存根据设计要求，总

44、部要求配送中心需满足未来3年的业务成长需求，并需要满足平均库存量的需求，在进展扩容优化的时候，可以具体根据两个指标来确定方案的优劣，一个是月库存需求均值，一个是月库存需求峰值。考虑峰值的原因在于，假设只是满足月库存需求的均值，在一年当中有四个月份的库存的需求量比均值大，可能会导致配送中心一年12个月里有4个月的时间是无法满足库存需求的，需要另外租赁或者再建仓库。所以，应在满足年库存需求均值的条件下适当调整扩容方案，选择扩容本钱最低并可以适当满足大需求量的四个月的方案。配送中心扩容方案的方案选择与实施根据结合月库存需求均值、月库存需求峰值的数据得到的12种方案，对配送中心的设施进展添加仓库货架的

45、列数和排数的操作。经过考虑以下问题，可以得到最正确的扩容方案，着眼点如下：1对自动立体仓库区和普通货架区的货架进展扩容的本钱；2扩容后是否会导致库区中道路拥挤，无法满足正常的装卸搬运工作；3扩容后是否不利于仓管员对货物的管理和维护；4是否会不利于拣货员的拣选作业。在实际的操作过程中，我们对于我们的方案的可行性进展推敲，可以删减一些与实际操作不相符的方案，具体着眼点如下：1对于自动立体仓库，由于库区的长度已确定，而自动立体仓库的构造支架是在货架纵向的两端，并且在货架纵向两端端口有巷道堆垛机的轨道，所以通过增加自动立体仓库的列数来增加仓库的容积的方案是不可行的；2对于普通货架，在增加货架排数的时候

46、应当考虑在普通货架区拣货时的叉车通行通道的设置问题，叉车的宽度大概是1.6米，长度大概为3.7米，考虑叉车旋转预留空间，至少需要7米宽的叉车行走路线，但在库区的实际测量中，普通货架和自动立体仓库的距离是7.8米，如添加普通货架，则效果如以下图所示：自动立体仓库自动立体仓库新加普通货架原普通货架原普通货架7米0.8米图6.1 增加一个普通货架的效果图经过分析，如增加普通货架的排数，则普通货架区和自动立体仓库区之间距离只满足人行通道的要求，而不满足叉车的驶入驶出作业，因此应舍去增加普通货架的排数的方案。综合理论与实际操作的分析，只考虑通过增加自动立体仓库的排数和普通货架的列数来增加仓库空间，方案1

47、、2、5是可行性方案。假设，进展仓库扩容的本钱在可以承受的围，即任何扩容方案在资金方面都可以提供支持。总部要求配送中心需满足未来3年的业务成长需求，并需要满足平均库存量的需求，但如果只满足平均库存量的需求，则一年当中有三分之一的时间，配送中心是无法满足需求的，不符合仓储配送中心的功能要求，在1、2、5中，方案5不能满足的时间最小，因此方案5是最优方案，即增加一排自动立体仓库和9列普通货架。6.2出库月台修改方案配送中心一项重要的工作就是为客户及时补货，满足客户要求。而及时补货对于客户来说是其减少库存满足销售的重要途径，对配送中心来说是其绩效评估的一个重要的局部，更是吸引长期客户的重要的外在呈现

48、。出库月台设计要求设计要求在这个区域里，按用户需要，将配好的货暂存等待外运，或根据每个用户货堆状况决定配车方式、装配方式，然后直接装车或运到发货站台装车。其中每天需要配送的门店有 140家，每两天需要配送的门店有 116 家，每 3 天需要配送的门店有 54 家，对于每家门店，备货需要的面积平均为 5 平米，由于门店较多，配送中心采用分拨次备货的方式，每天备货出货的时间为 4 小时，每 1 个小时备货一次。百蝶配送中心拥有 8 个出库月台，面积 240平米。根据要求，统计数据如下：表6.6 每天需要配送店面数统计表店面数个每天配送两天配送依次三天配送一次总门店数/个备货总面积/m2分拨时备货面

49、积/m2每天平均店面数/个第一天140116543101550387.5216第二天140-140700175第三天140116-2561280320第四天140-54194970242.5第五天140116-2561280320第六天140-140700175可以找到规律，每天配送店面数呈现每六天一次的循环。根据设计要求，要每天进展4次备货出货，即将每天需要配送的门店分为4拨，一拨配送门店可以通过8个月台同时进展装卸搬运工作。则只需要将每天需要的备货出货空间平均分拨为四次的即可。制定出库月台设计方案由于每天平均需要配送的店面数是216个，总需要的面积是1080m22165，又配送店面分为4拨

50、进展备货出货，则同时需要的出库月台面积为270m210804，而现在的月台面积只有240m2，应当添加一个出库月台，才可以满足最根本的正常备货出货的作业。但是在实际的每天配送门店的数量来看，假设添加一个出库月台，即现在有9个出库月台，只能够满足六天循环配送中的三天，另外三天通过9个月台每天四拨的备货出货是无法完成任务的，所以在此根底上可以设置两种方案来解决问题：方案一：增加无法满足配送需求时的备货出货时间，即超出正常备货出货4小时的再加班时间；方案二：改变备货出货方式，每天配送的门店正常配送，两天配送一次的门店划分为两类A类、B类，第双数天给A类门店配送，第单数天给B类门店配送，将三天配送一次

51、的店面划分为三类类、类、类，第一天给类门店配送，第二天给类门店配送，第三天给类门店配送，依次类推。出库月台设计方案的选择针对方案一，我们需要统计出需要加班的时候及每次加班的时间。我们可以观察到只有当天总门店数为310和256时，已设定的9个出库月台和4小时的备货时间是不能满足需要的，则计算在有9个出库月台的根底上，需要加班的时间。表6.7 方案一实行须加班数店面数/个备货出货时间/h需要的备货面积m2已有备货面积m2需要添加的备货面积m2备注3106258.3333270-11.6667需加班2个小时2565256270-14需加班1个小时即当需要备货的门店数是310时，需加班2小时才可以完成

52、配送任务，当需要备货的门店数是256时，需加班1小时才可以完成配送任务。针对方案二，具体方案可以如下表：表6.8 方案二每天配送门店统计表店面数个每天配送两天配送依次三天配送一次总门店数/个备货总面积/m2分拨时备货面积/m2每天平均店面数/个第一天14058182161080270216第二天14058182161080270第三天14058182161080270第四天14058182161080270第五天14058182161080270第六天14058182161080270如果如方案二的方式进展配送，则每天都需要配送216个店面，利用已设定好的9个出库月台即可完成配送作业。所以方案

53、二的出库月台改良方案只是需要添加一个出库月台即可。综合，考虑方案一和方案二，均需要添加一个出库月台，但方案一又需要再增加加班时间，就产生了加班本钱。所以，在考虑综合本钱和提高出库月台每天的利用率的角度，应选择方案二，即添加一个出库月台，并将改变备货出货方式，每天配送的门店正常配送，两天配送一次的门店划分为两类A类、B类，第双数天给A类门店配送，第单数天给B类门店配送，将三天配送一次的店面划分为三类类、类、类，第一天给类门店配送，第二天给类门店配送，第三天给类门店配送，依次类推。6.3仓储配送中心设施规划设施规划是综合考虑相关因素，对生产系统或效劳系统进展分析、构思、规划、论证、设计，从而做出全

54、面安排，使资源得到合理配置，使系统能够有效的运行，以到达预期目标。设施规划的根本目标设施规划设施规划设施位置选择设施内部设计构造系统设计平面布局设计搬运系统设计构造水电照明等空间需求空间运用等物流搬运人员配合图6.2 设施规划容对配送中心的设施规划包括设施位置的选择及设施部设计，需要考虑到水电、照明、储存空间需求、空间运用、人员配合及搬运道路设计、设备工具数量等具体情况，针对仓储配送中心，其中最重要的是针对储区空间的规划。储区空间规划是储位细化的根底，而且空间布局一旦确定，不易变动，仓库落成后首先要规划空间构造，而储区空间是其中的重要组成局部，储区空间规划的根本目标如下：1单一的物流方向。货品

55、一般在库要经历入库、验收、堆垛、分拣、出库等作业，储区对于这些作业区域的安排要符合流水作业的单一方向，防止迂回线路；2空间最大化利用。空间要平面布局，立体设计，在保证作业效率与作业平安的前提下，尽量扩大空间的立体使用；3压缩装卸环节的次数。减少在库品的装卸搬运次数和环节，货品的卸车，验收，堆码作业最好一次完成；4充分方便，合理使用机械化设备。机械化是现代仓储的一个特点，机械设备种类较多，有些体积庞大，需要较充分的作业空间，储区空间的布置要方便机械设备的运作。库区物流流动形式确实定本设计规划方案中，我们结合百蝶物流配送中心的实际操作流程，同时结合储区规划的优化原则，对配送中的设施设备进展优化，以

56、下是我们的优化布局方案的着眼点：1货品的出入库最好是单向和直线运动，应尽量防止逆向操作和大幅度的变动方向；2尽量减少通道占用的空间。有些仓库通道所占面积几乎是储区的三分之一，这样虽然一定程度上方便了存取效率，但同时大大浪费了珍贵的空间资源；3考虑作业区商品流动形式，进展改良。作业区商品流动形式包括：直线型流动、U型流动和T型流动。直线型布局是收发货作业的方向不同，多用于临近工厂货物的承受或收发货车辆的类型不同时；U型布局是在仓库一侧设置相邻的两个收发货站台，收发货站台可根据需要作为收货站台或发货站台，必要时可以在仓库的两个方向开展；T型布局在直线布局根底上增加了存货区域功能，已满足快速流转和存

57、储的两个功能，并可根据需要增加存储面积。在本次设计中，原设施设计是L型流动，考虑到提高货物的流转的效率和库区的尺寸面积，该物流流动方向形式是有效可行，可以不做修改。以下是直线型流动、U型流动和T型流动的具体货物流动走向图：收货收货储存拣货发货图6.3 商品流动形式为直线型流动直线型流动可以应对进出货顶峰同时发生的情况，常用于承受相邻加工厂的货物，或不同类型车辆来出货和发货。收货收货储存拣货发货图6.4 商品流动形式为U型流动如果有大量的产品，一入库马上就进展出库操作，可以先考虑U型，存储区靠里布置，比拟集中，好利用，并易于控制和平安防。收货收货储存拣货发货图6.5 商品流动形式为T型流动T型流

58、动形式主要快速满足流转和储存两大功能，并可以根据要求加储存面积，适用围广。综合考虑设施移动本钱、货物的流转的效率和库区的尺寸面积个方面，本设计的物流流动方向形式不需要做调整。6.4库区设施设备的调整方案6.4.1 具体改良方式针对仓储物流中心的设施设备的具体改良方式如下：1仓储体积方面为满足未来三年库存量的增长需求，增加两排自动立体仓库。2出库需求方面为满足每天配送需求，增加一个出库月台，并将改变备货出货方式，每天配送的门店正常配送，两天配送一次的门店划分为两类A类、B类，第双数天给A类门店配送，第单数天给B类门店配送，将三天配送一次的店面划分为三类类、类、类，第一天给类门店配送，第二天给类门

59、店配送，第三天给类门店配送，依次类推。3设施设备位置改变方面考虑到叉车、搬运车、地牛、托盘的使用位置，应对设备存放位置进展修改。在入库作业时即在入库月台处需要用到叉车、地牛、托盘设备，应当将其存放在靠近入库理货区的位置处；在阁楼拣货区的拣货作业需要使用搬运车来生成周装箱，则考虑将搬运车存放在靠近阁楼拣货区的位置；在对自动立体仓库的货物进展整盘拣货时，应用到叉车，所以在自动立体仓库的拣货口处附近应有叉车；在出库口附近应有托盘的收集区域，方便托盘的收集与流转；由于不合格产品的数量不会很多，则不合格产品的库区可以进展调整，只要其距离入库月台距离不太远，方便供货商将不合格产品收回即可。6.4.2 具体

60、调整可以做如下调整：1将不合格库区改放在原设计的设备存放区；2将局部叉车、地牛、托盘放置在原设计的不合格库区位置；3为满足搬运需求，增加两个叉车，即共7辆叉车，具体位置为在自动立体仓库分拣区2辆，满足自动立体仓库整盘拣货的需求；入库理货区附近3辆，满足入库需求；在原设计中的设备存在处储藏2辆备用。针对库区的设施设备的总调整方案结论图如附件一：百碟配送中心设施设备调整图所示。7配送中心人力资源管理与组织方案在本方案中，我们先制定出百蝶物流中心组织架构，根据组织架构图进展人员岗位设置，明确各个岗位的工作任务，结合一年来配送中心各项任务的工作量，制定适合本物流配送中心的人力资源管理与组织方案，提高效