原材料质量及混凝土出厂管理控制规程

1、原材料质量及混凝土出厂管理控制规程【编号：YXWS-QSM-ZY-04：2015(S)】1 总则为了进一步地加强本站的原材料及混凝土出厂质量管理，让全体员工能够认真贯彻执行站点的质量管理体系，实现明确的质量控制指标，确保本站产品质量合格，特制定本规程。本标准适用于本站对混凝土用原材料及混凝土出厂的质量控制管理，包括原材料的主要检测项目及内控指标、混凝土质量内控指标要求等。2 引用标准下列标准的条款，通过本标准的引用而成为本规程的条款。由于所有标准都会被修订，使用本规程时应使用下列标准的最新版本。GB175通用硅酸盐水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T18046用于水泥和混凝土

2、中的粒化高渣粉GB8076混凝土外加剂GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用碎石、卵石3 原材料为了满足本站产品质量合格、稳定的要求，供应商供应的各种原材料性能在满足国家标准的前提下，还应满足本标准制定的质量内控指标。原材料质量分类如表1所示。表1 原材料质量分类类 型等 级优良A级合格B级3.1 水泥入罐温度不得超过65，同时其主要检测项目还应满足表2内控指标要求（指标自定）：表2 水泥性能指标要求水泥类别及指标要求GB175要求内控指标A级B级P.O42.5P.S42.5P.O42.5P.S42.5P.O42.5P.S42.5检测项目标准稠度用水量（g）/p>

3、5安定性沸煮法合格沸煮法合格凝结时间初凝(min)4545终凝(min)600600抗压强度（MPa）3d171528d42.542.53.2 粉煤灰进场后必须检测其细度，合格后方可签收、入罐，同时其主要检测项目还应满足表3内控指标要求：表3 粉煤灰性能指标要求粉煤灰级别及指标要求GB/T1596要求内控指标A级B级IIIIIIIII检测项目细度（%）1225烧失量（%）58需水比（%）951053.3 矿粉目前，站点一般使用S95级矿粉，也有少数S75级的，其主要检测项目及内控指标要求如表4所示：表4 矿粉性能指标要求矿粉级别及指标要求GB/T18046要求内控指标A级B级S95S75S95

4、S75S95S75检测项目密度（g/cm3）2.80比表面积（cm2/g）40003000活性指数（%）7d755528d9575各站点可根据当地的原材料情况，酌情调整指标要求。3.4 减水剂包括萘系减水剂及聚羧酸减水剂，进场前后的同类减水剂的混凝土减水率波动不得大于6%，其主要检测项目及内控指标要求如表5所示：表5 减水剂性能指标要求减水剂种类及指标要求GB8076要求内控指标A级B级缓凝型高性能减水剂缓凝型高效减水剂聚羧酸萘系聚羧酸萘系受检项目固含量（%）S25%，应控制在1.000.05S，S25%，应控制在1.000.10S混凝土减水率（%）2514混凝土含气量（%）6.04.5抗压强

5、度比（%）7d14012528d130120混凝土坍落度1h经时变化量（mm）60/注：混凝土试验中，萘系减水剂与聚羧酸减水剂的掺量为外加剂厂家推荐掺量。3.5 骨料骨料应级配良好，不得含有石灰、煤块、炉渣、草根、树叶、树枝、和塑料等杂物，不得含有大的石块和泥块，碎石不得含有大量的风化石，拒绝签收滴水砂。若含有有机物、硫化物及硫酸盐、氯盐等，其含量应符合建设用砂(GB14684)、建设用碎石、卵石(GB/T14685)的要求。骨料进场后，材料员和质检员、试验员、宜首先对每车进行质量验收，验收合格后并在材料供应单上签字后方可通知卸料。3.5.1 一般骨料站点使用的细骨料有天然砂、机制砂等，除了满

6、足以上要求外，其主要的检测项目及内控指标还应满足表6要求：表6 细骨料性能指标要求砂类别及指标要求GB/T14684要求内控指标A级B级天然砂类人工砂类天然砂类人工砂类天然砂类人工砂类检测项目含泥量（%）3.0/1.0/2.5/石粉含量（%）MB值1.40或合格时/7.0MB值1.40或不合格时/3.0泥块含量（%）1.01.0细度模数/表观密度（kg/m3）25002500松散堆积密度（kg/m3）13501350紧密堆积密度（kg/m3）13501350松散堆积空隙率（%）4747紧密堆积空隙率（%）4747注：各站点可根据当地的原材料情况，酌情放宽指标要求。粗骨料的颗粒级配一般应为5-16mm、5-25mm、5-31.5mm连续级配，其他主要检测项目及内控指标表7所示：表7 粗骨料性能指标要求粗骨料类别及指标要求GB/T14685要求内控指标A级B级碎石类卵石类碎石类卵石类碎石类卵石类检测项目含泥量（%）1.0泥块含量（%）0.5针片状含量（%）15压碎指标（%）20163.6 各种原材料检验依据相关人员应根据相应的标准、规范，严格、认真地对各种原材料进行检测