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文档简介

1、常州德茂自动化科技有限公司产品介绍单焊平台加热平台:1880*2000*12控制器尺寸:1160*1660*80电源电压:2220V功率:100WW.串焊加热工装串焊加热平台11600*1160*122(用于1225*12片片串焊或1556*10片片串焊)。串焊加热平台11950*1160*122(用于1556*12片片串焊)串焊模板有1225*12片片,156*10片,1156*122片。 控制器尺寸:1160*3220*80电源电压:2220V功率:900WW 焊接工作台尺寸大小:12200*24400*18800铝合金框架高密度板表面铺铺绿色防静电电毯,带2盏40W日日光灯.一串焊位。二

2、单单焊位。带抽气槽,每个个工位配有电电源插座。带常用工具箱,可可放置烙铁一一类工具。最少两张组成一一条线。带流水线焊接台台(一). T型型结构。流水线在中间,与与焊接台面在在同一平面上上,单焊台与与流水线垂直直,串焊台与与流水线平行行。单焊台尺寸大小小: 12000*560*18800,串焊台尺寸大小小:2200*460*18800,(二)I型结构构流水线在中间,与与焊接台面在在同一平面上上,单焊台及及串焊台与流流水线平行。尺寸大小: 22200*4460*18800。(三)I型结构构(流水线在在上层)尺寸大小: 22200*11200*11800,每每张工作台为为两个单焊工工位,一个串串焊工

3、位。以上产品规格如如下:25mm厚高密密度板表面铺铺绿色防静电电毯,每工位位一盏40WW日光灯焊台数量与流水水线长度按客户要求订订做。带抽气槽,每个个工位配有电电源插座。带常用工具箱,可可放置烙铁一一类工具。使用台湾传送电电机与变频器器,ORMONN红外开光。串盒存放架尺寸大小:16600*8000*13550不锈钢材料制作作每边10层层,共20层层串焊盒尺寸大小:19950*2005*12材料:底部为高高强度塑料,侧侧面用铝合金金封边。电池串吸盘气源 :0.66-0.8MMpa,手动动气阀打开时时,高压气体体高速流过真真空发生器,真真空发生器生生成负压,吸吸起串池串。流量:175LL/MIN

4、图片串焊吸盘用用于叠层摊铺铺,如果用于于串焊好后翻转转检查,手柄柄在铝管中间间。带检测固定式叠叠层台尺寸大小 :11800*11200*9900检测用300WW卤素灯 18 盏,辅助照明明用40W日日光灯5盏。电源电压:三相相五线3800V,功率:200W,峰值功率:5.6KWW. 检测电压:0-100V,电电流:0-110A。铝合金框架,有有功率测试,不合格报警警,高度可调调(0-800)采用铝合合金型材框架架,外观新颖颖现代感强,与与洁净车间色色调一致。一键操作完成在在统一照度下下的光电流、电电压检测。不不合格自动报报警.及时在在层压前发现现各种质量隐隐患。焊台、剪刀、互互联条、汇流流条及

5、其他工工具有专用工工具盒安放。带检测平移式叠叠层台尺寸大小 :(1800-2300)*1200*900检测用300WW卤素灯 118 盏,辅辅助照明用440W日光灯灯5盏。电源电压:三相相五线3800V,功率:200W,峰值功率:5.6KWW. 检测电压:0-100V,电电流:0-110A。 台面可平行移动动,扩大了桌桌面面积,可可叠层2800W以上的组组件。铝合金框架,有有功率测试,不合格报警警,高度可调调(0-800)采用铝合合金型材框架架,外观新颖颖现代感强,与与洁净车间色色调一致。一键操作完成在在统一照度下下的光电流、电电压检测。不不合格自动报报警.及时在在层压前发现现各种质量隐隐患。

6、焊台、剪刀、互互联条、汇流流条及其他工工具有专用工工具盒安放带检测双层交换换式叠层台尺寸大小 :22680*11800*9900检测用300WW卤素灯 118 盏,辅辅助照明用440W日光灯灯5盏。电源电压:三相相五线3800V,功率:200W,峰值功率:5.6KWW. 检测电压:0-100V,电电流:0-110A。双层交换桌面,操操作方便,减减少了每个工工人的操作工工艺,提高产产品的合格率率及生产速度度。铝合金框架,有有功率测试,不合格报警警,高度可调调(0-800)采用铝合合金型材框架架,外观新颖颖现代感强,与与洁净车间色色调一致。一键操作完成在在统一照度下下的光电流、电电压检测。不不合格

7、自动报报警.及时在在层压前发现现各种质量隐隐患。焊台、剪刀、互互联条、汇流流条及其他工工具有专用工工具盒安放。观察架尺寸大小:18800*12200*11150铝合金框架辅助照明用400W日光灯22盏,镜面30度可调调.带观察叠层台尺寸大小 :11800*11200*8800辅助照明用400W日光灯22盏。带有底底部检测镜。电源电压:2220V,功率率:80W。 焊台、剪刀、互互联条、汇流流条及其他工工具有专用工工具盒安放。EVA/TPTT裁切机自动裁切机是一一种能自动定定长裁切TPPT EVVA薄膜的太太阳能组件专专用加工设备备.该机由放放卷机构,伺伺服恒张力送送料机构,伺伺服定长切料料系统

8、,收料料系统,触摸摸摸屏微电脑脑控制系统组组成.TPTT EVAA自动裁切机机(DM11100)主要要特点PLC+触摸屏屏控制,高可可靠性;重型横切,适应应性广,免维维护;伺服定长切料系系统,速度快快,精度高.独特的自动接料料机构TPT EVVA自动裁切切机(DM11100)主主要参数主机采用变频调调速(功率:1.5Kww;速度:定定长18000mm,6次次/分钟采用伺服电机控控制系统(22.5Kw)。电脑定长范围:099999mm.,定定长误差小于于0.15%放卷采用恒张力力自动控制系系统。自动计数,报警警停车功能。整机采用优质钢钢板和槽钢结结构。总功率:约5.5Kw。总总重量:2吨吨.电源

9、电压:三相相五线3800V,压缩空气:0.4MPa0.6Mppa,流量:3升升/分钟外形尺寸:3550017501200mmm刀头采用重型刀刀的结构形式式,0.355TPT轻松松裁切,有自自动接料机构构.EVA/TPTT手动裁切机机尺寸大小:30000*12200*8000铝合金框架,带带有EVA手手动放料轴。EVA/TPTT储存车50*50钢管管喷塑,尺寸寸大小为:22000*11100*11000,安安装四个锁紧紧移动轮.EVA/TPTT储存柜尺寸大小:12200*7000*13000 铝合金框架焊带自动切割机机同时进行一至五五条加工裁料精度:L *0.0002mm裁料长度:0.1 -99

10、99.9mmm电源电压:2220V。主机功率3360W 当当L=1000MM时,最最大效率 1160条/每每分钟具有缺料自动停停机功能加工材质:镀锡锡铜带料 规格:厚(00.10-00.40mmm),宽(00.5-6.0mm)特殊规格需需订做。自动组框机全自动装框一体体机是角码铆铆接式铝合金金矩形组装的的专用设备,由由气缸、直线线导轨及钢结结构组装而成成,可以实现现组件层压完完毕以后,组组件的铝合金金边框挤压定定位,固定。在在一台设备上上实现了组框框、铝合金边边框固定,从从而简化看工工人的作业强强度,节约了了时间,提高高了产品的质质量。适用于于多种型材的的端面。可适适用于有螺钉钉与无螺钉铝铝合

11、金边框。整机结构设计合合理、刚性高高、调整满足足用户不同组组框尺寸要求求。电源 :2200V 气源 :0.77-0.8MMpa,流量:5升/分钟最小 组框外形形尺寸: 775045050(355)mm,最大组框外外形尺寸: 2100110050(355)mm装框速度:900秒/片 带压平机构全全自动组框机机全自动装框一体体机是角码铆铆接式铝合金金矩形组装的的专用设备,由由气缸、直线线导轨及钢结结构组装而成成,可以实现现组件层压完完毕以后,组组件的铝合金金边框挤压定定位,固定。在在一台设备上上实现了组框框、铝合金边边框固定,提提高生产效率率,保证产品品的质量,同同时简化工人人的作业强度度。可适用

12、于于多种型材的的端面。整套设备结构设设计合理、刚刚性高、调整整满足用户组组框尺寸要求求。为了保正四边对对角的平整,减减少使用榔头头对组件的敲敲击,系统内内添加了一套套液压机构,四四个角各增加加了一个压平平油缸。产品为了适应电电池的组件铝铝框组框的要要求,在装框框机的中间加加装一个装框框时固定长外外框机构,当当装框机开始始挤压铝短边边框时,中间间的气缸同时时向内运动,解解决了长边框框向外凸的问问题。整套设备的技术术参数:电源 :电源电电压:3800V,三相五五线制,功率率:1.8KW 气源 :0.77-0.8MMpa,流量量:5升/分钟液压 :0油L所有配件(包括括管路接头等等)所能承受受的最大

13、压力力(气压:11.0 Mppa 液压压:10 MMpa)最小 组框外形形尺寸: 775045050(355)mm,最大组框外形尺尺寸: 21100110050(355)mm整套设备的外形形尺寸约:22650*11500*8800mm 带流水线装框框机电源电压:3880V,三相相五线制,功功率:1.55KW. 组框组角机设备特点:1. 本设备具具有自动组角角、自动组边边、自动压平平角,自动四四角倒毛刺功功能2.规格尺寸调调整容易方便便(用时5分分钟)。最小小从800*800mmm-11100*21100mm之之间随意调整整。3随机配带一种种通用型冲刀模模具(35和和50的各种种规格铝料),并并

14、可根据客户户要求定制。4. 所有气动动元件全部采采用盛大品牌牌,确保设备备高性能。5. 控制盘和和主机分开结结构设计,强强弱电分开,保保证操作方便便、安全。6.具有液压压压力任意调整整功能。6.液压器件采采用品牌。7. 采用液压压缸、液压导导轨、液压刀刀座、汽缸及及支座为整体体结构,液压压缸体内部为为缸及活塞,外外部又为本身身活塞杆的导导轨,紧密配配合,达到伸伸缩自如,运运行平稳准确确,维修方便便,设计紧凑凑合理,刀、刀刀座、角块全全部采用数控控设备加工,确确保加工精度度,从而达到到液压压角的的高质量。8.滑动托板采采用特殊双重重锁紧结构设设计,有效防防止长时间使使用后的间隙隙存在,确保保设备

15、精度和和使用寿命。9.设备整体钢钢结构采用喷喷漆防腐处理理。颜色可根根据客户确定定(正常白色色)10装机总功功率1.8KKW,整机重重量12500KG。层压前放置架尺寸大小:11100*10000*14450钢管喷塑组件A字周转车车尺寸大小: 11800*11000*12550钢管喷塑割边工作台Cuuttingg Workkbenchh铝合金框架。尺寸大小:6000*11550*9000。桌面压合1.22MM不锈钢钢板装接线盒工作台台铝合金框架。尺寸大小:11150*2350*9000。桌面压合1.22MM不锈钢钢板包装工作台铝合金框架。尺寸大小:11150*2350*9000。桌面压合1.2

16、2MM不锈钢钢板清洗工作台铝合金框架。尺寸大小:11150*2350*9000。桌面压合1.22MM不锈钢钢板 焊带烘干机尺寸大小:28800*7000*12000,烘干网网带宽3000,温度:20-1100度可调调,速度3米米/分,功率率9KW,电电压380VV,三相五线线制。由于本机配备了了排气系统,可可保证焊带在恒温,无无污染的环境境中完成生产产,满足了现现代化生产企企业对员工职职业健康及环环保的要求,满满足了生产企企业对生产量量的扩大,提提升了企业形形象,提搞了了企业经济效效率温度与速度均可可调正,传输输系统采用无无级电子调速速系统,闭环环控制,速度度稳定确保流流出的焊带达达到工厂生产产中的要求。效率高,以前几几个的做的工工作,现在一一个人就可以以完成。加热系统釆用远远红外石英管管加热技术,具具有可操控性性好、加热迅迅速,干燥时时间短等特性性。组件修复台:组件修复台DMM-XF主要特点:1. 电池组件件修复台具有有良好

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