集中熔化炉使用课件

1、集中熔化炉(机边炉)培训教材培训目的： 了解本熔炉的工作原理，熟悉熔炉的操作与保养，能解决简单的日常使用问题。提高熔炉的使用寿命，降低熔炉的维护成本，提高生产效率，保证产品的质量。集中熔化炉(机边炉)培训教材培训目的：一、工作原理:1、燃烧系统一、工作原理:1、燃烧系统2、炉体2、炉体3、投料架全自动链条式升降结构，达到投料目的。其中设置有上下限位开关，确保投料安全。3、投料架4、电控部分：PLC控制系统更稳定更安全！4、电控部分：PLC控制系统更稳定更安全！二、使用1、开机前检查电源压缩空气管道投料机链条及轨道润滑炉体启动前打开各炉盖及炉门二、使用1、开机前检查2、启动开启燃气主阀并确认压力

2、正常开启电源开关启动鼓风机并确认风压正常确认火焰转换开关在小火位置启动熔解燃烧机开启保温燃烧机启动投料机2、启动启动熔解燃烧机启动保温燃烧机启动熔解燃烧机启动保温燃烧机2）、自动启动启动投料机：1）、手动启动2）、自动启动启动投料机：1）、手动启动3、停炉本炉在短期休息时（一星期内），保持保温燃烧器继续燃烧，以铝汤温度保持在设定温度为原则。在长期休假时（超过一星期），可完全停止加热，停炉前需将炉内铝汤全部打出，否则铝汤凝固后等下次使用再熔解时，铝熔化的热胀冷缩产生的力会使炉膛受损，从而大大的减少了熔炉的使用寿命。3、停炉4、停炉后再启用 本炉在再启用生产时，升温过程也需按升温曲线图进行升温，以

3、免造成炉内受损。4、停炉后再启用三、使用中注意事项两次点火时间间隔要大于20S，不然会引起点火控制器内部过载，也便于吹散上次点火时聚集在炉膛内的燃气。点火前一定要将大小火转变开关置于小火位。投料要连续而且尽量填满料井。熔解过程中要定时检查流道是否被堵住停炉前要控制铝锭的投入量。再启动，升温完毕后投料前30分钟，打开投料炉盖，点燃熔解烧嘴，大火预热30分钟后方可投料生产。停炉降温时，锁紧各炉门，盖好投料炉盖及取汤口盖。三、使用中注意事项两次点火时间间隔要大于20S，不然会引起点四、维护保养：修理重于购置，保养重于修理 1、炉体的保养1）、保温室的杂物清理，每班次必须要清理一次，并且清理要彻底。附

4、着在炉壁上的铝渣等杂物，也要尽快将其清理干净。2）、炉内壁、炉内拱形及流道末端等位置较容易粘着铝渣等杂物，应特别注意清理3）、熔解室的清理，每班次进行一次4）、流道部位的清理，每班次进行三次。流道部位的堵塞情况会因材料的不同而不同，未熔解的材料，半熔解状态的材料从熔解流道流下，再和流道中的杂物形成堆积，从而造成堵塞现象。如不及时清理，熔化的铝水就不能顺利流进保温室，慢慢就会形成池塘而淹到烧嘴引起熄火，此时流道检查门及熔解烧嘴会受到严重损坏或完全报废，此时再进行清理就非常困难。5）、烧嘴固定砖前也会有杂物附着，每天清理一次。6）、保温室与取汤室之间的挡板部位有铝渣及氧化物粘附、堆积时，对保温室及

5、取汤室会产生很大的温度差，严重时保温室的杂物会变成坚硬的氧化物，故需每周清理一次。7）、各检查门需关紧，否则门周围主体钢板及炉门会因高温而发生变形，影响熔炉的密封性，散热加大，大大的增加能耗。四、维护保养：修理重于购置，保养重于修理 1炉腔各部位扒渣示意图烧嘴清理炉腔各部位扒渣示意图烧嘴清理流道清理流道清理熔解检查门清理熔解检查门清理保温室到取汤室流道清理保温室到取汤室流道清理 2、燃烧系统及电路的保养1）、燃烧系统每年需检漏一次，以保证安全的使用，预防事故的发生（非常重要）。2）、助燃风机每个月需清理一次空气过滤网，同时检查转子转动是否灵活。3）、助燃风机每年需大检查一次，并更换转子轴承的润滑脂。4）、燃烧系统管道每年需检查一次连接位及螺丝有无松动。5）、电路每三个月需检查一次各接头有无松落，绝缘有无破损及断线，接触是否良好。 2、燃烧系统及电路的保养 3、投料机的保养1）、投料机链条及轨道每星期需润滑一次。2）、减速机每月检查一次油位，每三个月更换一次润滑油。3）、电动机每月检查一次转子转动是否灵活，每年检查一次轴承使用状态并更换润滑脂。4）、链条松紧度要根据现场使用情况及时调节。5）、投料机上升限位及下降限位开关每班次检查一次。6）、其他电路维护每三个月做一次，包括绝缘有无破损，接触是否良好，有无松动，脱落及断线。 3、投料机的保养 4、保养的注意事项1）、熔解终了后