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1、【机械制造论文】节能理念在机械设计制造浅析(共4275字)摘要:我国机械设计制造及自动化行业快速发展,为社会注入了强劲的动力,提高了机械生产的整体水平。在可持续发展理念下,应该以节能环保为总体目的,加强对整个生产经过的全面优化,以实现资源优化配置及高效利用,避免造成资源浪费,推动本行业的绿色化发展。笔者分析了机械设计制造及其自动化技术的特点,讨论了节能理念在机械设计制造及自动化技术应用中的价值,探索节能理念在机械设计制造及自动化技术应用中的融合策略,仅供参考。关键词:节能理念;机械设计制造;自动化技术;融合近年来,机械化技术在各行各业中得到了广泛应用,为机械化生产提供了可靠保障,成为推动我国当
2、代化建设发展的根本动力。近年来,机械设计制造及其自动化水平逐步提高,在带来宏大机遇的同时,也面临新的挑战。尤其是社会发展速度加快,各项技术也日新月异,假如仍然停留于传统的发展形式下,将会造成资源消耗量不断增长的情况,这是限制行业可持续发展的主要原因。因而,应该全面融合节能理念,加强对生产各环节的优化,提高生产效率与质量,创造良好的经济效益及环保效益;应该结合机械设计制造及自动化的基本特点,制定切实可行的技术融合方案,以强化对实践工作的科学指导。1机械设计制造及自动化技术的特点首先,机械设计制造及自动化技术具有综合性特点。该领域涉及产品的设计研发和生产制造等各个环节,也涉及机械工程学、物理学等多
3、个学科,因而呈现出综合性和复杂性特点,在实践工作当中需要考虑到多个因素对产品质量的影响。相较于传统技术而言,机械设计制造及自动化技术的应用真正加强了设计制造的精度,而且研发和制造周期大大缩短,产品质量得到可靠保障。此外,计算机技术在生产实践中的应用也越来越普遍,能够实现设计方案的全面优化,防止产品质量遭到影响。随着技术水平的提高,设备呈现出微型化的特点,因而能够有效控制能耗,使得设备灵敏性更强。其次,使用机械设计制造及自动化技术时需要确保设备能耗得到有效控制。在我国机械制造业快速发展的趋势下,生产规模也在逐步扩增,由此引起的能耗升高和环境污染问题也引起社会的高度重视,必须不断创新技术应用手段,
4、实现能源资源高效化利用,避免资源浪费问题,以降低生产成本投入1。无论是在设计研发阶段还是在生产制造阶段,都要了解能耗升高的详细原因,以优化设备性能,使其处于愈加高效的运行状态当中。最后,机械设计制造及自动化技术的应用必须符合基本生产需求,要了解机械设计制造的生产特点及要求,加强对每一个流程和环节的全面优化,以到达企业的总体生产目的。积极贯彻节能理念,促进企业的转型升级。需要以生产需求为依托,在不影响生产质量和效率的前提下控制能耗,进而使企业获得更高的利润,加强本身的核心竞争力。2节能理念在机械设计制造及自动化技术应用中的价值首先,能够实现能源消耗问题的全面控制。在工业化进程中,能源消耗量过大问
5、题已经特别显著,必须以节能理念为指导,强化对整个机械设计制造经过的优化与控制,落实经济可持续发展的要求,从环境保护、能耗控制等角度出发制定切实可行的技术方案,真正解决能耗不断升高的问题。比方很多机械设备及零部件能够实现回收利用,能够控制生产总成本,防止处理不当而造成环境污染的问题,已经成为当前行业发展的必然要求。其次,能够有效控制生产投资。运用节能理念对设计制造环节施行控制,能够有效降低成本投入,避免企业面临较大的资金压力。各类资源能够得到重复性利用,随着生产工艺的全面优化,资源投入量也会更小,在保障质量与产量的基础上创造更高的经济效益,符合企业的将来发展需求2。最后,能够实现人与自然的和谐发
6、展。当代化社会中大气环境、水环境和土壤环境污染问题越来越严重,在机械设计制造及自动化领域融合节能理念,能够在保持经济建设速度的前提下降低对自然生态环境的负面影响,为环境友好型社会的构建创造条件。3节能理念在机械设计制造及自动化技术应用中的融合策略3.1加强节能意识为了体现节能理念的优势,为机械设计制造及自动化行业发展注入强劲的动力,设计制造人员应该加强本身的节能意识,在工作中不断创新,认识到节能降耗对于企业和社会的重要意义与价值3。企业应该加大在新设备、新材料和新工艺方面的投入力度,解决生产制造中的环境污染问题,防止只追求眼前经济利益而忽视了企业的长远发展。应该加快企业的工艺改造进程,通过对当
7、前生产工艺进行合理优化,解决实践中的高能耗问题,防止造成不必要的资源能源浪费问题。对当前设备的运行性能进行全面评估,运用新设备加以逐步替换,构建绿色化生产形式。对机械设备的运行特点进行评估和分析,从设计和制造环节施行源头控制,了解设备运行中能耗不断升高的详细原因,以便制定更具绿色化的设计制造方案。3.2优化设备设计设计机械设备时融合节能理念,能够有效优化设备的运行状态,降低运行经过中的能源消耗,以到达节能减排的效果。首先,应该在发动机设计中融合节能理念。发动机是设备运行的核心构件,对于能源的需求量较大,这也是造成能耗增大的主要原因4。此外,假如没有做好设备的排污设计,则会造成严重的环境污染问题
8、,而且在运行中会产生较大噪声,影响人们的正常生活。在发动机设计中应该做好选型工作,控制设备排污量和噪声,遵循环境友好型原则,到达优化设计的目的。如图1所示,在空气供应装置设计经过中采用了空气流量传感器、节气门怠速开度控制传感器、空气滤清器等构件,使得设备的运行愈加可靠,起到了节能减排的作用。其次,应该在液压防渗漏系统设计中融合节能理念。在选择液压元件时应该做好性能评估,使内部部件的损耗量得到全面控制,延长设备的使用寿命,防止造成较多杂质而影响空气质量5。最后,在驾驶室设计中也要融合节能理念。驾驶室玻璃应该具备更好的防紫外线功能,保障驾驶人员的健康安全,同时以减振降噪为重点,提高驾驶室的操作稳定
9、性。在设计后壁板时能够选择沥青型阻尼材料,能够减少振动状况,给驾驶人员带来更好的工作体验。3.3选择节能材料近年来,节能材料在生产实践中得到广泛应用,这也是提高机械设计制造及自动化技术水平的关键,能够降低对自然生态环境的危害,改善机械设备的运行状态。以可持续发展为目的选择对人体无害的材料,而且要实现循环利用,避免造成材料浪费的问题。加强对采购环节的全面管控,在成本预算范围内优先选择节能型材料,在保障生产安全、质量和效率的基础上,促进企业生产形式的创新与改革6。对不同材料的实际应用情况进行比照,了解详细的节能效果,以便选择最优材料,降低资源能源消耗量。除了要确保材料无毒无害外,还应该了解材料的可
10、降解性能和可回收性能,在重复利用当中控制成本投入。轻质低能耗材料在实践中得到广泛应用,能够使设备重量得到控制,知足了装配和搬运等工作需求,使得设备运行愈加安全、可靠7。此外,在设备的常年运行经过中很多零件会出现报废的情况,应该做好报废环节的优化,针对零部件施行回收再利用,以避免出现较多废弃物。3.4创新生产工艺在传统生产体系下,生产工艺不合理睬造成较高的能耗,因而应该加强对生产工艺的创新,使各个生产工艺环节愈加合理,降低能源使用量,避免造成严重的环境污染问题8。在机械设计制造及自动化生产中,要充分了解各项生产工艺的基本特点,合理安排各项工序,既能够提高生产效率,可以以减少不必要的能量消耗。合理
11、调整工艺参数,也是实现节能降耗目的的关键,同时改善产品的整体质量效果。因而,在生产实践中应该做好全面调查与评估,了解不同生产工艺环节的参数情况及运行效能,通过比照分析的方式选择最优参数。而在单个零件加工工艺中,不仅要考虑到零件本身的质量情况,更要明确设备的运行需求,提高零部件和设备的契合度,到达改善设备运行状态的目的9。此外,还应该针对设备构造施行优化,十分是在研发阶段要省去非必要构件,减轻设备的运行负担,简化整体构造布局,不仅能够降低材料用量,而且在后期运维中提供更多的便利。3.5实现自动化调控机械设计制造及自动化行业的将来发展趋势以自动化为主,必须实现各个生产环节的自动化处理,不仅能够减轻
12、工作人员的负担和压力,而且能够节能降耗,提高整体生产效率与质量,改善企业的经济效益。很多机械产品的智能化程度更高,在自动化调控中也要融合节能理念,使各类资源得到高效利用。比方在设计锅炉设备的经过中,能够引入其他辅助设备,包括了单片机、传感器、通信设备和执行单元等等,以自动化控制系统为核心强化对锅炉设备的控制效果,能够根据生产需求控制设备的运行参数,在供热要求下使锅炉设备处于最佳运行状态当中10。此外,能够及时获取设备的负荷参数并实现实时化控制,出现故障问题后也能愈加及时地进行反应,在保障供热可靠性的前提下控制能耗。人工智能技术在机械设计制造及自动化领域也逐步得到应用,能够实现智能化调控的目的,运用网络信息技术、大数据技术、物联网技术等改善设备性能,实现对设备故障的自动化处理和反应,避免造成严重的生产事故。4结语在生产作业中应用机械设计制造及自动化技术,呈现出综合
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