IE工业工程基础

1、 工业工程基础IEINDUSTRIAL ENGINEERING 工业工程简称IE是世界公认的能杜绝各种浪费有效的提高生产率和经济效益的把技术于管理有机的结合起来的一门边缘学科工业工程的定义工业工程是对人员物料设备能源和信息所组成的集成系统进行设计改善和设置的一门学科它综合运用数学物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计原理的方法对该系统所取得的成果进行确定预测和评估工业工程的目的工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行工业工程的特点1IE的核心是降低成本提高

2、质量和生产率2IE是综合性的应用知识体系3主张人的因素是IE区别于其它工程学科特点之一4IE是系统优化技术5IE面向由微观向宏观管理IE的意识1成本和效率意识2问题和改革意识3工作简化和标准化意识4全局和整体化意识5以人为中心的意识IE的内容1方法研究寻求完成任何工作的最经济合理的方法达到减少人员机器无效动作和消耗并使方法标准化2作业测定制定用经济合理的方法完成工作所需的时间标准达到减少人员机器设备的空闲时间以一个简单的搬的搬运为例 改善前 改善后方法标准时间标准最终使人机物将能力全部贡献于有价值的工作上并为运用其它IE技术奠定基础方法研究的内容包括1程序分析 2操作分析 3动作分析 4路线分

3、析一成效分析何为程序方法研究与程序分析的关系以整个生产过程为研究对象研究分析一个完整的工艺（加工制造装配）从第一个工地到最后一个工地全面的研究分析有无多余或重复作业程序是否合理搬运是否太多等待是否太长等流程程序图由操作检验搬运暂存存储五种符号构成根据研究对象的不同可分为1材料或产品流程程序图（物型）2人员流程程序图（人型）2.分析四大原则1取消（Eliminae）2.合并（Combine）3.重排Rearrange) 4.简化（Simplify）3.分析时的五个方面1操作分析 2搬运分析家 3检验分析 4贮存分析 4等待分析4分析的六大步骤1选择2记录3分析4建立5实施6维持5分析时的动作分析

4、原则线路分析对现场布置及物料（零件产品设备）和作业者的实际流通路线进行分析以达到改进现场布置和移动二操作分析通过以人为主的工序的详细研究使操作者操作对象操作工具科学的结合合理的布置和安排以减轻劳动强度减少作业的工时消耗以提高产品质量的为目的的工程分析可分为1人机操作分析在机器的工作过程中调查了解在操作周期内人与机的相互联系以充分调动人与机的能量平衡作的分析2联合操作分析在生产现场常有两个或两个以上的操作员同时对一台机器（一项工作）进行工作则称联合操作3双手分析生产现场的具体工作主要由双手来完成调查了解如何用双手进行实际操作的情况称双手操作分析三动作分析动作分析的实质是研究分析人在进行各种操作的

5、细微动作删除无效动作使操作简便有效以提高工作效率动素1伸手（TE）2移物（TL）3握取（G）4装配（A）5使用（U）6拆卸（DA）7放手（RL）8检查（I）9寻找（SH）10选择（ST）11计划（PN）12.定位（P）13预定位（PP）14持住（H）15休息（R）16迟延（UD）17故延（AD）18发现（F）动素性质划核心动素常用动素辅助动素消耗动速四动作经济原则1关于人体的运用2关于工作场地布置3关于工具设备第一条原则双手的动作应同时而对称第二条原则人体的动作应尽量应用最低等级而能得到满意结果为妥第三条原则尽可能利用物体的动能曲线运动较方向突变的直线运动为佳弹导运式运动较受控制的运动轻快动作尽可能有轻松的节奏第四条原则工具物料应置于固定处所及工作者前面进处并依最佳的工作顺序排列第五条原则零件物料应尽可能利用其重量坠送至工作者前面进处第六条原则应有适当的照明设备工作台及座椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适应第七条原则尽量解除手的工作而以夹具或足踏工具代替第八条原则可能时应将两种或两种以