成品运输施工方案

1、21 万吨/年离子膜烧碱技改工程续成品运输施工方案 审批： 时间： 2022 11 14 日目录一、工程概况二、工程特点及施工挨次 三、主要分项工程施工方法四、质量保证措施五、安全安全措施：成品运输地面铺设花岗石工程占地面积 1182 平方米。二、工程特点及施工挨次本工程是在原有的成品运输地面上进展花岗石铺设，因此需对原有地面进展开挖清理。施工挨次四周彩钢板支撑围挡 原有地面逐步开挖清理排水沟开挖浇筑 地面垫层浇筑 钢筋绑扎 地面浇筑 花岗石铺设三、主要施工方法钢筋工程对每批进场材料严格验收，必需按标准取样送验，试验合格可使用，放样：技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求规定执行，钢筋配

2、料经审批无误前方可下料，施工过程中随时留意设计变更，把握施工中构造变化状况。混凝土工程混凝土在搅拌站搅拌，搅拌车运至现场，在砼运输工序中，应把握砼至浇筑地点后不离析、不分层、组成成分不发生变化，并保证施工所必需的塌落度，砼输送泵车浇筑。以保证振捣均匀。当混凝土外表平坦，呈现浮浆，不再下沉时，应将振动棒渐渐拨出，拨出时，应使插孔四周的混凝土受到振捣而将插孔填满，防止在混凝土中留下孔隙。机身、软轴和振动棒应随时保持顺直，不得强弯，软轴500mm，以免损坏软轴。混凝土的养护应遵守以下规定：一般混凝土浇筑完毕后，开头收水凝固时外表应加以覆 塑料布，锯末等。浇水保持潮湿，浇水次数以能保持混凝土经常处于潮

3、湿状态为度。混凝土在养护中，如觉察遮盖不好，浇水缺乏，以致外表泛白或消灭细小干缩裂缝时，要马上加以掩盖，加强浇水养护，并延长浇水日期，加以补救。养护期内，混凝土不得受冲击、振动。只有在混凝土强1.2mpa模板工程模板承受木模板，在支模时，模板缝隙不能大于 2mm，模板加固必需满足承载力，有足够的刚度和稳定性。花岗石工程工艺流程本工程施工工艺流程是施工预备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。清理基层：将混凝土层水稳层外表的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进展试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间

4、的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进展一次试排。3厚度100mm 板材砂浆层为30mm、厚度 30、50mm 板材砂浆层为 20mm按水平线定出砂浆虚铺厚度经试验确定拉好十字线，即可铺筑砂浆。用 1：3 干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度23mm.花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干 后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝 后用预制锤轻小扣击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高 密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为 0.5 左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻 击放于板块上的木垫板使板平实，依据水平线

5、用水平尺找平，接着向两侧和后退方向挨次铺贴。铺装时随时检查，如觉察 有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进展铺设。灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的 1：1 稀水泥浆，装入小嘴浆壶缓缓灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至根本饱满为止，缝宽为 2mm；12h 后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液顺手用湿纱团擦净。24h 后，应用土工布或干净的7d.铺完路面砖后，应承受小型振动碾压机由路边缘向中23 次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与,并不宜使路面砖受到扰动。方法应符合以下要求：在路外表均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具

6、将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进展，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。路面放坡为防止路面积水，应在铺设花岗岩时进展放坡处理， 放坡高度参照原成品运输处厂房的放坡。因排水沟集中在中四、质量保证措施工地成立质量小组 ,负责工地的质量工作 ,同时设立专理。铺砌前应进展选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和外表缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。面层铺设应防止板面与基层消灭空鼓现象，操作中应留意下承层外表应用钢丝刷清扫干净，浇水潮湿并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必需饱满，水灰比要准确，现场必需有计量配

7、置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进展。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，外表应掩盖、潮湿。养护期必需保证7d。由于板块本身不平或厚度偏差过大大于0.5mm或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等缘由，简洁消灭相邻两块板凹凸不平。假设发生凹凸不平应进展处理，必要时用磨光机认真磨平抛光。利剑扇形基座的花岗岩铺设，根本尺寸为非标准板。对于这些非标准板，在工厂定型加工即可扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙。避开错缝发生的措施GB/T 18601-2022平坦度及颜色等指标选择石材；光面石材外表应光滑光明、 色泽明媚无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为

8、 +0、-1mm，平坦度最大偏差值：长度400mm 0.6mm；厚度的偏差为2mm时使用。同一条中使用的石材宽长度一样，以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负(在保证直线性及外观质量的前提下)。严格测量治理。平面测量实施 5m*5m 方格网定位把握测量放线，施工中依据矩形把握网外廊线加密桩位，将把握桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进展闭合10”,边长相对误差 1/10000，点位测定承受直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出 5m*5m 边线交点高程，作为施测数据资料，承受基准块和高程把握桩相结合的方法进展把握，标高水准点放线要求闭合校测。准确定出

9、5m*5m 方格网及5m*5m 方内按石材位置和标高挂线。石材运输组织特地运输队。用叉车将石材运至工作面四周，然后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。石材本身重量较大，预备承受铁锤击打，下垫皮垫的作法自制。为保证击打后每块石材下的砂浆密实度一样，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做 5m*5m 面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。这样做可以避开因沉降造成的板间凹凸差。针对灌缝隙时水泥易污染石面的状况，制作漏斗式专用工具。五、安全措施安全保证措施全部施工人员必需进展入厂教育，并经考试合格后上岗。施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、戴钉易滑鞋，并戴好安全帽。分部、分项工程应做有针对性的安全技术交底，并签字齐全。各工种作业人员必需持证上岗，生疏本工种安全作业操作规程，并认真执行。电焊机应有防雨措施，机电线路也应经常检查，确保生产安全。六、文明施工措施文明工地是反映企业精神与物质文明的一个窗口 ,格外重要,因此要做到:按施工现场实际状况设置临时用水、用电,保证工地干净,防止脏乱差,保证