2022最新工程施工技术交底通用范文多篇精选汇编

1、2022最新工程施工技术交底通用范文多篇精选汇编资料汇编目 录1、人工挖孔桩施工技术交底22、屋面找平层施工技术交底3、内墙涂料工程技术交底记录4、屋面找平层施工技术交底35、土方工程施工质量技术交底卡6、新增竖井围护结构旋喷桩施工技术交底7、医院附楼钻孔灌注桩桩头破除技术交底8、南翔现代企业园E地块厂房土方开挖技术交底人工挖孔桩施工技术交底人工成孔灌注桩1 范围本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 水泥：宜采用325425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。 石子：粒

2、径为0.53.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子且含泥量不大于2。 水：应用自来水或不含有害物质的干净水。 外加早强剂应通过试验选用粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯低压36V、100W电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。 模板：组合式钢模弧形工具式钢模四块或八块拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木

3、方8或12槽钢等。 2.2 作业条件： 人工开挖桩孔井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。 按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。 按设计要求分段制作好钢筋笼。 全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。 在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩低以

4、下0.5m左右。 人工挖孔操作的平安至关重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。3 操作工艺 3.1 工艺流程：放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位中心轴线 架设垂直运输架 安装电动葫芦卷扬机或木辘轳 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方修边 先拆第一节支第二节护壁模板放附加钢筋 浇第二节护壁混凝土 检查桩位中心轴线 逐层往下循环作业 开挖扩底局部 检查验收 吊放钢筋笼 放混凝土溜筒导 浇筑桩身混凝土随浇随振 插桩顶钢筋 3.2 放线定桩位及高程：在场地三通

5、一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部即第一步的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。 3.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.91.2m为宜。 3.4 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力

6、均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。 第一节护壁以高出地坪150200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100150mm。 3.5 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁

7、混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。 3.6 检查桩位中心轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 3.7 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、结实。 3.8 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳

8、选择适当位置安装卷扬机。假如是试桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。 3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。 在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 井底照明必须用低压电源36V、100W、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。 当桩孔深大于20m时应向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相响应实在预防平安事故的发生。 当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在

9、桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。应日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。 桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。 3.10 开挖吊运第二节桩孔土方修边从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽地面人员应拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。 桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔

10、壁。 3.11 先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。 3.12 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。 3.13 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为根据逐节校测。 3.14 逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。 3.15 开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应

11、先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.53.0d。扩底部位的变径尺寸为14。 3.16 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。 3.17 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm钢筋笼四周在主筋上每隔34m左右设一个20耳环作为定位垫块；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接搭接焊或帮条焊双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确

12、保护层厚度符合要求。 3.18 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。 3.19 混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。 3.20 冬、雨施工： 冬当温度低于0以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。

13、在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。 雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。4 质量 4.1 保证工程： 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。 实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工的规定。 4.2 根本工程： 桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3且不超过50mm。 孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。 4.3 允许偏向工程见表2-9。 人工成孔灌注桩允许偏

14、向 表2-9项次项 目 允许偏向 (mm) 检验1 钢筋笼主筋间距 10 尺量检查2 钢筋笼箍筋间距 20 尺量检查3 钢筋笼直径 10 尺量检查4 钢筋笼长度 50 尺量检查5 桩位中心轴线 10 拉线和尺量检查6 桩孔垂直度 3L且不大于50 吊线和尺量检查7 桩身直径 10 尺量检查8 桩底标高 10 尺量检查9 护壁混凝土厚度 20 尺量检查 注：L为桩长。5 成品保护 5.1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 5.2 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋

15、笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。 5.3 桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。 5.4 保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。 5.5 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。 5.6 桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。 5.7 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6 应注意的质量问题 6.1 垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必

16、须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 6.2 孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。 6.3 孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 6.4 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么

17、应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。 6.5 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。 6.6 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录 7.1 水泥的出厂合格证及复验证明。 7.2 钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。 7.3 试桩的试压记录。 7.4 灌注桩的施工记录。

18、 7.5 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。 7.6 混凝土试块28d标养抗压强度试验。 7.7 桩位平面示意图。 7.8 钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。 工程名称 交底部位 工程编 日 交底内容：屋面找平层 本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1材料要求1所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。2沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3

19、)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3作业条件1找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。2各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。3根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、包括天沟、檐沟的坡度并进展彻底清扫。4操作工艺工艺流程：基层清理根堵孔、固定弹线找坡度洒水潮湿打底找坡铺沥青砂浆、抹水泥浆养护、辗压验收1找平层的施工见表3-2。找平层的施工表3-2类别 基层种类 厚

20、度mm 技术要求 水泥砂浆找平层 整体混凝土 整体或板状材料隔温层 装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层 1520 2025 2030 1：3水泥泥砂体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象 沥青砂浆找平层 整体混凝土 装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层 1520 2030 1：3沥青：砂和粉料重量比压实找平 2抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握

21、以到达找平层、保温层能结实结合为度。4无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆配合比应按设计要求用

22、抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。3沥青砂浆找平层：1基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油12道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至1

23、20140然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.31.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5砂浆刮平后用火滚滚压夏天温度较高时滚内可不生火至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求表3-3室外温度 沥青砂浆温度 拌制 开场辗压时 滚压完毕 5以上 510 140170 160180 90100 110130 60 40 6滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7留

24、置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。分格缝应附加200300mm宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5质量1保证工程：1找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2屋面包括天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5平屋面坡度不小于3排水的水落口周围应做成略低的凹坑。2根本工程：1水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺

25、。4分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。3允许偏向工程：见表3-4。 屋面找平层允许偏向表3-4项次 工程 允许偏向mm 检验 1 外表平整 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 预制找平层接缝上下差 3 用直尺和楔形塞尺检查 6成品保护1抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。2雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。3沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7应注意的质量问题1找平层起砂：1砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。2找平层空鼓、开裂：1所用砂子过细基层外表

26、清理不干净施工前未浇水或浇水不够。2基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。3屋面倒泛水 冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。 技术负责人： 交底人： 接交人： 工程名称 交底部位 工程编 日 交底内容：高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工1 范围 本工艺适用于工业与民用建筑工程雨水、变形缝制作与安装。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 所用材料的品种、规格应符合设计和详图的要求。 2.1.2 板材及材：26镀锌白铁皮、铸铁、2mm厚薄钢板、3mm2

27、0mm扁铁及6圆铁。 2.1.3 其他材料：6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。 2.2 主要机具； 2.2.1 机械：剪板机、咬口机、无齿锯电焊机。 2.2.2 用具：电烙铁、硬方木、硬木点头、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝、圆钢、折尺、直尺、划线规。 2.3 作业条件： 2.3.1 屋面找平层施工已完成经检查验收合格。 2.3.2 建筑物雨水处装饰工程已完成具备做雨水的条件。 2.3.3 为施工安装屋面必须设有防护栏确保安装水落口等的操作平安。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 制作： 划线 裁剪下料 成形 刷防锈层 安装： 找线定位 安装 固定 刷油漆 3.2 雨水斗制作、安装：

28、3.2.1 划线：按照图纸尺寸、材料品种、规格进展放样划线经复核与图纸无误进展裁剪；为节约材料宜合理进展套裁先划大料后划小料划料形状和尺寸应准确用料品种、规格无误。 3.2.2 划线后先裁剪出一套样板裁剪尺寸准确裁口垂直平正。 3.2.3 成形：将裁好的块料采用电焊对口焊接焊接之后经校正符合要求。 3.2.4 刷防锈层：加工制作好的雨水斗包括铸铁雨水斗应刷防锈层。 铸铁雨水口应刷防锈漆先除掉焊缝熔渣用钢丝刷刷掉锈斑均匀刷防锈漆一道。 镀锌白铁雨水斗应涂刷磷化底漆。 3.2.5 找线定安装位置： 3.2.5.1 挑檐板雨水斗按设计要求先剔出挑檐板钢筋找好雨水斗位置核对标高装卧雨水斗用6钢筋架固支

29、好底托模板用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑实雨水口上平不能突出找平层面。其构造见图10-15。 3.2.5.2 儿墙雨水斗口：根据设计位置及要求在施工构造时预留出水落口孔洞水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线找好标高将雨水斗用水泥砂浆卧稳用细石混凝土嵌固填塞严外侧为砌筑清水墙时应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。其构造见图10-16。 3.2.5.3 内排直式雨水斗口：宜采用铸铁埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性封、保护面层及排水坡度水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5并应用防水涂料或封材料涂封其厚度不应小于2mm。见图10-17。 3.2.6 刷油漆：雨水斗安装完毕随雨水露明

30、外表刷设计要求的面漆。 3.3 雨水制作安装：雨水材多用镀锌白铁铸铁、硬塑料。镀锌白铁一般为施工用镀锌白铁制作；铸铁、硬塑料为购置工业品。 3.3.1 划线：镀锌白铁雨水根据设计指定的圆形直径一般用26白铁咬口成形制作也有方形断面的雨水加工一样。加工时用钢针划出标点大小头周长差56mm根据标点划出裁板线大小头互为颠倒依次划线经校核无误先裁出样板成形两节试装。 3.3.2 咬口成形：雨水圆形一般为平咬口裁好的材先将一长进口对齐方钢角推至先划好的咬口线用方木向下轻打形成抗弯咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出并将两端正、对抗弯依次敲成90度角此时将铁皮放在圆上用手压成圆弧形成圆状使其正反咬口边相交

31、贴用点头在圆上将咬口敲紧即成圆形雨水小头剪成小三角口做标记。 3.3.3 涂刷防锈层：雨水制成后应里外涂刷磷化底漆内外应涂刷均匀。 3.3.4 雨水安装：安装雨水随外沿抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出雨水沿墙的位置线根据雨水每节长度预量出固定卡位置间距一般为1200mm设在下面一节的上端卧卡子用水泥砂浆固定不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水假设遇建筑凸凹时应以钝角折弯连通并在抗弯处加卡固定。 3.3.5 油漆：雨水安装后应加强保护随最后落架子时涂刷面层油漆。 3.4 变形缝钢盖板制作安装： 3.4.1 划线：变形缝盖板用2426镀锌铁皮制作或根据设计要求选用其他材料。 先根据设计图

32、对照实际情况确定加工的详细尺寸先做样板必要时分类做样板计算好搭接长度绘制加工详细图纸按图划线经核对无误进展成形式焊接。 3.4.2 成形：按图纸进展折弯或压边、焊接使其符合分段的加工品出场前应涂刷防锈层。 3.4.3 变形缝罩板安装：变形缝安装前应检查缝口伸缩片缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成无漏项时再进展变形缝封面的安装。 3.4.4 油漆：安装经检查合格涂刷罩面漆。 4 质量 4.1 保证工程： 4.1.1 雨水斗和雨水的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。 4.1.2 雨水斗、雨水和变形缝的安装必须结实固定、间距应符合要求排水通畅不漏水。 4.2 根本工程： 4.2.1 雨

33、水的连接口应严承插方向、长度、排水口距散水的高度正、侧面视为顺直变折角应为钝角每节雨水必须有一个箍固定。变形缝封板上压下每块封板必须钉固严。 4.2.2 雨水斗、雨水、变形缝应双面涂防锈层安装后外表涂面漆涂刷应均匀不透底、不漏刷；使用材料应符合要求镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底漆。 4.2.3 台、雨罩出水口长度、排水直径、构造形式应符合设计要求安装应上下对准位置一致无漏水。 5 成品保护 5.1 制品搬运应轻拿轻放堆放应分品种雨水存放地面应平整横、竖分层码放。严禁损坏变形。 5.2 已涂刷的防锈层、油漆层注意保护防止划掉防锈层污染油漆面。 5.3 雨水安装前对雨水斗应采取措施不使雨水斗的排水

34、浇墙造成墙面污染。 6 应注意的质量问题 6.1 雨水安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制距墙的间隔 目测顺直。 6.2 雨水斗高于找平层：造成屋面积水应加强理；操作应认真保证防水层按要求的坡度做。 6.3 雨水、变形缝固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞雨水卡箍采用塞水泥砂浆固定其他采用射钉或螺栓。 7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 7.1 加工品、购置品应经历收符合设计要求的应履行签认手续。 7.2 安装后经历收合格的资料。 7.3 质量验收的检验评定资料。技术负责人： 交底人： 接交人： 工程名称 交底部位 工程编 日 交底内容：厕

35、浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层 本技术交底适用于厕所、卫生间地面采用SBS橡胶改性沥青防水涂料冷作业施工。1、材料要求SBS改性沥青防水涂料是以沥青、橡胶、合成树脂等为主要原材料制成的一种水乳型、弹性沥青防水材料。具有耐酸碱、耐老化、耐湿热、耐低温等优点。其外观色泽为黑色。应有出厂合格证(鉴定书、认证书、复试单)。SBS改性沥青防水涂料应封存放在枯燥、阴凉处存放一般不得超过三个月存放间不得日晒和负温度环境中保存以防变质和固化。主要技术性能：外观 黑色粘稠液体粘结强度(与水泥砂浆的粘结) 0.3Mpa低温顺度 在2020下绕3mm金属棒半周、涂模无裂剥落现象。耐热性 802下试验垂直放置恒温5

36、h不流淌。 不透水性 动水压0.1Mpa恒压0.5h不透水 玻璃纤维布：幅宽90cm14目 化纤无纺布：幅宽100cm。为防水层胎体布可任选一种使用。 2主要机具 (略)3作业条件(1)涂膜防水层的基层外表应平整不得有开裂起砂等缺陷根及阴角处应抹成圆弧。(2)基层外表的含水率应不大于9泛水应符合设计要求施工环境温度应不低于5。 (3)找平层连接的地漏、根、出水口、卫生洁具根部等边沿处收头要圆滑部件安装必须结实用封膏封严经检查并办完隐蔽工程验收。 (4)在通风条件较差光线缺乏操作困难的场所施工应采取通风、照明等措施。 4操作工艺 工艺流程： 基层清理 细部检查、处理 涂结合层 细部做附加层 涂刷

37、第一遍防水层涂刷第二遍防水层同时铺贴纤维布 涂刷第三遍防水层(1)基层外表必须平整、结实、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷当面层麻面较多平整度差的部位不能光刷涂料成活要在第二遍涂层之前铺贴纤维布一层可做成一布二油以减少涂层的破损。 (2)防水涂料施工应按照先上后下先高后低的顺序进展涂层质量要厚薄均匀并防止漏涂和花点。 (3)纤维布上下搭接长度应不小于5cm二层铺时贴接头应互相错开涂好的成活应没有折汽泡、翘边和白茬等缺陷。 (4)结合层的中、细砂要均匀干净粘结结实。 (5)开罐未用完的涂料应加盖封放置阴凉枯燥处保存。 (6)SBS涂层按设计要求涂完并到达实干应进展蓄水试验合格后可进展保护层施工出现渗

38、漏情况应进展修补当保护层做完后需进展二次试水经有关人员验收合格后将门窗封闭待进展下道工序。 5质量(1)保证工程：1)所用SBS防水涂膜材料的技术性能必须符合设计要求和有关的规定每批应附有出厂证明及防水材料质量认证书未经认证或复试不合格的防水材料不得使用。2)SBS涂膜防水层及其细部等做法必须符合设计要求和施工的规定并不得有渗漏水现象。(2)根本工程：1)基层应结实、外表干净、平整、阴角处呈圆弧形或钝角。2)结合层、附加层其涂刷、搭接、收头等做法应符合规定并应粘结结实、严接缝严无空鼓、损伤等缺陷。3)防水层应涂刷均匀其保护层和防水层结合结实、严不得有损伤、空鼓、脱落、张嘴、翘边等缺陷。(3)允

39、许偏向工程：SBS涂膜防水层的搭接宽度为10cm上下两层涂刷应互相错开30cm。6成品保护(1)已涂刷好的SBS涂膜防水层应及时采取保护措施在未做好保护层以前不得穿带钉鞋进入室内以免破坏防水层。(2)突出地面根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损突出地面的接头在工序穿插施工中应注意保护防止变位造成后患。(3)地漏、排水口等处应保持畅通施工中要防止杂物掉入试水验收后进展清理。(4)施工过程中未固化前不得上人行走以免损坏防水层带来不应有的损伤。(5)SBS涂膜防水层施工中应注意门、墙面等部位防止污染。7应注意的质量问题(1)空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因是

40、基层含水率过大使涂膜空鼓形成汽泡施工中应控制基层的含水率。 (2)渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过的根、地漏、卫生洁具及阴角等部位原因是根、地漏等部件松动。粘结不牢涂刷不严或防水层部分损伤产生空隙部件接搓封口处搭接长度不够所造成。在涂刷防水层施工前应认真检查并加以修补。 技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称 交底部位 工程编 日 交底内容：厕、浴间涂膜防水施工1 范围 本工艺适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 聚氨酯防水涂料：是一种化学反响型涂料以双组份形式使用由甲组份和乙组份按规定

41、比例配合后发生化学反响由液态变为固态形成较厚的防水涂膜。 2.1.1.1 主体材料： 甲组份：异氰酸基含料以3.50.2为宜。 乙组份：羟基含量以0.70.1为宜。 甲、乙料易燃、有、均用铁桶包装贮存时应封进场后放在阴凉、枯燥、无强日光直晒的库房或场地存放。施工操作时应按厂家说明的比例进展配合操作场地要防火、通风操作人员应戴手套、口罩、眼镜等以防溶剂中。 2.1.1.2 主要辅助材料： 磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时作缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡：凝固过慢作促凝剂用。 二甲苯：清洗施工工具用。 乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。 107胶：修补基层用。 玻璃丝布幅宽90cm14目或无纺布。 石渣：2mm左右

42、粘结过渡层用。 水泥：425以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥补基层用。 2.1.1.3 聚氨酯防水涂料必须经试验合格方能使用其技术性能应符合以下要求： 固体含量：93； 抗拉强度：0.6MPa以上； 延伸率：300； 柔度：在-20绕20mm圆棒无裂纹； 耐热性：在85。加热5h涂膜无流淌和集中气泡； 不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。 2.1.2 氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后呈深棕色涂料。 2.1.2.1 氯丁胶乳沥青使用前必须试验其技术性能应符合以下要求： 外观：深棕色乳状液 固体含量；43； 粘结强度：

43、0. 67MPa； 柔度：-10绕10mm圆棒无裂纹； 耐热性：805h无变化； 不透水性：动水压0.1MPa但压0.5h不透水。 2.1.2.2 如设计要求加布时为中碱涂膜玻璃丝布幅宽90cml4目或无纺布。 2.1.3 SBS橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中参加SBS以后进步了沥青的防水性和弹性。 2.1.3.1 SBS橡胶改性沥青防水涂料使用前应经试验合格前方可使用其技术性能应符合以厂要求： 外观：黑色粘稠液体； 固体含量：40； 粘结强度与水泥砂浆的粘结强度：0.3MPa； 柔度：在-202以下绕3mm金属棒半周涂膜无裂纹剥

44、落现象。 2.1.3.2 玻璃丝布幅宽90cm14目或无纺布。 2.1.4 主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷刷底胶用、滚动刷刷底胶用、小抹子、油工铲、笤帚、消防器材。 2.2 作业条件； 2.2.1 穿过厕浴间楼板的所有立、套均已做完并经历收周围缝隙用124豆石混凝土填塞实楼板底需支模板。 2.2.2 厕浴间地面垫层已做完向地漏处找2坡厚度小于30mm时用混合灰大于30mm厚用1 6水泥焦渣垫层。 2.2.3 厕浴间地面找平层已做完外表应抹平压光、坚实平整不起砂含水率低于90简易检测：在基层外表上铺一块1m2橡胶板静置34h覆盖橡胶板部位无明

45、显水印即视为含水率到达要求。 2.2.4 找平层的泛水坡度应在2以上不得部分积水与墙交接处及转角均要抹成小圆角。但凡靠墙的根处均抹出5坡度防止此处存水图7-10。 2.2.5 在基层做防水涂料之前在以下部位用建筑封膏封严。穿过楼板的立四周、套与立交接处、大便器与立接口处、地漏上口四周等。见图7-11、7-12、7-13、7-14。 图7-11 立四周封建筑封膏 图7-12 套与地面交接处与立交接处、封建筑封膏 2.2.6 厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。 2.2.7 易燃、有的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。 2.2.8 操作温度保持+5以上。 2.2.9 操作人员应经过

46、专业培训、持上岗证先做样板间经检查验收合格后方可全面施工。3 操作工艺 3.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 清扫基层 涂刷底胶 细部附加层 第一层涂膜 第二层涂膜 第三层涂膜和粘石渣 3.1.1 清扫基层：用铲将粘在找平层上的灰皮除掉用扫帚将尘土清扫干净尤其是根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时应用钢丝刷和砂纸刷掉。外表必须平整凹陷处要用13水泥砂浆找平。 3.1.2 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.52的比例重量比配合搅拌均匀即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层外表不得过薄也不得过厚涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应枯燥4h以上才能进展了一工序的操

47、作。 3.1.3 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11.5的比例混合搅拌均匀用油漆刷蘸涂料在地漏、道根、阴角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷地面与墙面交接处涂膜防水拐墙上做100mm高。 3.1.4 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1l.50.2的比例重量比配合后倒入拌料桶中用电动搅拌器搅拌均匀约5min用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料厚度要均匀一致刮涂量以0.81.0kg/m2为宜从内往外退着操作。 3.1.5 第二层涂膜：第一层涂膜后涂膜固化到不粘手时按第一遍材料配比进展第二遍涂膜操作为使涂膜厚度均匀刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直刮涂量与第一遍同。 3

48、.1.6 第三层涂膜：第二层涂膜固化后仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料进展第三遍刮涂刮涂量以0.40.5kg/m2为宜涂完之后未固化时可在涂膜外表稀撒干净的23mm粒径的石渣以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。 在操作过程中根据当天操作量配料不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时可加人少量二甲苯进展稀释参加量不得大于乙料的10。如甲、乙料混合后固化过快影响施工时可参加少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂参加量不得大于甲料的0.5；如涂膜固化太慢可参加少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但参加量不得大于甲料的0.3。 涂膜防水做完经检查验收合格后可进展蓄水试验24h无渗漏可进展面层施工。 3.2 氯丁胶乳沥青防水

49、涂料施工工艺流程： 基层处理 涂刮氯丁胶乳沥青水腻子 刮第一遍涂料 细部构造和加强层 铺贴玻璃丝布 (或无纺布) 同时刷二遍涂料 刷第三遍涂料 刷第四遍涂料 蓄水试验 3.2.1 基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整泛水坡度是否符合设计要求面层有坑凹处时用水泥砂浆找平用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲掉最后用扫帚将尘土扫干净。 3.2.2 基层满刮氯丁胶乳沥青水泥腻子：将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中掺少许水泥搅拌均匀用刮板将基层满刮一遍。根和转角处要厚刮并抹平整。 3.2.3 第一遍防水涂料：根据每天使用量将氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中下班时将余料倒回大桶内保存防止枯燥结膜

50、影响使用。待基氯丁胶乳水泥腻子枯燥后开场涂刷第一遍涂料用油漆刷或滚动刷蘸涂料满刷一遍涂刷要均匀外表不得有流淌堆积现象。 3.2.4 细部构造和加强层：阴角、角先做一道加强层即将玻璃丝布或无纺布铺贴于上述部位同时用油漆刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料。要贴实、刷平不得有折皱。 子根部也是先做加强层。可将玻璃丝布或无纺布剪成锯齿形铺贴在套外表上端卷入套中下端贴实在根部平面上同时刷氯丁胶乳沥青防水涂料贴实、刷平。 地漏、蹲坑等与地面相交的部位也先做二层加强层。 假如墙面无防水要求时地面的防水涂层往墙面四周卷起100mm高也做加强层。 3.2.5 铺玻璃丝布或无纺布同时刷第二遍涂料：细部构造层做完之后可进展大

51、面积涂布操作将玻璃丝布或无纺布卷成圆筒用油漆刷蘸涂料边刷边滚动玻璃丝布或无纺布卷边滚边铺贴并随即用毛刷将玻璃丝布或无纺布碾压平整排除气泡同时用刷子蘸涂料在已铺好的玻璃丝或无纺布上均匀涂刷使玻璃丝布或无纺布结实的粘结在基层上不得有漏涂和皱折。一般平面施工从低处向高处做按顺水接茬从里往门口做先做程度面后做垂直面玻璃丝布或无纺布搭接不小于10cm。 3.2.6 第三遍防水涂料：待第二层涂料枯燥后用油漆刷或滚动刷满刷第三遍防水涂料。 3.2.7 第四遍防水涂料：第三遍涂料枯燥后再满刷最后一遍涂料外表撤一层粗砂干透后做蓄水试骏。 3.2.8 蓄水试验：防水层涂刷验收合格后将地漏堵塞蓄水2cm高时间不少于

52、 24h假设无渗漏为合格可进展面层施工。 氯丁胶孔沥青防水涂料的涂布遍数和玻璃丝或无纺布的层数均根据设计要求去操作可参照上述。 3.3 SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程： 基层处理 涂刷第一遍涂料 细部处理一布二涂 蓄水试验 3.3.1 基层处理：同氯丁胶乳沥青涂料做法。 3.3.2 涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料满涂刷一遍要先上后下先高后低涂刷均匀不得有漏刷之处。 3.3.3 细部处理：立根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处均要细致地涂刷SBS防水涂料不得漏刷。 3.3.4 一布二涂：先将玻璃丝布卷成筒用油漆刷蘸涂料边刷、边滚动边粘贴随时用油漆刷将布碾平整排除气泡玻璃

53、丝搭接长度不小于5cm假如需铺二层布时要将上下搭接缝错开紧跟着油漆刷在已铺的玻璃丝布上再涂刷一遍涂料直到玻璃丝布网眼布满涂料刷涂料后不得留有折、气泡、翘边和白茬铺贴要平整。 3.3.5 蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后经质量验收合格进展蓄水试验临时将地漏堵塞门口处抹挡水坎蓄水2cm观察24h无渗漏为合格可进展面层施工。4 质量 4.1 保证工程： 4.1.1 所用涂膜防水材料的品种、牌及配合比应符合设计要求和现行有关的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进展复验合格后方可使用。 4.1.2 涂膜防水层与预埋件、外表坡度等细部做法应符合设计要求和施工的规定不得有渗漏现象蓄水24h

54、观察无渗漏。 4.1.3 找平层含水率低于9并经检查合格后方可进展防水层施工。 4.2 根本工程： 4.2.1 涂膜层涂刷均匀厚度满足设计要求不露底。保护层和防水层粘结结实严结合不得有损伤。 4.2.2 底胶和涂料附加层的涂刷、搭接收头应符合施工要求粘结结实、严接缝封严无空鼓。 4.2.3 表层如发现有不合格之处应按要求重新涂刷搭接并经有关人员认证。 4.2.4 涂膜层不起泡、不流淌平整无凹凸颜色亮度一致与件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严收头圆滑。5 成品保护 5.1 涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。 5.2 涂膜防水层做完之后要严格加以保护在保护层未

55、做之前任何人员不得进入也不得在卫生间内堆积杂物以免损坏防水层。 5.3 地漏或排水口内防止杂物塞满确保排水畅通。蓄水合格后不要忘记要将地漏内清理干净。 5.4 面层进展施工操作时对突出地面的根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。6 应注意的质量问题 6.1 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿含水率高于9涂刷之前未进展含水率试验造成空鼓严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前必须将基层清理干净并做含水率试验。 6.2 地面面层做完后进展蓄水试验有渗漏现象：涂膜防水层做完之后必须进展第一次蓄水试验如有渗漏现象可根据渗漏详细部位进展修补

56、甚致于全部返工直到蓄水2cm高观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后再进展第二遍蓄水试验观察24h无渗漏为最终合格填写蓄水检查记录。 6.3 地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时没有按设计要求找坡做找平层时也没有进展补救措施造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前先检查基层坡度是否符合要求与设计不符时应进展处理后再做防水。 6.4 地面二次蓄水做完之后已合格验收但在开工使用后蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严连接后未用建筑封膏封实造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后必须仔细检查各接口处是否符合要求再进展下道工序。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 7

57、.1 聚氨酯、氯了胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等防水涂料必须有消费厂家合格证北京科委颁发的防水材料使用认证书施工的技术性能复试试验记录。 7.2 防水涂层隐检记录蓄水试验检查记录。 7.3 防水涂层分项工程质量检验评定记录。 技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称 交底部位 工程编 日 交底内容：厕浴间聚氨酯涂膜防水层 本技术交底适用于厕所、卫生间等地面采用聚氨酯涂膜防水冷作业施工。 1材料要求 1聚氨酯涂膜防水材料双组份。应有出厂合格证。 甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料经过聚合及反响制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物外观为浅黄粘稠状桶装每桶20kg。 乙组份是由固化剂、促进剂、

58、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物桶装、每桶40kg。 甲组份储存在室内通风枯燥处储不超过6个月。 乙组份储存在室内储不超过12个月。两组材料应分别保严禁混存在一室；动用后剩余的材料应将容器的封盖盖紧防止材料失效。 主要技术性能：含固量：93 拉伸强度：0.7Mpa断裂伸长率 300400 耐热度80不流淌 低温顺度：20绕20mm圆棒无裂纹 不透水性：0.3N/mm2。 2325普通硅酸盐水泥用于配制水泥砂浆保护层。 中砂：含泥量不大于3。 3磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 乙酸乙酯：清洗手上凝胶用 二甲苯：用

59、稀释和清洗工具 涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/ 2主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.30.5KW,200500转/min)、搅拌桶(容积10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。3作业条件(1)涂刷防水层的基层外表必须将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光阴角处应抹成圆弧或钝角。(2)涂刷防水层的基层外表应保持枯燥并要平整、结实、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。(3)在找平层连接处的地漏、根、出水口、卫生洁具根部(边沿)要收头圆滑。坡度符合设计要求部件必须安装结实嵌封严。(4)突出地面的根、地漏、排水口、阴角等细部应先

60、做好附加层墙补处理刷完聚氨酯底胶后经检查并办完隐蔽工程验收。(5)防水层所用的各类材料基层处理剂、二甲苯等圴属易燃物品储存和保要远离为源施工操作时应严禁烟火。(6)防水层施工不得在雨天、大风天进展冬施工的环境温度应不低于5。4操作工艺 工艺流程： 清理基层外表细部处理配制底胶涂刷底胶涂刷底胶相当于冷底子油细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收 1防水层施工前应将基层外表的尘土、杂物等去除干净并用干净的湿布擦一次。 2涂刷防水层的基层外表不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。 含水率一般不大于9基层外表均匀泛白无明显水