施工规范范文

1、施工规范范文资料汇编目 录1、市政道路工程技术交底2、南翔现代企业园F地块厂房桩基工程技术交底记录3、强夯机械安全操作规程技术交底4、抹灰施工技术交底记录5、一般刷(喷)浆工程技术交底6、墙面水刷石技术交底7、平面锯作业安全技术交底8、屋面分部质量技术交底技术交底记录工程名称*路大修工程新月铁路丰收路施工*建筑工程有限责任分项工程名路槽开挖、整形交底内容 ：1、路床采用铣刨机开挖、人工配合不能搔动老土层。2、槽底如出现部分泥湿或套坑挖除后用水泥稳定碎石回填分层碾压至设计标高。3、路槽开挖后打桩、找平人工挂线整平机械碾压。4、机械开挖注意原地面以下埋设的地下线以防破损造成危险及经济损失。5、路床

2、允许偏向： 1土基回弹模量： =35MPa2中线高程： 20mm3平整度： 20mm4宽度： +200mm 05横坡： 20mm且不大于0.3交底人： 接底人：技术交底记录工程名称*路施工*分项工程名称原路破除、处理交底内容：1、根据原地面复测记录及路面损毁程度用白灰划分出破除段、旧路利用段。2、新旧路基连接处要挖1.5m的台阶以加强新旧路基的衔接。3、旧路路基利用宽度根据线型可适当调整。4、当老路面需挖除但挖除厚度小于3厘米时可不再破除老路面当挖除厚度大于3厘米小于7厘米时应破除老路面层并用二灰碎石调平当挖除厚度大于7厘米时应按排除旧路处理下挖深度满足该型式路面构造层厚度要求。5、在老路上做

3、补强构造前应先将老路面修补填平调平调拱层平均厚度小于15厘米时采用二灰碎石调平调拱调平调拱层平均厚度大于15厘米时采用石灰土12调平调拱。6、破除段损毁处大于构造层厚度高度缺乏15cm用二灰碎石找平大于15厘米时用砂砾石找平。7、允许偏向：1高程 0 -30mm 2宽度 不小于规定值 年 月 日交底人： 接底人：技术交底记录工程名称*路施工*分项工程名称沥 青 砼 面 层交底内容：1、各种原材料必须具有出厂合格证及试验单合格前方可使用。透油层采用乳化沥青PC-2用量为1升/平方米面层采用重交通沥青AH-702、测量放线：路宽在15m以下路面沿中线纵向每1525m设一路面高程控制；路宽大于15m

4、时除纵向外横向每510m设一点在穿插路口施工应用55m高程方格网控制。在道沿石上弹出路边高程墨线以便掌握高度。3、摊铺沥青砼前23h应均匀喷洒透层沥青油一道在路面接茬或检查井、雨水口等接触处应涂刷薄层沥青。4、沥青混合料到达工地温度深10cm处为1301505、路宽在20m以内应全幅摊铺防止纵缝接茬。当沥青砼供给不正常时也可按纵向分条摊铺自路边开场逐渐向路中心进展摊铺同时要保持横向齐头顺序向前进展。6、摊铺机应距路缘石或平石20cm以外处操作路边沿雨水口和检查井附近应同时用人工摊铺补齐以减少接缝。一次摊铺长度一般为1520m低温季节摊铺长度应适当缩短。摊铺下一幅与上一幅纵缝要重叠10cm以便严

5、结合。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.151.20。7、当摊铺工作中断已铺好沥青砼降至大气温度左右时如继续铺筑应采取“直茬热接认真细致处理。8、符合碾压要求时即可开场碾压。一般情况下宜先用68T双轮碾碾压至混合料稳定后再用12T或12T以上重碾碾压压至压实度到达质量无明显轮迹。温度要求：开场碾压不高于120终了不低于70碾压工作先由路边开场以每分钟2535m速度每次错半轴重叠宽度约25cm逐渐移向路边加强碾压防止压实度不够。路碾在改变行驶方向时应放慢速度而不停顿不要在原地重复倒轴在弯处和处碾轮不要拐弯防止将砼拥起。9、接茬采用“直茬热接先划线刨齐茬口根本垂直线形成直线或折线当半幅路宽施工时纵向

6、接茬碎石垫层和沥青砼面层应采用台阶式错开30cm衔接切忌二层在一个纵断面相接。10、下雨时或底层潮湿时均不得铺筑沥青砼未经压实即遭雨淋的沥青砼应全部刨除更换新料。11、当温度低于5时按冬施工各项规定。冬施工进步沥青砼拌和温度石油沥青为160170到达工地不低于12、允许偏向：1压实度 95 2厚度 +10mm -5mm 3宽度 设计 值 4平整度 5mm 5中线高程 10mm 6 横断面高程 10mm 7横坡差 0.3 8弯沉值 小于规定值 年 月 日交底人： 接底人：技术交底记录工程名称*焦*路工程施工*分项工程名砂砾石回填交底内容 ：1、严格控制进场砂砾石质量粒径不得超过10cm含泥量不大

7、于砂重10每层虚铺厚度为350mm左右。2、整平后的砾石外表不得有蜂窝、粗细料集中等现象。如砾石外表较干时洒水潮湿较湿扒开凉晒待含水量适宜时进展碾压。3、碾压时从低处向高处进展先慢后快、先稳后振振3-5遍后轮迹线不超过5mm。4、每步碾压成型做实度检测高程法形变值不得超过3mm实度达不到的不得进展下道工序施工。5、砂砾石底基层允许偏向：1平整度：15mm, 2宽度：不小于设计宽度。3横坡：不大于0.34中线高程：20mm。交底人： 接底人： 技术交底记录工程名称*路工程施工*分项工程名12灰土交底内容 ：1、石灰进场后抽样检测合格前方可使用。2、放中线、边线每10 m设控制桩一个曲线段每5m设

8、控制桩一个。3、12石灰土重量比采用厂拌施工灰土要拌合均匀色泽一致严格控制配合比、含水量以手紧握成团落地即散为宜。灰土出料后试验员做灰剂量检测合格前方可大量拌合。4、摊铺时机械摊铺、人工配合根据灰土虚铺系数为1.531.55倍挂十字穿插线找平然后进展碾压。5、碾压时先用链条车稳压两遍然后用压路机碾压先慢后快、先轻后重由低处向高处碾压每次错轮1/3振3遍、静压二遍轮迹线不超过5mm碾压完毕后试验员做实度检测合格前方可进展下道工序。6、石灰土碾压完毕后要注意养生养生不低于7d并制止一切车辆通行。7、允许偏向：1压实度：95。2厚度：20mm-10mm3平整度：10mm。 4宽度：不小于设计规定。5

9、中线高程：20mm。6横坡：20mm且0.3。交底人： 接底人： 技术交底记录工程名称*路工程施工*分项工程名称排水边沟开挖、整形交底内容： 1、边沟开挖时采用机械开挖人工配合修整内侧放坡系数1：1.5外侧放坡系数1：1。2、机械开挖时槽底留5cm3、如发生超挖h150mm素土回填夯实h150mm采用8石灰土分层夯实。4、如于地下水挖排水沟、集水井、安泵抽水水位低于工作面不得小于100mm。5、沟开挖成型周围拉布采用平安防护措施晚间挂红灯标记以防行人、车辆掉进沟槽发生危险。6、边坡必须平整、坚实、稳定严禁贴坡。7、边沟上口线应整齐、直顺沟底应平整排水应畅通。边沟开挖允许偏向：沟底高程：0. 3

10、0mm。沟底宽度：不小于规定值。边坡坡度：不陡于规定值。 交底人： 接底人： 技术交底记录工程名称*工程施工*分项工程名称C10砼垫层交底内容：1、现场施工采用机械拌合振动棒振捣；2、严格执行施工配合比、盘盘过磅控制原材质量；3、控制水灰比、坍落度保证砼强度；4、严禁使用污水、酸碱水及工业废水拌合；5、制止使用过、失效水泥施工；6、摊铺时洒水润湿底面以防砼枯燥、过急干裂；7、现场按规定装试验块检测一般每台班或100m38、平整度：3m直尺偏向不大于10mm9、横坡：水准仪测量横坡差不大于0.320m10、宽度：按现有的人行道宽5m控制； 交底人：接底人：技术交底记录工程名称*工程施工*分项工程

11、名称安砌沿石交底内容：1、沿石垫层采用C10砼厚10cm勾缝砂浆采用1：2.52、掉块、风化、裂纹的沿石不得使用；3、顶面高程：按现有的沿石高程控制；4、直顺度：拉20m小线偏向不得大于10mm5、相邻块缝宽：按10mm控制偏向不得大于3mm6、相邻块高差：不得超过3mm20 交底人：接底人： 技术交底记录工程名称*工程施工*分项工程名称二灰碎石交底内容 ：1、各种原材料必须具有出厂合格证及试验单合格前方可使用。2、放中线、边线每10 m设控制桩一个曲线段每5m设控制桩一个。3、二灰碎石基层配合比：1：5：10：84水泥：石灰：粉煤灰：碎石采用厂拌施工要拌合均匀色泽一致严格控制配合比、含水量。

12、4、摊铺前机械摊铺、人工配合根据虚铺系数为1.41.45倍挂十字穿插线找平然后进展碾压。5、碾压时先用链条车稳压两遍然后用压路机碾压先慢后快、先轻后重由低处向高处碾压每次错轮1/3振3遍、静压二遍轮迹线不超过5mm碾压完毕后试验员做实度检测合格前方可进展下道工序。6、二灰碎石碾压完毕后要注意养生养生不低于7d并制止一切车辆通行。7、允许偏向：1压实度：95。2厚度：10mm。3平整度：15mm。 4宽度：不小于设计规定5中线高程：20mm。 6横坡：20mm且0.3交底人： 接底人： 技术交底记录工程名称*工程施工*分项工程名称砂砾石填筑交底内容 ：1、摊铺时粒径较大的砾石放在下面粒径不得超过

13、10cm.。2、如砾石外表较干时洒水潮湿待滋润后进展碾压。3、整平后的砾石外表不得有蜂窝、粗细集料集中等现象。4、碾压时先慢后快、先稳后振振3-5遍后轮迹线不超过5mm5、每层碾压成型做实度检测高程法形变值不得超过3mm实度达不到不得进展下道工序施工。6、砂砾石基层允许偏向：1平整度：15mm, 2宽度：不小于设计宽度。3横坡：不大于0.34中线高程：20mm交底人： 接底人： 技术交底记录工程名称*工程施工*分项工程名称水泥稳定碎石交底内容：1、各种原材料必须具有出厂合格证及试验单合格前方可使用。2、放中线、边线每10 m设控制桩一个曲线段每5m设控制桩一个。3、水泥稳定碎石配合比：按照配合

14、比单规定采用厂拌施工要拌合均匀色泽一致严格控制配合比、含水量。4、混合料摊铺采用机械摊铺人工配合施工虚铺系数为1.41.45倍挂十字穿插线找平然后进展碾压。5、碾压时先用履带式推土机稳压两遍然后用20t振动压路机碾压先慢后快、先轻后重由低处向高处碾压。每次错轮1/3先稳压一遍振3遍、再静压一遍碾压成形后轮迹线不得超过5mm碾压完毕后试验员做实度检测检验合格前方可进展下道工序。6、水泥稳定碎石碾压完工后要进展养生养生不低于7d并制止一切车辆通行。7、允许偏向：1压实度：95。2厚度：10mm。3平整度：15mm。 4宽度：不小于设计规定 5中线高程：20mm。 6横坡：20mm且0.3交底人：

15、接底人： 技术交底记录工程名称*工程施工*分项工程名人行道路床开挖、整形交底内容 ：1、人行道路床开挖采用人工开挖开挖时不能搔动老土层。2、路床底如遇杂填土地采用换土分层碾压处理3、路床底如出现部分泥湿或套坑挖除后用砂砾石或10灰土回填分层碾压至设计标高。4、路床开挖每侧加宽500mm开挖后打桩、找平人工挂线整平机械碾压压实度不低于90。5、人工开挖时注意原地面以下埋设的地下线以防破损造成危险及经济损失。6、路床允许偏向： 1压实度：80cm以下的压实度9080cm以上压实度95。2中线高程：20mm。3平整度：20mm。4宽度：+2000。5横坡：20且不大于0.3。交底人： 接底人：技术交

16、底记录工程名称*工程施工*分项工程名透水砖铺设交底内容 ：1、凡缺角、裂缝、脱皮及外表颜色不一致的透水砖严禁使用。2、铺设前先铺一层2cm厚的中砂拍平然后铺砖。3、铺设时先按设计标高线和计算好的块数每10m冲筋一道然后挂线铺砌为保证砖的稳定性在放砖后用橡皮锤轻轻敲打至砖稳固而止然后撒中砂扫缝。4、铺砌必须平整、稳定、灌缝应饱满。5、允许偏向：1、平整度：5mm； 2、相邻块高差：3mm；3、横坡：0.3； 4、纵缝直顺：10mm；5、横缝直顺：10mm；交底人： 接底人： 技术交底记录工程名称*路分部工程*分项工程名称时间：2005年地点：*会议室参加人员：总工、工程经理、工程总工交底内容：1

17、、施工前要认真阅读设计吃透精、领会设计意图并对线路中线标高进展复核确认无误后才能施工。2、严格按设计要求和政施工进展施工。3、施工过程中按政工程质量评定验收进展施工和自检自验。4、施工中要采用先进科学的施工和施工工艺以保证工程质量进步效率。5、未经批准不得擅自改变设计如发现与设计不符或需要改变设计必须经上级主部门批准。6、合理组织调配人力和机械完善施工方案以进步工作效率加快工程进度降低工程本钱。 7、结实树立平安第一的思想加强对职工的平安教育、做好平安思想在布置消费任务对必要讲平安考前须知严格纪律杜绝一切事故的发生。 8、坚持文明消费施工消费场所要干净卫生材料及机具设备堆放整齐要关心职工生活合

18、理安排作息时间让职工吃好休息好充分调动广阔职工的积极性保证高质量、高速度低消耗的提早完本钱标段的施工任务。交底*接收*工程部交 底 人接 收 人技术交底记录工程名称*工程分部工程*分项工程名称时间：2005年地点：*工程部参加人员：工程部成员、技术员交底内容：1、施工前要认真阅读设计吃透精、领会设计意图并对线路中线标高进展复核确认无误后才能施工。2、严格按设计要求和政施工进展施工。3、施工过程中按政工程质量评定验收进展施工和自检自验。4、施工中要采用先进科学的施工和施工工艺以保证工程质量进步效率。5、未经批准不得擅自改变设计如发现与设计不符或需要改变设计必须经上级主部门批准。6、合理组织调配人

19、力和机械完善施工方案以进步工作效率加快工程进度降低工程本钱。 7、结实树立平安第一的思想加强对职工的平安教育、做好平安思想在布置消费任务对必要讲平安考前须知严格纪律杜绝一切事故的发生。 8、坚持文明消费施工消费场所要干净卫生材料及机具设备堆放整齐要关心职工生活合理安排作息时间让职工吃好休息好充分调动广阔职工的积极性保证高质量、高速度低消耗的提早完本钱标段的施工任务。交底*接收*工程部交 底 人接 收 人技 术 交 底 记 录工程名称：南翔现代企业园F地块厂房编：工程部位桩基交底日施工上海建立工程分项工程名称桩基工程 交底提要桩基工程施工 交底内容：一、材料准备电焊机、YZY-150液压抱压式静

20、力压桩机、水准仪、经纬仪、PHC400桩、卷尺等、焊丝；二、施工条件1、整平场地去除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距打桩架不得小于10m；修设桩机进出、行走道路做好排水措施。桩位已由测量室定出并保护好测量控制点。桩位中心点及桩身边线用白灰画出。2、按图纸布置进展测量放线定出桩基轴线先定出中心再引出两侧并将桩的准确位置测设到地面每一个桩位打一个小木桩；并测出每个桩位的实际标高场地外设23个水准点以便随时检查之用。3、桩的制作、吊装、运输及验收应符合?先张法预应力混凝土桩?的规定施工前质检部门对进场的先张法工艺制作的“预应力高强混凝土桩(代PHC)进展全面检查合格证是否齐全资料是否

21、完备并对桩实体进展检查对无合格证或桩实体有质量问题的桩一律不得使用。桩的混凝土必须到达设计强度及龄强度到达50.2MPa常温养护28d高温高压蒸汽养护34d前方可沉桩。4、学习、熟悉桩基施工图纸并进展会审；做好技术交底特别是地质情况、设计要求、操作规程和平安措施的交底。5、准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格并安排好记录和监理人员等。三、施工工艺静压预制桩的施工一般都采取分段压入逐段接长的。其施工程序为：测量定位压桩机就位吊桩、插桩桩身对中调直静压沉桩接桩再静压沉桩送桩终止压桩切割桩头。1、测量放线 2对业主提供的建筑施工控制点、高程基准点等关键部位应重点保护并列详细文字资料备案。同时

22、对业主提供的测量标志、图纸资料进展复核和复测结果一周内报监理工程师审核。3施工控制点应采取严的防护措施应不定进展复检发现异常或偏向超出要求之后要立即进展纠正。 4施工过程中对业主提供的测量标志必须妥善保护施工过程中覆盖的测量标志妥善移出施工完成后准确将原标志恢复。 5桩位可根据施工进展用极坐标法分批测放。桩位采用12钢筋做标识入土深度不少于30cm。桩位测放误差应满足和设计要求。由于超长桩大局部采用封口型桩尖靠一个点来对中误差较大故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径与桩直径一样的圆圈以方便插桩对中。6轴线测放完成后和每批桩位测放完成经自检合格后填写?测量放线报验单?和?工程定位测量放线记录

23、?并提交监理工程师验收。监理工程师验收合格前方可进入下道工序进展施工。不经历收的桩点严禁使用。技术人员负责将已验收的桩点向施工机台进展交接交接后的桩点由施工机台负责保护发现桩点被破坏时应及时上报现场技术人员处理。2、桩机就位对中调正后进展吊装的桩1压桩时桩机就位系利用行走装置完成、它是由横向行走短船行走和回转机构组成。把船体当作铺设的轨道通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向和纵向行走。当横向两油缸一只伸程另一只回程可使桩机实现角度回转这样可使桩机到达要求的位置。(2)施工场地承载力不够时桩机下面可铺设厚钢板保证桩机平稳；桩架直立垂直于地面。送桩杆要根据桩型和送桩深度用适宜材料制

24、作。送桩杆上标有送桩标高符并且每0.5m画一道标示线。 (3)底桩就位前在桩身上画出以米为的长度标记并从下至上说明桩的长度以便观察桩的入土深度。(4)静压预制桩每节长度一般在12m以内插桩时先用起重机吊运或用汽车运至桩机附近再利用桩机上自身设置的工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中夹持油缸将桩从侧面夹紧即可开动压桩油缸先将桩压入土中1m左右后停顿进展桩对位、调直。这道工序对沉桩质量起到关键作用对中不正成桩后桩位偏向就会超过要求。调直采用两台经纬仪在离桩机15m之外成正交方向进展观察校正调直控制分两步第一步先要观测桩机导杆的垂直度直至符合要求；第二步用经纬仪观测桩的垂直度保证垂直度在0.3以内。桩

25、的垂直度要进展反复屡次调整尤其是第一节桩要严格保证其垂直度确保桩垂直导向作用桩入土3m后严禁用桩机调整其垂直度。底桩垂直度控制在0.3以内。桩身一经调直在施打过程中不可轻易摆动导杆和走动打桩架打桩机上应装备长条水准尺以便随时量测桩身的垂直度。施工前用吊车将要施工的桩吊到桩机起桩平安间隔 范围内。每套桩配套摆放吊车配合桩机喂桩。严禁桩机远间隔 强行拉桩。桩起吊时要轻吊轻放防止碰撞减少振动防止桩身裂损。3、将第一节桩施工到地面1米左右吊车吊装第二节桩就位再调直对中采用对称式焊接接桩。4、桩焊接( 1 ) 当底桩桩顶露出地面0.5-1.0m时暂停静压进展桩接长工序。( 2 ) PHC桩焊接采用CO2

26、气体保护焊接。焊接前要去除桩接头处的泥渣、铁锈外表应清洁干净露出金属光泽；( 3 ) PHC桩下节沉至离地面0.51.0m时先在下节桩桩头上扣上一个驳桩导向箍夹具然后吊起上节桩放入夹具内就位。 ( 4 ) 接桩时上下节桩段应保持对直错位偏向不大于2mm。上下节桩对准后用经纬仪找上节桩的垂直度符合要求以后用钢丝刷去除桩接头处的泥土等脏物。( 5 )在接缝剖口四周均匀对称电焊4-6点待上下接桩固定后撤除夹具再分层施焊施焊应对称进展。( 6 ) 上下节桩接头处如有间隙采用斜铁片垫实并与桩焊接结实。PHC桩接头按要求进展分三层焊接内层必须清理干净前方可施焊外一层焊缝应连续、饱满且根部必须焊透。( 7

27、) 焊缝焊好后焊工应进展自检不合格的局部应及时补焊经工程质检员和监理确认后才能进展施工并且作好电焊隐蔽记录。同一构造物在同一深度内焊缝接头数量不能超过该构造物总桩数的50。 ( 8 ) 焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩冷却时间不少于8min严禁用水冷却或焊接后立即沉桩并且抽取该构造物焊缝接头总数的10进展探伤试验。所有焊工必须持证上岗随时承受业主和监理的监视检查。破碎或断桩应及时停顿施工查清情况并有关部门研究处理。 接桩图5、在施工过程中由专人用经纬仪双向观察桩的垂直度首节桩插入的垂直度偏向不得超过桩长的0.3。6、将最后节桩施工至地面时及时用送桩器将桩送至桩顶标高高于设计桩顶标高并保证终压

28、力大于等于设计总荷载6000KN。 7、假如桩顶接近地面而压桩力尚未到达规定值可以送桩。假如桩顶高出地面一段间隔 而压桩力已到达规定值时那么要截桩以便压桩机移位。8、当压力到达设计荷载6000KN时反复复压3次累计沉降量不超过20mm。9、为防止成桩后土体回弹影响最终单桩承载力实际施工时压桩力应超出设计要求的压桩力1MPa。10、送桩深度到达或超出设计深度时出现异常或贯入度突然增加时可视为桩身破碎或断桩应及时停顿施工查清情况并有关部门研究处理。11、遇以下情况之一应暂停施工并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变沉降量突然增大。桩身混凝土剥落破碎。桩身突然倾斜、跑位。地面明显隆起邻桩上

29、浮或位移过大。按设计图上要求的桩长压桩、压桩力未到达6000KN。单桩承载力已满足设计值压桩长度不能到达28米12、单桩的接头数量不宜超过4个。13、如需截桩应使用锯桩器严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。14、严禁边打桩边开挖基坑。在一个承台内所有桩打完15天前方可进展承台开挖。15、当桩压至设计要求时应做好详细施工记录按规定程序进展报验。16、施工中应对挤土及浮桩的措施由于所施工工程设计局部承台为集桩为了防止施工中出现挤土及浮桩的现象在实际施工时将采取以下措施： = 1 * GB3 对设计的桩位分布较、间距小的承台采取跳压的形式进展施工即每间隔一个桩位进展施压； = 2 * GB3 在

30、设计的桩位分布较、间距小的承台周边用送桩先行引插几个泄力孔； = 3 * GB3 在设计的桩位分布较、间距小的承设置几根观测桩来观测施工过程中是否有挤土及浮桩现象。四、质量要求1、施工前检查进场的成品桩、接桩用焊机、焊丝等材料质量。进场桩体首先检查是否有出厂合格证及质量保证资料实体检查工程检查如表1所示：2、施工中检查桩的贯入情况、桩的压力、桩顶完好情况、焊接接桩质量、桩体垂直度不大于0.3电焊后停歇时间部小于8分钟。重要工程应对电焊接桩的接头做10的探伤检查3、静力压桩质量检验如表2静力压桩质量检验 表2项序检查工程允许偏向或允许值检查数值主控工程1桩体质量检验按基桩检测技术见表7-66按基

31、桩检测技术2桩位偏向用钢尺量3承载力按基桩检测技术一般工程1成品桩质量：外观外表平整颜色均匀掉角深度10mm蜂窝面积小于总面积0.5直观外形尺寸见表7-68见表7-68强度满足设计要求查出厂质保证明或钻芯试压2硫磺胶泥质量半成品设计要求查出厂质保证明或抽样送检3接桩电焊接桩：焊缝质量见表7-96见表7-96电焊完毕后停歇时间min1.0秒表测定硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间min2秒表测定浇筑后停歇时间7秒表测定4电焊条质量设计要求查合格证书5压桩压力设计有要求时5查压力表读数6接桩时上下节平面偏向mm10用钢尺量接桩时节点弯曲矢高l/1000l尺量l为两节桩长7桩顶标高mm50水准仪先张法预应力

32、桩质量检查工程序检查工程允许偏向检查数值主控工程1桩体质量检验检查出厂合格证2桩位偏向mm100用钢尺量3承载力检查出厂合格证一般工程1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无空隙直观桩径mm5钢尺量壁厚度mm5钢尺量桩尖中心线mm2钢尺量顶面平整度mm10程度尺量桩体弯曲1/1000L用钢尺量L为两节桩长2接桩焊缝质量上下节端部错口mm2用钢尺量焊缝咬边深度mm0.5焊缝电焊质量外观无气孔、无焊瘤直观电焊完毕后停歇时间min8手表接桩上下节平面偏向mm10用钢尺量节点弯曲矢高1/1000L用钢尺量L为两节桩长3桩顶标高mm50水准仪五、CO2气体保护焊质量要求:1、钢材及焊接材料

33、应按施工图的要求选用其性能和质量必须符合和行业的规定并应具有质量证明书或检验。假如用其它钢材和焊材代换时须经设计同意并按相应工艺施焊。焊丝 焊丝成份应与母材成份相近主要考虑碳当量含量它应具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求0.11。其外表一般有镀铜等防锈措施。2、CO2气体纯度不低于99.5含水量和含氧量不超过0.1气路系统中应设置枯燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时不得继续使用。3、作业条件：1、焊接区应保持枯燥、不得有油、锈和其它污物。当焊接区风速过大而影响焊接质量时应采用挡风装置。对焊接现场进展有效防护前方可开场焊接。2、施焊前翻开气瓶高压阀将预热器翻开预热1015分钟预热后

34、翻开低压阀调到所需气体流量后焊接。直径不大于1.2mm时二氧化碳气体流量一般为615L/min3、为保证焊接过程的稳定性细丝导电嘴孔径一般不大于焊丝直径的0.10.25mm粗丝焊导电嘴孔径一般应不大于焊丝直径的0.200.40mm。送丝软内的曲率半径不得小于150mm。焊丝伸出长度以10倍焊丝直径为宜。焊前应对焊丝仔细清理去除铁锈和油污等杂质。4、打底焊层高度不超过4mm填充焊时焊横向摆动使焊道外表下凹且高度低于母材外表1.5mm-2mm;盖面焊时焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5mm5、引弧：引弧前要求焊丝端头与焊件保持23mm的间隔 。还要注意剪掉粗大的焊丝端头因为球状端头的存在等于是加粗了

35、焊丝直径并且该球面端头覆盖了一层氧化膜对引弧不利。为去除未焊透、气孔等引弧的缺陷对接焊应采用引弧板或在距板材端部24mm处引弧然后缓慢引向接缝的端头待焊缝金属熔合后再以正常焊接速度前进.6、熄弧:一条焊缝焊完后应注意将收尾处的弧坑填满。假如收尾时立即断弧那么会形成低于焊件外表的弧坑过深的弧坑会使焊道收尾处的强度减弱并且容易造成应力集中而产生裂纹。7、焊角尺寸在89mm时焊缝可用两层两道焊；第一层用直线挪动送丝法施焊电流稍偏大以保证熔深足够。第二层电流稍偏小用斜圆圈形左焊法施焊。焊角尺寸大于9mm时可用多层多道焊。无是多层多道焊或是单层单道焊在操作中使每层的焊角在该层中从头到尾一致保证均匀美观其

36、起始端和收尾端的操作要领同前面所述。六、平安文明施工措施1、进入施工现场戴好平安帽严禁酒后施工。2、施工过程中应注意做好成品保护防止人为的机械破坏。3、进入施工现场必须遵守平安操作规程和现场平安理规定。4、电源电缆必须架空电箱和电动机接地、接零结实可靠触电保护器动作灵敏有效不得在高压低压电线下压桩挪动桩机时必须保持与高压线平安间隔 不小于6m。吊预制桩时严禁斜拉、斜吊。6、压桩作业中应设置10米戒备或区域制止行人通过或站立停留；接桩时应防止电焊飞溅伤人。7、机械发生故障时应断电停机机修组检修不得擅自检修制止未停机时检修或接桩。8、遇大雨、大雾或五级及其以上大风时应立即停顿作业。交底人： 年 月

37、 日承受交底： 年 月 日强夯机械平安操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称强夯机械作业内容交底部门交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.担任强夯作业的主机应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的应执行JGJ 332001第4.2节规定。2.夯机的作业场地应平整门架底座与夯机着地部位应保持程度当下沉超过100mm时应重新垫高。3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要构造和部件的材料及制作质量应经过严格检查对不符合设计要求的不得使用。4.夯机在工作状态时起重臂仰角应置于70。5.梯形门架支腿不得前后错位门架支腿在未支稳垫

38、实前不得提锤。6.变换夯位后应重新检查门架支腿确认稳固可靠然后再将锤提升100300检查整机的稳定性确认可靠后方可作业。7.夯锤下落后在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前操作人员不得提早下坑挂钩。从坑中提锤时严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。8.当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时应随时清理。但严禁在锤下进展清理。9.当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时应采取措施排除不得强行提锤。10.转移夯点时夯锤应由辅机协助转移门架岁夯机挪动前支腿离地面高度不得超过500。11.作业后应将夯锤下降放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬停在空中。补充作业指导内容：注：参考文献3抹灰施工技术交底记录编： 表1

39、2-1工程名称施工图内容：一材料及使用部位*新建办公楼抹灰分项工程中主要建筑材料及使用部位分布如下：1. 基层为清水砼：玻璃丝网、108胶、钢板网、水泥钉刮浆部位为：地下室剪力墙、柱、楼梯2. 基层为砖砌体：钢板网、水泥钉抹灰部位为：所有砖墙砌体除精装修房间二原材料要求1砂浆11 水泥：采用P32.5普通硅酸盐水泥。要求颜色一致采用同一批的。水泥有出厂合格证及性能检测。12 砂：采用饮马河中砂拌制前过筛筛除其中含有的草根等杂物砂的含泥量不得超过5不得含有碱质或其他有机物。13 水：拌制用水采用工地井水已经长春监测中心检验合格。14 石灰膏：砂浆外掺料采用磨细石灰粉(免熟化),使用前为了防止石灰

40、膏内含有未熟化的颗粒和其他杂质,现场充分熟化。侵泡：要求施工队提早备好一个大容器均匀地往容器里洒一层生石灰粉浇一层水,再洒一层生石灰粉再浇一层水依此进展直到到达容器体积的2/3随后将容器内放满水使之与空气隔离而防止碳化防止污染将生石灰粉全部放在水中使之熟化。2108胶、玻璃丝网等均应通过验收合格。三主要机具主要机具：砂浆搅拌机、大、小平铲、筛子、手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、57mm方口靠尺、阴角抹子、长毛刷、钢丝刷、笤帚、胶皮水、小白线、分格条、塑料刮板、专用阴、角靠尺等。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称

41、施工图内容：四抹灰施工一基层为砖墙的墙体抹灰施工1 作业条件11 前置相关工程完成并经历收到达合格。12 砖墙外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水潮湿。13 复核线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度如不合格那么整改至符合要求因为它们的完成情况直接关系到抹灰成品观感质量。14 先将门、窗框包好或粘贴保护薄膜防止污染。15 施工前搭好抹灰用脚手架间隔 墙200250mm,以便于施工操作。16 抹灰前应检查基体外表平整度以抹灰厚度单层抹灰厚度不宜大于8mm,抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰的控制线以作为打底根据。17 对配电箱、消防箱、线盒及线槽进展检查抹灰前将上述部位

42、四周灰缝塞实详细为：首先清理干净粉尘然后浇水润湿最后用砂浆填塞实。18 砌体与砼剪力墙或柱交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设置钢板网按照下列图做法施工：交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图2施工工艺工艺流程：墙体程度、垂直度检查线槽配电箱等部位检查 墙面基层清理 浇水润湿墙面 找规矩、做灰饼、冲筋 抹底灰 抹面灰养护21 基层处理：将基体上残留的污垢、灰尘等清理干净。22 洞口、线槽等部位的补灰用掺加UEA的砂浆补平。23 抹灰高度：走廊抹至吊顶上100mm即抹灰至梁下600mm；室内房间抹灰至吊顶上100mm即抹至梁下200mm。所有墙体下留250

43、mm踢脚线高度。交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图内容：24 墙面浇水：墙面要求用喷雾器自上而下浇水润湿要求润入墙体20mm第一次浇水在抹灰前一天进展第二次浇水在抹灰前3h进展注意抹灰时不要有明水。25 找规矩、做灰饼、冲筋：根据整个墙体包括门窗口角、墙垛等处的平整度与垂直度在墙面上弹出抹灰灰层控制线套方抹灰饼后按灰饼冲筋。251 找规矩：即四角规方横线找平竖线吊直。房间内抹灰按照以下找规矩：对于走廊内的抹灰要求施工队使用经纬仪测投测放线定出抹灰厚度外边线及抹灰厚度外边线控制线务必使每一条走廊抹灰后的净宽度保持一致。此处要求施工队高度重视。上述步骤完成后可保证走廊处于规矩

44、、方正的状态下然后以走廊的这些线为基准将这些线引进每一个房间中。使每个房间的抹灰均按照此基准线控制。如下面的墙体“A弹出其抹灰厚度线此线以走廊引入的线为基准。注意要求人为的反复调节使其控制抹灰厚度1525mm然后在地面上弹出100mm控制线“a接着连续弹出三个垂线见图第二、第三、第四步骤最后弹出的线即为与“A墙的相邻的墙体“B的抹灰控制线“b详细为多少毫米那么视现场情况而定。接着利用控制线“b弹出“B墙的抹灰厚度线“B墙的抹灰厚度应控制在1525mm。图中第一、第二条垂线可做为柱子、消防箱等墙体的刮浆、抹灰控制线。通过以上的处理可保证房间内抹灰规矩、方正。柱A柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制

45、线“a第一步骤柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制线“a第二步骤交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图内容：柱A柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制线“a第四步骤柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制线“a第三步骤“b“b抹灰厚度线抹灰厚度线252 做灰饼：根据上述根据实际情况并兼顾抹灰的平均总厚度的原那么下确定墙体的抹灰总厚度要求考虑到基层为清水砼的墙、柱刮浆厚度使砖墙抹完灰的外表与剪力墙、柱刮完浆的外表平整一致。按照上述确定的抹灰厚度在每面墙的两端墙面部位各做一灰饼1:1:6水泥混合砂浆,根据弹在地面上的抹灰厚度外边100mm控制线利用铅锤向上引测控制灰饼外外表灰饼尺寸

46、50mm50mm并在门、垛角处加做灰饼。然后以做好的灰饼面为用线锤吊线做墙下角的灰饼最后再补做中间灰饼鉴于本工程墙体较长要求沿墙长度方向以1500mm左右间距补做灰饼。所有灰饼做好后程度方向用拉通线校核竖向用靠尺检查。应保证抹灰面平整、垂直阴、角成90度。要经工程部检查合格后再进展冲筋施工。253 冲筋：2531 竖向冲筋：灰饼做好稍收水后用1：1：6水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋宽度50mm用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层楼槎平顺。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图2121341钉子2挂线3灰饼4冲筋竖向冲筋示意图15

47、00mm左右交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图内容：2121341钉子2挂线3灰饼4冲筋竖向冲筋示意图1500mm左右交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图内容：11墙角2墙阴角3冲筋1233程度冲筋示意图3326 抹底层砂浆：冲筋稍干后进展墙面底层抹灰作业,在墙体潮湿的情况下用1：1：6水泥混合砂浆进展底层抹灰即刮糙是将砂浆抹于墙面两冲筋之间抹时先薄薄抹一层不得漏抹要用力压使沙浆挤入细小缝隙内接着分层装挡压实抹平要低于标筋。再用大杠横竖刮平木抹子搓毛使之与面层灰更好地结合。然后全面进展质量检查检查底子灰是否平整阴角是否规方整洁道后、

48、阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整并用2m长标尺检查墙体垂直和平整情况墙的阴角用阴角器上下撤平。27 修抹墙面上预留孔洞、电器箱、槽：当底灰找平后应立即派专人把消防箱、电器箱、线盒周边抹平齐、方正、光滑抹灰时比墙面底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度确保槽、洞周边修整完好。28 抹面层砂浆：面层1：1：4水泥混合砂浆。待底层砂浆八成干后即可抹面层砂浆。面交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图内容：层抹灰要求三遍以上成活控制灰厚度不大于3mm施工时应两个人同时操作一人薄刮一遍另一个人随即抹平、压实按照先上后下顺序进展须严格保证平整。29 做水泥护角。室内墙面的角、柱面的

49、角和门窗洞口的角应用1：2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用108胶素水泥膏抹成小圆角其高度不低于2m每侧宽度不小于5cm门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。210 养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护每天不少于三次养护时间不少于七天。3 质量31 材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝等缺陷。32 孔洞、槽、盒、道后面抹灰尺寸正确、方正、光滑道后面平整。33 允许偏向工程：项 目允许偏向mm检验1立面垂直3用2000mm脱线板和尺检查2外表平整2用2000mm靠尺和楔尺检查3阴角垂直2用专用

50、阴、角量角器检查4阴角方正2用200mm方尺和楔尺检查4 施工考前须知41 为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层出现空鼓、裂缝、脱落要求抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透检查门窗框边塞是否实；门窗框与墙的缝隙嵌塞嵌塞前要求浇水潮湿 交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图内容：采用水泥混合砂浆多遍嵌塞砂浆的稠度不宜太稀设专人处理。42 为了防止内墙面抹灰层空鼓、裂缝等严重影响施工质量的现象发生应做到：421 基层外表污垢、隔离剂处理好清理干净并浇水湿透；422 墙面脚手架孔和其他洞配电箱、空调、消防箱、喷洒等留洞需封堵处在抹灰前填实、抹平。详细为：将留洞清洗干净浇水润湿然后用

51、干硬性砂浆塞实；423 基层抹灰前要先浇水基层要浇水两遍以上；424 应分层抹灰赶平每遍厚度不宜超过8mm；425 混合砂浆、水泥砂浆不能前后覆盖、穿插涂抹。43 要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现要做到：431 罩面灰抹完之后灰层已具有一定的硬度手压变型不大灰层表层水分已收干终凝前再进展压实赶光。432 淋制灰膏时按规定淋制使过火颗粒未能充分熟化否那么上墙后遇水继续熟化造成抹灰外表胀裂出现开花、爆皮因此石灰淋制时一定要在池中先浇一层水撒一层石灰再浇一层水再撒一层石灰粉如此反复。未到达熟化时间的石灰不得上墙。433 底灰过干应浇水潮湿再薄薄地刷一层纯水泥浆后进展抹面灰。44 抹灰前应认真

52、挂线找方按照规定和细致地做灰饼和冲筋横向、竖向以保证抹灰面平整及阴角垂直、方正。防止出现冲筋时间过长或过短造成收缩量不同出现上下不平、阴角不顺直、不方正的现象。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸摸底安排好阴角不同两个面的灰层厚度和方正认真作好灰饼冲筋。阴角用方尺套方。做好墙面垂直、平整、阴角方正；45 面层无强度、外表不实：水泥早脱水或使用过灰造成。二基层为清水砼墙的墙体刮浆施工交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图内容：1 作业条件本工程须抹灰的基层为砼的部位主要为地下室剪力墙及柱这些部位砼外表光滑且有油质脱模剂故要求在抹灰前对基层进展认真、仔细的处理为保证施工

53、质量必须做到：11 抹灰前彻底去除墙、柱面残留的脱模剂、铁锈、养护时抹的干水泥、覆盖塑料薄膜形成的柱子外表泥浆及其他污物详细操作时先用铁铲将柱子上的水泥浆去除干净把干水泥扫干净然后用细水从上至下放水同时把墙、柱面清扫干净假如油污仍无法彻底去除那么改用掺水重量比10的火碱溶液冲洗再用清水刷净。用钢丝刷扫磨掉浮灰及挂浆直至将基层清理干净。12 检查墙、柱棱角处有无破损破损处先用水清理干净然后用水泥浆掺水重量10的108胶刷一遍然后用1：2水泥砂浆找补必须分层补平防止空鼓、裂缝现象出现。这些找补工作要求提早进展以便有一段观察检验修补情况是否理想。13 严格检查原砼漏振后经过修补的部位是否有空鼓、裂缝

54、现象存在假如存在那么立即剔重新按照上述要求进展处理。14 对墙、柱面进展测量检查：对地下室墙面、柱柱面进展细致、详实的测量检查掌握其平直度、垂直度、阴角偏向等情况根据这些情况进展宏观控制遵循的原那么为：偏向小于10 mm的可用抹灰层进展找平偏向大于10mm的那么须根据现场情况对墙、柱面进展处理：打磨或凿除偏向大的墙面部位砼。这种预先处理是重要而且必须的要求充分重视。15 楼梯板反面砼高差、错台要求打磨平整。2 施工工艺工艺流程：前置相关工程检验合格 墙面基层清理 浇水润湿墙面 找规矩 抹一道掺108胶的1：1素水泥浆1520水重的108胶 喷水养护21 基层处理：按照作业条件的要求将基层处理好

55、。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图内容：22 浇水润湿墙面同前。23 找规矩：经过一天的养护后根据前面掌握的墙、柱面误差情况控制灰层厚度在35mm之间。其他同前。24 抹一道掺108胶的1：1素水泥浆1520水重的108胶：将1：1素水泥浆加掺水重1520的108胶充分搅拌均匀在已处理好的砼基层面上抹刮掺108胶的素水泥浆1520水重的108胶要求23mm要求均匀而充分。25 喷水养护：素水泥浆终凝后即进展喷水养护一天至少喷水五次。26 养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护每天不少于三次养护时间不少于七天。3 质量同前4 施工考前须知同前柱面与

56、砖墙面交接处做法】为防止清水砼柱面与砖墙面交接处抹灰后出现裂缝要求按照以下施工：交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图内容：由上图可见为保证施工质量必须在抹砖墙的罩面灰前在砼柱面上贴20mm分色纸砖墙抹灰完毕后将分色纸取下。楼梯做法】1滴水做法：滴水要求从上至下沿楼梯踏步板、平台底闭合砂浆滴水收光后刷成与楼梯踏步板同颜色的油漆。滴水应光滑方正棱角整齐不出现毛茬。详细做法见下列图：交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图内容：交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图内容：2挡水做法：在各楼梯最顶一层平台均需设置砂浆或

57、石材挡水详细做法见下列图示：交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图103010301020滴水槽节点详图屋面滴水线鹰嘴、滴水槽、窗台、压顶节点做法】在檐口、窗台、雨蓬压顶等上面应做流水坡度保证坡向正确。下面应做滴水线槽。注意：滴水线应顺直滴水槽深度、宽度均为10mm整齐一致。详细如下列图示：流向屋面流向屋面滴水线鹰嘴儿墙节点做法压 顶10060交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图内容：滴水槽滴水槽流水坡度滴水线窗洞节点做法606060交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图内容：五样板制度先抹样板墙、样板间经目

58、部、监理验收认可后再进展大面积施工以便及时改良样板中出现的问题。由工程部定样板墙位置。六成品保护1在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。2翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因工序穿插造成污染和破坏特别对边角处应做护角保护。3门窗框上残存的砂浆应及时清理干净如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥缝塞好后应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。4注意保护好楼梯地面、楼梯踏步、和休息平台不得直接在楼地面上和休息平台上拌和砂浆。从楼梯上下搬东西时不得撞击楼梯踏步。5在施工中推小车或搬运模板、脚手钢、跳板、木材、钢筋等注意墙角和墙面抹灰用的大杠和铁

59、锹不要靠放在墙上防止损坏墙面。七平安措施1、活动架子结实、平稳挪动时人要下来。2、使用人字梯拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作不准站在梯子上移位梯子脚下要绑胶布防滑。3、对脚手板不结实之处和探头板等及时处理要铺有足够的宽度谨防坠落。5、在架子上工作工具和材料要放置稳当不许随意乱扔。6、砂浆机要有专人操作维修保养电气设备绝缘良好并接地。7、严格控制脚手架施工负荷。8、不准随意撤除、斩断脚手架软硬拉结不准随意撤除脚手架上的平安设施如阻碍施工必须经施工负责任人批准后方能撤除阻碍部位。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编： 表12-1工程名称施工图内容：9、室内抹灰使用木凳、金属支架搭设平稳结实架子

60、上堆放材料不得过于集中存放砂浆用的灰斗、灰桶等要放稳固。10、搅拌与抹灰时防止灰浆落入眼内。11、严禁从窗口向下随意抛扔东西。12、工人必须按规定戴平安帽高空临边作业时系好平安带。13、每天施工做到工完料净、工完场清。交底人承受交底人工程名称交底部位工程编日 交底内容：一般刷(喷)浆工程本技术交底适用于一般工业与民用建筑一般刷(喷)浆施工。1材料要求(1)生石灰块或石膏：用于普通喷浆使用。(2)大白粉：建材商店有成品供给有方块、圆块、根据需要购置。(3)建筑石膏粉：成品料购置是一种气硬性的胶结材料。(4)滑石粉：细度为140325目白度为90。(5)胶粘剂：聚醋酸乙稀乳液羧甲基纤维素。(6)颜