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文档简介
1、有机废气净化溶剂回收技术-活性炭纤维吸附回收技术 一、吸附原理杂质能与毛引力的缘由,会导致更多的分子不断被吸引,直到添满毛细管为止。地转变原材料和活化条件来制造具有不同的孔径构造的吸附剂应用。大小可分为:大孔半径20220nm15020220nm;微孔半径150nm。二、吸附剂强的一类微晶质碳素材料,是一种常见的吸附剂、催化剂或催化剂载体。不能再生而被限制利用。粒状活性碳GAC-granular activated carbon0.42 -0.85 毫米之间的圆柱 性能就越好,但是颗粒越小,粉碎制作过程中损耗也越大,粉尘也越多,本钱也就越高,所以很多厂家为降低本钱,使用大颗粒活性炭,性能固然不
2、好,一般颗粒大小在0.5 毫米左右的活性炭既到达了最正确性能,又确保不是粉末,没有污染。GAC 的孔构造一般是具有三分散态的孔分布,既具有按IUPACInternational Union of Pure and Applied Chemistry分类的孔径50nm 的大孔,也有2.050nm 的中孔过渡孔和小于2.0nm 的微孔。但是由于GAC 的孔状构造、孔径分布等缘由,它的吸附速度较慢,分别率不高,特别是它的物理形态使其在应用和操作上的有诸多不便,GAC 的应用范围收到了限制。活性碳纤维(ACF)70 年月进展起来的 1000 /g3000 /g90%以上,10 Angstrom1 An
3、gstrom =110-10m左右,故其有很强的吸附力量。与传统的粒状活性碳GAC相比,ACF 具有以下特点:1、ACF GAC 1 2 所示。ACF 的孔分布根本上呈2.0nm 接触。图1ACF 和GAC 的孔构造模型图2ACF 与GAC 的孔径分布22500 /gGAC 10100 GAC1.5100 倍;吸附力量为GAC 400 倍以上;吸附、脱附速度快,ACF 对气体的吸附数10 秒至数分钟可达平衡。3、孔径分布范围窄,绝大多数孔径在100 Angstrom1 Angstrom =110-10m以下,GAC 的内部构造有微孔、过渡孔和大孔之分,而ACF 的构造只有微孔及少量的过渡孔,没
4、有大孔,并且孔径均匀,分布比较狭窄,为0.11nmACF 吸附选择性较好的缘由。4ACF 10ppm1ppm110-6,即百万分之一,以下同以下时,ACF 还能对其吸附,而GAC 100ppm时方能吸附;5、耐热、耐酸碱;具有很强的氧化复原特性,可将高价金属离子复原为低价态;6、体积密度小,滤阻小,约是GAC 的 1/3。可吸附粘度较大的液体物质,且动力损耗小。而且 ACF 易再生,工艺机敏性大可制成纱、布、毡或纸等多种制品;以及不易粉化和沉降等特征,这些特征有利于吸附和脱附,使得ACF 对各种有机化合物具有较大的吸附量和较快的吸、脱附速度。吸附剂的吸附性能由吸附剂的比外表积、吸附剂的孔隙直径
5、来打算,其吸附性能的值log(C0C)/C可由下式计算求得: log(C0C)/C=0.0064S0.123D0.935式中:C0初始浓度; C平衡浓度; S吸附剂的比外表积/g;D吸附剂的孔隙直径nm。吸附力量就越大。三、再生活性炭纤维再生脱附的几种方法升温脱附。物质的吸附量是随温度的上升而减小的,将吸附剂的温度上升,可以 使已被吸附的组分脱附下来,这种方法也称为变温脱附,整个过程中的温度是周期变化的。 及废水处理等方面。在实际工作中,这种方法也是最常用的脱附方法。减压脱附。物质的吸附量是随着压力上升而上升的,在较高的压力下吸附,降低 压力或者抽真空,可以使吸附剂再生,这种方法也称为变压吸附
6、。此法经常用于气体脱附。冲洗脱附。用不被吸附的气体(液体)冲洗吸附剂,使被吸附的组分脱附下来。承受种方法存在屡次分别的不便性。置换脱附。置换脱附的工作原理是用比被吸附组分的吸附力更强的物质将被吸组 如,活性炭纤维对Ca2+、Cl-有肯定的吸附力量,这些离子占据了吸附活性中心,可对活性 后,选用 CaCl2 作为脱附剂可降低活性炭纤维对吸附质的吸附稳定性,从而到达降低脱附活化能的目的。磁化脱附。由于单分子水的性质比簇团中的水分子活泼得多,能充分显示它的偶性物质。这种方法常用于溶液中对吸附质的脱附。超声波脱附。超声波(场)是通过产生协同作用来转变吸附相平衡关系的,在超声 波(场)作用下的吸附体系中
7、添加第三组分后,体系相平衡关系朝固相吸附量削减方向移动的 质后,可以用超声波(场)产生协同作用来转变吸附相平衡关系,降低活性炭纤维对吸附质的吸附稳定性,从而到达降低脱附化能的目的。四、活性炭纤维吸附回收装置装置组成:1、预处理局部:预先除去进气中的固体颗粒物及液滴,并降低进气温度(如有必要);223 个吸附器并联或串联;3、吸附剂再生局部:水蒸气脱附有机组分,枯燥风机吹扫降温使活性炭纤维再生;4、溶剂回收局部:不溶于水的溶剂可与水分层,易于回收、水溶性溶剂需承受精馏法回收;对处理量小的水溶性溶剂也可与水一起掺人煤炭中送锅炉烧掉。装置工艺:1、预处理吸附:有机废气经风机加压,然后经过预处理后进入
8、吸附器,废气中的有机组分穿透活性炭纤维吸附层时被吸附,而净化后的气体由吸附器顶部排出。2、脱附再生:装置承受水蒸气为脱附剂,脱附蒸汽由吸附器顶部进入,穿透活性碳附风机向吸附器内吹扫,使碳纤维吸附床层快速降温,以便再次吸附。3、冷凝回收:脱附蒸汽与有机物的混合蒸汽经过冷凝器冷凝,有机物和不凝气的混合统集中处理后排放,不凝气回到风机前再次进入吸附器吸附。4、装置一般有二到四个吸附器组成,由自动把握系统把握吸附器轮番切换以上工艺动作。技术特点:1、工艺设计合理,依据工况合理配置吸附器规格和吸附剂装填量,充分吸取尾气中的有机溶剂,吸附容量大,吸附再生速度快,系统吸附效率高。2体系,确保设备本质安全,满
9、足化工生产场所的苛刻要求。3、吸附是物理过程,分别温度低,回收的有机物组分不变,可以直接回用生产,净化空气的同时获得较高的经济效益。4、承受德国西门子PLC 把握,集成电磁阀、气动元件执行动作,系统自动化程度高, 省运行费用。5、设备构造紧凑,占地面积小,操作便利,便于维护,配套工程投资少。为保证客户障状况下的安全设计。6、设备使用寿命长、投资回报期短,依据客户工况参数不同一般在1018 月内可收回设备投资。适用行业:石油化工、农药、涂布、涂装、特种纤维、人造革、制药、印刷、汽车部件、电子、电子元件、橡胶、塑胶、酿造、化学试验室等。可回收的有机物种类:1、烃类:苯、甲苯、二甲苯、乙烷、溶剂油、石脑油、重芳烃、碳氢清洗剂等。2、卤烃:三氯乙烯、全氯乙烯
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