人工清蜡操作规程

1、自喷井刮蜡片清蜡操作规程一、清蜡预备工作450mm300mm150mm200mm100mm1506mm 2、检查扒杆：应与防喷管平行与地面垂直，脚蹬架焊接结实， 904560绳套结实，用花兰螺丝绷紧。315-20能良好，运转正常，安全闸刀机敏有效，滑轮润滑良好，顶端安装防跳槽器，绞车、井口盘根盒、滑轮应在同一条直线上，转数表准确灵敏，正反转皆可，能归零。丝扣连接部位严密无损伤，不渗漏，滑轮润滑O”型盘根无损伤，能完全密封。5、检查钢丝：无硬弯、死扭、砂眼、锈蚀和损伤。6上端直径必需小于下端 1mm，各方向误差小于1m对于62mm58.559.5350N5mm,光滑、结实。检查刀页转动是否机敏，

2、刀刃是否卷刃，两尖端向内有15弯角，各部焊口是否有裂痕，光滑结实，上下拨转刮蜡片是否机敏，拉杆垂直而无弯。7、检查铅锤：铅锤应垂直无裂缝，与拉杆连接要结实，并带紧防松螺帽。8、检查连接刮蜡片钢丝接头钢丝接头结实缠绕11-13丝要严密，排列整齐，粗细均匀，钢丝连接的环状适度，不得太大或反复弯折，以免断裂。、安全要求：用手钳捏钢丝时不得损害钢丝外表，拧钢丝时用力握紧防止弹出伤人着，折钢丝时要用巧劲，避开将手划伤。二、清蜡留意事项、要求及操作步骤1 、留意事项、精力集中，平稳操作，井应先下铅锤通井后，再由小至大下刮蜡片。做到：深通慢起下，勤活动，多打蜡，遇阻莫强下， 开大蒸汽加热保温套，以免蜡堵油嘴

3、。、刮蜡片清蜡要求定期检查、更换刮蜡片，防止刮蜡片在油管中走同一轨迹。、攻蜡：当结蜡严峻时，就不能把刮蜡片一次性下得很深。否则简洁造成“蜡卡一天内。先用小尺寸的30-50就连续攻几天蜡，直到把蜡清出干净为止。2三 有：有清蜡措施、有“零点”记号和有预防事故的措施。的声音不关。定不下。3、操作步骤、依据清蜡预备工作的标准检查刮蜡片、铅锤和防喷盒，以及绞车、扒杆、钢丝等，确认一切符合标准后，将刮蜡片放回防喷盒内，绞车计数器认真对好“零点”记号。蜡闸门上，做好紧固的同时严禁错扣，关死防喷盒放空阀门，压紧钢丝使刮蜡片置于防喷盒顶端，缓慢开启清蜡闸门平稳升压至稳定后，检查防喷盒各部位是否渗漏，确认无误在

4、全开清蜡闸门，将防喷盒顶端柱状盘根丝堵松到既不影响刮蜡片下行而又不渗漏，不跑油气为宜。50绞车牙开顶丝，防止牙开弹出引发滚筒失控。、下刮蜡片时要精力集中,闸刀操作人亲热监视钢丝松紧程 下放过程中场地上不低于两人手扶钢丝严禁带手套，严防钢丝落30/分钟，钢丝留在滚筒上的圈数不得少于一层半50深度各异。、刮蜡片下到预定深度后，将开关置于停车位置，并检查滚5102030时顶钻。、停留时间完毕，合上电源闸刀，将电机倒顺开关扳到上起防止钢丝跳槽，拉钢丝的速度要大于或等于顶钻的速度，才能避开钢丝打严禁动用总闸门。、上起时精力集中亲热监视计数器，并使钢丝排列整齐，同50将刮蜡片提起入防喷管内。、检查“零点”记号是否归零，压紧钢丝使刮蜡片置于防喷2/3，松动钢丝，让铅锤下落，听到铅锤下2-3再压紧钢丝使刮蜡片置于防喷盒顶端，方能关完清蜡闸门，开放空 泄压完毕后，卸下防喷盒，检查刮蜡片，同时上好油压表，并记录油套压、时间。、电动绞车清蜡完后应马上拉下闸刀。清蜡绞车与井口之间的悬空钢丝应有明显的红色警标，严禁车辆驶入挂撞。、去除井口积蜡及油污，清洁设备，做到工完料尽场地清。(11)、认真填写报表，资料录用齐全、准确。包括清蜡前后油套压、时间、清蜡深度、结蜡深度、蜡性等。如遇阻特别严峻，必需记录全部状况，录入报表大事记要。三、衡量清蜡质量1、起出的