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文档简介

1、企业 6S 管理主要内05865精品资料精品资料 PAGE PAGE 5仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢企业 6S 管理主要内容：一、6S 来源发展5S 最早起源于日本现代工厂管理中，在日语发音中，5 个 S 第一个字母均以 S 起音，因此称之为 5S，5S 作为一种企业管理基础工程，实施后成绩显然，而逐步流行到除日本以外的其它国家和地区，并越来越受到广大管理者的重视。随着企业发展变化，在原来 5S 基础上增加了安全，也即我们今天讲的 6S 管理。6S 即：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECU

2、RITY）。6S+节约（SAVING）为 7S，再+服务（SERVICE）为 8S，再+满意（SATIFACTION）为 9S二、6S 方针以人为本，全员参与，自主管理，舒适温馨。三、推进 6S 目标改善和提高企业形象；促进效率的提高；改善零件在库周转率；减少甚至消除故 活力；缩短作业周期确保交货期。四、6S 管理的作用6S 是最佳推销员；6S 是节约家；6S 对安全有保障；6S 是标准化的推动者；6S 令人满意的职场；6S 是保证品质的基础。五、6S 管理的内容方法整理（SEIRI）：整理的内容序号序号1内容腾出空间作用增加作业、仓储面积使通道顺畅安全减少寻找时间防治误用误发货效果节约资金2

3、34清除杂物提高安全整顿（SEITON）：整顿三要素序号序号1内容场所方法作用确确错效果一目了然2便于取拿3标识提高效率整顿三原则序号内容原则方法1定点明确具体的放置位置分隔区域2定容明确容器大小材质颜色颜色区分3定量规定合适的重量、数量、标示明确高度3清扫（SEISO）：清扫的目的及作用序号1目的作用提升作业质量提高设备性2能良好工作环境减少设备故3障“无尘化”车提高产品质4间量目标零故障减少伤害事故执行的方法：建立责任区域制定清扫标准确立责任人推进步骤：安全教育，保养教育，知识教育。清洁（SEIKETSU）：清洁的作用和要点序号序号1作用培养良好工作习惯形成企业文化 提高工作效率要点职责明确234重视标准管理素养（SHITSUKE）：素养推行要领和方法序号要领方法1制定规章制度利用早会周会进行教育2识别员工标准服装、厂牌、工作帽等识3开展奖励制度别进行知识测验评选活动4推行礼貌活动举办板报漫画活动人品的提升：对父母尽孝，对家庭尽爱，对工作尽职，对上司尽责，对下级尽教。注意仪装，礼貌用语，态度诚恳。安全（SECURITY）：安全管理的目的：保障员工的安全，保证生产正常运转，减少经济损失，紧急对应措施。执行的方法：安全隐患识别，实行现场巡视。安全宣传、安全教育、安全检查。六、6S 实施细则教育培训，责任区域，责任部门，动员大会

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