旁通道冰冻法方案

1、6 18 标龙阳路站浦三路站滨洲路站区间隧道单圆盾构推动施工龙阳路站浦三路站区间联络通道施工方案编制:复核:审核:2022 年 6 月目录1 编制依据 - 1 -2 工程概况 - 1 -2.1 工程位置 - 1 -2.2 工程范围和工程构造 - 2 -2.3 工程地质和水文地质 - 2 -3 - 3 -4 - 4 -4.1 冻结帷幕设计 - 4 -4.2 冻结孔布置及制冷设计 - 6 -4.3 冻结施工技术要点 - 8 -5 冻结施工 - 8 -5.1 施工程序 - 8 -5.2 施工预备 - 9 -5.3 冻结孔施工 - 10 -5.4 冷冻站安装 - 13 -5.5 乐观冻结与维护冻结 -

2、 13 -6 - 15 -6.1 开挖挨次 - 16 -6.2 支护方式 - 16 -7 - 18 -7.1 施工预备 - 18 -7.2 施工措施 - 22 -7.3 施工平面布置 - 24 -8 - 24 -8.1 施工进度打算 - 24 -8.2 劳动力配备打算 - 24 -8.3 设备与材料供给打算 - 25 -9 工程监测 - 27 -9.1 冻结系统监测 - 27 -9.2 冻土帷幕监测 - 28 -9.3 地表和隧道变形监测 - 28 -10 - 29 -11 质量和安全保证措施- 30 -11.1 质量保证体系- 30 -11.2 施工安全保障措施- 34 -11.3 确保施工

3、质量及安全的主要技术措施- 34 -11.4 开挖构筑安全质量技术措施- 37 -12 - 38 -13 附件 - 38 - - PAGE 33 -编制依据龙阳路站滨洲路站区间总平面图；6 号线龙阳路站浦三路站旁通道构造施工图；6 号线工程地下管线探测成果图册；4工程测量标准GB5002693；上海市地铁基坑工程施工规程SZ082022；软土市政地下工程施工技术手册；基坑变形监测技术规程上海市地质矿产局 98.6；国家和上海市相关技术标准及法律条文、强制性规定。工程概况工程位置【龙阳路站浦三路站】区间联络通道/泵站设在东方路东侧绿化带下方，里程 为 SK21+330.00 处，地面自然标高 3

4、.5m。四周为多路公交车停靠的站台。如图 1。图1 联络通道/泵站位置及管线图工程范围和工程构造【龙阳路站浦三路站】区间联络通道包括：连接两条盾构隧道的一条通道；通道下集水池；连接隧道最低点和集水池的两条集水管；2.0m2.1m0.32.0 米，通道中部设防火门一道；通道下面的泵站净空断面为 3.5m2.0m3.25m长宽高。工程地质和水文地质工程地质工程区域内地势平坦，地表高程在 3.254.2m 之间。主要为河口滨海相第四纪沉积层，自上而下共分布着七层和分属不同层次的亚层。旁通道 /泵房覆土厚约15.1m，联络通道所处地层上部为1淤泥质粘土和1-1粘土，下部为1-2粉质粘土层。其中1淤泥质

5、粘土含水量高、孔隙比大、压缩性高、强度低、中高灵敏度，具有触变、流变特征。水文地质0.21.75m0.5m 使用。场地内地下水对混凝土构造无腐蚀性。地下管线24 孔通 线的平面位置见1。总体方案简介施工，地层冻结和开挖构筑施工均在区间隧道内进展，其主要施工挨次为：加工件预先进展冻结孔施工同时安装冻结制冷系统安装乐观冻结探孔试挖拆钢管片工序。冻结加固设计冻结帷幕设计断面、荷载及冻土厚度依据地质资料，地面标高为+10.3m，盾构中心埋深 17.647 m，旁通道垂直土压力P和侧向上、下荷载PsPx部土体产生被动土压力，上、下垂直土压力应相等。P=H=(Ho+Hx)=379(kPa)Px=P=265

6、(kPa)Ps= (Ho-Hs)=192(kPa)：18kN/；H、Ho计算点的土的埋深；Hx、Hs旁通道下部、上部冻结管到旁通道中心线的距离；0.7。旁通道冻结帷幕构造荷载如图 1 所示计算模型承受矩形刚架(冻结孔布置按矩形布置,顶部两拐角作圆弧处理 )，设冻土帷幕厚度为1.6m，通道开挖轮廓高为力的剪应力。水土压力P=379Kpa上部水平水土压力Pht=192Kpa37.37.040058057672008水土压力P=379Kpa032005200Phl=265Kpa下部水平水土压力图2 冻结帷幕受力简图各截面的弯矩及轴力联络通道中部冻土构造的弯矩及轴力、列于表 1 并示于图 3 中。表1

7、 联络通道中部冻土构造的弯矩及轴力截面12345M (KN.m)+545-736+67-747+533N (KN)626985985985700截面2截面3轴力图KN(一)截面4截面5(一)图3 冻土构造各截面承受的弯矩及轴力图强度校验、安全系数校验结果列于表 2。表2 联络通道中部冻土构造各截面安全系数截面12345应力类型压压拉剪压压拉剪压MPa1.662.341.100.980.772.361.140.981.86k1.651.671.62由于旁通道断面的土层以灰色淤泥质粘土和砂质粘土为主，故冻土强度以冻土平均 据可见，各截面的压应力安全系数 K 1.65，拉应力安全系数 K 1.67,

8、 剪应力安全K 1.62，安全。冻结孔布置及制冷设计冻结孔的布置依据冻结帷幕设计及联络通道的构造，冻结孔按上仰、近水平、下俯三种角度制冷设计冻结参数确定1设计盐水温度为-28-30。冻结孔单孔流量不小于 4m3/h。L1000mm，冻结帷幕交圈时间为 25 天，到达设计厚度时间为 30 天。max乐观冻结时间为 3 天，维护冻结时间为 35 天。8 个4 个兼作测压孔，具体位置视现场状况而定。需冷量和冷冻机选型冻结需冷量由下式计算：Q=1.3.d.H.K冻结总长度；486+60=546md冻结管直径；0.089mK冻结管散热系数；250 Kcal/h将上述参数代入公式得：Q=1.3.d.H.K

9、 =49615 Kcal/h选用 YSLGF300型螺杆机组一台套，设计工况制冷量为Kcal/h，电机功率125KW。冻结系统关心设备1IS125-1002002200m3/h，电机功率 45KW，其中一台备用。2IS125-100200C 2台，流量120m3/h，电机功率30KW，NBL-5015m3/h。管路选择低碳无缝钢管,丝扣连接,1m1.5m,总长650m。测温孔管选用323mm,20#低碳无缝钢管。(3)供液管选用11 800m。2盐水干管和集配液圈选用1596mm 无缝钢管。冷却水管选用1334.5mm 无缝钢管。用电负荷：用电负荷约 200kw/h。其它N40冷冻机油。R-2

10、2。冷媒剂选用氯化钙溶液。冻结施工技术要点在该地层冻结工程中，由于其特别施工条件与要求，需实行特别工艺与技术措果和施工阅历，提出以下冻结施工技术措施:种成孔角度。主要做好冻结和开挖的协作工作，要求准时封闭薄弱的冻结壁，并依据开挖后冻结帷幕变样子况准时调整开挖构筑工艺。小开孔距，较低盐水温度，较大盐水流量以加快冻结速度。为解决冻结设备噪音扰民问题，节约地面空间，可将冷冻站设置在隧道内。进展冻结地层温度，地层沉降的量测，以指导联络通道的施工。冻结施工施工程序4施工预备施工预备施工机房、根底冻结孔钻进冻结站安装集配液圈安装盐水系统安装、保温冻结器安装充R22、化Cacl2、试运转乐观冻结检 测设备保

11、养探 孔维护冻结开挖构筑封孔注浆撤场图4 冻结施工程序图施工预备机进展施工，下2198mm的钢管。3。用11 ”钢管在施工出入端头井内塔建脚手架，作为连接隧道与地铁车站底层2平台的便桥。供电及开挖构筑供电。在隧道内铺设两趟11 ”管路至旁通道施工工作面，用于冻结孔打钻及冻结运2转供水和排污。0.25m 浆四溢影响隧道内环境干净。5cm要求，用11 钢管搭建冻结孔施工脚手架。2备注1m、1.5m备注1m、1.5m钻杆16#等组焊16#等组焊序号加工件名称单位数量1钻头组合套562冻结管兼作钻杆m5353过渡接头个84孔口管个555上堵头用接长杆m206堵头个567冻结干管、集配液圈套18冻结管头

12、个559保温板套110冷却塔水箱套111盐水箱套112隧道预应力支架套413端头井提升架套114内支撑套115各种预埋件组15.3 冻结孔施工冻结孔施工方法：闭孔底部打压试验。具体地说：定位开孔及孔口管安装：依据设计在隧道内定好各孔位置。依据孔位在砼管片和钢管片上定位开孔，分述如下：砼管片上：首先留意砼管片内受力钢筋干预时，调整孔位，用开孔器配金刚石钻头取芯150300时停顿钻进，安装孔口管，孔口管的安装方法为：首先将孔口处凿平，安好四个膨胀螺丝，而后在孔口管的鱼鳞扣上缠好麻丝或棉丝等密封物，将孔口管砸进去，用膨胀DN125闸阀，再将闸阀翻开，用开孔器从闸就准时关好闸门。钢管片上：先在钢管片上

13、开一小眼，无涌砂时，将钢管片割开焊好孔口管，在孔口管上接好闸阀。假设涌水、涌砂大时，将小眼用木楔堵上，然后，在钢切割钢管片钻进。孔口装置安装：用螺丝将孔口装置装在闸阀上，留意加好密封垫片。详见图 5。地层地层隧道管片孔口管闸阀孔口装置钻杆小闸阀5口装置示意图当第一个孔开通后，没有涌水涌砂，后面的孔可不装孔口装置，假设涌水涌砂较厉害，还应当进展注水泥浆或双液浆止水。钻孔：按设计要求调整好钻机位置，并固定好，将钻头装入孔口装置内，在孔口装置上接上11 阀门，并将盘根轻压在盘根盒内，首先承受干式钻进，当钻进费力不进2尺时，从钻机上进展注水钻进，同时翻开小阀门，观看出水、出砂状况，利用阀门的开关把握出

14、浆量，保证地面安全，不消灭沉降。钻机选用MD-50型锚杆钻机，钻2022N M17KN。封闭孔底部：扣在卸扣的同时，将丝堵上紧。打压试验：封闭好孔口用手压泵打水到孔内，至压力到达 0.8MPa 时，停顿打压，关好闸门，观测压力的变化，30 分钟内压力无变化为合格。钻孔偏斜和终孔间距1%以内，在确保冻土帷幕厚度的状况下，终孔间距不得大1.0m，否则应补孔。冻结孔钻进与冻结管设置MD-50 钻机一台，利用冻结管作钻杆，冻结管承受丝扣加密封剂连接，接缝要补焊，确保其同心度和焊接强度，冻结管到达设计深度后密封头部。冻结管长度的复测，然后再用经纬仪进展测斜并绘制钻孔偏斜图。冻结管长度和偏0.8Mpa30

15、 分钟压力无变化者为试压合格。在冻结管内下供液管，然后焊接冻结管端盖和去、回路羊角。冻结管安装完毕后，用堵漏材料密封冻结管与管片之间的间隙。利用钢管片上的注浆孔当作泄压孔。冷冻站安装冻结站布置与设备安装进展。管路连接、保温与测试仪表管路用法兰连接，隧道内的盐水管用管架敷设在隧道管片斜坡上，以免影响隧流量计等测试元件。盐水管路经试漏、清洗后用聚苯乙烯泡沫塑料保温，保温厚度50mm，保温层的外面用塑料薄膜包扎。集配液圈与冻结管的连接用高压胶管，每根冻结管的进出口各装阀门一个，以便把握流量。联络通道四周主冻结孔每两个一串联，其它冻结孔每三个一串联。50mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板保温。溶解氯化钙和机组

16、充氟加油盐水氯化钙溶液比重为1.26，先在盐水箱内布满清水，溶解氯化钙，再送入盐水干管内，直至盐水系统布满为止，溶解氯化钙时要除去杂质。检漏和氮气冲洗，在确保系统无渗漏后，再充氟加油。乐观冻结与维护冻结冻结系统试运转与乐观冻结设备安装完毕后进展调试和试运转。在试运转时，要随时调整压力、温度等各参数。冻结系统运转正常后进入乐观冻结。试挖与维护冻结在乐观冻结过程中，要依据实测温度数据推断冻土帷幕是否交圈和到达设计厚度，测温推断冻土帷幕交圈并到达设计厚度后再进展探孔试挖，确认冻土帷幕内土层根本无压力后进展正式开挖。正式开挖后，依据冻土帷幕稳定性，可适当提高盐-184。表4 主要地层冻结施工参数一览表

17、开挖与构筑施工方案联络通道开挖构筑施工占用一侧隧道，在联络通道开口处搭设工作平台，利用序号参数名称单位数量备注1冻土设计厚度m1.62冻土墙平均温度-8-10取冻土抗压强度3.9mPa3冻土墙设计交圈时间天25联络通道4冻结孔个数个555冻结孔设计间距m0.60.84联络通道周边孔6终孔最大间距m1.0联络通道周边孔7设计盐水温度-28-308单孔盐水流量m3/h49冻结管规格mm89820#低碳钢无缝管10测温孔个数个1011卸压孔个数个412冻结孔总长度m486+60冻结管+冷板13最大总需冷量Kcal/h49615工况条件14YSLGF300II冷冻机台115用电功率KW16颖水量m3/

18、h1517施工工期d9018其中：冻结孔施工d2019盐水系统安装d520乐观冻结d3021维护冻结d35然后依据“奥法”的根本原理，进展暗挖法施工。开挖挨次6所示。开挖段开挖段冻结站侧0.5m大，为减轻开挖对隧道变形的影响，开挖步距把握为0.3m，由于冻土强度高，韧性缩短冻土暴露时间，风镐尖需做特别处理。另外，在冻土中掘进，环境温度在 0 以下，输风管路及风镐中的冷凝水简洁结冰，需进展除湿处理。并要求每个掘进班配备 56 开挖过程中，还要准时对暴露的冻土墙进展保温。支护方式临时支护承受型钢支架加背板。其次次支护永久支护承受现浇钢筋混凝土。临时支护步。7所示。木背板金属支撑圈喷射砼图7 临护图

19、临时支护承受 16#工字钢加工成的直腿拱形支架和矩形支架。钢拱架为封闭形式用于喇叭口及通道内的临时支护，为增加支架的稳定性，每道支架中部加有一根横撑，拱形支架的间排距与通道的开挖步距相对应为 0.50.7m，相邻支架间加有纵向拉杆，以增加整个支护体系的整体性和稳定性。矩形钢支架用于集水井，支护0.5m，上下两排支架间由8根拉杆相互连接，必要时增加纵横向支撑，以增加支架整体的稳定性及抗变形的力量。为了把握支架间冻结壁的变形，削减冻结壁冷量损失，全部钢支撑架后用木背板密背，背板必需同冻结壁紧贴，尽量削减支护护效果。永久支护度，首先对集水井底板进展封底浇筑，然后一次完成集水井的钢筋砼浇筑施工。开挖与

20、构筑施工施工预备预备工作是整个工程施工进展顺当的前提和保证，具体工作内容如下：三通一平5m3/h。供电， 50kw电量接送至施工场地。510t 卡车进出施工场地，市内运输。端头井提升系统利用现有行车。隧道内工作平台搭设按联络通道出口尺寸及施工需要，工作平台由上下两层平台和一斜坡道构成。在联络通道开口处的隧道支撑架底梁上外表搭设中间工作平台，主要作为通道材料2m3.5m=7m2。在联络通道运输侧，搭设斜坡道与3m18m，坡度以便利手推车运输为原则可以适当调整。在中间平台的另一侧搭设材料设备平台，为节约材料，平台面可低直接搭在砼管片上，台面用 50mm 厚木板铺盖而成。临时支护金属支撑架式。临时支

21、护支撑架验算 16 上拱部符合要求即可。钢支撑最大间距按 0.7 m 计算。3793.20.7=981.6KN981.73.2=306.7KN/mQ=306.73.22=490.7 KN 4907002610=188N/ m 小于 215 N/ m所以钢支撑承受 16 工字钢，间距 0.7 m 是安全的。306.7KN/M442R000063032005818 所示。190019002800002316163H2HR116扩断面前撤除1HL2L1矩形金属支撑圈构造拱形金属支撑圈构造图8 金属支撑架构造示意图7 所示。接头部位构造：m1860。支架在地3面预加工成型后，在工作面组装安设。面预加工

22、成型后，在工作面组装安设。连接板型钢044-20通0540连接板贴鄙侧面型钢图87.1.4 金属管片接缝焊接欲拉开的管片除外接缝承受满焊的方式将一焊接好，以提高其整体性。焊接前应首先对拼装缝进展除锈除垢处理，避开虚焊。防护门安装隧道的安全。型钢支架安装开挖施工之前，需在通道开口处隧道中设置简易预应力隧道支架，以减轻联络通道开挖构筑施工对隧道产生不利的影响。简易预应力隧道支架形式见附图。每榀钢支架为组合构造，区间隧道上下行线旁通道开口两侧各架两榀，两榀钢支架间距2676732t螺旋式千斤顶供给预应力，施加预应力时每个千斤顶要同时渐渐平稳加压，每个千斤顶以压实支撑点为宜。高处千斤顶应系在主架上，防

23、止脱落。要定期检查千斤顶压力状况，觉察状况要准时处理。支架构造参见附图。通风排水系统隧道内混浊气体排送到地表或送至空闲隧道的远端。放之用。施工措施体施工流程如下。开管片钢管片可以用千斤顶及手拉葫芦拉开。开管片时，预备232t千斤顶，5t和2t 片，一端套挂在对面隧道管片上，水平方向加力向外隧道内2t葫芦悬吊在欲拆管片上方管片上，一端钩住欲拆管片，以防管片拉出时突然砸落在工作5t拉力。开挖构筑施工土方开挖土方开挖是依据前面提到施工工序进展。由于土体承受冻结法加固，冻土强度较高，冻结壁承载力量大，因而开挖时除喇叭口侧墙和拱顶外可以承受全断面一次开挖，开挖步距视土体加固状况，一般把握在0.5m。人工

24、开挖的工具依据土体强度，可用风镐或手镐。由于通道中冻土温度较低，风镐中空气中的水分散成冰屑经常积集在管子的接头或进风口处，堵塞管路。这就要实行措施，一方面把风管悬12进展。开挖断面严格依据施工图进展，尽量避开超挖。喇叭口处考虑到断面较大，缩短支护时间。临时支护土方开挖过程中，要对暴露段的土体准时施加临时支护，它一方面对冻结壁起到保温存隔热的作用，另一方面能承受冻土压力和把握冻结壁的位移。临时支护承受型钢支架和木背板进展支护，型钢支架为封闭支护构造，为防止通道底板底鼓， 支架加有底梁。支架间距为 0.30.5m，为增加支架的稳定性，相临两排支架间必需16园钢吊挂，0.5m。全部支架间冻土体全用用

25、木板背实背紧，少量空隙用木楔背严。进度。永久支护400mm厚钢筋砼构造。为安全起见，在通道砼构造浇筑完成后，再施工集水井。以下简要阐述构造砼浇筑施工工序。止水带施工。止水带是用粘接剂沿着临时支护断面内侧直接粘到隧道管片上，粘接前必需对管片承受特别溶剂进展清洗，止水带肯定要粘牢，不能留有空隙。防水层施工：防水材料选用 EVA 板带有二层土工布，防水层紧贴临时搭接。直理顺，绑扎结实，搭接局部长度应符合设计要求，在构造砼与钢管片接触部位应T形焊接。立模板：模板选用钢模，模板就位前，应在模板上均匀涂刷脱模剂，按构造特征挨次安装模板，并检查模板的垂直度、水平度、标高以及钢筋保护层的厚度。校正合格后，将模

26、板固定。棒反复均匀振捣。每次用的混凝土用试模制成标准试块，用于检测混凝土强度及抗渗性。施工平面布置施工进度及配套打算施工进度打算10085日进场，810日开钻，开头计算工期，至1120日集水井砼浇灌完毕。1020304050102030405060708090100序号施工工序天数1钻 孔202冷冻安装253乐观冻结354维护冻结355开挖与构筑35劳动力配备打算6“劳动力配备打算表”冻安工进场进展冻结系统安装。开冻后局部冻安工进展开挖施工预备。冻土帷幕交60人。工种人数工种人数打钻工工种人数工种人数打钻工20关心工4冻安工10技术人员3掘进工30治理人员5机修工3电工6合计81设备与材料供给

27、打算地层冻结与开挖构筑施工的设备与材料用量分别见表 7 冻结施工主要设备及材表7 冻结施工主要设备及材料用量表编号项目编号项目单位数量备注一主要设备1YSGF300II螺杆冷冻机组台2一台备用2IS125-100-200水泵台1盐水泵3IS125-100-200C台1清水泵4真空泵或抽氟机台15经纬仪台16测温仪台17NBL-50冷却塔台28MD-50钻机台12购商品混凝土时不用2购商品混凝土时不用9二电焊机主要材料台21898无缝钢管T9.0650m21596T8.2360m31.5”钢管T7.2650m4高压胶管m3000.8Mpa5冷冻机油KG300N406R22KG4007氯化钙T10

28、8逆止阀只609丝堵只60锥型丝扣1011 ”阀门只130115”阀门只6128”阀门只2013保温材料M230014合金钻头只15912开挖构筑施工主要设备及材料用量编号项目单位备注一主要设备10.4m3 混凝土搅拌机台12插入式振捣器台236m3 空压机台142”水泵台25电焊机台26风机台27风镐把1082T绞车台19双液注浆泵台110圆盘锯台211电锯台112手推车辆1013经纬仪台114水准仪台115手拉葫芦(5T,3T,2T,1.5T)个116二千斤顶(32T)主要材料个241425#水泥t50购商品混凝土时不用2中砂m3100购商品混凝土时不用3石子(1525mm)m3150购商

29、品混凝土时不用418”工字钢t10516”槽钢t8610”槽钢t275”槽钢t28方木(150150)m3109钢筋t1010钢筋t411钢筋t412钢筋t0.513板材(50mm)m330工程监测冻结系统监测盐水流量与盐水温度监测在去、回路盐水干管上安装热电偶传感器测量去、回路盐水温度。在去路盐水设测温口，安装热电偶温度传感器测量盐水回路温度。1次。其它规监测。冻土帷幕监测温度监测231次。0.5。未冻土空隙水压力监测 1 次。地表和隧道变形监测地表隆起与沉降监测20m30m的正25m考虑，在旁通道正上方取较小的间距。如旁通道上方有建筑物，测点可布置在建筑物上，其间距可作适当调整。地表监测时

30、间从开头施工冻结孔起，到冻结壁溶化完毕、监测地表变形根本稳形速度越快，施工影响越大，则监测时间间隔越短。地表隆起、沉降用水准仪和水准标尺等仪器，承受水准测量方法监测，精度在8表8 监测仪器配备表序号名称型号数量备注1水平仪1 台2经纬仪1 台3测温仪1 台测量冻土温度4打压机20Mpa1 台冻结器打压试漏5钢卷尺30m隧道管片变形监测20m。测环境保护措施,及公共设施带来不良影响，必需制定严格的保护措施。机。防止挥发性气体污染环境。针对性制定具体保护措施。施工过程中旁通道中心线的地面沉降和隆起量应把握在+20-30mm 以内。在旁通道轴线上，沿中心线每 5m 布置一沉降测点。每一测量断面以轴线

31、为中心，2m、4m、7m 7 点。40 沉降观看标志,每环设置一个沉降点,设在拱底块的两肩上。测试频率为 2 次/周；施工完毕后 15 天内对隧道范围及旁1 次/周。随时向甲方及监理工程师汇报隧道沉降变形测量状况。之间必定存在肯定的间隙，这就为隧道及地表的移动供给了空间，为消退这种施工间隙，削减地面及隧道的沉降，在构造施工中预埋注浆管，在构造施工完毕后，准时对这种施工间隙进展壁后注浆充填。质量和安全保证措施质量保证体系工程的重要性，成立以公司法人代表为总负责的质量治理机构，建立以工程部工程经理为组长的质量监视检查小组，每周至少两次对现场各分局部项工程的质量进展全面检查，工程部任命各分项工程质量

32、负责人，每天对工地各施工班组进展质量检查。在施工过程中，必需严格依据有关设计图纸和设计文件施工，严格执行国家和行业标准、规程、质量标准及有关规定，依据本公司质量保证体系要求进展施工质量把握。并承受最的冻结施工设备、技术，组织安全、文明施工。以到达施工安全、优质、快速、高效，争创全优工程。为了实现这一目标，依据本公司质量保证体系要求，建立行之有效的施工现场质量保证体系。思想保证体系乐观性，提高工效。组织保证体系行施工，避开消灭相互影响和窝工现象，确保总工期按打算进展。过程保证体系保在各种条件因素下的施工均能保质保量按时完成任务。总负责总负责:工程总工:冻结孔施工质量员：冻结施工质量员：设备保养负

33、责人：测量监控质量员：支护施工质量员：冻冻设供掘综材支结结备电进合料护孔作检作作作供施质业修业-31-业业应工- 图10 质 量 管 理 机 构 图质量、安全目标的顺当实现。(1011)思想保证思想保证经理部每月一组织保证工程部项 目 部质量与经济收入挂钩的考核岗管理体系制度保证制度、质量拒绝制度位质检质量技术措施打算责施工组织质量措施、质量技术交底技术保证工程总工质 量 技 术 培 训质 量 QC质 量 QC 小 组图11 质 量 保 证 体 系 图工程总工工程总工工程部部长：冻结施工：支 护 施工：设 备 保养：测 量 监控：试 验 检测：冻冻设供掘综材支结结备电进合料护孔作检作作作供施作业修业业业应工施工安全保障措施各分项工程施工建立健全各种安全责任规章制度。各种机械设备设专人操作，持证上岗。认真落实现场安全帽、安全网、安全带制度。夜间施工设立灯光示警装置。现场供电系统设立安全保护接零和安全罩等。备有足够