裁剪车间操作手册

1、生产治理剪裁车间操作手册复制链接1847821015电梯直达11发表于 2022-8-18 19:01:53|只看该作者|倒序浏览小学二年级帖子185精华0日志0引线币422威望0注册时间2022-8-17串个门加好友打招呼发消息目的通过对裁剪车间生产过程的质量把握，保证生产的正常运行， 为机缝车间供给优质的效劳。适用范围适用于本公司服装生产企业裁剪车间。定义 品质、生产含裁剪、机缝、后道各相关车间或人员共同参与，明确生产工艺、检验标准，提示操作要点的会议。操作流程及职责4.1完成前期的预备工作。接生产治理部开据的生产通知单及供给的订单资料，必备内容包括：款式、款号、颜色、尺码、数量安排；相关

2、内容包括：机缝估量上手时间、交期、车间安排、包装及搭配方式注明。通知面料检验人员对面、里料进展检查，并要求其供给面料品质检验报告、报告依据的样布、顺色条及数量。面里料标准样卡、样衣、耗用定额，并听取技术交待。制定裁剪打算表，包括：拖布层数或厚度、裁床安排、尺 后开据裁剪通知单。获得面、里料的检验报告，顺色条及数量，确定划板方案。 析出每批订单对各工序的要求和重点，并传达给相关工序。 划板画板人员接裁剪通知单后应审核其必备内容：画板门幅，尺码搭配，拖布颜色、层数；画板方式单层、对合、防边中差、防断差等；耗用定额；划；上的位置。右等标记齐全。如有小部件需在零料中补齐的，应填写裁剪通知单上的对应栏目

3、。画板完毕后画板人员自查应通知巡检共同审核板皮。审核要点：画板门幅是否正确，有无超耗；画板方式是否正确，有无对应对位，有无部件的遗漏； 画板用线和标注是否清楚，有无错误或遗漏；主要部位丝绺有无歪斜。审核确认后巡检应填写裁剪质量把握表，画板人签字。 唛架再承受复印的方法复制所需要的唛架，并在板皮上注明此项，以节约时间和核板手法。查看板皮：裁剪巡检介绍画板的依据面料检查的状况、存在的问题。机缝简洁混淆部位的符号说明，衣片部位说明。需机缝留意检查可能消灭的问题，并就此统一标准。间主任签字作为编号依据。损，如有磨损应附工作联络单退回技术部修正。管。领料、拖布车间主任发给领料人员相应的板皮和裁剪通知单，

4、并作相应交待：领料门幅、缸号、颜色、数量、拖布方式、拖布的隔层方式。领料人员凭裁剪通知单到仓库办理领料并查核： 依照正确的面、辅料样卡核对颜色。领料的净门幅与画板门幅是否全都，允许偏差在+1.5cm 至-0.5cm缸号是否全都。24。立隔离的裁剪区域。布针织面料除外检查其纬斜状况和边中差状况，拖布以正面对上为宜毛绒类面料毛面对毛面拖布，在拖布过程中应留意检查外表风格、手感有无特别、布边紧或豁边现象。以下几种面料应留意相关问题：格子面料的纬斜；纱支疏松的面料如：牛仔类放缩后易消灭豁边； 磨毛的面料易因磨毛不均而产生色差；军绿色、杏色的边中差状况较多；桃皮绒面料易消灭花斑； PVC色差。10取零料

5、的方式。拖布应对应于面料特性实行不同的拖布手法， 要求：900.3cm；1.5cm；布纹自然对正，布面平坦。格子面料条格对正，用大针固定。拖布时每卷面料应填写裁剪通知单上的拖布记录局部。每 的零料应卷装。拖布隔层的原则：色的面料；20无里子的产品单卷隔层，布卷较大的可以分为假设干层，参照b 点方式。签字挂样生产。各种拖布原则如下方式方法： 长毛绒毛对毛，逆向，背对背；单层拖网布，拖布用力均匀。打刀与排料人员联系，以免出错。板皮要与布料粘牢，防止打刀后板皮标示的遗失。打刀过程中应留意：操作工应戴上钢丝防护手套,检查裁刀是否清洁； 调试和保洁所用；小后大；连、发焦或抽丝现象。打刀后的检查由打刀人员

6、自查、巡检抽查这两种方式共同进展，巡检应填写裁剪质量把握表。检查方法：裁片的走刀有无凹刀，刀口不齐等状况；抽取上、中、下三者合一比量，观看锥眼、剪口是否全都、准确，有无遗漏，有无过深现象；拼接缝的长短是否全都、弧线是否圆顺。4.4.30.5cm；与样板偏差差+/-2mm 之内的为A+/-2+/-3mm 之内的为B级，+/-3+/-5mmC打刀消灭偏差超过+5mm-5mm 便主管调整裁剪打算。打刀质量为C注明板号、包号、尺码，以便于机缝缝制时调整。按裁剪打算表和拖布记录制作好小包号挂条交分包人员。编号马上一件服装的零部件放在一起。小包挂布条上标明款号、尺码、颜色、包号、板号。留意1 号部位的左、

7、右、面、里的标注不能遗漏。，小部件的面子局部也要带上包号，以防机缝出错。编号人员需对裁剪的板号和分包号做记录。查、换片裁片的大部件和主要部位的零部件均需100%查片。第一板裁 查标准。片标准。分出一、二、三号部位，供查片人员做位置推断用,以打算是否需要换片。需要换片的衣片应比照包号找到相应的零布，再进展换片。 取色； 换片刀口要整齐，换片后仍要在相应的位置上编上原号码； 换取小部件或小片时要优先使用换下的大片。统计出比例，记入裁剪通知单中。换片人员应检查裁剪通知单中注明的需另配局部，可使用换下的衣片和零布将其配齐，配料时同样应留意对应包号配 并签字上交车间主任存放。巡检应对换片状况进展抽查，抽

8、查内容在裁剪质量把握表中做记录。裁片配片完毕后，应将剩余的零布转入生产换片区域，备用。捆包PVC紧。各工厂的根底设施不同，以上各条款的挨次可作适当的调整。 辅料的使用平衡状况。4.9.1 如觉察配不到片的数量较多时或集中于某一尺码时应查核生产的损耗量，用工作联络单报告生产治理部，以确定是否补裁。在裁剪时如觉察换片率高或品质无法判定的问题时应准时报 告品质保证部，与公司联系，所领面料临时退还仓库，决不行查。生产过程中的换片机缝车间凭换片联系单换片，换片人员需先对坏片进展检查：机缝车间统一换片标准。实物与表单中的数量是否相符。4.6.424片袋中。便工作质量的改进和生产人员的调配。开据证明返还车间，记入裁剪车间主任和巡检的考核中。换片人员应将换片联系单保存，作为裁剪车间巡检订单总结的组成局部和换片人员工作量工资测算依据。 剩余面、里料,与仓库清账；产