质量承诺及保证措施

1、2、质量承诺及保证措施质量方针我公司将一如既往地坚持严谨、科学的工作态度，工程施工过程中，遵照业主对工程质量的要求，严格执行国家和行业部委颁发的技术标准、施工规程规范，认真履行本次招标文件对工程质量的要求和我公司对工程施工质量的承诺 ,确保工程100，90以上.我公司将在工程建设过程中,始终认真贯彻执行我公司的“建一个工程,树一座丰碑，交一批朋友,带动一方经济”的企业宗旨，将我公司“优质高效这一企业精质量目标单位工程质量目标：合格 分部工程质量合格率:100% 分项工程质量合格率：100%1.3质量承诺我单位针对本项目质量承诺如下：1、工程质量执行国家现行相关技术标准及验收规定，一次验收合格。

2、2、具体的质量违约责任承诺为:工程施工质量未达到合同约定的质量标准，未75%的违约金。若其中分部分项工程达不到一次性验收不合格，承担5000/次的除合同通知之日无条件退出施工现场。施工现场质量管理机构项目部成立质量管理领导小组，工程技术部和质安部技术人员共同组成质量管对日常施工过程的质量检查、监督和现场质量检验，具体管理和控制工程建设各施工环节的质量。以达到质量责任层层分明，质量控制步步到位。立质量保证组织体系、三级质量检验体系、施工质量责任人体系。质量保证组织体系工地建立项目经理为首的质量管理体制，其质量保证组织体系：质量保证组织体系框图项目经理工程质量保证措施总工室质量认量检质量管理工程技

3、术科试验室检测组施工技术组测放组各工种队质检员各作业组质检员施工组织管理专职检查监督工程质量。各施工工种施工员、质量管理人员必须分工明确，分项、分段落实质量责任制，强化质量管理；实行图纸会审、技术交底和技术核定制度， 使参加施工的各作业队组人员对施工内容、总体部署、施工方法、进度、质量要求做到人人心中有数；实行工程隐蔽验收及质量评定制度和原材料进场检验制度。分项工程由项目技术负责组织作业队组负责人和专职质检员进行实测评定，不合格的由总部专职技术人员和质检人员与项目部经理部共同验收评定；对工程所用大宗材料必须选定料场，取样试验合格后才允许进场，进场后必须由工地试验室抽检；钢材、各种标号的水泥除材

4、质证明外，现场必须按每批进料数量取样试验，合格后才能使用，凡抽检不合格的材料一律清退出场。质量事故的报告和处理应严格按市建委有关规定执行，本工程杜绝安全死亡事故和重大质量事故。员工培训各职能部门配合宣教科开展本专业的各种技能培训。宣教科组织对受训人员进行教育程度,式作经验和熟练程度的评价，并记录归档。(3）项目经理部和基层单位必须开展质量体体系管理教育。(4)必须对施工技术及管理人员,强化质量意识和各种新专业技术的教育。（5)班组及操作工人，重点开展遵守质量规章，遵守工艺和操作技能的教育。培训教育。(7）对特殊工序，特殊工作人员按要求进行培训，持证上岗。（8）具体实施按员工培训程序进行.机具1

5、、检查、测量和试验设备的控制质管办负责检验、试验、测量设备的控制及送外定期校验等计量管理工作。材设科负责固定资产部分的检验、测量和试验设备的采购、报废和日常管理。检测设备的购买，应根据工程需要，由使用部门提出采购计划，经批准后才可购置，购置设备要严格执行设备周检制度以保证测设备所需的准确度和精密度，首次使用或重新启用的计量检测设备应先送检。公司试验室应具有适宜的工作环境，确保检测数据准确性。使用部门应作好检测设备日常维护和使用抽查工作，做好记录。当使用的检测设备偏离校准状态时， 录，分析报告。当使用的检测设备偏离校准状态时，要对已检验和试结果的有效性测量和试验设备的控制程序进行.机械性能良好,

6、大中型施工机械实行内部租赁，机械进入现场前,应进行过二级保修。施工任务顺利完成的前提下作业。场貌的管理规定.须配合并准确提供情况.任何人不准强令机械违章和带病操作。原材料保证措施、采购项目部基层单位具体实施.及时的产品。分供方的评定：（分供方）的评定。由经营科负责组织对工批,签字确认.档案.限期整改，达不到要求的取消分供资格。确保处于控制状态。(2)、采购资料管领导批准，再组织采购。对设备及重要物资的采购，项目部、基层单位必须提供完整的采购文件资料 ,按型号、规格、种类、等级、技术要求、检验规程相关的技术标准，以便按规定要求审批、验证。采购资料提交前，项目部、基层单位领导要对采购计划是否适当进

7、行审查。根据经济合同法规定，签订采购合同.(3)、采购物资的验证可予验收.室，经试验合格后并出具合格证后才能入库。技术科协助对大宗材料及重要设备进行技术签定。质监科协助对采购的物资进行质量监控。行验证时,应按采购文件资料规定的验证要求的交付方法执行。根据合同的规定,可安排业主或其它代表对分供方货源验证。营科提供有关信息。(、检验和试验（1实施检验和试验控制程序（2（技术负责人）对所在部门的检验、试验送样工作负责,保证进行规定的检验、试验以确保工程质量符合规定的要求。检验、试验合格情况下，不得投放使用。(4（5自检、专检、交接检“三检制”,并作出相应的记录，确保不合格产品不转序.由政府质监部门给

8、以监督，现场监理评定。(7要求整改.具体近检验和试验控制程序实施。抽验计划名称抽样次数备注钢筋100t按炉号、按批量砼100m3砂浆20技术管理措施(、技术措施GB/T19002证体系标准，严格按公司质量手册、质量程序文件、施工组织设计、规范、规程、QC质量,用“三检制”作保证,以样板间带路与方法管理相结合，把工程和质量推上新的台阶，本工程承诺不合格产品决不推向市场。（1(2（3（4方可结算。工种进行技术质量交底，作业组必须严格实行“三检制”工种不优不交接.（6量监督检查，发现总是及时处理.（7现的问题。（8待施工要求，质检员对工序质量实施监督检查。（9质优价，分部工程达到优良，对责任工长给以

9、质量优良奖。(10员不定期对工程进行监督检查，及时整改质量问题.材料、设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场设备检查验收。使用前送检合格，由公司计量科负责提供保证。问题。(14方及时与相应工种取得联系，并会同有关人员共同解决。、管理措施公司制定并实施检验和试验状态控制程序质检科负责对检验和试验的状态标识，控制进行归口管理。态的标识管理进行监控；技术科对过程的检验试验状态标识进行监控管理.作。原材料、半成品、设备的检验状态标识应以检验、试验结果作为标识的依据 ,合格的原材料、半成品均规定在产品标识上作出“合格”的标识，待检的、有异议的、不合格的原材料、半成品均在实体上给予不同的标识，并分别

10、堆放。要求的部位,由质检人员在该部位作出明显标记，待检验合格，即取消原标记.对检验、试验状态标识应予有效保护和管理。具体规定按检验和试验状态控制程序办理。评定验收标准。在施工过程中，计划科、安全科分别对文明施工及安全式作进行监控，在施工量要求.对设计变更及有关技术变更应按要求办理有关手续后再实施 ,各种质量记录和范围。及时提供有关的检验和试验质量记录。关健工序质量保证措施1。5m路基内分泌的地层水,保证压实密实度符合设计要求。量。加强对高程控制网点的保护和使用前的校核工作3、对排水管沟回填必需分层夯实，其质量要严格把关,保证填料压实密实度符合设计要求先决条件”这一精神要在施工中始终贯穿。4、基

11、础、结构主体关键过程控制项次项目内容控制方法1测量定位定位、标高、高程控制设控制点，主要轴 并作记录开挖到设计标高或持力设停止点，请设计、管基验槽层后在施工基础前 ,进 地勘质监监理进行隐蔽验收可后方可进入下道工序配组织人员每台班 机取样(监证）砼制站。5隐蔽验收搞好交工后服务入下道工序质监、监理进行验 下道工序.本工程交工后做到得到信息迅速及时地解决出现的各种问题.施工工序质量控制及质量控制点制工程项目施工过程的质量,首先必须控制工序的质量。工序质量控制点是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象.,也是确保工序质量的关键。控制点按下列原则设置：、重要和关键性的施工环节和部位；、

12、质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节；、施工技术难度大的、施工条件困难的部位或环节(4、质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目；、对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位;、采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节；施工过程检验土料运输及入仓过程中是否有离析及骨料分离现象；混凝土入仓后振捣是否密实，混凝土收面是否平整；检查混凝土养护是否及时及养护时间是否满足规范要求.范要求；检查模板的质量及其立模质量；检查钢筋是否有材质证明，其加工是否符合图纸要求,其绑扎及焊接是否满足规范要求；实行“三检制”加强施工过程中的每道工序的施工质量管理 ,凡施工质量达不到要求的工序，必须

13、进行返工，直到满足要求后，方可进行下道工序的施工。实行进行质量监督,并对浇筑情况进行实录。实行“专业班组自检制，加强对模板、钢筋、止水、砼浇筑控制工作.对施工人员进行专业培训，提高施工人员的技术水平和操作能力；对钢筋焊接、砼浇筑等工种实行上岗证制，未经培训合格者不得上岗操作。混凝土施工质量问题处理是可以进行补强处理的.通过认真的补强处理，质量问题是能够得到解决的。进行混凝土质量事故处理应查明质量真实情况，系统地进行检查分析试验研究工作。包括施工记录整长期记录；质量事故一旦发现，应及时报告监理工程师，并认真研究质量事故的起因、现状以及处理方法，以文字形式报请监理审批后实施.格和达到质量等级目标后

14、，方可进入下一道工序的施工。理配置足够的机械设备,杜绝在施工过程中由于设备不足而造成的质量问题.建立、健全各项质量管理规章制度首先从源头抓起，严把物资材料采购关.对物资材料的采购、进货、运输、贮存等各个环节制订了严格的管理办法和措施。根据工程施工特点，建立健全了工程技术管理体系，充分发挥总工程师系统的作用，对重大技术问题超前研究，重点部位明确技术责任人，制订了一系列技术管理规章制度，从而更好地发挥了技术对工程质量的先导作用。以科学严谨的态度，组织各方面专家认真制订设备管理制度，同时对拌和楼等大型系统设备采取强制性保养规定，确保设备安全运行。 并坚持按月进行考核,考核结果与单位和个人的分配挂钩,实行重奖重罚。为了夯程的工艺要求，做到人手一