消光粉在涂料中的应用培训资料

1、消光粉在涂料中的应用培训资料一、前 言随着人民生活水平的不断提高,人们需要不同光泽的涂料。高档的亚光涂料,以其自然、贵重、优雅,吸引了宽阔消费者。另外, 亚光涂层的外表可遮挡稍微的漆膜缺陷,使外观均匀全都,而受到涂料制造商的欢送。因此,如何针对所制备的涂料的特性,选用适宜的消光剂,以到达预期的效果,成为涂料配方设计师的主要问题。对光泽的把握是一个成功涂料配方的重要组成局部。二、消光粉平均粒径对涂料的影响1、平均粒径与透亮性的关系：线在空气中波长的 12，即0204 mm。大于此值，粉料的散射力量提高，小于此值，粉料将失去对光线的散射力量。粉料通常是不同粒径的混合体，粒径在 00150 mm 之

2、间在体系中，消光粉的粒径越小，散射可见光越少，大量入射光线当平均粒径与涂膜的厚度协调的状况下，平均粒径越大，消光粉的消光效果越好。因此在选择消光粉时要同时考虑消光、透亮与涂膜厚度的因素，通过做比照试验选择最符合要求的消光粉。2、平均粒径与防沉性的关系：正比，因此平均粒径越大沉降速率越快。3、平均粒径与消光性的关系：消光、透亮性能都较好地满足实际使用要求。三、消光粉孔隙率对涂料的影响消光剂一般象小海绵一样,内部有很多孔隙。较高孔隙率的颗粒较轻,因而单位质量下的颗粒就较多,正由于这些颗粒产生了消光所需要的微粗糙度。一样粒径的状况下，孔隙率越高能够得到很高的消光效率。四、消光粉外表处理对涂料的影响1

3、、有机蜡处理的消光粉，吸油量小，易分层沉降形成软沉淀，而且有机物处理的消光剂比相当的无处理的消光粉的消光效率要低一些。2、未处理的消光粉，吸油量大，触变性大，不易分层沉降，但是简洁产生硬沉淀，透亮性和消光性要好于一样的蜡处理消光粉。五、消光粉在涂料中的分散方法消光粉要到达消光效果，必需在漆膜的外表造成光线漫反射，否则消光效果不好。因此，消光粉尽量不要研磨，假设研磨或者高速长时间分散，会将消光粉的外表破坏，而且粒径也变太小了，这样的消光效果不抱负，目前市场上的消光粉的粒径30微米，对于一般的面漆来说，已经足够了，消光粉一般不研磨的缘由是消光粉自身的海绵状构造，过度研磨或者分散会破坏海绵状构造，形

4、成光滑的切面，造成消光效率下降。消光粉研磨的话，消光力量会有影响的，一般消光粉的粒径在 5-20um，不会对外表产生影响，假设有影响的话，参加时的步骤在搅拌时参加和油漆的粘度可以适当低点，除非1530min就到达要求。实际生产用的分散机，剪切力不够。六、消光粉在涂料中的应用、聚氨酯漆(pu 漆)：聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物也叫低分子氨基甲酸酯聚合物和含羟基树脂两局部组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。依据含羟基组分的不同可分为：丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。各个方面。

5、目前消光粉应用量最大的也在聚氨酯漆上：要为醇酸聚氨酯，现在家具厂对透亮度和手感的要求越来越高，所以涂料生产商会尽量把配方中消光粉的量削减以来增加透亮度，选择防沉性较好的分散剂byk-103，削减防沉剂的用量来增加透亮度；尽量会用分散细度较好的消光粉来增3 57%点，5 35%点，7 12%点。依据对产品的要求，我SSL3506L、508L，57503L、506L。较高的弹性、柔韧性及耐磨性外，还要求涂料具有长期户外使用的耐候性和耐水、耐酸、耐碱及耐有机溶剂性。其对消光粉67%10 67%不会发白，手掐不会留下白色的痕迹。手感，对手感要求较高，目前国产的消光粉用在弹性漆上枯燥速度比ok520 慢

6、，所以造成其手感较差，通过烘烤后也会感觉到有点不干。防沉性：由于对透亮度要求较高，一般不加防沉剂，目前国产的蜡处理消光粉产品根本上可以到达要CP4-8991K-500E-1011DEGUSA的OK-520OK-607,TS-100等等，我司产品在弹性漆上的应用，还在做进一步争辩。建议 506L+0.3%BYK-4103S SL系列的产品都可以应用。、氨基树脂漆：氨基漆的主要由两局部组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂局部，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。 1、酸固化醇酸脲醛树脂涂料，俗称酸固

7、化漆AC 漆，由醇酸树脂，脲醛树脂，增塑剂、助剂组成，主要应用于木器上，施工性较差，国内已经接近淘汰。2,卷材漆为聚酯氨基烤漆.醇酸氨基烤漆为较低档的烤漆一类.10020 分钟以上。固化后的漆膜性能极佳，漆膜坚硬饱满，光亮明媚，结实耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基烤漆主要用于汽车面漆、家用电器涂装、各种金属外表涂装、仪器仪表及10um 503、50620um 506、508。由506、醇酸树脂漆醇酸调和漆：由干性植物油改性的中油度醇酸树脂、催干剂、松节油与二甲苯的混合溶剂调制而成。由醇酸树脂、颜料、体质颜料、催干剂及有机溶剂等调制而

8、成。性能介于醇酸磁漆和酯胶调和漆之间，主要用于建筑材料、806 产品。NC 漆改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、NC 1%的消光粉可以SSL系列产品。、环氧树脂漆(EP)：以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧树脂漆。种类众多，各具特点。以固化方式分类有自干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料；烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料；粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂热稳定性和电绝缘性优良，广泛用于建筑、化工、汽车、舰

9、船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化，以用作底漆为宜。一般的环氧体系考虑到本钱问题，根本上用滑石粉消光，只有一些高档的也可以考虑用消光粉，所以用消光粉较少。:1PTFE TEFOLN，在深圳设有生产厂家。另外，日本大金在常州也建有生产厂，年产量约 1500 吨左右，这局部市场比较稳定，以国外厂家为主。2、是以PVDF 为主的热熔型氟树脂涂料，主要用于铝型材和铝板外表的氟碳喷涂，具有耐防腐性、耐磨性、耐污染性、耐久性良好的最正确建材用面漆。3FEVE bayer 3390 固化剂发生自反响，可以常温固化，应用领域以建筑外墙为主、钢构造防腐为辅。由于氟树脂本身有肯定的消光性所以添加消光粉比

10、较少，整个市场用量也很少。、UV 漆：是一种在紫外线ultraviolet，简称UV的照耀下能够在几秒钟内快速固化成膜的涂料。是真正绿色环保的油UV 油漆生产的产品绿色、安康、环保。 UV 漆膜是立体状构造，硬度大，耐磨性好，透亮家具漆和塑胶漆中，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常，有效解决褪色及色差问题；镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮；耐刮划，耐酸碱，不易变形。,低的反响性和慢的固化条件有利于消光,高反响固化系统难以消光。配方中有影响固化条件的组分,如叔胺类的光协剂有损消光,由于它们会加速外表的固,往往有机物处理以及小粒径消光剂有较大的消光效果。这可能是这些消光剂较轻

11、,当涂膜较快固化时,简洁形成微粗糙外表。不饱和聚酯类的紫外光固化涂料的消光较简洁,与传统的消光剂机理一样。这是由于此类体系仍有肯定的溶剂挥发而产生漆膜的收缩。影响UV 漆消光的因素：树脂选择 ，聚酯丙烯酸的比环氧和聚氨酯的消光性好，做低光泽比较适合，简洁消光，还有消光粉的区分也很大，通常选择低吸油值高消光效率的消7-8 度单体的百分含量，官能度的多少UV 哑光和平光经常会出问题的有：1UV 的消光难的关键缘由是交联密度太高导致，因此要消光最简洁的方法是降低交联密度，但这样通常会导致性能的下降，因此需要留意平衡，而且一般的消光粉起不到什么作用。光泽不稳定，简洁发花，造成消光不均匀。主要受漆膜加热

12、枯燥时间的影响，光泽也在变化，缘由是消光粉的上浮；100%的 UV 需要考虑使用低吸油量的消光粉，,可以从消光粉的粒径与涂布的厚度相当,亚粉可以漂移到上层呈现出凹凸面,对光散射而进展消光选择好的润湿分散剂:哑光漆参加分散剂可有效降粘增加流淌性,可以提高哑粉排列，从而改善消光效果。2、抗划伤不好，这个光靠哑光粉是不行的，需要加些PTFE 蜡粉, PTFE 蜡粉消光,而且可以增加耐摩擦.。一般来说，在哑UV 体系，要做到好的手感和细腻度，以及抗刮伤，都会用到日系的蜡浆，如兴阳的 CE-101,GIFU 的 T-10P-3，只是价格较Degussa,Grace,东曹的产品都不抱负。3、防沉性：改进防

13、沉降、储存性才能真正做出好的哑光UV；4、透亮度消光粉：未处理的消光效率高，吸油量大，触变性大，沉降小。透亮性好。蜡处理过的，吸油量小，易沉降软沉降。易分散，较未处理的透亮性稍差。目前市面上用的比较多的是OK412.OK500.ok607 格雷斯 2105、2022，东曹E-1011，G-0511，涿昶u-100 消光浆。目前SL 系列的产品。、水性漆： 随着环保问题的日益突出,传统的溶剂型涂料正在渐渐被一些环保型涂料所取代。水性涂料,特别是用于木器的水性涂料的进展,对二氧化硅消光剂的需求也越来越多。用传统的消光剂,在认真把握条件下,可以对水性涂料进展消光,但比较麻烦,稍有不慎,就会产生很多问

14、题。度合格为准的,目前国内用 TS-100 比较多。另外一个关键是防沉性问题：水性简洁硬沉淀，建议客户加强防沉性可以加BYK-420。、粉末涂料：粉末涂料是一种型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节约能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。近年来，随着用户对涂膜光泽观念的转变，国内半光、平光粉末涂料进展速5%8%为平光、半光产品。粉末涂料消光分为两大类11/4 以上，要到达破坏涂膜平坦度，得到粗糙另外添加硬脂酸盐、蜡和金属盐复合物、金属有机化合物、与体系不容的聚合物等方法也可以实现物理消光的目的。2、化学消光 目前制备低光泽粉末涂料主要以化学消光为主，主要方法配方中参加互不相容的添加剂或热塑性高聚物，来调整涂膜光泽的程度。其原理是造成组分成为非均相体系，