止水带试验检测方案

1、止水带试验检测方案1适用范围适用于全部或局部浇捣于混凝土中或外贴于混凝土外表的橡胶 止水带、遇水膨胀橡胶复合止水带、具有钢边的橡胶止水带以及沉管 隧道接头缝用橡胶止水带和橡胶复合止水带。2 试验目的为了测定止水带的硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度。3试验依据1高分子防水材料 第2局部:止水带GB/T 18173. 2-2014硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角形和新 月形试样）GB/T 529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1局部：邵氏 硬度计法（邵尔硬度）GB/T 531. 1-2008橡胶物

2、理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T 2941-2006.检验人员检验人员均为持证上岗人员。.试验设备裁刀、裁片机、测厚计、微机控制电子万能试验机、割口器、夹 持器、邵氏硬度计、支架笫1页共5页6试验条件标准试验室条件：温度（232） C ,相对湿度（5010） %o7组批与取样B类、S类止水带以同标记、连续生产的5000m （缺乏5000m按 一批计），从外观质量和尺寸公差检验合格的样品中随机抽取足够的 试样，进行橡胶材料的物理性能试验。J类止水带以每100m制品所 需要的胶料为一批，抽取足够胶料单独制样进行橡胶材料的物理性能 试验。8试验方法和计算结果硬度（邵尔A）.1.1试样制备与调

3、节使用邵尔A型硬度计测定硬度时，试样的厚度至少6nlin。对于厚 度小于6mm和1. 5mm的薄片为得到足够的厚度，试样可以由不多于3 层叠加而成，对于邵尔A型硬度计，叠加后试样总厚度至少6mm。试 样尺寸的另一要求是具有足够的面积，使邵尔A型硬度计的测量位置 距离任一边缘分别至少12mm。试样的外表在一定范围内应平整，上 下平行，以使压足能和试样在足够面积内进行接触。邵尔A型硬度计 接触面半径至少6m%在进行试验前试样应按照GB/T 2941的规定在 标准实验室温度下调节至少lh0. 1. 2试样步骤将试样放在平整、坚硬的外表上，尽可能快速地将压足压到试样 上或反之把试样压到压足上。应没有震

4、动，保持压足和试样外表平行笫2页共5页 以使压针垂直于橡胶外表，当使用支架操作时，最大速度为3.2mm/s。按照规定加弹簧试验力使压足和试样外表紧密接触，当压足和试 样紧密接触后，在规定的时刻读数。对于硫化橡胶标准弹簧试验力保 持时间为3s,热塑性橡胶那么为15s。8. 1. 3结果计算在试样外表不同位置进行5次测量取中值。对于邵尔A型硬度计, 不同测量位置两两相距至少6mmo8. 2. 2试验步骤将试样对称地夹在拉力试验机的上、下夹持器上，使拉力均匀地 分布在横截面上。根据需要，装配一个伸长测量装置。启动试验机， 在整个试验过程中连续监测试验长度和力的变化，精度在2%之内。 夹持器的移动速度

5、为500mm/min50mm/mino如果试样在狭窄局部以 外断裂那么舍弃该试验结果，并另取一试样进行重复试验。8. 2. 3试验结果计算拉伸强度TS按下式计算，以MPa表示：TS=Fm/Wt式中：Fm记录的最大力，单位为牛(N)W裁刀狭窄局部的宽度，单位为毫米(mm)t试验长度局部厚度，单位为毫米(mm)拉断伸长率氏按下式计算，以%表示：Ei100 (Lb-Lo) / Lo式中：L,断裂时的试验长度，单位为毫米(mm)第3页共5页L()L(),初始试验长度，单位为毫米(mm)8. 2. 4试验结果表示如果在同一试样上测定几种拉伸应力-应变性能时，那么每种试验 数据可视为独立得到的，实验结果按

6、规定分别予以计算。在所有情况下，应报告每一性能的中位数。8. 3撕裂强度8. 3. 1试样制备与调节试样应从厚度均匀的试片上裁取。试片的厚度为(2. 00.2) iiuno裁切试样前，试片应按GB/T 2941的规定在标准实验室温度下调 节至少3ho试样是通过冲压机利用裁刀从试片上一次裁切而成，其形状为直 角无割口试样。试片在裁切前可用水或皂液湿润，并置于一个起缓冲 作用的薄板上，裁切应在刚性平面上进行。裁切试样时，撕裂割口的方向应与压延方向一致。如有要求，可 在相互垂直的两个方向上裁切试样。8. 3. 2试验步骤按GB/T2941中的规定,试样厚度的测量应在其撕裂区域内进行, 厚度测量不少于三点，取中位数。任何一个试样的厚度值不应偏离该 试样厚度中位数的2%。立即将试样安装在拉力试验机上，夹持器应在两端平行边部位内 将试样充分夹紧。夹持器移动速度为(50050) mm/min,对试样进 行拉伸，直至试验断裂，记录试样的最大力值。笫4页共5页8. 3. 3试验结果计算撕裂强度，以千牛每米(kN