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文档简介
1、设备的使用与维护治理制度一、 总则,是保证设备正常安全运行的根底,也是每位操作工和修理工必需做到的根本职责,因而必需管好、用好、维护好设备。二、 根本内容制定设备四大标准点检标准、给油脂标准、修理技术标准、修理作业标准(检修规程,设备日常保养和定期保养,设备的点检、巡检、维护责任制,事故处理等。三、 设备的合理使用设备操作和维护人员必需严格执行设备的操作规程和维护规 程,要养成自觉维护设备的风气和习惯,使设备经常处于良好的技术状态。,严禁非岗位人员和无证人员操作设备,以保证设备安全运行。对于精、大、稀关键设备实行“四定”治理,即:定使用人、定修理人、定使用维护操作规程、定修理方式和备品备件,并
2、建立严格的责任和交接班制度。操作人员要具备“三好“管好、用好、修好用、会维护、会检查、会排解故障的根本功。严格执行设备使用的“五项纪律“错误!定人定机凭证使用设错误!经常保持设备干净,按规定加油,合理润滑;错误!遵守交接班制度;错误!管好工具附件,不得丧失;错误!觉察特别,马上停车检查“定治理.干净、对润滑部位要按规定加油或更换油。.认真做好设备运行记录,觉察问题准时反响,认真执行交接班制度并填写交接班记录。四、 设备的维护保养依据谁交班操作谁负责使用、保养的原则,负责处理当班期间发生的一切问题。准确报告设备运行技术状况。定点、定工程、定时间、定纪律,班前检查、润滑,班中严格按操作规程使用设备
3、,觉察特别状况应准时处理并向上级领导报告,班后准时镲试、清扫。,对设备重点部位进展点检,认真听取操作者对设备问题的反映,经复查后准时排除故障,监视操作工正确使用设备,并认真做好巡检记录。推行设备的三级保养制度,操作工、修理工要各司其职、各负其责,使设备处于完好状态,发挥设备效能。设备的三级保养制度一、 总则为确保公司内各种设备的有效、合理使用,树立全员设备治理意识,加强设备的修理、保养,使各种设备经常处于良好状态,特制定设备三级保养制度.二、 设备的一级保养以操作工人为主,修理工人为辅。依据设备使用状况,负责对局部非重要零部件的拆卸、检查和修复工作; 负责清理防护油毡垫、油线、滤油器、清理油路
4、、管路、加足润滑油等工作,使设备干净无污垢;调整修理设备的全部操纵.调整各个部位的协作间隙,结实各个部件等。三、 设备的二级保养以修理工人为主,操作工人为辅,但操作工人必需参与,二级保养除进展一级保养的全部内容外,依据设备的使用状况,对设备的全部或局部零部件进展拆卸、清洗和检查;对于损坏的零部件,按工艺要求进展修复,为下一次二级保养或大修做好备件预备工作。对配电箱线路及电气设施进展检查擦试、吹尘,使其到达整齐、清洁、灵敏、安全.四、 设备的三级保养即大修11 月底前做出下年的设备大修打算,包括大修的内容、修理更换的部位、零部件耗用打算、机物料耗用打算、大修时间安排、打算工时和费用打算,并将上述
5、资料报公司机动部,再由公司机动部整理汇总并综合平衡上报公司,经公司批准后组织实施。设备的大修周期应依据设备的检查记录、使用状况、生产状况等综合状况合理确定。五、 设备维护分级标准:设备分为:甲级、乙级、丙级。甲级维护认定标准设备本体及四周清洁、整齐、无杂质积存。进展润滑。无明显的跑、冒、滴、漏现象。不超限使用设备、当季内没有发生因操作维护不当引起的设备事故。安全防护装置及各种仪表维护保管良好、完整齐全、准确牢靠.严格贯彻岗位责任制,认真填写好交接班记录、运行记录等。乙级维护认定标准设备本体及四周设备没有经常保持清洁、整齐、间或有杂质积存。润滑装置根本完好,但油量缺乏或油质不太清洁,但尚未造成有
6、关部位的非正常磨损或损坏.关键部位的螺丝齐全、结实、个别螺丝有松动现象。无稍微的跑、冒、滴、漏现象。当季内发生过因操作维护不当引起的设备小事故。虽有交接班记录和运行记录,但记录不够齐全、准确。丙级维护认定标准设备本体及四周长时间没有清扫,有大量积灰、油垢、泥沙积存。润滑部位严峻缺油、油质不洁或油号不符,已造成有关部位的非正常磨损或损坏。造成有关部位的性能变化。有严峻的跑、冒、滴、漏现象.当季内发生过因操作维护不当引起的设备一般或重大事故。不贯彻岗位责任制,一贯不认真填写交接班记录和运行记录,甚至没有相关纪录或不认真保管。设备的备品备件治理制度一、 总则为了缩短设备的停修时间,事先组织设备零部件
7、的生产或.备件治理工作的意义就在于经济合理地组织备件的生产、选购和储藏,确保准时地供给质优、价廉的备件,满足设备修理的正常需求 . 以最少的消耗、最合理的储藏获得最正确的经济效果。二、 各生产单位要依据所管辖设备的实际状况做好备件打算的治理工作.20 日前将下月及制作期较长的远期备件打算上报公司机动部。上报的备件打算要将备件的名称、型号、规格、数,要将蓝图预备齐全,无图纸的现场测绘后将草图预备齐全,审核无误后主管设备的单位负责人签字后上报。三、 各单位要经常对库存备件进展盘查,准时把握备件的库存状况及备件打算的落实状况,避开无打算突击用件、急件的发生 .按备件制作和选购周期及实际消耗状况制定备
8、件打算和备件储藏定额,降低备件资金占用时间,提高备件资金的利用效率。四、 加强备件库的治理。备件库要认真保存好、维护好库存备件。 使其在库房存放期间不丧失、不腐蚀、不损坏,确保修理用备 件的准时性。对备件要做到日清月结,保证帐、物、卡三相符。设备的润滑治理制度一、 总则润滑是设备维护保养工作中的一项重要内容,正确合理的,保证设备的正常运转,延长设备使用寿命。二、 组织机构全公司的设备润滑工作由公司机动部统一治理,并认真贯彻润滑“五定“制度。各生产单位应设润滑站,并配备专职润滑技术人员和肯定数量的润滑工。由公司技术质量部负责油脂的化验。三、 职责分工公司机动部职责制定全公司润滑治理的规章制度,并
9、检查、监视其贯彻执行状况。,并有打算的组织润滑理论的推广与培训工作。搞好润滑设备的检修、改进、革、争辩及产品的试用和阅历总结工作。参与分析因润滑不良造成的设备事故 ,并争辩制定防止事故的措施。参与关于润滑及泄漏防治等专业会议,做好阅历总结、沟通及资料汇编工作。对主要设备的润滑状况每月定期检查一次,并做好检查台帐。生产单位设备负责人职责统计并编报本单位设备润滑材料的使用打算.,解决润滑技术问题。指导车间修理工人和润滑工处理有关设备润滑的技术问题,贯彻执行设备润滑“五定”制度。对润滑系统和给油装置有缺陷的设备有权向公司提出意见,并有权停顿其使用。监视润滑工按规定润滑设备。.润滑工的职责按规定对设备
10、进展润滑,记好润滑台帐.生疏所分管设备的润滑状况和所管油质、油量要求。严格执行设备润滑“五定”制度,执行设备清洗、换油打算,填写设备换油记录单。检查设备各润滑部位润滑状况,按规定加油以保证设备正常运转.对不合格油品有权拒绝使用。安装设备,必需彻底清洗干净,才能参加润滑油.修理钳工的职责无专职润滑工的单位由修理钳工代行润滑工职责.排解润滑故障,改进润滑装置,按期完成治漏打算。修理电工的职责负责按时完成电器设备的清洗换油工作。润滑用品选购部门职责必需按选购打算采(订购油品,并且当油品供给商确定后,无特别缘由不准更换供给厂家.如选购不到打算规定的油品,代用的油品必需经过公司机动部同意前方可选购,否则
11、造成事故由选购部门负全部责任.所购油品必需有油质化验报告及检斤单。保管部门的职责,凭供给商的化验报告入库.存放期超过一年的油品,发放前必需化验,确认合格前方可发放使用.妥当保管好各种润滑油脂及其他润滑材料,要做到专桶专用,标志明显,分类牌号、品种存放,做好安全防范工作。油库内严禁吸烟及使用明火,一切设施必需符合消防安全规定.油料如觉察问题,应马上通知有关部门组织人员进展分析处理。收到、发出油料必需登记入帐。四、 特别规定23 个混合试验,确认油质不会发生变化时才能补充油.不同厂家生产的同类、同型号油品,未经化验和试验不得混合使用。五、 设备润滑“五定“制度定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点。
12、定质:依据润滑图表或卡片规定的规格标准使用润滑材料,润滑材料的质量必需符合国家标准并经过检验合格,润滑装置和加油器具应保持清洁。定量:在保证良好润滑的根底上,实行定量供油和废油回收退库制度,做好设备漏油的防治工作,降低油脂消耗。,良好的润滑条件。定人:每台设备的润滑部位都要做到责任到人 ,由专人负责加油、换油及配制润滑冷却液。设备点检、巡检制度一、 总则设备的点检、巡检制度是设备现代化治理的先进技术,是二、 各单位要依据生产设备的实际状况设立兼职点检员 ,建立点检.同时进展相应,觉察隐患能自行解决的应马上自行安排处理,因生产关系不能马上处理的,要逐级上报备案统一安排检修。三、 各生产单位设备负
13、责人和设备治理的相关人员负责所辖设备每.负责对主要设备及重要设备操作工日检和修理工巡检工作的检查,同时负责收集所属设备的运转状况资料。并做好巡检记录。在检查过程中要认真听取操作工对设备运转状况的反映,自己解决不了的必需马上逐级上报处理。五、 公司机动部每月组织全公司主管设备的有关人员对全公司的设2 次联合检查,转记录、交接班记录等并做好检查总结,对检查中觉察的问题由公司机动部提出限期整改意见.设备事故治理制度一、 总则设备是生产组织的物质根底,破坏,的发生,特制定本治理方法。对设备事故要实行全面治理。贯彻“预防为主”的方针事故不管大小,不管何因,均纳入治理范围.对事故的全过程进展治理。包括:事
14、故的事前预防;组织事故抢修;主持事故分析会;制定和监视执行防止事故的措施;提出事故处理意见及事故的统计分析上报等。二、 事故的定义:公司的生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低,停机时间和经济损失超过规定期限的为设备事故。三、 设备事故的分类重大设备事故。凡到达以下条件之一者为重大设备事故:设备事故损失费设备修理费减产损失费到达 15万元及以上.(设备严峻损坏无法修复的以设设备的净值计算3 万元以上者。主要生产设备发生事故使生产系统停机到达 16 小时以上者。一般设备事故。凡到达以下条件之一者为一般设备事故:设备事故损失费设备修理费减产损失费5 万元15 万元以下者.1 3 万元以下者。4 小
15、时及以上16 小时以下者。 上但不够一般设备事故条件者,均为小设备事故。四、 事故处理,一般事故及故障由各生产单位组织抢修的人员进展抢修或检查、调;损失特别重大的设备事故要由公司主管领导组织有关单位抢修。参与抢修的单位和个人必需听从统一指挥、调度,不得相互推诿。对由于参与抢修不利,使事故进一步扩大者,视同事故责任者一并追究处理。事故的分析,一般事故分析会由生产单位设备负责人组织。生产、维护、检修等部门和有关人员参与。重大设备事故分析会由公司领导和公司机动部组织有关人员参与。事故分析会的主要内容,总结阅历教训以及制定防范措施,要做到事故缘由不明不放过、事故责任不清不放过、事故责任者不教育不放过、
16、防范措施不落实不放过的“四不放过”制度。数理统计分析,按事故发生的类别、部位、时间等级、缘由等逐项进展统计分析、把握事故的进展趋势,从而找出在设备使用上、治理上和设备本身存在的薄弱环节和部位,以便总结阅历,制定措施和进展专题事故分析.专题事故分析,对从数理统计分析中找出的设备薄弱环节的部位要进展专题分析,制造工艺方面;从生产使用方面;从维护制度和方法方面;从润滑制度、润滑油脂、和密封方面分析缘由并制订措施.五、 设备事故的报告及处理权限.产单位上报公司机动部,由公司机动部审批处理意见。重大设,发生设备事故单位应在三日内认真填写设备报告单,报送公司机动部备案.设备事故的原始记录及存档设备事故报告
17、单应记录的内容:错误!设备名称、型号、编号、规格等。错误!发生事故的时间、具体经过、事故性质、责任者。错误!设备的损坏状况;重大、特大事故应有照片;损坏部位;缘由分析.错误!事故处理结果及今后防范措施.错误重大、特大事故应有事故损失的计算。设备事故的全部资料均应存入设备档案。六、 设备事故防范措施教育,努力提高职工地技术素养。制定和严格执行岗位责任制,设备操作、维护、检修等各项规章制度是防范事故的根本措施.认真安排好打算检修,打算检修的周期不经公司机动部同意不,还要对设备进展周期性检查、维护、保养。做好事故备件工作.为削减设备事故抢修时间除常耗件、更换 预知性修理。定期检查设备的机、电保护装置
18、和防火、防雷击等设施是否齐全和有效。七、 设备事故治理奖惩方法为了认真贯彻安全生产方针,尽可能削减设备事故,杜绝重大设备事故的发生,要求各单位对设备事故都要查明缘由,追究责任,乐观实行防范措施,避开重复发生。实行有奖有罚,做到奖惩清楚。,加强事故治理和抢报事故等方面到达下列条件者,按公司员工奖惩条例的规定赐予嘉奖。生产工人能够认真执行岗位责任制、交接班制、点检、,能提前觉察特别现象,避开重大设备事故发生者.,严格,准时进展设备调整、更换零部件等,从而避开了重大事故发生者.各设备治理单位,行本制度的相关规定,实行乐观措施,准时消退设备隐患和缺陷,保证设备安全运转,做到本单位年内无重大设备事故发生
19、者,其单位和有关领导同时受奖。以最快速度恢复正常生产者。惩罚,依据公司员工奖惩条例的相关规定赐予行政处分或经济惩罚.有以下状况之一时,追究单位领导人的领导责任。1 循导致事故发生者;2 格及岗前培训就上岗导致设备事故发生者.错误!设备超负荷运行,超期服役,对存在隐患和缺陷不准时实行措施修复,导致设备事故发生者。错误!违章指挥,强令工人违章作业,造成设备事故者.有以下状况之一时,追究设备操作者和有关人员责任。1 由于违章操作造成设备事故。错误!由于玩忽职守,擅离岗位造成设备事故者。错误!由于不听从治理,违反劳动纪律,没有工作牌,擅自开动设备,造成设备事故者。错误!觉察有可能发生事故的紧急状况,不
20、马上报告,不马上实行措施造成设备事故者。有以下状况之一时,对事故责任者及有关人员从重惩罚。,1对发生重大设备事故隐瞒不报、虚报或有意拖延报告者。错误!在事故调查过程中隐瞒事故真相,甚至嫁祸于人者. 错误!事故发生后由于不负责任,不乐观组织抢修或抢修不利造成事故扩大者。错误!重复发生的重大设备事故。,5损失特别重大的责任性设备事故。设备事故发生后,事故责任者能快速主动供给事故缘由,从而为准时准确查明事故缘由、快速处理事故供给有效帮助者,应予鼓舞,可以减轻处分,直至免于处分。设备事故治理的嘉奖与惩罚均由公司机动部提出并报公司主管领导批准执行。红旗设备的治理规定一、 为了充分调动全体员工的设备治理乐观性 ,不断提高设备治理和修理使用水平,公司打算开展红旗设备劳动竞赛活动.二、 各单位要把设备升级、设备维护和红旗设备竞赛活动作为岗位责任制考核的主要内容。三、 组织机构红旗设备的评比及考核由公司机动部组织实施,各单位设备负责人参与。四、 参评红旗设备的根本条件设备的单台(套20 万元以上的在用设备。五、 红旗设备的根本标准该设备能完成或超额完成生产打算。设备技术状况为一级.设备维护状况为甲级.在竞赛周期内无任何设备和人身事故,同时设备操作者能认真执行各种规章制度。同类机型中修理费用和能源消耗较低。运行记录和有关图表、资料齐全准确.六、 红旗设备的考核评分标
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