质量管理体系标准化制度确定稿

1、质量管理系统标准化制度质量管理系统工作流程2。流程权限配置及流程角色说明2.1流程权限配置权限倡议参加审察审批备案事项技术部质量管理质量部生产部分管技术质总经理质量部量副总库房2。2流程角色说明2.2。1。质量部1）依照拟订的标准，对公司的生产进行质量管控；2）对原资料、产品、成品进行质量检查；3)对证量不合格产品进行办理。a.原资料不合格的履行退货办理;b。生产工程中的不合格,实时纠正;c。产成品不合格的，要返工办理。（4）对产质量量查验数据进行备案。2。2。2。技术部制定资料的入库查验标准和产品的出厂查验标准。2。2.3.生产部(1）对生产中的产品进行自检、互检，控制产质量量;(2）对证量

2、部提出的不合格产品实时进行返工.2。2.4.库房负责原资料的入库，对不合格原料进行退货办理。2。2。5分管技术质量副总1）对各个质量管理标准文件进行审察；2）组织人员对产品的一般质量问题进行剖析和提出改良建议.2.2.6总经理(1)质量管理的组织者，对各个质量管理标准文件进行审批；（2）组织有关人员对重要质量事故进行剖析和确定解决方案。工作步骤说明工作行为行为标准行为奖罚准则工作模板表重点步骤单质量管原因技术部安排人员编文件的编制质量管理文件。制质量管原因分管技术质量的副文件的审总对证量管理文件进核行审察。质量管原因总经理对证量管理文件的审文件进行审批。批资料的入由质量部安排人员对若是由于漏检

3、和错检库查验进厂资料进行查验.给公司造成经济损失的，对责任人处以100元/批次的处分。产品的出由质量部安排人员对若是由于漏检和错检厂查验车间报检的产品进行致使出厂的产品发生调试和查验.质量问题的,对责任人处以200元/批次的处分。4。质量管理系统标准4。1原资料进库查验工作标准4。1。1.质量部依照资料送货单联合“库房管理制度,对资料的技术要求及有关的质量标准，依照查验规程进行查验。查验结论由品管员在客户送货单上填写，合格的资料库管员凭送货单填写“资料查验入库单”和有关的其他资料办理入库手续；不合格的拒绝进库；4.1。2。资料查验入库单内的查验内容是采买部作为选择合适供给商的参照资料.4.2生

4、产资料质量异样情况办理工作标准。生产资料在使用过程中出现质量问题时,由使用部门实时通知质量部进行剖析、判断和办理。质量部在最短时间内做出该资料的办理，能修复用的连续使用，不能够用的(非人为造成)与库房进行调动，并对不合格资料做好不合格表记，库房另行寄存后通知采买部，由采买部与供给商推行换货办理，并应该月发生当月办理结束。特别急待发货的资料采买部必定实时回应；4。2.2.生产资料在生产过程中存在质量不切合技术要求，但不影响正常使用的资料，能够由技术部和质量部共同判断做出降级办理.采买部实时与供给商联系进行降级、降价办理，并将该资料做好表记。4。3质量控制点管理工作标准4.3.1.质量控制点的设定

5、,由技术部依照该产品生产加工时的质量特点，对工位、工序进行确定；4。3。2.技术部负责对产品重点工序、控制点制定相应的作业指导书,并对重点工序质控点的有关人员进行培训；生产车间负责落实对重点工序、质控点的运行情况推行全过程检查监察；4。3。3.经过编制质量控制点的作业指导书，确定对证量控制点的详细技术要求,明确质量查验评定的标准;经过控制找出影响质量的重点因素，针对重点因素制定对策和举措;4。3。4.质量部随时对证控点进行质量追踪和监察,发现质量问题要实时会同有关部门进行协调办理；4.3.5.质量部在重点工序、质控点进行三检的基础上实时做好查验记录,保证记录的传神、正确和可追忆性.4.4生产过

6、程质量管理工作标准4。4.1.质量部依照国家和行业有关标准及产品生产加工的技术要求,对产品零零件加工制造过程进行质量控制,追踪好各个加工质量控制点；4.4。2.在生产过程中，质量部必定严格依照“三检”（自检、互检、专检）的要求,成立查验记录台账.查验过程中如发现质量问题，应实时与生产车间进行交流，剖析质量问题原因，实时办理并落实整改举措；4.4.3.自检、互检、专检规定：生产过程中个操作工应严格依照图纸规定的技术要求进行生产，并对产质量量进行自我检查;下道工序操作工有权对上道工序产品进行查验；品管员可随时对在制品进行抽检。不合格品严禁转入下道工序，保证产质量量控制在每道工序上;4.4。4.生产

7、过程中质量部对在制品进行巡检,在过程查验中实时发现问题实时整改,遇重要问题和技术、生产部会谈，提出整改建议报分管领导,必要时报请经理层共同参加。4。4.5.对查验过程中发现的产品异样情况，质量部应实时采用举措除去不合格因素，保证生产正常，并做好记录;4。4.6。质量部对产品生产过程中发现的质量问题依照“三不放过原则（剖析产生的原因、落实解决方法、制定预防举措),快速有效地办理好各样质量问题，以防该质量问题的重复发生。对每每出现的质量问题，会同生产和技术部门召开质量剖析会，同时制定预防举措并对员工进行技术培训和指导,不断提高全体员工的技术素质,增强质量意识.4。5产品终检和试验工作标准4。5。1.技术部门应依照国家和行业所规定的产品技术标准，以及技术监察局备案后的公司标准，联合客户对产品的使用情况,和对产品技术和质量要求，制定“产品最后(例行确认）查验规程”；4.5.2.质量部依照产品最后（例行确认）查验规程对产品进行调试和查收，经调试和查验合格的产品粘贴“CCC