水泥搅拌桩施工作业指导书

1、.海口市新埠岛1424号（不含16号路）市政道路工程水泥搅拌桩施工作业指导书编制人：审查人：赞同人：.目录1、编制目的.12、编制依照.13、编制内容.14、合用范围.15、作业准备.15.1、作业现场检查.15.2、技术（方案）.25.3、机械设备、机具料具、测量仪器等（表）.25.4、人员配置.36、作业过程.46.1、工艺流程图.46.2、各工序作业过程及要求.56.3、质量查验、检测.77、质量通病的预防及采纳的应付举措.87.1、质量控制重点.87.2、施工注意事项.97.3、质量通病的预防及应付举措.108、安全注意事项.119、环境保护举措.1210、附件.13.水泥搅拌桩施工作

2、业指导书1、编制目的明确水泥搅拌桩施工作业的工艺流程、操作重点和相应的工艺标准，指导、规范水泥搅拌桩作业施工。2、编制依照城镇道路工程施工与质量查收标准(CJJ1-2008)铁路特别路基设计规范TB10035-2006建筑地基基础工程施工质量查收规范（GB50202-2002）建筑地基办理技术规范（JGJ792002）3、编制内容水泥搅拌桩施工作业的工艺流程、操作重点和相应的工艺标准，施工过程的安全、质量控制重点及注意事项等。4、合用范围水泥搅拌桩一般合用于正常固结的淤泥与淤泥质土（防止产生负摩擦力）、黏性土、粉土、素填土（包含冲填土）、饱和黄土、粉砂以及中粗砂、砂砾（当加固粗粒土时应注意有无

3、显然的流动地下水，以防固化剂还没有硬结而遭地下水冲洗掉）等地基加固。5、作业准备5.1、作业现场检查、内业技术准备.在动工前组织技术人员仔细学习实行性组织设计、施工方案，阅读、审查施工图纸，熟习规范和技术标准。拟订施工安全保证举措，提出应急方案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，核查合格后持证上岗。、外业技术准备检查作业场所能否有进场道路，进场道路能否知足设备进场要求。试验人员按规范及施工图纸要求现场提取土样进行试验配比选定。施工用水一定为自来水；施工场所外业测量、地形、地貌查对能否与施工图纸符合。5.2、技术（方案）施工前试验人员在现场按设计及规范要求抽取原状土进行配

4、比试验确立配比。选用拥有代表性软基办理地段进行成桩工艺性试验，进行工艺性试验时每组试验选用许多于2根桩，确立水泥搅拌桩固化剂采纳参数、浆液比重、钻进速度、复搅速度、喷浆速度、喷浆压力、抵达设计深度持力层的电流量等各项工艺参数，报监理单位确认后，方可进行施工。施工开始后应实时按设计要求进行单桩及复合地基承载力试验，确认设计参数。5.3、机械设备、机具料具、测量仪器等（表）、机械设备、机具料具水泥搅拌桩施工配置的机械设备、机具料具需依据搅拌桩施工数目、工期要求、机械、人员组合合理合理的设备，一般搅拌桩施工所需主要机械设备、机具料具以下：主要机械设备、机具料具配置表序号设备名称单位数目备注.1水泥土

5、搅拌钻机台1驱动钻头将软土和水泥浆强迫搅拌2灰浆拌制机台1拌制水泥浆3灰浆泵台1泵送水泥浆4发电机台1供给施工用电5灰浆计量配料装置套1施工资料计量6电磁流量计台1监控搅拌桩水泥浆用量7发掘机台1平坦场所8潜水泵台1供给施工用水9储水桶（缸）个1施工用水贮备、测量仪器水泥搅拌桩施工配置的测量仪器以知足搅拌桩施工定位、桩长或桩顶标高控制精度切合设计及规范要求为准，配置的主要测量仪器以下：主要主要测量仪器配置表序号设备名称单位数目备注1全站仪套12水平仪套1330m钢尺把143m钢尺把15.4、人员配置施工人员配置应联合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。一般每台（套）机械设备每班配置

6、3人，此中灰浆搅拌1人、上料1人、搅拌桩机操作1人，详细人员配置以下表：.工地人员配置表序号人员名称单位数目备注1工地负责人人12技术负责人人13专职安全员人14工班长人15技术、质检、测量及实验人员人各16机械操作工、普工人10以搅拌桩设备数目确立6、作业过程6.1、工艺流程图、施工程序水泥搅拌桩施工采纳两喷四搅工艺，要求采纳整套旋喷桩机施工，其施工程序为：场所平坦成桩试验桩位放样桩机对位、调平加固浆液制备搅拌下沉至设计加固深度边喷浆、边搅拌提高至桩顶重复搅拌下沉至设计加固深度二次喷浆、搅拌提高至桩顶打印、检核查实电脑记录封闭机械、钻机移位。、工艺流程水泥搅拌桩施工工艺流程图以下：.原地面办

7、理、平坦场所原资料取样、试验设备安装、调试测量放样及复核钻机对位制备水泥浆液及查验带浆下钻搅拌至设计深度提高、喷浆搅拌搅拌钻进至设计深度复搅提高出地面移位进行下一根桩的施工桩基质量检测下一步工序6.2、各工序作业过程及要求、场所平坦及测量定位、现场实时平坦，消除地上和地下全部阻碍物。明洪、暗塘及场所低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料。场所平坦标高宜比设计确定的基底标高再超出0.30.5m，以保证桩头的施工质量。场所清理达成后对场所标高进行核查，与设计图纸进行比较，保证办理施工桩长可以达到设计办理深度。、依据导线控制桩位、线路中线和施工图纸，用全站仪、钢尺施放相应的轴线网并在网络的交错点设

8、置坚固的暂时控制桩位，并进行系统编.号。、依据桩位部署图，用钢尺量距标定桩位，采纳小木桩或竹片桩准确立出每个桩地点，并作好放线记录以便复核。、柱位定位偏差不得大于50。、桩机就位、桩位复核无误后方能就位，桩机就位由机班长一致指挥，挪动要看清左右及前后各方面状况，发现有阻力实时清除。、应用钻机塔身前后左右的垂直标杆检查塔身导杆，校订地点，使钻机垂直瞄准桩位中心，钻孔控制采纳在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可采纳钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，知足要求后，方可开钻。、动力头、搅拌头、桩位线三点一线。、灰浆制备、在制备灰浆前，应检查水

9、泥能否受潮、结块、变质，禁止使用未经复试或复试不合格的水泥。、在搅拌头预拌下沉的同时，严格按施工配合比制作灰浆，水灰比严格按试验确立的配合比进行控制，灰浆搅拌时间不得小于2分钟，以便浆液充分拌合。、搅拌好的水泥浆液应经过20号过滤网注入储浆筒，以防水泥块或杂质拥塞注浆管道。、带浆预搅下沉先将搅拌桩机用钢丝绳挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐沙浆泵与.搅拌桩机接通，开动搅拌机电动机，搅拌机叶片相向而转，放松起重机钢丝绳，借设备自重，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉至要求加固深度，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，约4860A之间。若电流大于60A且连续稳固增添，则表示进入持力层。正常控制在0.81.

10、0m/min。假以下沉速度太慢，可从输浆系统补给浆液以利钻进。在下沉过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防备桩孔偏斜、位移和钻具破坏。依据钻机塔身上的进尺标记，成孔抵达设计标高时，停止钻进。、提高喷浆搅拌搅拌机下沉抵达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，为保证搅拌桩桩端质量，第一次体钻喷浆时应在桩底部逗留30秒，进行磨桩端。而后以0.80.9m/min的平均速度提起搅拌机，边喷浆边搅拌，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，喷浆压力控制在0.71.0Mpa。直到提至地面，即达成一次搅拌过程。、重复预搅下沉、提高喷浆搅拌为使软土和水泥浆搅拌平均，再次将搅拌机边搅拌边沉入土中，至设计加固

11、深度后再将搅拌机提高喷浆搅拌出地面，为保证搅拌桩桩顶质量，余浆上提过程中所有喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，逗留时间为30秒。即达成一根柱状加固体。、施工记录及钻机移位本桩施工完成应立刻打印电脑记录小票，填写完美施工记录表，而后再将钻机移位，进行下一循环施工。6.3、质量查验、检测.、水泥搅拌桩的质量控制贯串施工的全过程，全程的质量检查人员旁站。施工过程中随时检查施工记录和计量记录，并比较施工工艺对每根桩进行质量评定。检查重点是：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提高速度、复搅次数和复搅深度、停浆办理方法等。、成桩28天后抽芯取样进行无侧限抗压强度试验，抽检数目为2，其实不小于3根，要求搅拌桩上、

12、中、下部各取起码一处，取芯钻孔在取芯后用水泥沙浆回填灌输。、在成桩28天后进行承载力查验，每一水泥搅拌桩加固区单桩复合地基载荷试验及单桩载荷试验查验数目为桩总数的2,且每个工点不该少于3处。单桩复合地基载荷试验按建筑地基办理技术规范（JGJ79-2002）附录A要求进行试验。、水泥搅拌桩直径、间距、垂直度赞同偏差及查验标准序号项目赞同偏差检测数目查验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数经纬仪或钢尺测量2桩体垂直度1%10%抽样检经纬仪或吊线锤测量钻杆倾斜度验，且每查验3桩体有效直径不小于设计值批许多于5挖深50100cm深后，钢尺测量根7、质量通病的预防及采纳的应付举措7.1、质量控制重点、

13、正式施工前应检查各样计量设备的完满程度。、桩体定位完成，应实时请现场监理工程师查验，合格后才可进行.搅拌施工。、搅拌机喷浆提高、下钻的速度和搅拌次数一定切合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉或提高的时间，深度记录偏差不得大于50mm，时间记录偏差不得大于5s，并详尽记录每根工程桩的地点、编号。、搅拌桩成桩时应施工到整平高程，待开挖基坑时，再将上部0.25m的桩身质量较差的桩段挖去，保护桩头质量。、当浆液抵达出浆口后，应喷浆座底30s，使浆液完整抵达桩端。、搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当碰到硬土层下沉太慢时，可适当泵入水泥浆液，保证施工桩身强度。、因故停浆时，应实时通知操作人员，记录停浆深

14、度。同时应将钻头搅拌和下沉至停灰点以下0.5m，进行竖向搭接，待恢复供浆时再喷浆提高。若停机超出3h，宜先拆卸输浆管路，并用水冲洗。、施工中严格恪守业主和监理的要求，并进行各项质量检测和评定，对现场原始资料进行严格管理，要求应实时、真切、正确，资料管理设专职资料管理员进行一致管理。、施工前应试桩工艺性试验，时仔细总结试桩施工工艺，获得相应的技术参数，试验每个施工方案的可行性，为后续施工总结有关经验。并建立三级检测制度：自检、互检、交接检。7.2、施工注意事项、搅拌桩施工达成后，不一样意在其邻近任意堆放重物及防止重载碾压，防备桩体变形。、基础底面以上应预留0.5m厚的土层，待施工结束后将表层挤松

15、的.土，掺灰20cm夯压密实后立刻进行下道工序的施工。、雨期或冬天施工应采纳防雨防冻举措防备灰土受雨水淋湿或冻结。、剔除上部桩头时，宜采纳人工开凿。7.3、质量通病的预防及应付举措、水泥土的搅拌不平均搅拌桩，桩身水泥土的强度及质量利害，取决于搅拌水泥土的平均程度，因此施工搅拌桩前，第一剖析场所、地质条件。粉质黏土、黏土的内聚力相对较大，粘性较强，按惯例施工，搅拌水泥土的平均性较差，有水泥、粘性土的分别现象，钻头上易产生土球，应采纳增添钻头叶片或钻头加长和上下叶片距离加大的办理举措。此外，依据状况可采纳增添一次重复搅拌来提高水泥土的平均性。在淤泥质土类，含水量较大，与水泥浆的交融性略差，也会产生

16、水泥土的搅拌不平均性，存在水泥土的分别现象，水泥土的强度偏低，这时，一般状况下采纳增添水泥用量、及重复搅拌来提高搅拌桩的成桩成效。、土质不平均及阻碍桩的办理当施工地区有建筑垃圾、老宅基地、河流等状况时，依据地质报告，区分地区，一般采纳的办理方法是较浅时，利用人工消除，素土回填；较深时，经过设计单位赞同，对邻桩增强或在周边补桩。在施工中遇硬土层，一般办理方法是改良钻头工艺，对最下部叶片增添必定间距的排爪，增添钻机的配置及钻头的压力；也可采纳带浆下钻，严格控制喷浆压力，其喷浆量一般不可以超出总喷浆量的10%。、漏浆.漏浆的产生，如在原施工地区内，聚积大批的建筑垃圾，在建筑垃圾中粘性土的含量极少，因

17、地下潜水层渗流影响，使喷浆液流失渗漏，成桩成效很差，采纳举措是：在较浅部，可采纳必定范围内换土回填；较深部，经设计单位赞同一般采纳重复上下搅拌，使水泥浆液浸透到周边的土层中，同时增添水泥浆液的浓度，或许可采纳化学加固法等综合施工方法，降低水泥浆的浸透性，达到加固成效。、地基土含水率低地基土含水率低，土性干燥，搅拌桩桩体强度低，有时形成豆腐渣状水泥土构造。办理方法是增添必定量的喷浆或增大水灰比搅拌；提高地基土层的含水率，在土层的含水率处在最正确状态下成桩，成桩成效较好。8、安全注意事项、每个桩孔由一个固定的小组施工，持证机械操作人员严格履行安全操作规程，施工现场一定有专人负责安全防备事宜,保证安

18、全施工。、禁止非施工人员进入桩基施工地区。已搅拌好的成桩，一定设置防备，并设置显然戒备标记。、施工现场设有安全标记。危险地域悬挂“危险”等警示标记，夜间设红灯示警。场所狭窄时，设暂时交通指挥。、对各样机具设备和劳动保护用品按期进行检查和必需的试验，保证其处于优秀状态。、进入施工现场一定佩戴安全帽，机械操作人员穿工作服，禁止任何人穿拖鞋进入施工现场。、搅拌机械及起重设备，在地面土质柔软环境下施工时场所要铺填.石块、碎石，平坦压实，依据土层状况，铺垫枕木、钢板或特制路轨。、施工机械电气设备仪表仪器及机具等在确认完满后方准使用，并有专人使用。、施工场所内全部电源、电路的安装和拆掉，应由持证电工负责，电器一定严格接地。接零和设置漏电保护器，场所电线、电缆一定按规定架空，禁止拖地和乱拉、乱搭。、雨季施工应采纳防洪排涝举措；增强施工用电设备的检查，防备漏电伤人。、夜间施工，现场一定有切合操作要求的照明设备。严防乱拉电线。、所有机器操作人员一定持证上岗，禁止酒后上岗。9、环境保护举措、施工场所一定做到无积水，搅