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文档简介

1、仓储管理程序文件This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.程序文件文件名称文件编号仓储管理程序归口部门版本仓库页码4会审部门会审一览表会审人/日期会审部门会审人 / 日期修改记录版本更改人审核人批准人生效日期更改内容拟制:1、目的和价值审核:批准:为使公司所有产品在仓库流通及贮存过程中的质量得到有效保障。2、适用范围本程序适用于公司所有产品在整个物流系统中的各个环节。3、职责生产部物料员:负责生产领料、退料、成品入库过程中物料及成品的搬运及防护;PMCPMC的统计工作;PMC4、术语和定义无5、程序主要活动原材

2、料的收货与入库成品的收货与入库半成品的收货与入库储存及防护要求仓储条件的监控货物出库管理货物搬运管理帐务管理与盘点节点活动工作内容详细描述供应商送货,仓管员需核对外箱上是否有合格标签或合格章,并确认送货单和来料标签以及实 物是否与采购订单上的订单号、品名规格、数量是否一致。同时检查物料的包装是否符合包装规 范,如有不符,仓库拒收且要求供应商改善;结合来料标签清点实物,并对来料包装效果在确认 无误的情况后方可签收。然后从系统中开立收料凭单交品管部 IQC 按材料进仓检验流程检测。对于需温控管制的物料,来料待检要放在温控房,并及时在仓库收货明细表上记录收货时原材料收货与入库间、供应商、材料名称、数

3、量、送检单号。仓管员清点实物如发现材料实际数量与送货单上数量不相符,在送货单上签实收数量。若 灯源上的来料标签与送货单上的品名规格出现不一致,仓管员拒收此货。如有超过采购订单上 的数量,仓管员应与采购确认清楚原因。如已签收后 IQC 在检测时才发现有短数或短码,出不良报表注明短少数量,由采购传给供应商将短少的物料补回。部分异常但可以克服使用,此时需贴特采标签方可入库,无以上标识的不能入库。仓库收料员将合格物料的进料凭单按不同物料类别第一时间分发至各仓的仓管员,仓管 员依据进料凭单找到对应的物料,核对无误后转入库至各个不同仓区,并按照仓库“ 相关要求进行整理,同时将明细及数量登记到物资收发卡上面

4、做好记录。量、规格、品种清楚一致,帐、卡、物相符。成品的收货与入库半成品的收货与入库物与单据一起交接到成品仓管员。签收并转入成品仓暂存,并将单据交给仓库帐务员进行ERP管确认。品管确认 OK无误后签收入库。仓管员核对无误后转入各个不同仓区,并按照仓库“ 5S数量登记到物资收发卡上面做好记录。有效类别储存条件期成品半成品A 场所应保持通风;B、常温常湿状态下储存;C、勿受阳光照射;D、包装箱堆放不可超3个月七层;E、不能与酸、碱性的化学产品同时存放;F、不能直接放在地面上,必须放在架子上;G、必须整齐,保持平放,以减小在运输过程中的产品的碰撞。原材料1年A、场所应保持通风;B、常温常湿状态下储存

5、;C、物料堆放不可以超过警戒线:2M。各类货物储存及防护要求贴布类1年电子原1 年器件类以包装有溶济类效期为准A、恒温室中;B、温湿度应保持在(215/50%15%)之内;CDE、不能与无机类F、贴布堆放具体方法见工程部贴布堆放管理规定文件。A、场所应保持通风;B、温湿度应保持在(215/50%15%)之内,CDE、不能直接放在地FG、注意防静电措施。ABCD、不能有漏水情况;E、不可将火源或热源带入有溶济的地方;F、不许在有溶济的地方嬉戏;G溶济的场所必须进行排风处理,安装排风系统。以包A、场所应保持通风;B、常温常湿状态下储存;C、严禁曝晒及高温存储,必须存放于阴装有效期干燥处;D、胶水应

6、竖立放置;E、胶水用后要拧紧为准锡膏类6个A、温度应保持在(210)之间(放置在冰箱冷藏区);B、锡膏从冰箱中取出,放置在室温下解冻(30);C24(密封放置在冰箱急冻区内储存;若超过 24 小时,必须进行试验检验方可使用);D、勿受阳光照射;E、装锡膏的容器用后必须拧紧。料3年A、场所应保持通风;B、温湿度应保持在(2510/55%15%)之内;C、存储在阴通风处,勿受阳光照射;D、不能直接放在地面上,必须放在垫板、货架上。卷材类1A、恒温室中;B、温湿度应保持在(215/50%15%)之内;CD、不能与无机类溶济、腐蚀性气体存放在一起;E、物料堆放:来料有纸箱的平放,叠放高度3(2);卷卷

7、材,放置于物料架上,叠放高度不可超过每层架高。铁物仓库物料堆放标准限高为 2M,对于放在铁物料架最顶层的货物不受此限,但最多只能平放无一层。检查。仓储条件的监控货物出库管理地面造当加湿的简单处理,如还是达不到要求则提报到行政部门处理。仓管员在对仓库物料日常管理过程中发现已过有效期的物料,及时提报给到 PMC 物控及品管, 物控员根据订单生产的需求日期提前通知仓库安排库存重检和品管确认,检验合格方可使用。情节的严重性进行培训与处罚。1.物料出库各仓库需见单作业,各种不同单据需经相关要求人员签名后方可发料。急料未入库需领用的需要用料方给仓库开借条后方可发料其它没有单据凭证的一律可拒绝发料。具体货物

8、出 库存管理规定见物料控制程序文件。货物搬运管理部压伤、压坏产品。产品放在下层,轻的产品放在上层,以避免上箱重量压伤、压坏下箱产品A、应考虑搬运物品的重量负荷,当负荷超出时应考虑使用工具; B、在搬运化学药品、有毒、腐蚀性物品时,应使用防护劳保工具。A、必须堆置平衡,重的物品应放置于下方,以避免物品掉落; B品重量不可超过手推车、手压车额定重量; C、产品堆置高度不可妨碍推车人的视线,宽度不可、应以安全速度匀速推车,以避免速度过快而将其翻倒。货物电梯使用规定: A、货物电梯严禁超载; B、货物电梯的操作,应严格按照操作规程进行。搬运过程中异常状况处理:若产品在搬运过程中有损坏(包括外包装)部门进行原因调查并追究相关人员的责任。行作业和处理。目必需在当天完成。月底盘点当天禁止领料,如果有特殊情况需领料,则需PMC 部长签名的借料单仓库才给予发料,盘点时借料单为盘点依据。仓管员每星期将供应商的送货单,与其对应的进货凭单、进货退出、退货凭 需对单据的签收确认。每月材料进仓日期截止到盘点的前一天,仓库在1帐务 货单、不良材料退料单给采购对帐,采购部在3管理与盘点相符。3单、厂内领料单、厂内超领单、产品返修/重检记录表、材料试作单、报废申请单、成品送货单和原材料进出存汇总表、成品进出存汇总表、交财务月结。出

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