电气预埋管施工方案范文

1、电气预埋管施工方11 一、工程概况本工程电气保护管大多数为暗配，数量非常大，保护管为焊 接钢管，规格涉及SC15SC50，其中SC15、SC20居多，暗敷在地 面、楼板、墙体和柱子上。二、施工重点暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地， 因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象；另外预 埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通，预埋 管、盒报废。三、准备工作：本工程功能完善，设施齐备，大量的预埋件、预留孔洞是不 可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施 工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不 错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。

2、1）图纸会审：开工前对土建结构设计图与下道工序相关的设备安 装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋 件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位 置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预 留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计 院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理 的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专 人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。2）测量放线：根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量 放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预 留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用

3、红油漆标出预埋件、预留 孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。安装标高均应符合土建标高 线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。3）加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。 其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形 状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢 固，支撑稳固，不变形和不位移。孔洞的填料均采用塑料带包裹 湿锯末，以便验收后便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合 校对，看管模具、埋件、以免移位，如有移位，及时改正。4）检查验收：预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程 师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数 量、尺寸、规格是

4、否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理 工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序 施工。5）成品保护：验收过的预留孔洞、预留管道等成品，要采取有效 的保护措施。有条件施工的及时施工，没有条件施工的应派专人 看护。四、施工方案1、施工程序暗管敷设的施工程序为：施工准备f预制加工管煨弯f 测定盒箱位置f固定盒、箱f管路连接f地线跨接2、主要施工方法和技术要求施工准备熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，方法。材料的规格型号，材质必须符合设计要求。暗管敷设的基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处 应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减 少弯曲，埋入墙或混

5、凝土内的管子，离表面的净距离不 应小于15mm ；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。预制加工：预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂 缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛 刺，管口刮光，焊接钢管除锈后内壁刷防锈漆。钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径 为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。弯曲半径不小于 管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切文档仅供参考断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断 口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除 净。管子套丝：采用套丝板、套管机。采用

6、套丝板时，应根据 管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套 丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣 屑，丝扣干净清晰。（4）测定盒、箱位置根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平 线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。（5）固定盒、箱先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10 （砖墙），30 （大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm（6）管路连接文档仅供参考 管径20mm及其以下钢管

7、，必须用管箍丝扣连接。管箍连 接加。6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧 密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可 采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3 倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固 严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个 弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、 箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一 孑L，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并 应刷防锈漆。管口进入盒

8、、箱，管口应用螺母锁紧，露出 锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短 一致，间距均匀、排列整齐。（7）管暗敷设：将管与盒按已确定的安装位置连接起来，焊口焊接牢固、 严密。在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定 于钢筋上，管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外 壳连成一体，如下图所示。跨接地焊接/ /钢管锁母护口接线盒为保证盒子位置正确，在砼顶板使盒子紧贴模板，将盒 点焊接在钢筋上加以固定；吊顶内装设的接线盒单独固 定，其朝向应便于检修与接线。管口及接线盒内塞上特 殊材料进行封堵，防止进入水泥砂浆和杂物。 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应 放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它 杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900 弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关 盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。（8）隐蔽验收隐蔽验收前，施工人员检查是否有管、盒遗漏或设