钢化炉简易操作使用说明教学文案

1、文档编码 : CF7Q8V4Q5W6 HR1M5H1Q6H8 ZE2V6K2R3X8钢 化 炉 简 易 操 作 使 用 说 明精品文档钢化炉简易操作使用说明 . 3主工作界面 . 4参数把握界面 . 6高级参数设置界面 . 9加热把握界面 . 10 自动升温把握界面 . 11 PLC 手动把握界面 . 12 PLC 状态显示界面 . 13 报警显示界面 . 15 开机显示界面 . 16 风路状态显示界面 . 16 一般性故障排除 . 17 操作安全留意事项： . 18收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档钢化炉简易操作使用说明该钢化炉把握系统是由我公司参考当前行业多家最先进的钢化炉控 制

2、系统核心理念,完全自主研发的一个全新的把握操作系统,该系统 的核心部分由上位机和可编程把握器组成,外加一些帮忙动作器件,上位机接受研华工控机和通讯板卡组成通信把握中心,主要的人机界 面在这里处理,包括温度把握,参数修改,把握显示,详细的报警显 示,帮忙信息提示功能；下位机部分运动把握核心是由可编程序把握器供应,主要是依照 上位机供应的参数进行钢化炉动作规律把握,连续的帮忙把握,玻璃 钢化过程中的各种帮忙动作把握；第一介绍钢化炉的把握系统特点 成；,钢化炉把握系统主要由四部分组一、工作状态显示及基本把握参数显示界面,称为主工作页 面；二、二级参数及基本底层状态显示界面,称为参数把握界 面；三、高

3、级参数把握界面,系统安全性、系统爱护工作主要在 这里把握；四、帮忙工作界面分把握界面和状态显示界面,报警显示界 面,启动画面,退出画面,自动升温把握界面；收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档主工作界面该界面主要显示钢化炉的各种工作状态,工作模式,可当场设置的 对流风机的速度,各个环节的运动速度,三个工作阶段的主风机的工 作速度,各个状态的时间进度,系统自动测量的玻璃长度,当前的控 制温度和系统的设置温度；用户登录状态信息及按钮,其它工作界面 的切换按钮,设置温度和实际温度、开关把握状态对比指示组,三个上部空间温度,三个下部空间温度,加热1 剩余时间,加热2 剩余时间,加热 3 剩余时间

4、,钢化剩余时间,冷却剩余时间,各个工作状态 指示灯,玻璃在炉里位置；收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档详细如下： 1#-8#速度 是指炉体强制对流风机的工作速度,可以 8 个风机任意速度运行,建议依据工作要求进行适当调整,主要运用于 L-E 玻璃的上下加热的吸热才能不均匀性的解决方法；必需留意的是 该风机在 200 度以上热态环境下是确定不能停机的,所以,其最低工 作频率不能低于 20；是把握设备在何种状态下工作的按钮,务必确认 工作模式选择按钮设备的当前工作周期已经运行完毕,务必等系统完全处于一种空炉待机状态下进行 ,否就可能会显现因工作状态被清除而导致玻璃停止在 某一位置不能再连

5、续工艺过程；同时工作状态切换时间是受时间控 制,务必保证不小于 5 秒钟；下发状态命令后会显现片刻的无状态空 白时间,是属于原状态清除反馈新工作状态时间的过程,此时请耐心 等待；此时陶瓷轨道会因没有工作状态而停转同样长时间；屏幕底部的五个个醒目的数据是工作状态进度时间,依次是 加热时 间一,加热时间二,加热时间三,钢化时间,冷却时间；在平钢模式 系统默认一工位工作状态,只有加热一时间有效；在平钢半栅状态系 统默认两工位工作,新进炉的玻璃加热时间将显示在加热二,只有在 工位移位后加热时间二值才会移入加热时间一进行显示；在弯钢模式 下系统默认三工位工作状态,加热时间三才会开头倒计数,同时在工 位变

6、换的时候会依次向前移动；钢化倒计时和冷却倒计时会在系统钢化和冷却的时间段进行倒计数,最终结果是 系统初始化状态；1 而不是 0,为了区分于收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档炉体示意图中有光电开关状态显示,显示进炉口玻璃状态,出炉口 玻璃状态,下片台玻璃状态,这些状态是工作流程中的主要触发原 因,一旦有反常将会导致工作状态错乱,所以,务必保持其长期的良 好工作状态,严禁被其它物品遮挡；炉内玻璃状态显示,系统工作状 态显示,炉体内玻璃的长度会随着实际玻璃长度,玻璃位置变化会随着炉内玻璃位置变化而变化的；下部指示灯有进炉状态指示,热摆状态指示,出炉状态指示,冷摆状态指示,下片状态指示 等；

7、参数把握界面收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档参数把握界面是调整系统中的各个工况的关键常用参数,主要控 制系统的加热时间,钢化时间,冷却时间,下片时间,弯段的向前摆 动位置,平段的前摇摆位置,弯段的提弧高度,变弧高度,降栅时 间；由于系统接受一次状态传送结构,工作数据不行以在当前工作中 表达,只可以在下次进炉的时候表达,这样可以削减系统数据干扰,但是同时又不能随机的调整数据,所以许多数据必需谨慎修改；主要 表达在 加热时间 长短方面；提弧高度 可以在弯钢工作状态下通过屏幕修改参数手动按钮自动试 弧确认该参数是否合适,同时在系统待机情形下你可以手动把握弯段 的升降运动来测试弯段工作你想

8、达到理想状态；提弧高度的不稳固性 提弧高度是由编码器变频电机,来共同把握的 参数,由于变频器的加减速时间和编码器检测的数据以及反馈把握速 度不同,导致提弧高度注定由于提弧速度的不同而产生不同程度的过 冲,在调整该数据的时候,务必留意由于不同的提弧速度保持不同的 提弧提前量,这需要确定时间工作体会；变弧高度 是一个变化缓慢的巨大的参数,修改后可能需要确定的时间才能达到预期值,同时预期值是一个2 的近似值,由于变弧电机是一个工频电机其运动把握不行能和目标值完全一样；在修改参数的时 候,变化范畴小于2 系统将不启动工作需要手动微调；降栅时间 是一个把握风栅在半降状态下的参数,由于系统工作的原 因需要

9、有些时候上风栅能完全压在下风栅上,所以,该参数将是一个 体会值,将依据每一个人的使用习惯不同而不同,同时你也可以将它收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档设定大一些让上风栅完全落下来,但是它不会超过下限位,及上风栅 完全放平位；下片时间 是一个必需依据工作模式进行变化的参数,但是该参数可 以始终使用比较大的值,由于下片台光眼将是一个最终的安全保证；理想状态下是依据产品版面不同,设定合适的下片时间来保证下片状 态下玻璃都是温度比较低的,同时保证每个产品之间都有确定的安全 间隔；平摆中心位 是一个把握玻璃摇摆前沿位置的工作参数,由于玻璃摆 动后沿有其他参数来把握,该参数将会直接影响玻璃在钢化

10、和冷却状 态是否会摆出前沿的参数；弯摆中心位 也是把握弯钢玻璃摇摆前沿的参数；该参数一般不需要 修改,由于系统会每次依据当前玻璃长度进行自动运算,假如玻璃规 格显现大的变化后需要适量的修正；输出状态指示灯和输入状态指示灯,该画面的相关指示灯都是系统工作状态是否正常的关键提示,主要用于设备内部故障和外部故障的 主要判别位置,该画面部分的信息将来主要适用于远程电话诊断,用 来判定故障分析缘由,同时也可以在特别情形下进行动作测试；该画 面的输出状态指示主要是运行电机的正反转把握提示,和系统的炉 门、光眼、感应开关状态指示,如有需要请对比电气图纸进行观看；收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档高

11、级参数设置界面该界面是一个受控的隐含界面,进入该界面是一个纯数据界面,主要包括炉子在三种平钢全栅、平钢半栅两工位、弯钢三工位工作模 式下的运行参数,以及部分共用参数的把握,该参数的修改务必在冷 态下反复进行模拟试验通过后才可以使用,所以,该界面不建议非专 业人士改动,如有特别需要务必在我方专业人员指导下进行,该画面 也是钢化炉的主要存档信息；用于将来的系统修复检查,故障处理；收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档加热把握界面手动加热把握界面,有依据炉体布局出的加热矩阵,可以通过按键 单独把握加热,也可以通过加热总开关开启自动运算的加热方式,在 每个加热矩阵里有两个数字,上部是目标温度,下

12、部是实际反馈温 度,通过上下按键修正制定的温度就可以把握当前炉丝是否加热；通 过设定上部总温度和下部总温度,你可以一次将上部温度和下部温度 全部修改到你所需要的温度；加热总开关是答应系统自动进行加热计 算和把握的开关,关闭状态下可以将系统进行手动把握加热输出,自收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档动状态下系统将会依据目标值和测量值比较进行系统是否输出的控 制；自动升温把握界面自动升温界面 在输入上部总温度或下部总温度与当前平均温度差超 过 100 度后自动启动运行,该画面中有两个可调的参数,终止温度,升温速度,终止温度是升温的最终温度,升温速度是一个把握每分钟 内要求升温多少度的参数,

13、画面开启来以后加热过程将进入自动把握 的过程；该过程将会自动运算运行时间,将温度目标值进行修正；在 收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档温度达到或接近目标值以后自动升温程序将会自动退出；你也可以点 退出按钮退出系统,同时,也可以通过修改终止温度到当前温度后系 统会自动退出；PLC 手动把握界面PLC 手动把握界面,是在PLC STOP 状态下对系统各个节点单独测试动作的画面,该画面可以对单独回路执行部件进行测试,电磁 阀,直接接触器把握输出的电机,进行间断动作测试,该动作务必在 两个人情形下执行,一个人确认动作执行情形,一个人操作；一旦动 作正常马上停止,由于此动作不受任何其它状态限制

14、,操作不慎可能收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档导致某些部件损坏,同时该画面在PLC 运行的情形下不会执行任何动作；该画面主要是用来进行系统电气节点故障测试用,包括设备安 装过程中进行电气设备动作测试用；PLC 状态显示界面该画面是系统内全部PLC 输入点状态显示,通过该画面可以判定外部传感器是否工作正常,主要是在排除故障时用,蓝颜色代表输入 状态有效,灰颜色代表没有输入状态,该工作需要参考电气图纸进 行；一般有一个人现场触发该状态,一个人在电脑前观看确认是否有 效,假如无效将可能是线路断,接触不好,或者传感器失效；外部传收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档感器主要由继电器,

15、按钮,光电传感器和感应开关组成；继电器通过 短接触点,按钮通过按下按键,光电传感器通过遮挡检测通道,感应 开关通过金属体接触,从而使能其进入输出有效状态,来检查线路或 传感器是否正常；配方治理界面：配方治理程序是由生产工艺数据和运动把握数据两部分组成,其 中生产工艺数据把握级别低由一般的操作工即可进行操作,底层运动 把握数据必需由系统治理员和高级治理人员才能进行操作；数据调入 后系统将会完全刷新成为新的配方数据,所以必需谨慎使用；收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档报警显示界面该功能暂时保留,将来系统会记录生产过程中的任何动作及任何异 常,以及人员登录及注销信息,该信息是只读信息,不行

16、以修改,只 可以显示明白,确认返回,同时也是系统的爱护检查的关键原始档 案；收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档开机显示界面该界面是在开机时短时间显示,主要是简洁介绍设备的一些性能及 特点,以及设备的整体结构图,不作为把握用画面,在开机时显示以 后不再显示；风路状态显示界面 该界面主要是显示系统风路工作状态,从整体上明白风路系统分布有几个部分及功能；改图主要由主变频器,主风机,风路,分风箱,弯段集风箱,平段集风箱,平风栅闸阀,弯风栅闸阀,半栅翻板阀,弯段调压机构,静压箱,平风栅,弯风栅,风路软连接组成；收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档一般性故障排除该钢化炉温度把握系统、对流

17、风机的速度把握系统的执行部件全部接受高牢靠性,高抗干扰的分布式工业把握模块,该模块的优点主要相互独立,不易损坏,损坏后更换成本低,不相互干扰,故障现象明显,简洁判定；该系统主要使用的模块有 8 路热电偶温度检测模块 I-8018, 13 路开关量输出模块 I-8042D , 4 路模拟信号输出模块 I-8024,下面就这些模块故障的现象做一个介绍：收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档假如 8018 模块显现故障的话,将会显现连续多路的温度消逝现 象；假如某一根热电偶反常的话,将显现某一路温度突然过低或突然 过高,同时有可能把握输出,导致固态继电器长导通,温度长时间没 有变化,正常的情形下温度会在数秒钟变化一下；假如 13 路开关输出模块8042D 损坏的话将会显现某一路或多路温度长期提不上去,手动加热画面里也不能启动温度把握,固态继电器 回路灯始终不亮；这时可以通过并接其它把握回路来暂时解决把握失 灵问题,可以暂时接到其它工作正常的回路来暂时使用；假如 4 路模拟量模块8024 损坏的话将会显现屏幕把握失灵,信息窗口提示错误,炉体对流风机电机停转；这时候必需将变频器设置为 手动方式开起来,禁止高温停转；操作安全留意事项：一、 确定不行以在生产过程中切换工作模式,这样将可能导致严肃的 工作规律错误,