自动化立体仓库的货位设计与管理

1、自动化立体仓库的货位设计与管理目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc19285 一、物流与仓储管理概述 PAGEREF _Toc19285 1 HYPERLINK l _Toc16068 （一）物流管理 PAGEREF _Toc16068 1 HYPERLINK l _Toc16157 （二）仓储管理 PAGEREF _Toc16157 1 HYPERLINK l _Toc23956 二、数字化仓储管理系统工作流程 PAGEREF _Toc23956 1 HYPERLINK l _Toc21854 （一）入库作业流程 PAGEREF _Toc21854 2 HYPER

2、LINK l _Toc8037 （二）出库作业流程 PAGEREF _Toc8037 2 HYPERLINK l _Toc27724 （三）库存管理作业流程 PAGEREF _Toc27724 2 HYPERLINK l _Toc1805 三、仓储货物出入库数字化需求与设计 PAGEREF _Toc1805 3 HYPERLINK l _Toc27416 （一）仓储货物出入库数字化需求 PAGEREF _Toc27416 3 HYPERLINK l _Toc14339 （二）仓储货物出入库数字化设计 PAGEREF _Toc14339 3 HYPERLINK l _Toc25684 1.数字系

3、统设计 PAGEREF _Toc25684 3 HYPERLINK l _Toc27544 2.系统功能设计 PAGEREF _Toc27544 4 HYPERLINK l _Toc8404 四、自动化立体仓库的货位设计与管理 PAGEREF _Toc8404 4 HYPERLINK l _Toc4345 （一）对货物进行适当划分 PAGEREF _Toc4345 4 HYPERLINK l _Toc32301 （二）对货物的存储采取的策略 PAGEREF _Toc32301 5 HYPERLINK l _Toc30230 （三）对货物出入库计算方法优化 PAGEREF _Toc30230 5

4、 HYPERLINK l _Toc9850 （四）自动化仓库进出货物的调度优化 PAGEREF _Toc9850 6 HYPERLINK l _Toc2274 五、结语 PAGEREF _Toc2274 6 HYPERLINK l _Toc4891 参考文献 PAGEREF _Toc4891 7 一、物流与仓储管理概述（一）物流管理物流管理，是指在社会再生产过程中，根据物质资料实体流动的规律，应用管理的基本原理和科学方法，对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使各项物流活动实现最佳的协调与配合，以降低物流成本，提高物流效率和经济效益。现代物流管理是建立在系统论、信息论和控制论的基础

5、上的。从单个企业角度来看，现代物流不仅涉及运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本活动，更应指的是整个过程，是所有商品或者产品实物、资金和信息的流通及相关的服务活动。从整个社会角度来看，现代物流已成为跨地区、跨行业、跨领域的综合系统，比如降低社会总成本，实现全社会乃至全球范围内的资源有效配置；又比如减少环境污染，追求国际社会目标；再比如调整生产结构，实现社会的可持续发展。（二）仓储管理仓储管理，是指对仓库和仓库中储存的物资进行管理。以往仓库被企业的管理者看作为一个无附加价值的成本中心，而在当今的市场行为和市场竞争中，仓库是企业连接供应方和需求方极其重要的桥梁和纽带。而在仓储管

6、理中，货位编号操作管理显得尤为重要，特别是在品种、数量较多且进出频繁的仓库中，发挥着无可替代的作用，大大提升管理单位时间内的效率。常用的货位编号场景模式主要有整个仓库编号、货场货位编号、货架货位编号和仓间走支道及段位编号四种，货位编号应当符合“标记明显易找，编排循规有序”的要求。对于企业来说，仓储管理的意义重大，现代仓储的作用不仅是保管，更多是物资和信息合成的流转中枢通道，对仓储管理的重点也不再仅仅着眼于物资保管的安全性，更多是关注的是运用网络信息技术、自动化智能技术来提升整个仓储管理的运作效益。二、数字化仓储管理系统工作流程数字化仓储管理系统主要包括入库登记管理、出库登记管理和仓储实时管理三

7、个作业流程。在这三个主要的环节中，都有相应的数字化仓储物流管理的措施。在商品的入库环节最为主要的工作就是处理入库的商品，对入库的商品进行登记，在这个环节中一般采用的是射频技术中的电子标签技术来实现商品信息的登记，采用手持或者是固定的扫描设备将要入库货物的信息进行登记。在货物仓储的环节一般采用的是视频监控或者是温湿度监控设备来对仓储的货物状态进行监控。在货物出库的环节和货物的入库环节类似都是通过对于货物的扫描来实现对于出库货物的登记，采用数字化的仓储物流管理的方式能够大大提高仓储物流工作的效率，本文对于仓储环节数字化技术的使用进行了详细的介绍。（一）入库作业流程入库是仓储管理系统中很重要的一个流

8、程，该流程涉及信息比较多，在货物入库的时候会有货物的交接流程，那么需要将交接双方的信息记录并存储，交接过程中还要将货物状态的信息进行存储。货物的交接完成之后，货物入库相关的信息存储货物入库的位置，入库的时间以及入库相关业务流程人员等信息都需要进行采集与记录。入库流程为货物扫描信息核对货物入库。（二）出库作业流程货物出库流程是货物扫描信息核对货物出库。出库是仓储管理系统中一个重要的环节，货物的出库包括出库订单信息的采集记录、出库位置的查询，仓储管理人员根据订单进行拣货，拣货之前要对相关的信息进行分析与计算进而得出货物拣货的最优路径，进而减少货物拣货所用的时间提高仓储物流业本身的效率。货物拣货完毕

9、后就是货物的交接，这里货物交接的双方主要是拣货人员与货物的配送人员，在这个过程中要记录货物出库的状态、交接双方的信息以及交接的时间等。（三）库存管理作业流程库存管理是数字化仓储管理系统的关键，也是核心。库存管理的实际任务就是实现仓储货物本身品质的保存与控制。在该系统中利用射频技术中的电子标签以及传感器技术等实现货物保存的环境参数的采集。环境参数采集完毕后就会通过信号传输电路以控制芯片实现信息的传输与存储，利用该系统中数据处理模型来对输入的环境参数进行分析，得出一些针对环境参数变化所需要的指令，这些指令被传输到设备处理器，最后实现仓储货物环境参数的自动的调整。仓储监控分为业务管理、货物安全管理、

10、货位管理和库存管理四个方面。三、仓储货物出入库数字化需求与设计（一）仓储货物出入库数字化需求将数字化仓储管理系统应用于仓储物流企业所涉及的方面主要包括货物入库管理，货物入库分配，入库监控，入库组盘。如果仓库比较大，那么还要对叉车在仓库中的拣货或者存储货物的导航系统进行设计，以使得叉车以最少的时间内完成货物的入库或者货物的出库。出入库管理模块硬件部分主要包括入库相关数据采集、入库数据传输、入库数据的处理，入库叉车导航系统的设计。货物入库数据的采集可以通过无线射频技术中的电子标签技术实现交接双方以及货物状态信息的采集，对于仓储货物入库的信息的传输部分可以通过相关的传输电路来实现，数据库服务器可以利

11、用PC机，数据的分析处理部分可以通过上位机软件中的功能算法来实现，叉车的导航系统可以在上位机软件中实现然后将导的信息传输给叉车驾驶人员，货物的分配方案可以通过对数据库中库存的分析来对入库货物的位置进行制定。监控系统模块也是在数字化仓储管理系统所不可或缺的，该系统主要包括以下几个方面，仓储货物环境参数的采集，环境参数的传输与转化，环境参数的存储与处理，环境参数调整。环境参数的采集可以通过相关的传感器技术来实现，数据传输与转化可以通过相关电路控制层来实现，数据的存储与处理层可以通过上位机软件中的功能模块来实现，动作环节可以通过相关的机械设备实现。环境参数的采集、传输、处理、指令流程主要是利用采集层

12、技术实现环境参数的采集，利用传输层实现数据的传输，利用数据库与数据处理层实现数据的存储与处理，利用处理层实现货物存储相关参数的调整。（二）仓储货物出入库数字化设计1.数字系统设计该数字管理系统涉及仓储管理的各个方面，这些方面都是以货物为核心的，比如日常业务流程中货物交接信息的采集，货物状态信息的采集，货物存储信息的采集，在货物存储的过程中与货物存储相关的环境参数的采集，以及货物出入库信息的采集等。相关数据采集完成之后要将相关的信息通过一定的数字设备传输到服务器的数据库上。信息传输到仓储服务器上之后，接下来就是数据处理中心对服务器上的信息进行处理，最后通过数据处理中心发出的指令控制相关的设备对仓

13、储物品的环境进行调整。2.系统功能设计如果要完成对于数字化仓储管理系统的设计，那么首要的就是要对该数字管理系统的功能进行设计，该数字化管理系统所要完成的功能是和仓储物流管理系统的业务流程是相关的，对仓储物流系统进行功能设计首先就要对仓储物流系统的业务流程进行分析，在仓储物流的作业流程中最为关键的几个业务环节分别是货物的入库环节、货物的出库环节以及货物的仓储环节。在货物的入库环节主要实现的功能就是实现货物实体的入库以及货物信息的入库，货物信息的入库主要是通过手持射频设备通过扫描电子标签将货物的信息传输到该数字化管理系统的数据库中。在仓储环节通过各种传感器所采集到的环境信息来对货物进行安全的监控。

14、在物资出库的环节通过采用手持的射频设备对电子标签进行扫描以实现货物出入信息的数据库上的更新，达到实时监控的目的。四、自动化立体仓库的货位设计与管理自动化仓库具有普通仓库无法比拟的优势，在现代仓储中发挥着越来越重要的作用。但是，要想充分发挥自动化立体仓库的作用，还需要具有合理的货位优化和适宜的管理方法。（一）对货物进行适当划分为了提高自动化仓库的效率，应对货物的入库做出比较合理的合理划分。储存可以根据货物的种类、数量、大小、重量和大小进行分类，当然，除这些因素外还应考虑一些特殊的情况。例如，温度、湿度、腐蚀、储存周期都会对商品质量产生影响。合理划分仓储物品，充分利用好每个位置，做出详细的规划。根

15、据货物本身的特点，有些货物本身具有腐蚀性、挥发性，应存放在易腐物品远离的位置；大量商品分为大区域和小批量的商品分为小区域；体积小、重量轻的商品放在货架顶部空间，大货和重货放在底部，靠近交货地点，提货时间方便提货，拿起省时，而且也更有安全性；周转周期长的货物尽量放在远离购买和交货区，因为这种类型的货物放置了很长一段时间，把最有利的位置留给经常进出的货物，提高工作效率。这些简单又常用的货物规划方法，大大提升了自动化仓库的使用效率。（二）对货物的存储采取的策略若是存储的策略良好，可以很大地降低商品进出的距离，减少搬运货物的时间，并且可以节省货物储存的空间。最常见的存储策略有以下几种：第一，对货物定位

16、储存。列出仓库中要储存的货物的种类，并为每个项目设定最大的存储量。认识到这一点之后，在自动化仓库中，对每一种类的货物进行单独区域的划分，并确保区域划分可以满足所需货物的最大数量存储，严禁货物储存到其他位置，在进货的时候与立体仓库的序列号对应起来。这样，将货物的混淆概率降低到最小，但却减少了自动化仓库的使用效率，浪费了一些可以存储的空间。第二，对货物随机储存。随机存取货物入库到自动仓库，通过自动控制装置，自动将货物放置在其最有利的位置上去。与之前介绍的方式恰好相反，虽然大大提升了自动化立体仓库的储存效率，节省了储存的空间，但是却让货物储存的管理难度大大增加，造成了管理时间的极大浪费。最为重要的是

17、，这种管理方法可能会让两种自身成分较为危险的物质摆放在一起，极容易引发安全事故，存在着一定的安全隐患。第三，对货物分类随机储存。每个产品都会有很多系列和型号，首先按照商品的主要类别存储，在规划各大类产品的区域内，对这类产品一切型号进行随机分配，这种方式是第一种和第二种方式的集合体，唯一美中不足就是在货物出库的时候有些难以管理。（三）对货物出入库计算方法优化自动化仓库管理必须做好货物的入库计算，以及详细的输入程序，严格按照此计算法执行。这么做在很大程度上减少了货物入库的时候容易出现的错误，同时也提高了存储控制的效率。第一，采取先进先出的原则。大部分货物在长时间存放后会引起质量问题，降低货物本身的

18、质量。因此，在货物存储时采取先进先出的原则，保证货物能够在有效期内出货。但是，个别情况下会出现储存的周期过久的现象，不能保证出货的货物质量。为了防止这种情况，我们需要在“先入先出”原则后加上期限，这个时间段可以根据每种货物的保质期来设定。第二，采取平均负荷的原则。为每台堆垛机设定每天的工作量，在提取进出口货物时，按照排序，有序地进行相应的工作，预防堆垛机工作过载的情况发生，从而减少堆垛机的使用寿命，造成资金的浪费。第三，采用最短路线的原则。在堆垛机上，采取先近后远，先上后下的方式，使堆垛机每次都可以在最短的时间内取出货物，从而增加堆垛机的使用年限，降低自动化仓库的管理成本。第四，优化进出库货物的次序。为提高自动化立