煤矿安全管理人员防突培训防突专项验收

1、煤矿安全监管人员防突培训采区防突专项检查验收采区防突专项检查验收一、检查验收的目的防突专项检查验收的主要目的在于保障防突专项设计如实在现场的实施，创造一个只要不违章就可以做到安全生产的一个良好的工作环境，促使现场安全生产基本条件满足安全生产的需要，从而达到保证职工生命安全的目的。二、检查验收的组织要想提高防突专项检查验收的工作质量，达到我们预想的目的，参加检查人员的专业配置必须与防突专项检查内容相适应，并且要求检查小组每个成员必须具有相应的专业知识与业务水平。所以，防突专项检查必须配置采矿、通风瓦斯、以及机电至少3个专业方面的专业人才各负其责。三、检查验收的依据防治煤与瓦斯突出规定、煤矿安全规

2、程、煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范煤矿设计规范以及四川省煤矿瓦斯综合治理工作体系建设示范矿井评估标准、采区防治煤与瓦斯突出专项设计、防突管理规章制度以及矿井编制的各类防突方面的图纸资料。四、检查方法及内容采区防突专项检查验收方法，可分为2个部分，地面和井下现场。（一）地面应检查方法及内容：1、采掘系统地面主要检查与防治煤与瓦斯突出有关的图纸资料。1）采掘工程平面图。重点检查分析3条上山与主要进回风巷道的完整性、可靠性，巷道布置的层位；采掘部署的合理性以及采掘工作面的数量等）；2）生产计划。年、季、月度生产计划（含灾害治理计划），重点检查四个煤量的合理性和“抽、掘、采”的平衡和衔接关

3、系。2、通风系统1）通风系统图。重点检查分析采区、采掘工作面通风系统的独立性和可靠性，通风设施位置；避灾硐室和避灾路线的合理性和可靠性；局部通风机安装位置以及供电与两闭锁等。2）测风报表和瓦斯检查（监测）日报表主要检查各采掘工作面的配风量，采掘工作面及回风流中的瓦斯浓度；瓦斯超限的原因及处理措施和处理结果。3、矿井瓦斯抽采1）瓦斯抽采图件。主要检查钻孔设计图、竣工图，钻孔布置数量、钻孔施工参数（方位、倾角、长度），抽采半径、覆盖面积、控制范围等。2）钻孔施工原始记录及质量验收记录。主要检查钻孔实际施工参数是否与设计参数相吻合。3）抽放台帐。台帐建立的方式和规范性，投抽时间、抽采负压、浓度、流量

4、、累计量以及检查与计算各采掘工作面的预抽率。4、防治煤与瓦斯突出1）防突机构及人员配备。应配防突技术负责人和配齐防突专业人员以及所需要的仪器仪表。2）防突专项设计。重点在与内容的完整性、科学性与针对性。区域措施、局部措施选择应合理、可靠，安全系统及安全设施、设备应完整和可靠；各类图纸应齐全完整。3）预测预报资料。预测钻孔草图内容齐全，控制范围符合规定，突出指标和信息收集齐全；安全屏障符合要求。5、石门揭煤及巷道贯通1）石门防突专项设计。内容齐全、科学、针对性和可超作性强。2）通风系统设计科学、合理，独立、可靠，局部通风机安装位置合理，风量满足要求。3）爆破图表完整、科学，放炮距离、位置符合规定

5、。断电、撤人、警戒位置满足要求。4）见煤的位置、距离应有探测资料和石门预想剖面图。5）贯通措施编制。内容齐全、科学，并具有针对性。6）贯通的距离，准确掌握对头巷道之间的距离，炮掘20m，机掘50m必须停止一个头作业。被贯通头必须正常通风，支护完好到位。7）放炮环节管理。凡是能进入贯通巷道的所有通道都必须设置警戒，防止人员进入放炮危险区域。8）巷道贯通后必须及时调整通风系统，当风流稳定后，才能恢复工作；贯通调整通风系统后，应重新测定该区域的风量，确保各采掘头面的有效风量满足安全生产的需要。五、井下检查验收内容及技术要求防突专项检查应围绕防治煤与瓦斯突出与防止事故扩大为重点内容开展检查，具体内容如

6、下：1、矿井巷道布置1）矿井主要巷道布置。主要巷道（开拓巷道与主要进、回风巷道）不允许布置在具有突出危险和有自然发火的煤层中。巷道断面满足通风、行人、运输以及管道安设等。2）集中回风巷道布置。矿井走向长度短，沿走向仅布置1个采区开采的，必须布置有完整的进回风石门；如果沿走向布置多个采区开采的，必须布置有完整的岩石集中回风大巷。3）采区上（下）山布置。突出矿井应具有3条贯穿采区全高或全宽的上（下）山，不得有半段进风与半段回风的现象。4）区段平巷布置。突出矿井原则上要求布置在顶（底）板岩层中或经鉴定为非突出、无自然发火的煤层中，并且应考虑方便实施穿层钻孔网格预抽煤层瓦斯。5）回采工作面煤层巷道布置

7、。原则上应避开矿山应力集中条带。如布置在保护层的保护范围内，避开采掘作业所丢失的煤柱。2、矿井通风系统1）矿井应采用分区通风，采区（采掘工作面）通风系统独立、可靠；风量满足安全生产的需要，风速符合规定。杜绝串联通风和不完全独立的通风系统。2）通风设施的类型、位置必须以采区为单元统筹分析、并根据防突、防火的需要科学合理布置。通风设施的位置、强度、质量符合规定。3）局部通风机必须实施“三专两闭锁”和双风机、双电源自动切换技术。4）风量配备与风量分配满足安全生产的需要。采区总配风量满足采区各用风地点的需要，并有不少于20%的富裕风量，以提高矿井的抗灾能力；采掘工作面以及各用风地点的有效风量满足安全生

8、产的需要。3、反向风门1）石门揭煤及煤巷掘进工作面进风侧必须设置2道坚固可靠的反向风门。风门间距不小于4m；距工作面回风巷不小于10m；距工作面不小于70m，如果距离小于70m，可以考虑做3道风门。2）墙垛四周刻槽深度（岩石中）不得小于0.2m,（煤层中）小于0.5m，但必须进入硬邦硬底，墙垛厚度不小于0.8m。通过墙垛的风筒、水沟必须有逆向割断装置，缆、线等孔应堵严实。3）反向风门的加工制作以及安装符合规定，强度必须满足要求。4、瓦斯监控系统1）监控线路铺设到位情况，监控分站、断电仪安装位置以及各类传感器安设位置是否正确，探头能否正常显示。2）闭锁、断电功能能否正常使用，取电点是否正确（断电

9、设备供电电源必须取自被控制开关的电源侧）。 3）局部通风机应设置开停传感器，风筒应设置状态传感器；主要风门应设置开关传感器。5、瓦斯抽采系统1）管道直径满足抽放需要、管道安装必须到位，所有管道、附属装置等的安装质量符合要求。2）钻孔间距、覆盖面积及控制范围符合设计要求，抽放负压、浓度符合规定等。3）抽放流量及抽放效果满足安全生产需要（采用区域预测进行效果检验）。6、防尘供水系统1）采区供水水源、水量以及水压应满足现场使用要求。2）管道直径满足要求，管网系统安装必须到位。一般巷道每100m，安装有皮带的巷道每50m应设置分水三通与闸阀。3）进、回风巷道风流净化喷雾必须遮蔽全断面；转载点、装载点等

10、地点的必须安装喷雾洒水装置、并能正常使用。 7、隔抑爆装置1）水袋棚区安装位置。距离采掘工作面的距离不得小于70m，距离风门不得小于25m，距离转弯巷道应大于5075m的直巷、且断面无变化；水袋的高度应基本满足行人的要求。2）水袋的容积、个数以及横断面上间距不大于1.2m，巷道轴向上的间距不大于3.0m；辅助隔爆区总长度不小于20m，隔爆区总用水量按断面（200L/m2）测算。8、压风自救系统1）管道直径、管网系统应安装到位，分风管、油水分离器等附属装置应按规定安装、质量符合要求。2）距采掘工作面2540m处、爆破点、放炮警戒点以及回风道有人作业处等都应安装压风自救袋，长距离巷道中应根据实际情

11、况增加压风自救袋的安装组数。3）压风流量、压力及供风风量符合规定。9、避灾硐室1）硐室的面积（每人不少于0.7m2），硐室的长、高、宽符合规定；隔墙的刻槽深度、厚度和强度满足要求。2）隔离门、观测门的强度，安装的方向和质量符合要求。3）硐室内的风、水、通讯、自救袋、隔离式自救器等设施齐全，完好、能正常使用。10、通讯系统机房、硐室以及各采掘工作面都应安装通信电话。以便井下一旦发现安全生产中存在必须汇报的问题，能直接与生产调度中心汇报，使现场在安全生产中存在的问题能及时、快速地得到解决，确保井下现场的安全生产能安全、持续地正常生产。说明：井下检查，为了防止检查过程中漏项，可以提前拟订安全检查表。安全检查表如下：五、安全检查验收表(举例)序号 验收项目 技术标准 合格 不合格 备注 一井巷工程及四个煤量 1轨道上山 贯穿采区全高，S=()m2 2行人上山 贯穿采区全高，S=()m23通风上山 贯穿采区全高，S=()m24采区集中回风巷 贯穿采区全宽，S=()m25底（顶）区段平巷 高宽，S=()m2 6矿井开拓煤量 不少于2年 7准备煤量 不少于18个月8回采煤量不少于4个月9保护煤量不少于4个月序号 验收项目 技术标准 合格 不合格 备注 二采区通风系统 1采区进风系统设计规定风流线路2采区回风系统设计规定风流线路3掘进通风系统独立、可靠4回采通风