旧模板模板质量保证施工措施

1、旧模板质量保证措施第1页共6页工程模板系统是钢筋混凝土工程的重要分项工程，其制作和安装质量靠谱，是保证混凝土结构强度和刚度，满足设计图纸要求构件受力状况的先决条件，模板质量的利害直接影响到混凝土结构和构件的内在质量、几何尺寸及外观质量的利害。我公司主厂房地下结构现采纳小型组合钢模板,但组合钢模板已旧，为保证工程质量,满足设计图纸要求，保证混凝土结构强度、刚度及外观质量现采纳以下措施：1。模板系统方案全面、完好有必需的文字说明、操作方法、质量保证措施、质量标准、安全措施等，使现场人员和操作人员完好领会掌握方、方案要领,使施工管理和质量管理井井有条进行。工程模板系统施工方案需按施工组织设计要求编制

2、，设计计算画摆列图的同时用用文字写明详实的施工工艺、操作规程制定合理技术、文明施工措施及质量查收要求。针对新工艺应配合文字说明和图，把设计思路和各种要求表达清楚。对组合钢模板的检查,除满足相应技术规范和查收规范之外，尚应侧重满足以下几个方面：（1）组合钢模板安装能否符合该项工程原配板设计和技术措施的规定。（2）组合钢模板的支撑点及支撑系统能否靠谱和稳固，连接件中的紧固件和支撑扣件紧固状况，并应用力矩扳手进行检查。(3）预埋件、预留洞的规格、数目、位置、和固定状况能否正确靠谱，须逐项查收.（4)组合钢模板安装达成后，一定按建筑安装工程质量检验评旧模板质量保证措施第2页共6页定标准的规定，进行逐项

3、评定查收。2。因为是旧模板,模板表面会存有混凝土残浆，使用前应清除干净,不然会造成脱模不简单，混凝土表面出现麻面等缺点。模板拆下后应进行整修、养护，有些模板在使用过程中因各类原由产生破坏、变形、挠曲等缺点，如不作剔除优选和合适修整，将会影响混凝土结构和构件质量，同时也会缩短模板的使用寿命。所以钢模板每次使用后一定进行清理、铲除灰浆及混凝土残渣,进行模板修整，脱焊部分要补焊钢模板面上不用的孔洞可用板厚相同的小圆钢片补焊平坦，并用砂轮磨平，其余部分用钢丝或细砂轮打光。经过办理和修整的模板应刷脱模剂及防锈油以备用。钢模板的配件，使用后应相同进行清理和修整不可以修复的报废办理清理达成后上油分类装箱备用

4、。各类构件的丝牙应及时回牙整理，上防锈油。模板使用、拼装前，涂刷脱模剂时，应均匀涂刷脱模剂一般以两遍为宜。对平台模，也可在平台模拼装达成后，绑扎钢筋前均匀涂刷二遍阻隔剂，做到不漏刷，以起到顺利脱模成效.4.模板使用中的过程控制模板安装前做好模板的定位基准工作.(1）中心线和位置的放线。(2）标高丈量。(3）模板承垫底部找平，防范模板底部漏浆方法：沿模板边线用1：3水泥沙浆抹灰找平。（4)设置模板定位基准（5）向施工班组进行技术交底。(6底面应保证平坦坚固。（7）模板在使用前，应将其面上残渣灰浆等清理干净，并均匀涂刷隔膜剂，8)全部基础、柱、安装模板前一定进行钢筋预旧模板质量保证措施第3页共6页

5、埋件、预埋管和保护层查收（9）全部基础、柱模板在拼模前一定画配板图，以保证模板的尺寸正确，接缝有规律、整齐.配板图经主管技术员同意后，施工人员才能按配板图进行模板拼装。基础模板组装：基础模板接缝处粘海棉条，基础模板与垫层处的缝隙用同标号水泥沙浆堵严。基础底板较长，模板由多块组合钢模板组装，接缝要严实，接缝处用U形卡卡紧，保证同一拼缝处的U形卡，不宜向同一方向卡紧。钢楞宜采纳整根杆件(可采纳100X100槽钢)汽机基础底板属大约积混凝土宜以钢脚手架为坚固结构。基础模板加固：基础为大约积基础,模板加固直接用架管斜支撑加固,每隔750mm,加一道对拉螺栓。基础模板加固由钢管、对拉螺栓共同达成对拉螺栓

6、水平间距750mm12形卡，钩头螺栓固定，各部位均应连接坚固。模板穿孔宜用电钻在木方上打眼，基础周围搭设脚手架用于支撑模板，支撑间距1.2m，保证模板的足够强度。模板四角应保证直角拼缝严实防范松动或漏浆。侧模与斜撑的夹角不小于45、斜撑应坚固、支承在周围的架管上。1应先检查基底能否平坦,不然应先用水泥沙浆找平，并调整好柱模安装底面标高,在基底面上弹出柱轴线和2）矩形柱可由周围竖向侧模拼成，柱模四角应为直角，且拼缝严实。(3）柱模安装时，应同时搭暂时支撑，支撑应坚固，保证整4应检查较正，检查轴线，截面尺寸垂直度、柱顶标高，侧向曲折，预埋件、预留孔数目、位置、方向及安装能否旧模板质量保证措施第4页

7、共6页坚固能否达到规范要求。1）柱模加固用柱箍，柱箍用214制成,螺栓20，柱箍间距3050cm.对拉螺栓布设在柱模外面，大面柱箍可用可调支座顶牢,柱接茬处可用对拉螺栓，架管与架子连成一个整体。(2）在竖立的侧模外,每隔3050cm设一道柱箍.(3）所用对拉螺栓垫板用12012012mm钢板制作，中间打孔13与18，保证螺栓有足够强度。（4）基础柱施工缝的地方可加5cm木条，混凝土多浇筑5cm厚，初凝后，凿掉超过部分,终凝后凿毛清理干净，保持施工缝在一条直线上预防高低不平，影响外观。（5子上下模板接茬处，为防范柱施工缝穿裙，上基层模板要侧重加固好,拧紧对拉螺栓上柱箍的地方多加一道柱箍，保证接缝

8、平坦在浇筑上层混凝土时把基层的对拉螺栓或柱箍再紧一次，防范基层混凝土缩短造成穿裙现象。(6）模板支设完，应依据施工规范，严格检查标高、垂直度、平面几何尺寸、平面位置，保证达到优异工程标准。5。模板施工工艺与质量控制在组装和加固模板时，第一螺栓间距不可以随便改正架管支撑间距控制在1.2m之内，一定有足够的强度，小于15mm接缝用密封胶封严，表面擦干净，涂刷一层阻隔剂。模板内部清理干净，做到无积水、无杂物、无灰尘，用空压机吹干净。在组装支设模板前对付轴线进行查收，严格控制轴线位移在2mm之内，基础外边线弹到垫层基础上，保证几何尺寸正确，截面尺寸误差5mm。旧模板质量保证措施第5页共6页支设模板时，

9、竖向模板和支架部分安装在基土上时应加设通长的垫板，且基土一定坚固并有排水措施。特别重型现浇结构地模板和支架支撑在基土时，应经过计算承载力进行措施性增强，如分层夯实后先铺150mm厚碎石再浇筑150mm厚混凝土面层.同时支架立杆再加槽钢或垫木以扩大承压面减小局部压应力。竖向构件每层施工模板安装后，均须在立面内外侧用线锤吊测垂直度，并校订模板垂直度在同意误差范围内，误差过大应马上调整,校订后须及时加支撑坚固。对模板标高控制：础模板10mm其余模板5mm，柱垂直度误差5mm.混凝土浇捣过程中，落实专人看模制度发现模板有偏位及时办理.果断执行施工方案达到设计要求再进行拆模.模板拆掉应依据施工组织设计和

10、安全技术措施的规定进行。拆下的模板应随拆随走，禁止扔掷。模板在拆掉过程中，对付混凝土的成品采纳保护措施，既要保证混凝土外观不受毁坏,还要保证模板不受毁坏，在拆掉过程中，不同意用撬棍、钎子在对混凝土表面进行直接凿砸拆下的模板要认真清理，表面涂刷阻隔剂，重复利用。为了降低成本，提升模板重复利用次数，在制作运输支设拆掉等方面要对模板珍爱，有条件的采纳保护措施，与提升模板周转次数.6。模板安装的安全操作重点基础施工，在地面以下支模时应检查土壁的稳固状况基坑边沿一米内不得堆放模板及支撑件；向基坑内吊运模板时应有专人指挥，旧模板质量保证措施第6页共6页绑扎钢筋及浇筑混凝土时不得站立在模板上;振捣混凝土时应防范直接振击模板.墙柱模板现场拼装时，模板的摆列、内外钢楞的位置、紧固件和钢箍等的位置均应按设计要求就位。分段分层支模时，一定由下而上,各种支撑件应由紧箍件固定。安装独立梁时应设操作台梁板的支柱应使上基层在一条竖向直线上。支柱、纵横向水平杆和剪刀撑等均应按设计的规定部署.模板的支柱应用长料同一支柱的接头不宜在两个以上，负荷较大的支柱接头宜采纳对接.楼层较高时需有增强措施。基层支柱下设通长垫板，土地要平坦压实。7.模板拆掉的安全操作重点模板拆掉应按施工组织设计和安全技术措施的规定进行。拆掉地下钢模板时，应注意土壁的稳