腐植酸系列植物促进剂及复合肥生产工艺研究

1、腐植酸系列植物促进剂及复合肥生产工艺研究内容简介： 腐植酸在促进植物新陈代谢，提高多种酶活性和叶绿素含量，提高植物抗冻、抗旱、抗病等抗逆能力，提高作物的产量与品质等多方面的作用。另外，腐植酸还具有改良土壤团粒结构、提高土壤离子交换能力、缓冲酸碱度、提高土壤酶活性、与尿素的络合物具有抑制尿素分解，缓释等作用，因而在农业生产领域得以广泛的应用。 本项目主要研究了以泥炭为原料，经混合菌株生物降解，硝化降解连用工艺，制得含氨基酸的火花腐殖酸的生产工艺，该工艺可大大提高黄腐植酸产率和产品的促进植物生长作用；研究了活化腐植酸与微量元素及其他成分的复配工艺，制得了有效成分大于20%的液体复合肥；研究了活化腐

2、植酸液体复合肥对玉米、黄瓜和小麦种子萌发过程的促进作用，对部分植物种子在萌发过程中淀粉酶、脲酶活性的影响，对种子萌发期中呼吸作用的影响以及幼苗期叶绿素含量的影响，并且进行了活化腐植酸液体复合肥的小区田间肥效实验和大田肥效实验。主要技术性能指标： 本项目首次采用生物技术和化学反应技术共用的方法修饰泥炭腐植酸的分子结构使其具有更强的促进植物生长活性，提高黄腐植酸组分的产率，得到一种高活性的黄腐植酸系列植物生长促进剂。同时副产高活性腐植酸组分作为腐植酸冲施肥的生产原料，使泥炭资源得到充分利用，提高了经济效益。推广应用前景与措施： 由于腐植酸在农业生产上具有多种有力的作用，腐植酸在农业生产领域中得到了

3、广泛的应用，已经形成了农用肥料中的一个大类，其中包括以腐植酸胺为主的腐植酸肥料，服制酸含量不同的多种腐植酸复合肥，腐植酸微量元素肥料、腐植酸抗旱剂、腐植酸叶面肥等，腐植酸叶面肥也是各种叶面肥中品种最多、用量最大的一类叶面肥，在蔬菜、经济作物及大田作物的生产中发挥了极为重要的作用。 我省的泥炭资源丰富，有经国家批准的泥炭定点生产厂，具备以泥炭为原料生产腐植酸肥料的条件。本课题组参与腐植酸领域的研究工作已经有20多年的历史，在腐植酸提取、纯化及结构修饰，腐植酸分析方法、腐植酸钻井泥浆助剂，腐植酸磺化、消化、接枝反应，腐植酸促进植物生产机理，腐植酸复合肥生产工艺等方面进行了卓有成效的研究工作，特别是

4、泥炭腐植酸提取及结构改性方面的研究工作取得了较好的成绩。本项目通过对腐植酸分子的修饰来增加腐植酸对植物生长的促进作用，其中报考降低分子量、增加活性官能团含量和引入新的活性官能团。 目前，国内腐植酸肥料生产企业57家，产值10亿元日人民币以上，但普遍存在粗制现象，甚至有假冒现象，会对植物或土壤造成损害，本项目技术含量高，通过经济效益分析可知，这一国际先进水平的技术，投资风险小，可抵抗风险能力强，希望在农业生产行业对此项目高科技技术感兴趣并且对生物发酵过程有着丰富经验的公司或厂家能与我们强强联手、共同合作进行工业化生产中间试验，以便推动我省乃至全国高技术含量的腐植酸叶面肥工业生产步伐。 该项目于2

5、005年经黑龙江省科技厅组织鉴定，技术达到国际先进水平。基于图像传感器的计算机焊接过程智能跟踪控制系统内容简介： 1）应用领域和技术原理：完成焊接正面CCD摄像传感器系统建立；计算机焊接过程跟踪控制系统辅助硬件系统建立；开发实时的熔池正面图象处理算法；采用过程控制模糊神经网络建立焊接过程动态模型；设计适合实际焊接过程特性的有效智能控制器；焊接动态过程闭环控制实验，完成计算机焊接过程智能跟踪控制系统研制。 2）作用意义：该计算机焊接过程跟踪智能控制系统研制并应用在我国全位置管道焊接操作及上，将会提高国内管道焊接设备与国外同类产品竞争力，具有名明显的经济效益和社会效益。主要技术性能指标： 实现厚壁

6、管或超大厚度压力容器全位置焊侧壁熔透均匀，焊缝横向自动跟踪，横向跟踪精度0.5mm。完成全位置焊接规范参数优化学习功能，具有全位置焊接空间轨迹记忆再现预演功能。推广应用前景与措施： 图像传感焊缝跟踪控制其主要应用在管子纵缝或者螺旋管、风力涡轮机柱、大壁厚产品、压力容器加强筋、压力容器、造船、电阻涵管（ERW）等。在国内无成型图像传感焊缝跟踪控制器，国外产品价格在25-40万元，我们开发成功后产品价格在15-25万元，硬件成本小于5万元，有很大利润空间，现以其在管道焊接中应用为了说明其应用前景。 我们对国内管道焊接市场进行调查分析发现：一台30万千瓦的电站锅炉在生产时就需要200300个厚壁窄间

7、隙环焊缝，其中通过过热蒸汽、高压水的管道也有200300焊缝需要全位置焊接。如果全国每年生产2030台锅炉，电站建设安装19台机组，就需环缝10000个以上，如果10%选用该系统，则一年需焊1000多个焊口，而每台管道全位置自动焊接系统每个月最多焊20个厚壁窄间隙环缝，则至少需要1015台焊机才能满足需要，天然气输送每年铺设1万公里，由于生产和运输的限制，每根管按10m计算，一年需要焊环缝100万个，如果5%使用该自动焊接系统，则需500台以上，再考虑到我国将建设四座跨世纪的大型机组共660万千瓦装机容量的核电站，石油化工等需要，每年市场需求可达500600台。如果在考虑到企业购买能力低等因素

8、，只有20%的焊接能量能购买这种产品，每年市场需求量也要100多台，每台配一套图像传感焊缝跟踪控制器，每年可增加1500万元左右经济效益。 该项目于2005年经哈尔滨市科技局组织鉴定，达到国内领先水平。新型无磷洗衣粉助剂-玉米淀粉氧化物中间试验内容简介： 本项目是在小试研究成果基础上进行了工业化中间试验，验证其工业化生产的可行性，主要研究了工艺条件下水解温度，水解时间，固含量及通氧量对玉米淀粉水解氧化物性能的影响。该水解氧化物经测试，其络和钙离子的能力为三聚磷酸钠的70%左右。用工业化中间试验生产的产品与表面活性剂复配实验表明，该产物与AES和AEO9具有有较好复配性能，其实验配方已通过国家洗

9、涤用品质量监督中心的检验，符合洗衣粉的国家标准。在获得最佳工艺条件后，生产了20吨玉米淀粉水解产物提供安徽全力化工股份有限公司和太原洁宇洗涤用品发展有限公司进行了实际应用，产品投放市场后反应良好。经实验研究和工厂实际应用可以验证，玉米淀粉水解氧化物完全可以替代三聚磷酸钠，用于合成洗涤剂的生产解决磷酸盐环境污染等问题。主要技术性能指标： 该技术同以往氧化淀粉生产工艺有着较大不同，它是在催化剂存在下，利用氧气直接氧化水解，所以其生产工艺路线短，设备简单，生产成本低。得到的产物水溶性好，具有较强的络和金属离子的能力。在国外只有俄罗斯学院生物化学研究所进行了这方面的研究，其产品主要用在细菌培养，阻燃剂

10、及种子包衣剂等方面。通过查新可知，国内关于用玉米淀粉直接生产洗涤助剂用于洗衣粉当中未见报道。推广应用前景及措施： 国内无灾无磷洗衣粉中，使用的助剂主要有4A沸石，层状硅酸钠及Sokalan-CP5等，这些助剂都有各自的缺点，在实际应用中受到限制，从综合性能分析，玉米淀粉水解氧化物明显优于其它助洗剂。玉米淀粉水解氧化物生产成本为1900元/吨，售价可以为2300-2500元/吨，每吨利税可达400-600元。如建成年产值10万吨到企业，产值将达2.3-2.5亿元，利税4000-6000万元。据国家统计局数据表明，2002年洗衣粉的生产量近280万吨。三聚磷酸钠在洗衣粉中的加入量为17%左右，其市

11、场占有量约为20万吨。如果用玉米淀粉水解氧化物生产洗衣粉，其市场占有量约为70-85万吨，（这里不包括工业洗涤用品），其产业化情景广阔。 该项目于2005年经黑龙江省科技局组织鉴定，达到国内领先水平。一种通用型智能运动控制单元的开发研究内容简介： 该项技术针对国内运动控制的发展趋势及对智能运动控制器需求的日益增长，采用先进的集成电路技术及数字控制技术，开发的一种通用的智能运动控制单元。目前开发了四个系列智能运动控制单元，分别为DC、DL、DM、DV，其中DC以DSP和DPLD为核心，DL以DSP和LM628为核心，DM以LM628为核心，DV以8253和8255为核心。其中以DL系列为典型代表

12、，其主频10MHz，10微秒/轴的伺服更新率，每秒可处理多达30M条指令。主要技术性能指标： 1、以IBM-PC及其兼容机为主机，提供标准的ISA总线系列产品。运动控制卡提供Windows动态链接库，实现多种控制功能。能适应各种应用领域要求。 2、可以完成直线或圆弧插补，T-曲线加速和减速，进行位置及速度水平的控制，在启动和停止阶段具有加速度水平的控制，能实现18轴多轴实时控制，而且均为多轴联动系统，提供了高级语言的工作平台，用户可采用C+、VB和VISUALC+等对其驱动器直接进行编程控制，配有较强的命令、函数库，用户可用所提供的编程语言调用这些命令和函数，编程较为方便。 3、可实现复杂的平

13、面和空间运动及各种变速运动。实现了功能强大的开放化和柔性。 4、产品本身具有功能强大的开放式配套软件，这些软件提供给用户非常多的功能，用户可在短期内方便的通过二次开发出自己的产品，通用性、采用特殊的中断方式，对限位、报警及回零等功能进行处理，使其功能更加丰富、完善而且具有很好的实时性，并具有Windows系统的多任务性。 5、输出电压范围：-12V+12V；速度范围：03000；加速度范围：控制精度：0.2推广应用前景与措施： 本项目所开发的HRI系统智能运动控制卡，不但价格底而且功能完善，可以同步控制多个运动轴，实现多轴协调运动，结合相应微控制器可以实现高性能的控制计算。应用领域非常广泛，典

14、型的应用领域如下： 点位运动：装配机器人、PCB钻床、晶片自动输送、IC插装机、引线焊接机、纸板运送、输送机驱动、包装系统、激光内调机、激光划片机、坐标检验、PCB测试、焊点超声扫描检查、自动织袋机、地毯编织机、定长剪切、折弯机控制等。 连续轨迹控制：数控车床、数控铣床、雕刻机、激光切割机、激光焊接机、激光雕刻机、数控冲压机床、快速成型机、水射流切割、电路板特型铣、晶片切割机等。 同步控制：套色印刷、包装机械、纺织机械、拉丝机、造纸机械、钢板展平、钢板压延、纵剪分条等。 该项目于2005年经哈尔滨市科技局组织鉴定，达到国际先进水平。基于场路结合方法计算同步电机参数及性能大型软件包内容简介： 本

15、项目解决了场路结合方法的数学建模、磁参数计算、磁性能分析、电机设计性能曲线的图形处理等技术理论问题。 齿回路法是一种场路结合的等效磁网络法（EMCNM），它以电磁场分析为基础，避免了大量粗略的假设和经验公式，计算精度和可靠性能比传统算法要高，且比电磁场数值计算方法简便省时。 等效磁网络的思想来源于有限元法和等效磁路法的结合，传统的等效磁路法是把磁场转化为磁路计算，而有限元法是把电机内部根据磁场分布的不同，把求解区域划分成各个单元。等效磁网络是结合两者的优点而提出的。其基本思想是通过磁通管原理，把电机内部磁通密度相对均匀的部分看作一个单元，计算出单元的磁导，最后在把各个节点用等效磁导连接起来构成

16、一个磁导的网络图，在根据电路的基本解法求得电机的参数和性能。主要技术性能指标： 计算程序数据输入灵活，输出可视化强，界面友好，易于使用，实用性强。通过佳木斯电机股份有限公司对1100kw和2500kw同步电机实际应用计算，与实测值对比平均误差在5之内。推广应用前景与措施： 作为一种新的、优秀的电机设计方法，基于场路结合算法的电机数字模型比传统方法精度更高，而所需的时间和存储器容量比有限元法少得多，具有较高的实用价值。 对我国的电机行业而言，场路结合算法的应用将有助于提高我国目前的电机设计水平，改善电机性能，降低制造成本，增强我国电机产品的竞争力。 该软件用于佳木斯电机股份有限公司TAW1100

17、-22/2600、TAW2500-18/2600等十几个规格电机设计，产值达1500万元。 该项目与2005年经黑龙江省科技厅组织鉴定，达到国内领先水平。弹性金属塑料瓦表面纳米膜工艺及设备内容简介： 该项目通过金属塑料瓦（简称EMP）瓦表面通过磁控溅射技术获得一层纳米膜或纳米复合膜来改善EMP瓦的耐磨损性能。研究包括：1）关于束线式离子注入技术的理论研究；2）聚合物表面改性研究；3）针对聚四氟乙烯表面层改性所用的靶材、离子注入工艺参数的确定；对改性前、后的聚四氟乙烯进行纳米压痕实验；对改性前、后的聚四氟乙烯进行表面形貌分析；用XRD对改性后的聚四氟乙烯进行结构分析；用XPS对改性样品的表面组分

18、、化学状态、元素成分的深度分析；微观摩擦磨损分析；对改性后的样瓦做性能对比实验研究。主要技术性能指标：注入剂量：11015ions/cm2 11015ions/cm2 11016ions/cm2注入材料：AI束流能量：10A/cm2注入能量：20keV背底真空：210-4Pa工作压力：310-3Pa实际温度：低于150。C推广应用前景与措施： 根据2003年水利部统计公报介绍，2003年我国投产水力发电机组800多套，产值达280亿元。推力轴承对整个发电机组的性能有着至关重要的影响，EMP瓦是推力轴承的主要部件，本项目完成，可以提高整个机组的性能，对行业的贡献是巨大的。 每年水力发电量为3千多

19、亿千瓦小时，由于提高EMP瓦的使用寿命，产生的经济效益是无法估量的。 我国目前有中小水力发电站43000多个，若对其进行改造（EMP瓦价格按每平方厘米10元计算），EMP瓦的总产量达12亿元。 项目完成单位已与哈尔滨汉晟工业装备制造有限公司达成推广协议，利用本项技术生产新型瓦，定能取得巨大的经济效益。 该项目于2005年经哈尔滨市科技局组织鉴定，达到国内领先水平。现场总线式彩色液晶电子记录仪表研制内容简介：现场总线式彩色液晶电子记录仪表研制项目为哈尔滨市学科后备带头人基金项目（0171218035号）。项目的主要研究内容是采用现代电子技术、计算机技术、控制技术的最新成果开发新一代智能型工业过程

20、参数显示记录仪表。本工业过程仪表产品作为当今在工业过程控制领域普遍使用的各种机械式和模拟式记录仪表的换代产品，可广泛应用于化工、电力、钢铁、轻工、建材、环保、生化、制药、食品、包装等行业的工业过程的参数监测、数据采集、现场数据的预处理等领域。本仪表以高性能16位单片机（INTEL 80C196）为主控制器，以8位单片机（AT89C52）为采样控制器，构成两级通讯结构；采用大容量FLASH存储器作为数据主存，配有标准USB1.1接口，可使用大容量电子盘进行数据转存；系统配有RS-485数据通讯接口，可作为工业测控网络的现场数据采集结点使用；采用5.6320X240TFT真彩液晶显示器作为现场数据

21、显示设备；具有全汉字菜单；仪表具有信号多路输入，各路可任意接入各种工业标准信号；采样通道具有自校验功能；通道配置采用上位机组态编程技术；配用上位机数据处理软件。可进行多路信号实时采集，显示，存储，亦可对数据进行实时分析和处理。主要技术性能指标：1通道数：基本型8通道（可扩展）2输入信号：模块化；有24DC馈电输出（每8通道独立单片机信号采集电路）3信号类型：1）电压：0-10mV、0-20mV、0-100mV、0-5V、1-5V2）电流：0-10mA、0-20mA、4-20Ma3）热点阻：Pt100、Cu50、BA1、BA24）热电偶：K、E、S、B、T、J、F2、R5）脉冲信号：0-10KH

22、z6）其他信号可编程4基本误差：0.2%5报警输出：无源触点6显示方式：彩色曲线、棒图、数字、混合、追忆7记录间隔：1秒-4分8存储空间：基本型8M，可扩展至64M9通讯方式：RS485本项目在研究开发过程中，紧密跟踪国际相关领域的最新技术，同时又结合我国的实际情况，做到了先进性和实用性并重。本项目的主要技术创新如下：1）仪表运行参数上位机转存组态技术2）自动化仪表USB主机接口技术3）自动化仪表大容量FLASH存储器技术4）自动化仪表信号通道在线自校正技术5）自动化仪表模块化结构设计工业现场参数记录表广泛应用于各种过程控制系统；目前国内主要的仪表生产厂的年产量均达到千台以上；市场总容量5万台

23、/年以上。本仪表的技术特征不仅可作为传统单元组合仪表的技术升级换代产品，而且具备成为现代大型控制系统前端现场数据处理采集器的所有功能要求，市场需求十分巨大，而我省的仪器仪表行业处在技术转型期，由于缺乏必要的技术预见性，大多处于停产半停产状态，故该仪表的研制成功，不仅可为工业企业提供性价比高的技术装备，提高企业的技术现代化水平，而且可作为我省仪器仪表行业的技术进步的切入点，重振仪表工业。由于智能仪表具有技术上的共性，本项目开发的相关技术可移植至其他仪表，实现突破一点，带动全局。推广应用前景及措施：本项目研发的工业过程参数记录仪表技术含量高，生产成本低，属高附加值产品，市场应用广泛，有巨大的市场需

24、求，销售形势好，获利能力强，可替代进口，节约外汇，增加就业岗位，能产生很大的社会效益和经济利益。2002年5月始，我们与哈尔滨黑龙仪器仪表有限公司合作，基于生产工艺要求和设备情况，研究本项目的产业化工作。目前在合作单位已形成两个系列多种型号的比较完整的产品线。本项目成果在哈尔滨黑龙仪器仪表公司投入产业化后，近三年来，累计完成生产1200余台，实现产值1300余万元，利税600万元；产品远销全国几十家工矿企业，用户反映应用效果良好。模具高效机械-电化学精加工的研究内容简介：应用领域：应用于模具制造领域。技术原理：本项研究是将模具CAE技术、与材料机械性能无关的磁力-机械-电气学复合抛光CAM技术

25、，以及通过高速抛光工具系统而实现模具高速加工的三种技术结合起来，针对具有高强度、高韧性、高硬度和低导热性能的难加工材料而的模具精加工技术的研究。其中：CAE技术是对注塑模具填充、冷却和变形和优化的全方位流变分析。磁力-机械-电学复合抛光CAM技术是采用磁场作用、弹性不织布抛光片的机械抛光作用和电化学等三重作用的工艺原理而进行的针对不锈钢和有色金属的难加工材料模具的抛光。研制的高速抛光工具系统是由装有特殊牵引剂的增速刀柄、磁力柔性不织布抛光等组成，安装于数控机床，不改变数控机床结构，使主轴输出端转速增速5倍，能够依次装夹，通过更换工具，完成由铣削粗加工到抛光的精加工，减小了装夹和定位误差，实现了

26、普通数控机床上的模具高速加工。主要技术性能指标：该项技术可使用不锈钢模具表面粗糙度达到Ra0.03?m-Ra0.04?m。研制的高速抛光工具系统运行平稳，无噪音，成本低，增速5倍。该技术结合CAE技术进行模具的设计，消除了设计的缺陷。并采用了磁力、机械和电化学加工的综合应用，具有高效、高表面质量特点，尤其对于难加工材料的模具更有它的优越性。可缩短模具制造周期，降低模具制造成本。我国模具生产厂家，均具有数控机床，所以应用于普通数控机床的高速抛光工具系统的开发研制提高了加工工具的转速，不但可用铣削替代模具的粗磨加工，而且由于一次装夹，实现由粗加工到精加工的高速加工，不必花重金购买昂贵的高速加工机床

27、，提高了机床的利用率。推广应用前景及措施：该项目技术不但抛光不锈钢和有色金属的模具具有高效，高质量和低成本的特点，也可以推广到机械制造行业中的其他零部件的精密加工领域，有助于解决抛光领域的难题，提高跑滚滚产品在国内外市场的竞争能力，因此将具有广泛的市场应用前景，产生极大的经济效益。该项技术的推广应用，将缩短模具设计周期，减少模具修磨时间，模具可早日交付给用户，用户用高质量表面懂得模具加工出来的零件表面质量也将大为提高，而用该零件组装的汽车，家电，设备和仪器等产品的质量也将随之提高，由此提高了产品在市场上的竞争能力，所以为用户也创造了极大的经济效益。因此该技术产生的社会效益也将是显著的。该项目于

28、2005年经黑龙江省教育厅组织鉴定，达到国际先进水平。4G6发动机FCD700徒轮轴的开发应用领域本成果使用于汽车制造、电站设备、冶金矿山、石油化工、机床、飞机制造、农机制造等行业的高强度球铁铸件。技术原理 该项目立足中国国庆，经过系统研究，采用RE-Mg球铁，通过微量合金化、喂线球化、强化孕育、铸造工艺化等措施，开发出了4G6发动机FCD700凸轮轴，达到了国外同类产品的水平，而生产成本大大降低。开发出满足4G6发动机FCD700凸轮轴要求的高强度球铁材料，通过化学的优化和微量合金化，攻克了铸态珠光含量95%，游离渗碳体含量5%的技术关键。系统地研究了喂线球化工艺参数对FCD700凸轮轴高强

29、度球铁材料组织和性能的影响规律，探索出了最佳喂线球化工艺，配合合理的情话孕育等措施，使球化率80%、石墨尺寸：最大80?m，平均40?m。采用均衡凝固理论和大孔出流理论进行凸轮轴铸造工艺的设计，攻克铸件经X光检查内部不得有任何缩松、缩孔、渣孔等缺陷的技术关键，从而使铸件成品率94%攻克了抗拉强度700MPa，屈服强度420MPa，延伸率2%机械性能要求的技术关键，铸件质量达到了日本技术标准ES-X51717的要求，而销售价格仅为日本进口凸轮轴的1/3。性能指标： 计划指标：球化率80%；石墨尺寸：最大80?m，平均40?m；铸态珠光体含量95%；游离渗碳体含量5%；抗拉强度700MPa；屈服强

30、度420MPa；延伸率2%；内部经X光检查不得有任何缩松、缩孔、渣孔等缺陷。实际达到指标：球化率85%：石墨尺寸：最大80?m，平均40?m：铸态珠光体含量95%；游离渗碳体含量5%；抗拉强度750MPa；屈服强度420MPa；延伸率2%；内部经X光检查不得有任何缩松、缩孔、渣孔等缺陷。推广应用前景与措施： 本项目开发的FCD700凸轮轴生产成本为3031元/件，销售价格为81。9元/件，利税50元/件。现在沈阳航天三菱发动机公司年需FCD700凸轮轴10万件，可创产值819万元/年，利润500万元/年，项目完成后，进一步使生产稳定，不断扩大市场占有率，将达到年销售量50万件，年产值4095万

31、元，年利润2500万元，年税金409。5万元，而且还在于不仅可替代进口，节约外汇，并可占领国际市场，提高企业的出口创汇能力，为国家创造外汇。将哈尔滨东按发动机公司带来巨大的经济效益和社会效益。电力有源自动化滤波装置的研制内容简介： 该项目成果应用于35KV及以下电网的有源滤波与无功补偿装置中，滤除电网中有害的谐波，避免谐波对高压电力产品的破坏，延长高压电器的使用寿命，净化电网，抑制电网谐波污染；同时可以补偿电网中的无功，以节约能源。同时，该项目产品从技术上也完全可以应用于380/220V低压电网，提高城乡电网的供电质量。 该项目对并联型和串联型有源电力滤波器记性补偿特性分析，制作有源电力滤波装

32、置样机，并完成装置软件与硬件调试，进行样机滤波试验研究；完成有源滤波器谐波检测原理与高功率脉宽调制电缘控制过程设计，得出滤波装置回路主要元件参数的选取计算原则；为实现有源电力滤波器补偿大容量工业装置中的谐波与无功功率，解决装置使用容量与开关频率的矛盾，项目进行了基于并联IGBT/GTO的大容量电力滤波器研究，利用IGBT与GTO混合式开关技术，实现大容量滤波补偿；项目提出了并联型有源电力滤波器的模块化设计方案及其硬件实现，使厂家生产的统一规格的滤波器可以满足不同容量要求的拥护，并且方便拥护使用和维护；此外，项目采用EMTDC/PSCADV4。0电力系统专业仿真试验。 随着电力工业的发展，器件的

33、性价比不断提高，大容量有源滤波器相关产品必然会在电气化铁路、冶金、矿山、油田等高用电负荷、高谐波污染的工业领域得到广泛的使用。主要技术指标：设备的输出功率：20KVA脉宽调制电源的输出：0400V最高滤除谐波：19次设备投入后响应时间：小于0。1S绝缘耐压满足相应的国家标准控制设备用于户内，满足长期稳定运行设备可用于电气化铁路、地铁、工业用电、商业用电、农用及民用供电系统领域推广应用前景及措施：项目的完成提供了电力有源自动化滤波装置样机及其技术研究报告，项目各内项目各项内容已经达到或超过研制计划任务书要求。鉴定提供的技术文件内容详实、条理清晰，项目研究成果经技术查在国内未发现相关内容，本项目成

34、果已经达到国内领先水平。21世纪中国电网面临着全面的改造和升级，国家每年将对其投入近千亿资金。而柔性交流输电系统（FACTS）作为其中最关键的技术，其投资比例将至少不低于10%，该产品已被列为国家经贸委三大技能重点产品之一、国家电力公司确认的21世纪电力革命性前沿技术。作为柔性交流输电系统重要组成部分的电力有源滤波装置（APF）就，其核心技术的先进性与巨大的市场空间，使投资者既可从该产品本身获得稳定的高额回报。作为发展中的电力大国，我国电力系统是一个骨架薄弱正在发展的系统，先进的滤波及无功调空装置十分缺乏，电能的可靠性和质量的要求越来越高。电力有源滤波（APF）装置在技术上具有响应速度快与可靠

35、性高的优点，在经济上具有占地小和其大功率电力电子器件的价格随使用广泛而降低的优点，因而相应产业发展前景非常好电容层析成像电容敏感场有限元分析及图像重建软件设计与开发基本原理：层析成像技术是根据对象外部设备所获得的投影数据，运用一定的数学模型和重建技术，采用计算机重建对象内部特征的二维或三维图象。它是将医学工程中已经实现的CT技术应用到两相流或多相流检测系统中，以得到流体管道截面上各相分布的信息。系统组成与机理电容层析成像系统是由电容传感器、数据采集系统、成像计算机三部分组成。在电容传感器管道外壁均匀地粘贴着铜制电极板，由于多相流体各分相介质具有不同的介电常数，当管道内的各相组分浓度及其分布发生

36、变化时，会引起多相流混合体等价介电常数的变化，从而使极板见的测量电容值随之发生变化，电容值的大小反映了多相流介质相浓度的大小和分布状况。从而，通过测量各极板间的电容值就能得到管道内的介质分布和含率信息。软件的主要功能 电容灵敏场分布计算及其图形显示；极板间电容值计算、记录、显示；极板间电容值测量、采集、记录、显示；传感器场域划分、优化设计；含水率几栓、记录、显示；如果提供标准量，系统可自行完成标定。软件的主要技术指标 图象重建算法的灰度值偏差小于0。16、图象重建时间为小于1S、归一化电容的理论值与实际值误差小于0。3%。推广应用前景与措施 电容层析成像技术主要应用于工业生产中多相流体的参数的

37、在线测量。 首先，流体几面介质分布图象直接表达了流体的流型信息，根据该图象可直接判断出流体的流型。在实际两相流工业应用过程中，两相流流型的不同，不但影响到亮相流系统的流动性、传热和传质性能，而且影响到系统运行的可靠性和效率。同时对两相流其他参数的测量也往往依赖对流行的了解。因此，流行是两相流系统中具有重要工程意义的基本参数。 其次，通过对流体截面介质分布图象进行处理和分析，可得到多相流各分相的局部浓度分布，进一步处理可得到各分相的总浓度。利用电容层析成像技术能够实现离散相分布的测量，获得反映管道截面内微观信息的离散相分布图象，使离散相浓度的测量成为可能。在诸多的生产场合中，测量多相流体中各分相

38、含率具有重要意义。 最后，以电容层析成像作为关键技术的实际测量、检测系统都需要微小电容测量电路、数据采集系统、敏感场分析和图象重建软件和通讯接口等技术的支持。可以把相应的技术推广到冶金、电力、轻工、环保及核能等领域，改进这些领域对多相流的计量、控制及节能等方面的问题， 并且促进相关行业的发展，具有可观的经济效益和社会效益。高效不锈钢焊条的研制应用领域和技术原理；用于以不锈钢作为母亲材的焊接结构产品中，如石油化工容器、管道、高温、耐蚀的焊接结构，医疗、食品、建筑等行业也有应用。传统不锈钢焊条的焊芯为H0Cr21Ni10（以A102为例）。本项目产品采用H0Cr13作为焊芯，通过焊芯与药皮共同过渡

39、合金，从而大幅度地提高焊条的熔敷效率。 H0Cr13焊芯的电阻率为5710-4om,而H0Cr21Ni10焊芯的电阻率为7210-4om，前者比后者小了近21%这就是说，在相同的焊接参数下，H0Cr13焊芯产生的电阻热要比H0Cr21Ni10焊芯产生的电阻热小近21%。利用这一物理原理，就可以有效地控制焊条发红而影响焊接工艺性的弊端。H0Cr13的焊芯的膨胀系数1为10.110-6/，而H0Cr21Ni10焊芯的线膨胀系数1为17.810-6/，前者比后者小了43%。所以用H0Cr13焊芯来制作不锈钢刚焊条，焊接过程中就不会发生因焊芯膨胀量大而导致的药皮开裂。性能指标：采用H0Cr14作为焊芯

40、，焊芯与药皮共同过渡合金。研制出任务书规定的酸、碱两种类型六个牌号高效不锈钢焊条。研制的焊条药皮不易发红、不开裂，可以进行全位置焊接，熔敷效率分别达到110%（酸性药皮）和120%（碱性药皮）。经哈尔滨焊接研究所进水材料实验室检测，所研制焊条的熔敷金属化学趁粉、力学性能符合国家标准G/BR983-95不锈钢电焊条中规定的。推广应用前景及措施：我国不锈钢的消费量快速增长，已从1990年的26万吨增长到2000年的165万吨。预计，我国2005年不锈钢的消费量将达到215万吨，2010年将达到265万吨，届时将成为世界第一。我国不锈钢焊条的产量，已从过去的年产几千吨，脏长到2000年的上千万吨左右

41、，预计今后每年均将增加一千多吨。普通A102牌号的不锈钢焊条市场价格为3。5万元/吨，加上高合金系列和进口产品，国内市场每年使用的不锈钢焊材总值已超过6亿元人民币元。本项目所研制出的系列不锈钢焊条可在石油化工、管道容器、高温耐蚀等焊接结构中推广应用，特别是系列产品及全位置焊接的性能适用于工程结构的现场焊接。应加快焊条制作技术、成本等方面的完善，达到产品的市场化。我国不锈钢产量占整个钢材的比重逐年快速增长，已从1990年的3%上升为2000年的10-15%。按现在的增长速度预计，2005年不锈钢的消费量将达到215万吨，2010年将达到265万吨，届时将成为世界第一。不锈钢材的焊接以及一些异种钢

42、材的哈界都要用到不锈钢焊条。我国不锈钢焊条的年增长量约为1200吨，2000年的总产量约为1。2万吨。此外，由于国内产品质量还不够高，每年要从国外购买近千吨不锈钢焊条。本项目立题时就是与企业合作，现在产品已开始试用。目前正努力完善技术，降低成本，以期尽快使用产品市场化。牵引驱动增速系统的系列开发研制内容简介：该项目为黑龙江省科技攻关项目，项目编号为G00A12015，应用领域为机械制造。技术原理为：研制出由特殊润滑剂进行驱动的（其作用类似齿轮，也成化学齿轮）一系列不同尺寸、不同速比的增速系统（也成增速刀柄），使之通过于各类普通机床及数控机床，象换一把刀具一样方便，并可在工件一次装卡情况下实现粗

43、、精加工全过程，既减少装卡次数，有能提高加工质量。可以在不改变原有数控机床的主轴转速以及刀具尺寸等任何结构的条件下，使机床刀具的输出转数增加，达到磨削工艺所需要的线速度，因此可以将普通铣床扩大为磨床使用，为更好地利用我省现有的普通数控铣床进行数控磨削、研磨技术的开发研究提供必要的增速手段，从而使在普通数控机床和加工中心上直接进行磨削成为可能，解决了形状复杂的磨具型腔难以用现有设备和工具进行三维曲面的磨削和研磨的问题；同时也为数控加工中心增加了新的刀具系统。技术指标及性能：能够实现回转刀具的增速：在不改变原机床主轴转速及刀具尺寸等原来任何结构条件下，使回转刀具增速（5-8倍），实现高速、高效、高

44、精度磨削。开发研制的系列牵引驱动增速系统可用于多种数控及普通机床（刀具回转的机床）。开发研制的增速刀柄可以作为一种刀具存放在加工中心的刀库中，随时调用，丰富了数控机床的工具系统。开发研制的增速刀柄用于数控及普通铣床使刀具增速后，能达到磨削工艺所学要的线速度，从而能利用普通数控铣床进行磨削、研磨等精加工；开发研制的增速刀柄与国外同类技术比较具有体积小、外型美观、重量轻等优点。推广应用前景与措施扩大了数控铣床的应用范围，使普通数控铣床和加工中心直接进行磨削成为可能：刀具（即砂轮）增速后达到磨削所需的线速度，从而为利用我过现有普通数控铣床进行数控磨削、研磨技术的开发研究提供必要的增速手段，扩大了普通

45、数控铣床的和加工中心的利用率，节约了大量的外汇去购买进口高速机床。该牵引驱动增速系统使刀具增速后可直接接纳性磨削，尤其是对小尺寸形状复杂的曲面非常方便，解决了形状复杂的磨具型腔难以用现有设备和工具进行三维曲霉件的磨削和研磨问题。同时，因目前国内模具的精加工即研磨及抛光主要靠手工完成，不仅工作量大，而且研磨表面一致性差。采用该牵引驱动增速系统后，既减轻了工人的劳动，又可提高磨削表面的质量。也可将该牵引驱动增速系统扩大应用到普通的铣床，可以解决省中小企业尤其是乡镇企业由于资金不足而无磨床的困难，有实用价值和经济效益。简化了加工工艺、减少了工时：可在工件一次装卡过程中完成粗、精加工全过程（例如铣和磨

46、），减少了装卡次数，提高了加工效率，减少了加工工时，减轻了工人的劳动。油田抽油机专用调容防窃电变压器智能控制一体化拖动装置内容简介：油田抽油机专用调容防窃电变压器一体化智能控制推动装置主要有自动调容变压器和集防窃电技术及配电保护功能为一体的控制箱、高启动转矩技能电动机组成。 调节变压器应用电磁原理，在设计中选择合适的磁密、电密，适当调整阻抗，抽油机工作中，变压器容量可在0。82。0倍范围内自动调节，满足重载启动及交换负荷的工作要求，变压器损耗为额定容量下的损耗。智能控制系统方案，通过四个交流接触器分别控制变压器的380伏。660伏抽接头与三相交流异步电动机的星角接出线，使得在单片机所输出的数字

47、信号的控制作用下，变压器自动在660伏输出电压、380伏输出电压之间交替运动，电动机也随之进行星接与角接的转换以配合变压器输出电压的变换，以为这种交替运行的动态电压是在单片机的程序控制下进行的，窃电者根本无从探知其规律，因而也就从根本上杜绝了窃电现象的繁盛。同时在相同电机功率的情况下，变压器低压侧至电动机间的西那路损耗减少了1/3，而电动机工作电流下降了1/*，达到了节能和防窃电效果，使技能调容与防窃电技术在变压器上同时实现。主要技术性能指标：该产品主要技术指标优于GB6451-1999三相油浸式电力变压器技术参数和要求的规定，达到目前国内最先进的S11性能水平，其空载技术指标低于该系列152

48、0%左右。该系列抽油机专用调容变压器与原匹配（S9型）同容量配电变压器比较，空载损耗平均下降35。07%，与原配置 变压器双倍容量对比，空载损耗平均下降59。8%与抽油原配的Y系列惦记比较，节能电机额定功率降低3350%，有功损耗降低510%，无功部分线路损耗降低3050%，总损耗降低达1936%。推广应用前景： 目前，仅大庆油田每年新增油井5000台，加之有1000多台油井配电拖动装置需要改造，我公司产品在油田占有率在20%以上，年销售量在1200台左右，总容量6。5万KVA，我长获得直接经济效益480万元，如果该项目在全国各油田广泛应用，可创产值9。75亿元，直接经济效益1。2亿元，节电费

49、7785万元，所以该产品具有较好的经济效益和巨大的社会效益，有非常大的推广潜力，在国内各油田推广应用，其经济效益是不言而喻的。我们要加大市场开发力度，做好产品宣传、推广工作，使我们的产品尽快在全国各油田推广应用，满足油田生产需求，创造更高的经济效益 中频点功率测量智能仪器应用领域和技术原理应用的领域为有色金属冶炼、交通运输、国防及科研部门中。 技术原理：首先采用模拟运算电路见个被测电量转换成另一种中间电量，这些中间电量包括被测电量的所有信息，然后，采用计算机控制采样测量方法，利用本项研究中提出的混合采样算法通过单片计算机运算完成中频电功率的测量，与此同时，亦完成电压及电流的测量。技术指标 电压

50、量程：075V，0100V，0150V，0300V，0600V 电流量程：00。5A，01A，02A，05A，010A，020A 频率测量范围：45Hz10K Hz 功率测量范围：根据电压，电流量确定 电压电流基本误差 45Hz5K Hz 准确度优于210-4 功率基本误差 45Hz1K Hz 准确度优于510-4与国内外同类技术比较 通过对国内外电参量测试仪的电压、电流、功率及其频率范围等指标的对比，可以对新研制的HE9700多功能交流电苍凉测试仪得出如下结论：还，电压电流的测量范围比较宽，准确度较高；2，被册信号的频率范围较宽，在保证较高准确度的前提下，被测信号的畸变对测量仪器的准确度影响

51、较小，可以测量20次谐波信号。成果的创造性 根据电参数测量的数学模型，佳丽基于神经网络结构的测量方案；采用双极感应分流器和音频组合放大器实现电流比例转换，消除了导线电阻趋肤效应的影响；采用可线性修正的有效值转换器，实现小信号和大信号的线性度调解，提高测量的范围及准确度；采用分段插值二维误差曲线拟合的误差校正方法，使被测电参量的系统误差进一步减小。推广应用前景及措施：我国电解铝装置，感应加热，电弧炉电源，中频电源，变频器，发电机励磁电源，城市轨道交通车用变流装置等等每年消耗上亿KWH的中频电能，若用工频范围的测量仪表进行电量测绘会产生巨大的电能漏计。由于供电与用电部门的供电量与用电量计量结果不匹

52、配，容易导致供电与用电部门产生经济纠纷；同时，由于没有高准确度的中频电参量测量仪器，这些用电部门很难准确计量自身的用电量。仅以电解铝为例，1吨铝耗电高达15000KWH，若以年生产能力为750万吨计算，耗电量高达1。125千万KWH，以少计1000万KWH的嗲嫩能够，0。4员/度来算，可以为电力部门挽回400万远经济损失。由于该仪器可以测量20次谐波下的畸变功率信号，完全可以为电力部门挽回这种不必要的经济损失。再者，该仪表在航空部门的使用解决了我国音频电量测量的问题，对我国民用飞机知识仪表的功率等电参量的准确测量提供了设备，其潜在社会效益巨大，具有良好的推广前景铁水石墨形态炉前快速分析系统开发

53、研究内容简介：黑龙江省科技攻关计划项目，该成果主要用于铸造厂铸铁车间铸铁石墨形态的炉前快速识别，亦可应用于合金材料研究室作液态合金材料表面张力检测之用。该成果的关键技术主要包括快速测定液态合金表面张力的新方法-气泡幅频当量法与车载式自动监测系统。气泡幅频当量法的基本原理是通过一支耐高温毛细管向被测液体吹气，测定规定时间内在液体中所形成气泡的个数以及气泡形成过程中泡内最大压差为信息参数计算出的一个当量可以表征被测液体的表面张力，故称气泡幅频当量法铁水表面张力与其石墨形态有密切关系早已为前人所证实，因此，只要能现场快速测得铁水表面张力，就能实现石墨形态的实时评价。用于实施表面张力快速检测的自动测试

54、系统采用车载形式，主要由耐热探头及其自动卡紧机构、探头升降驱动单元、工期单元、数据采集于处理单元等部分构成。主要技术性能指标：测试周期（探头入水至结果输出）：5秒钟；测试范围：普通灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁；分析精度：石墨形态识别准确率95%；分析成本：一次性探头价格为1.5-2.0元。与国内外同类技术比较情况：国内外已有多种识别铸铁石墨形态的方法和装置用于生产，但可在几秒钟时间内完成测试的研究成果至今未见报道。此前，国内虽有采用气泡最大压力法进行球墨和蠕墨铸铁炉前质量控制尝试的报道，但终因测试周期长（1分钟以上）和测试过程复杂而无法用于实际生产。近日查新得知瑞典科技工作者也曾提出采用吹气的方

55、法鉴别铸铁石墨形态，但该技术通过置于样品坩埚底部的测振传感器测定气泡逸出时产生的振动分析石墨形态，对球化机蠕化处理后铁水的剧烈翻腾恐难以应付。推广应用前景：铸铁作为一种重要的传统工程结构材料，在国内外具有很大应用市场，即使在各类新材料不断涌现的今天，铸铁产量仍占较大比重，尤其是球墨铸铁和高性能灰口铸铁，还将在较长时间内维持较高的产量。由于真正意义上的铸铁石墨形态炉前快速识别技术尚属空白，基于气泡幅频当量法的铸铁石墨形态炉前快速分析系统将为铸造界提供一种极为有效的铁水质量监控手段。因此，必将会有广阔的推广应用前景。此外，由于表面张力是液态合金非常重要的物性参数，除铸铁石墨形态以外，诸如铝合金变质

56、处理效果、液态合金充型能力、蓄气能力及夹杂倾向等质量参数均与液态合金表面张力密切相关。可以预测，表面张力快速测定装置也会有较大的国内外需求市场。该成果2004年由黑龙江省科学技术厅组织鉴定，该成果属国际首创，总体水平为国际领先。电站设备,汽车关键零部件加工技术及刀具产品化研究内容简介:本项目开发的刀具适合于水轮机组、气轮机组等电站设备及汽车关键零部件等机械制造行业，也适合于冶金矿山，重型机械，石油化工、飞机、拖拉机等行业的机械制造。对电站设备中的中环、底座、转轮、叶片；汽车中的缸体、缸盖、活塞、连杆、刹车毂等的机械加工，解决电站设备、汽车等行业零部件的机械加工技术问题。技术原理：对硬质合金刀具

57、研究其粘结机理，对超硬刀具研究起磨损失效原因及机理，对间续切削刀具研究起切削力，切削热数学模型并进行应力场、温度场分析。基于上述基础研究，进行刀片新材质及新槽型、刀具结构及几何参数的优选与开发以及制造技术与使用技术的开发。性能指标：刀具寿命：超硬质材料刀具：通风孔17600孔；新材质新槽型刀片；105分；电站设备刀具（特殊刀具）：120分；生产效率：超硬质材料刀具：200%；新材质新槽型刀片：200%；电站设备刀具（特殊刀具）：200%。与国内外同类技术比较：超硬刀具对ZL102，LD10，表面喷图镍基导锟进行的切削技术；所进行的铰削综合实验研究和倒角系到铣刀的铣削实验研究；对巴氏合金和玻璃钢

58、、结构钢复合材料的车削加工技术研究；通过上述研究，开发出的具有阶梯形齿背的大电机转子线圈通风槽PCD铣刀；螺旋刃硬质合金绞刀和双层齿硬质合金倒角铣刀等刀具，独具特色；圆弧刃封闭槽铣刀片及波形刃铣刀片等具有自主知识产权的电站刀具（含刀片）10个品种规格、超硬刀具10个品种规格，目前爱国内未见有相同文献报告，居于国内先进水平。成果的创造性、先进性：开发的圆弧刃封闭槽铣刀片及波型刃铣刀片，及相应进行的物理场数学模型与槽型优选技术的研究；在重型及难加工材料刀具方面所进行的粘结破损的系统研究等，在国内未见有相同文献报道。开发出的具有阶梯形齿背的大电机转子线圈通风槽PCD铣刀、螺旋刃硬质合金绞刀和双层齿硬

59、质合金倒角铣刀等刀具等电站刀具独具特色，解决了生产上关键技术问题，提高了加工质量和刀具寿命、降低生产成本、提高了生产率。推广应用前景及措施：本成果适用于电站、冶金矿山、重型机械、石油化工、飞机、汽车、拖拉机等行业的设备制造部门中，特别适用于电站成套设备和汽车制造业等数控机床、加工中心及各种先进制造技术（如FMS、CIMS）中。对铝合金、不锈钢、表面喷焊材料、烧结合金、铜合金、耐热钢、高温合金等材料制成的各种零件，如电站设备中的中环、底座、转轮、叶片；石油化工设备中的加氢反应器筒节、封头；矿山设备中杂质泵、泥浆泵的叶片、衬套及粉碎机的转子、锤头；汽车中的缸体、缸盖、活塞、连杆、刹车毂；轴承的内外

60、环等。运用本成果皆棵获得较高的加工效率与生产效益。本项目研究成果在基础研究、技术开发与产品研制等方面内容广泛，可应用与机械制造各行业部门中，如继续进行产业化、商品化研究推向市场，其前景广阔，会获得巨大的经济效益，尤其现在我国已加入WTO，在各先进工业国家的著名工具公司抢占我国工具市场的严峻形式下，自主开发具有自己知识产权的、具有国际先进水平的刀具、刀片产品具有巨大的社会效益。 传感器多参数智能化综合测试系统内容简介：本项目来源于原机械工业部科技三项经费计划项目。根据传感器的几种类型输出信号进行了有代表性的测试系统设计，研制了以气体传感器、湿度传感器和力敏传感器为代表的三套测试系统；（1）以电阻