转载机管理制度

1、转载机管理制度 一般规定1.未经专门培训，未持合格证的人员，不准上岗操作。2.转载机、破碎机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及连锁装置必须使用，动作安全可靠，严禁甩掉不用。3.严禁用转载机运输超重、超宽、超长、超高的设备或物料。用转载机运输一般物料，沿途巡视、发现问题及时发送信号停机。4.转载机应沿机设有能发出“停止、开动”信号的装置，信号点的设置距离不得超过12m。5.三机的启动顺序为：胶带输送机、破碎机、转截机、刮板输送机。即确认上一台设备启动后方可启动下一台，停机顺序相反。6.对违章指挥，司机有权拒绝执行。4.2 开车前的准备 1.检查转载机、破碎机的信号装置，破碎机的入料安全急停开

2、关是否灵敏可靠，否则禁止开机。2.检查转载机、电动机、减速器、液压联轴节、机头各部的螺栓是否齐全，紧固，减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象，油量是否适当，检查转载机的机头伸缩机构是否可靠，检查破碎机的传动胶带是否完好，发现问题及时处理后，方可发出信号开机。3.空载情况下启动转载机、破碎机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真察看刮板链及联接环的磨损情况。是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板变形、连接螺栓脱落、刮板丢缺等现象，如发现上述现象要及时进行处理，否则严禁开机工作。4.检查刮板输送机机头和转载机尾的搭接情况，不得有互相干涉现象。5.检查转载机桥身部分挡煤板、底托板、固定螺栓有无松动、断损

3、、短缺现象。拨链器、刮板等有无损坏与松动。6.检查转载机机头处的防尘设施是否完善，否则要及时处理。7.检查转载机侧电缆、水管、液压管路是否吊挂整齐，发现脱落和损坏，要及时处理。4.3 重载运转1.在完成上述所有工作后，控制台电工在得到转载机司机的通知后，发出启动预警信号，先启动胶带输送机、破碎机、转载机的顺序。2.转载机运转以后，司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常。3.运转一段时间后，检查各部轴承的温度是否正常（温度不得超过75），检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定（温度不得超过110），检查液力偶合器温度（温度不得超过110）。4.转载机前移时，必须清理机道上的浮煤、矸石、杂物

4、，使机道通畅。保护好电缆、油管、水管，防止移动转载机时挤坏。转载机前移后，保持“平、正、稳、直”，并将移动千斤顶的活塞杆缩回到缸体内。5.转载机要派专人看守，防止埋压胶带输送机，发现问题及时按动闭锁，停机处理。6.转载机司机在工作过程中，要与支架工、煤机司机，控制台电工协同合作，遇有闭锁临停机时，要迅速查明原因，排除故障，然后开机。7.转载机司机要及时根据转载机中煤量的多少，提醒采煤机司机，控制好煤机速度和煤量，防止转载机过负荷跳闸。8.及时清理机头、机尾、减速箱，不得压埋。9.转载机停机前，必须先使转载机空载，然后发出信号停机。4.4 转载机维护保养制度1.机头和机尾端刮板链被拨链器平稳分开

5、。2.减速器无非正常噪音、振动和过热，机架上的螺栓联接可靠。3.观察窗口状态良好。4.链轮有无损坏。5.检查刮板链通道的平滑性。 6.链轮轴和轴承润滑良好，无过热。7.刮板链无缠结，无损坏的联接环，无松弛和丢失的螺栓及损坏或断裂的刮板。8.检查所有的油位，检查减速器、盲轴和机尾链轮。9.无碎料或其它杂物在联接罩内堆积。10.链轮的磨损与损坏情况。11.舌板、拨链器的磨损与变形情况。12.溜槽的损坏、磨损情况，以及观察门是否到位，状态良好，固定螺栓无损坏。 13.压链块、机尾有无磨损和破坏，刮板链无损坏。 14.检查链轮组件的润滑是否充足，有无漏损。15.链轮磨损：（1）如果链轮磨损过度或刮板与

6、链轮齿之间有干涉，翻转或更换链轮。（2）如果链条和刮板即将达到使用寿命，则无需更换链轮。16.链窝磨损：（1）链环接触到磨损指示标记以后，将加快链窝磨损率（2）检测链窝磨损有助于评估链轮的寿命（3）磨损指示标记在链轮齿上，有助于检测链轮磨损状况。转载机链轮两套齿轮上都有磨损指示标记。（4）齿轮磨损至指示标记时，必须要翻转驱动架上的链轮。如果已经翻转过的链轮，必须要从驱动架上卸除并安装新的链轮。（5）每周都要定期的测量链窝到磨损指示标记的距离，评定磨损率。这样有助于确定什么时候需要翻转或者更换链轮。17.刮板间隙：（1）刮板和链轮接触时，链条磨损加速，这样会改变啮合特性，使链条承受不住正常负荷。

7、（2）刮板与链轮齿接触时，应翻转或者更换链轮，此情况会导致众多后果，其中包括链条内环磨损，链环顶部磨损，以及刮板和链条底座磨损。4.5 转载机完好标准1.驱动装置：（1）减速箱油面达到油标尺刻度线范围内。油质清洁。注油盖、油堵、透气塞完好，功能良好。箱体无裂纹或变形。结合面配合紧密，密封良好，不渗漏油。冷却系统使用良好。外表卫生清洁无浮煤。连接螺栓紧固，完好。运转平稳无异响。（2）联轴节（弹性盘）、连接块完整齐全。（3）连接筒完整无损伤。固定螺栓齐全，固定牢靠。观察盖完整，不变形，固定牢固、无松动现象。（4）电动机、减速器表面卫生清洁，固定螺栓紧固完好齐全，运转无异响、平稳。冷却系统有效使用。2.机头、机尾：（1）链轮无损伤，注油孔无阻塞现象，有油孔堵塞密封良好，整体运转平稳。（2）行走架无开焊变形，中心轴固定件齐全、牢固，松紧适度。行走小车固定牢固，运转灵活，无卡阻现象。（3）拨链器组件各部件完整无变形，固定紧固，运转无卡碰现象。（4）架体完整无严重变形、固定牢固，连接螺栓齐全紧固。（5）机尾护罩完整不变形、固定牢固。（6）机头收缩装置完整不变形，固定牢固，行走自如。（7）刮板齐全，弯曲程度不能过大，不得有斜链现象。（8）锯齿连接环立起使用，连接环无损伤、销子齐全，磨损不超过直径的1/5。（9）横梁无断裂，防松