电梯井操作防护架施工方案

1、电梯井操作防备架施工方案电梯井操作防备架施工方案电梯井操作防备架施工方案目录一、编制依据1、西安绿地中心A座项目施工图纸；2、西安绿地中心A座项目施工组织设计;3、国家、陕西省和西安市对于建设工程的法律法例和规章制度；4、建筑工程施工质量查收一致标准（GB50300-2011）；5、工程建设标准强迫性条则（房子建筑部分）；6、混凝土构造工程施工质量查收规范（GB50204-2002）（2011版）；7、建设备工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）；8、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；9、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；10、建筑施工手册（中国建

2、筑第一版社.第四版）；11、中国建筑第八工程局技术标准（中国建筑第一版社）。二、工程大体西安绿地中心A座超高层项目位于西安市西高新区，西邻丈八二路，南侧为锦业路，东侧为正大生活馆（在建）。主楼采纳带增强钢管混凝土框架-型钢混凝土核心筒系统，裙房采纳钢筋混凝土框架构造。建筑总高度270m，混凝土浇筑高度米，总用地面积约17425，地下3层，地上57层。核心筒墙体使用液压爬模，梁板施工时，电梯井口需要搭设架体进行防备以保证施工安全，且部分电梯在中间楼层关闭，所以该防备架在特定楼层需要用于顶梁板混凝土浇筑，故该架体以下简称电梯井操作防备架。三、施工准备、技术准备1）做好电梯井防备架设计，并给现场组装

3、人员做好技术交底，保证安装人员依据方案进行组装；2）做好电梯井防备架使用资料的质量检查工作，保证型钢、钢管、钢筋、焊条质量合格；、资料准备：钢管1、脚手架钢管应采纳现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号一般钢管，其质量应复合现行国家标准碳素构造钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。2、脚手架钢管采纳A48，壁厚，长度依据需要有1m、5m、6m。3、钢管的质量符合下边要求进场钢管表面应平直，不该有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压扁以及深的划道。b外径及壁厚的赞成误差为.用游标卡尺检查，进场时查收。如钢管有锈蚀，钢管的表

4、面锈蚀深度应，用游标卡尺检查，进场时查收。钢管的曲折变形：立杆3-4m长的应12mm，4-6m长的应20mm。水平杆、斜杆应30mm。各样杆件的端部曲折应5mm。用钢板尺检查，原则进步场时不予查收，应散场。钢管表面涂刷油漆知足要求，不得漏刷。f.钢管上禁止打孔，禁止外径48与51的钢管混淆使用。扣件1、扣件式钢管脚手架应采纳可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采纳其余资料制作的扣件，应经试考证明其质量符合该标准的规定方可使用。2、脚手架采纳的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂痕、变形的禁止的使用

5、，出现滑丝的螺栓必然改换；新、旧扣件均应进行防锈办理。脚手板采纳竹脚手板，即毛竹制作的竹串片板，由6根A10的螺杆连结，厚度为5cm，宽度为26cm。每片板的长度为.16#、20#工字钢尺寸必然为国标尺寸，且不得有破坏、锈蚀。脚手板。采纳松木脚手板，板厚50mm，板宽为250mm，板长为4米，两头各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,凡腐败、歪曲、斜纹、破碎的板材禁止使用。、人员准备：组装技术指导人员1名，拥有特种作业证的焊工1名，现场安全督查1名及其余一般作业人员；、安全准备1）做好安全指导工作，保证安全技术交底到位，组装作业过程中派专职安全人员督查；2）给组装人员供给检定合格的安全带、安全帽、

6、防滑手套、防滑鞋等安全防备工具。四、电梯井操作防备架设计、设计思路1）基于电梯井竖向高度较高，一次搭设到顶不符合规范要求，故联合设计及规范要求操作防备架搭设每隔4层周转一次，保证安全。2）本工程电梯井口尺寸较小（2700*2700mm），故电梯井操作防备架可居中设置两排立杆，即立杆间距控制在900mm，与四周架体连结形成整体满堂架，兼备操作与安全防备。3）核心筒内直通到顶的电梯只有消防电梯，其余电梯均在中间楼层进行变换，为保证施工安全，防护架可采纳16#型钢梁做基础，操作架在电梯封顶楼层下边一层用20#型钢梁做基础。、施工流程预留梁窝、预埋环型钢梁固定立杆固定架体搭设架体搭设查收合格后投入使用

7、3层周转一次。、详细做法1）预留梁窝。在剪力墙上预留梁窝，其预留底标高与该层楼板顶一致，其尺寸设置为250150250mm，表示图以下所示:2）预留环。预埋环预埋在梁窝对应的梁顶部，为保证安全预埋两道，间距150mm，预埋环选择直径的一级圆钢制作，详细尺寸以以下列图所示：3）型钢梁固定。混凝土浇筑达成后，剔凿出梁窝，搁置型钢梁，详细地点详见附图1所示，详细要求以下：、梁窝剔凿。其底面必然平坦、型钢梁放上去今后不晃动。、型钢梁加工，型钢梁长度依据电梯井口长度确立，保证梁窝处顶到头，另一端过梁边，且在立杆地点焊接直径16高100mm的钢筋头，对峙杆进行固定。C、型钢梁加固。混凝土浇筑达成后强度达到

8、75后将钢梁吊装并进行加固，在梁窝、预埋环处用木楔子对型钢梁进行加固，防备挪动。4）架体搭设，在型钢梁固定到位后，开始架体搭设，第一固定立杆到预焊的钢筋头上，此后按满堂脚手架搭设要求进行搭设，搭设表示图如附图2所示，详细要求以下：A、满堂架搭设要求为：连结处均使用双扣件，立杆纵横向间距为900mm，步距控制在1300mm16000mm（可依据层高调整），顶部自由端高度不大于600mm，扫地杆距地200mm，电梯井里架体增添两道剪刀撑，保证架体安全。B、周转计划，为了保证安全，该架体搭设高度不宜超出3层，即每隔3层周转一次，故主楼资料按照3层周转一次进行备料，遇电梯井封顶楼层，需要增添一层的量。

9、五、架体拆掉1）架体拆掉必然严格依据先支后拆、先拆不受力构件、再拆受力构件的要求进行，且必然在专业安全员的督查下方可进行。2）电梯井口处防备架体拆掉，必然待上一层架体搭设达成后方可拆掉，且不可以早于楼层满堂架拆掉时间。3）电梯井处操作架拆掉必然等其上部梁板混凝土强度达到75以上，不然不同样意拆掉。4）电梯井操作防备架拆掉后，在16#工字钢梁上亲近铺设50跳板作为硬防备。5）架体拆掉必然严格管理流程，在项目部受权后方可进行，禁止擅自拆掉。六、注意事项1、在剪力墙安装木盒子时尽量防备打断墙柱纵筋；2、16#工字钢插入孔洞后必然用木方夹紧，防备16#工字钢挪动；3、电梯井防备设置要求：层层设置硬防备

10、，每层操作台下设置安全网软防备；4、硬防备上的垃圾要实时清理；5、在拆卸倒霉钢梁时电梯井内禁止停留施工人员。6、电梯井操作防备平台禁止堆载超出2KN/。7、为雅观着想，搭设架体所使用到的钢管、扣件必然所有刷漆，刷成一致的黄色。七、架体安全性能验算、型钢梁受力验算电梯井操作平台主要为施工人员绑扎核心筒剪力墙钢筋，支设模板供给施工空间，脚手架搭设三层后倒霉16#工字钢梁。操作平台人员重量：20*70=1400kg=14KN操作平台堆载：20KN操作平台自重：*+1000=每根钢梁承受荷载：（1400+2000+2000）/8*2+*=跨中最大弯矩：2*=按每根型钢受力同样,则=M/W=mm2205

11、N/mm2,知足要求。、架体验算1.基本参数立柱横向间距或排距，脚手架步距h(m)：；立杆纵向间距lb(m):，脚手架搭设高度H(m)：；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):，平台底钢管间距离(mm)：；钢管种类(mm):48，扣件连结方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):；栏杆自重(kN/m2):；资料堆放最大荷载(kN/m2):；施工均布荷载标准值(kN/m2):；二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管依据均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵挡矩W=cm3；截面惯性矩I=；纵向钢管计算简图荷载的计算：脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11=+=kN/m

12、；堆放资料的自重线荷载(kN/m)：q12=kN/m；活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1=kN/m强度验算:依据规范规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分派的弯矩和；最大弯矩计算公式以下:最大支座力计算公式以下:均布恒载：q1=q11+q12=+=kN/m；均布活载：q2=kN/m；最大弯距Mmax=+=；最大支座力N=+=kN；最大应力=Mmax/W=106/=N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值f=N/mm2；纵向钢管的计算应力N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度N/mm2，知足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

13、；计算公式以下:均布恒载:；均布活载：p=kN/m；V=+(100105=mm；纵向钢管的最大挠度为mm小于纵向钢管的最大赞成挠度三、横向支撑钢管计算:支撑钢管依据集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传达力，P=kN；150与10mm，知足要求！支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图支撑钢管计算变形图支撑钢管计算剪力争(kN)最大弯矩Mmax=；最大变形Vmax=mm；最大支座力Qmax=kN；最大应力=N/mm2；横向钢管的计算应力N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值N/mm2，知足要求！支撑钢管的最大挠度为mm小于支撑钢管的最大赞成挠度150与10mm，知足要求！四、

14、扣件抗滑移的计算:依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取，依据扣件抗滑承载力系数，该工程实质的旋转双扣件承载力取值为。RRc此中Rc-扣件抗滑承载力设计值,取kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作使劲设计值R=kN；RkN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算知足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包含静荷载、活荷载细风荷载。静荷载标准值包含以下内容：脚手架的自重(kN)：NG1=kN；栏杆的自重(kN)：NG2=kN；脚手板自重(kN)：NG3=kN；堆放荷载(kN)：NG4=kN；经计算获得，静荷载标准值NG=NG1

15、+NG2+NG3+NG4=kN；活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算获得，活荷载标准值NQ=kN；因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式N=+=+=kN；六、立杆的坚固性验算:立杆的坚固性计算公式:此中N-立杆的轴心压力设计值(kN)：N=kN；-轴心受压立杆的坚固系数,由长细比Lo/i查表获得；i-计算立杆的截面展转半径(cm)：i=cm；A-立杆净截面面积(cm2)：A=cm2；W-立杆净截面模量(抵挡矩)(cm3)：W=cm3；-钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)；f-钢管立杆抗压强度设计值：f=N/mm2；L0-计算长度(m)；假如完满参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计

16、算l0=k1h(1)l0=h+2a(2)k1-计算长度附带系数，取值为；-计算长度系数，参照扣件式规范表；=；a-立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度L0=k1h=m；L0/i=/=；由长细比l0/i的结果查表获得轴心受压立杆的坚固系数=；钢管立杆受压应力计算值；=/()=N/mm2；钢管立杆坚固性验算=N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值f=N/mm2，知足要求！公式(2)的计算结果：L0/i=/=；由长细比l0/i的结果查表获得轴心受压立杆的坚固系数=；钢管立杆受压应力计算值；=/()=N/mm2；钢管立杆坚固性验算=N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值f=N/mm2，知足要求！假如考虑到高支撑架的安全要素，适合由公式(3)计算l0=k1k2(h+2a)(3)k2-计算长度附带系数，依据表2取值；公式(3)的计算结果：L0/i=/=；由长细比l0/i的结果查表获得轴心受压立杆的坚固系数=；钢管立杆受压应力计算值；=/()=N/mm2；钢管立杆坚固性验算=N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值f=N/mm2，知