极限配合与机械测量教案

1、 授课班级学时课程类型课题或章节题目项目一任务1教学目标.理解尺寸、偏差的术语及定义；.掌握尺寸偏差的计算；.能用游标卡口对工件进行检测。教学要求.上课严禁玩手机；.完成课本上的随堂练习；.每人用游标卡尺完成2-3,教学重点,；教学难点,教学方法,教学手段教具,主要教学内容及步骤时间分配（分钟）,;5分钟5分钟40分钟30分钟10分钟课程名称：极限配合与机械测量板书设计,:1、孔和轴D和D表示；dida表示。、极限尺寸aD,轴d)Dmax,轴dmax)3、尺寸偏差(简称偏差)minmin,11极限偏差,：ES,轴用es表示：ES=Dmax-D,es=dmax-d下：EI,轴用ei表示：EI=D

2、min-D,ei=dmin-d21实际偏差实际尺寸减去公称尺寸所得的代数差。4、游标卡口1)游标卡尺结构、规格和测量范围21读数原理3)读数方法讨论思考题作业：教学后记教学环节主要内容教学活动设计意图教师学生组织教学课前准备清点学生人数，选出课代表。班长报告学生请假情况集中班级学生注意力导入新课从模具专业需求出发引入新课本次课涉及四个知识点，其中极限尺寸、尺寸偏差与游标卡尺的使用时本次课的重点与难点举手回答老师所提的问题，回忆实训使用过的测量工具。通过问题的引入让学生了解本门课，并产生兴趣。教学环节主要内容教学活动设计意图教师学生课堂活动一、孔和轴1、孔通常指工件各种形状的内表跑括圆柱形内表面

3、和其他由单一尺寸形成的非圆柱形包容面。2、孔的公称尺寸和实际尺寸分别用和Da。j1V2L3、轴通常指工件各种形状的外表面，包括圆柱形外表面和其他由单一尺寸形成的非圆柱形被包容面。4、轴的公称尺寸和实际尺寸分别用d和da表示。学生回答教师提出的相关问题要求学生指出工件那些部分为孔，哪些为轴。二、极限尺寸1、极限尺寸就是允许实际尺寸变化的两个界限值。最大极限尺寸（孑Dmax轴dmax）最小极限尺寸（孑Dmin轴dmin）DDmi丕Da的尺寸口问题动XXmax=Dmax-dmin=ES-ei特征参数：JLXmin=Dmin-dmax=EI-es二、配合公差Tfiiiiiiiiiiiiiiiiiiii

4、iTrnirrrrrnTrn2、过盈配合,Ymin=0轴的尺寸Xmin=Dmax-dmin=ES-ei特征参数：Xmax=Dmindmax=EIes,lllll过llllll及何I?3、过渡配合孔、,X或Y的配,其一。jf/、；,er过渡配合主叫!四轴间的定位联结；Xmax=Dmax-dmin=ES-ei特征参数：Ymax=Dmindmax=EIes1、允许间隙或过盈的变动量。当基本尺寸一定时，Tf=Tf,XmaxXmin口Ymin-Ymax口XmaxYmax口2、若要提高配合精度（即孔、lllll它与寸差II关系。I=ES-ei-(EI-es口=T+TD，T相配合的孔、D+Td。学生认教师讲

5、真听讲，授新内并掌握容,辅标配合导学生公差的进行知概念与识间的计算方联系与法。区别三、配合制1、配合制同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。配合系列的基础是基孔制配合和基轴制配合。2、基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的种制度。基孔制配合是以孔的基本偏差为基准，通过改变轴的基本偏差来得到各种不同性质的配合。基孔制配合的孔位基准孔，基准孔的基本偏差（下偏差）为零，基本偏差代号为“H”。f孔一基准件（上偏差+IT）基孔制f轴一非基准件（下偏差0）3、基轴制基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的种制度。基轴制配合是以轴的基本偏差为基

6、准，通过改变孔的基本偏差来得到各种不同性质的配合。基轴制配合的轴为基准轴，基准轴的基本偏差（上偏差）为零，基本偏差代号为一”。f孔一非基准件（上偏差0）基孔制f轴一基准件（下偏差+IT）注在里川以川以不基制皿学生认真听讲，并识记相关知识点。四、角度、锥度误差与检测1、角度的概念口皿皿皿叩2、万能角度尺及使用方法（1）读数原理以分度值为2勺万能角度尺为例，尺身刻线间隔1。，游标刻度是将尺身上29。所占弧长等分为30格，每格所对的角度为（29/30）。即58因此，尺身1格与游标1格相差1。-58-2（2）读数方法学生认真听讲，并完成老师布置的测量和读数任务教师讲授新内容，并强调哪些为识记内容。教师讲授新内容，根据学生的测量操作和读数情况进行补充讲解。先从尺身上读出游标零刻线前的整读数，再判断游标上的第几格的刻线与尺身刻线对齐，从而确定“分”的数值。最后将两者相加，就是被测角度的数值。P323、万能角度尺的使用方法结合实物具体讲解。4、锥度误差与检测该内容略微带过。课堂小结归纳总结根据学生的练习情况，逐一进行补充讲解。根据学生的听课和回答问题情况