筏板基础钢筋技术交底

1、技术交底分部工程：基础工程交底时间:20XX年6月分部工程：基础工程交底时间:20XX年6月29日分项工程名称:筏板基础钢筋交底内容：一、施工范围筏板基础钢筋加工、钢筋连接和钢筋安装工作。1、钢筋加工包括：原材料进场卸货到指定地点后，钢筋堆放到标识地点，圆盘钢筋调直、 钢筋下料、加工成形、半成品分类堆放，废品(料头)的堆放。2、钢筋焊接包括：钢筋闪光对焊、电渣压力焊操作全过程，即运料到操作面焊接，焊接 后焊渣清除，试件焊接。3、钢筋安装包括：钢筋半成品搬运或吊运到施工工作面上进行绑扎，直到钢筋绑扎安装 完毕，验收合格后，碎浇筑过程中看护工作。二、施工依据及验收标准依据施工图纸，设计修改及变更单

2、，施工组织设计和相关施工规范规程施工；质量 验收执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)第五节钢筋分项工程 (5.15.5)。钢筋焊接及验收规程(JGJ18)o三、技术要点1、施工前要认真熟悉图纸、设计修改、变更单和施工规范规程，要认真对照图纸，设计 修改，变更通知单进行抽筋放样，且做好配料单的复核工作。钢筋的保护层设计要求，独立基础为40 mm,基础梁为30 mll1,室外地面以下柱为35 mmo 纵向受力钢筋的搭接长度Le：受拉区为1.4倍锚固长度。 基础的纵向受力筋连接采用闪光对焊或绑扎接头。柱钢筋采用电渣压力焊。筏板钢筋采用直螺纹套管连接 筋轴线相垂直。 在焊接时

3、应合理选择好焊接参数，即长度、闪光留量、闪光速度，顶缎速度，顶 缎压力，变压器级次，预热留量和预热频率等参数。雨天焊接时要有防风、防雨措施，否则不予焊接，以免接头发生脆裂。闪光对焊焊接接头位置要正确，接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径 的10倍，接头应设置在受力较小处。同一截面内，接头不得超过50%。接头错开 要不小于35d,且不得小于500 mm。4.3钢筋直螺纹套管连接连接钢筋时，钢筋规格必须与套管的规格一致，钢筋和套管的套丝扣应干净，完 好无损。采用预埋接头时，连接套管的位置，规格和数量应符合设计要求。带套管的钢筋 应固定牢靠，连接套管送往外露端应有保护盖。滚压直螺纹接头应使用扭

4、力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套管中间位 置紧。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做好标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。4. 4钢筋绑扎搭接：同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头要相互错开，绑扎搭接接头中钢筋 的横向净距不可小于25 mm。墙板梁采用绑扎搭接，纵向受力钢筋搭接接头面积仃分率不大于50%,钢筋搭接 接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。搭接范围内要用扎丝扎牢且不少于3 道。5、钢筋安装：钢筋绑扎前必须对纵向受力钢筋作相应调整，对碎浇筑后的钢筋出现有位移现象, 必须通知技术人员进行处理。所有钢筋绑扎未经允许，不得进行钢筋代换。钢筋绑扎要牢固，不得有松扣漏扎等现象。对于墙板水

5、平筋及现浇板负筋和双向 板底板筋必须满扎铁丝。梁箍筋绑扎必须到位。纵向受力筋与箍筋边角要扎牢。箍筋要垂直于纵向受力筋 设置。钢筋验收前必须将碎保护层即垫块设置好，垫块采用1:2水泥砂浆预制，梁、板 侧面垫块要带扎丝固定，水泥垫块要提前2周制作，确保其有一定强度。安装后的钢筋成品必须加以保护，碎浇筑前要保护清理，不得有油污、泥土等污 染钢筋，验收前必须用水冲洗干净。6、碎浇筑过程中，要有专职钢筋工看护，不得擅自离岗，确保钢筋位置正确，不得有 露筋现象。四、安全要求进场的施工人员必须严格按照国家规定的有关安全规范、规程施工，应注意以下几占八、1、进场人员必须正确佩戴安全帽，配戴相应的劳保用具，严禁酗酒打架斗殴。2、焊工必须持证上岗，穿戴防护衣具，对焊机闪光区域内，要设隔挡物，不得有人 通行，严禁堆放易燃物品在闪光区域内。3、弯曲机、调直机等机械操作工人要注意自身及他人安全，以防伤人。4、机械电源必须由专职电工负责，要注意机械维修和保养，非机