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文档简介

1、1、工程概况熔炼主厂房钢结构工程为大冶有色铜冶炼节能减排改6851 米,总高为80 多米,为多层钢结构平台,要紧分为17 层平22.8m29.1m35.9m、40.4m、44.9m、50m、52.2m、54.8m、57.8m、61.9m、66.5m、15m3.5m。Q345BQ235B。3800t,其中最重14.8t12.7t。H截面,框架柱与框架梁及柱间支撑均采纳等强刚性连接。现场制作。钢结构制作的 技术质量,必须符合设计图纸及GB0205-2001钢结构施工及质量验收规范的要求。钢结构吊装场地小,难度大,工期紧,任务重,且钢2、编制依据2.1钢结构设计图纸2.2钢结构设计规范(GB5001

2、72003)2.3钢结构施工质量验收规范(GB502052001)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)建设工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)钢结构手工超声波探伤方法和探伤结果的分级(GB11345-89)2.9H(YB3001-2005)2.10HT(GB/T11263-2006)施工组织机构、任务划分及进度打算施工组织机构们将全力以赴,满足业要紧求,实行成熟的项目治理方法。以项目经理为核心建立严密的组织机构对整个工程进行组织、指挥、治理、协调和操纵。(3

3、.1.2)安环工程安环工程质量部经营财务综合部物资项目经理项目经理项目副经项目总工项目副经项目总工十安安除综五装装锈合冶班班防作金属3.1.2施工任务划分十五冶金属结构厂:承担主体钢结构制作;晚上吊装次梁小型构件。钢结构焊缝底漆及所有钢结构面漆;施工;施工进度打算及安排2009101159120熔炼主厂房钢结构安装进度打算见(附图一。钢结构制作钢结构制造要紧工艺流程及技术保障措施钢结构制造要紧工艺流程见图 4.1.1设计图材料打施工详图纸会算图审材料采焊接工艺购评定材料检编制工艺查文件平板对放样接号料排板坡口加切割下工料检验标识组装焊接无损检测制孔矫正检验标识表面处预装理涂装高强螺栓摩擦面处理

4、总检标识包装检包装验运输包装标识4.1.1 钢结构制作工艺流程图识钢结构制造技术保障措施:施工详图采纳钢结构详图设计软件进行绘制。切割下料采纳数控自动切割机,多头直条切割机下料。H翼缘矫正机矫正。制孔采纳摇臂钻床套模钻孔。进行涂装施工。严格工艺治理,遵守工艺纪律、精心制造。制造预备详图设计行自审会审;施工详图设计必须采纳详图设计软件, 我公司采纳英国STRUCAD书面认可或设计变更后方可更改;行自审,并及时提交业主及设计单位认可;材料预备等材料打算,并报供应部门采购,材料打算应对钢材提出定尺要求;该工程设计选用钢材材质为 Q345B 和Q235B 钢;钢板应包括有牌号、炉批号或检查号和尺寸等,

5、且标记清晰。(包括批量、规格、力学性能、化学成份的钢材质量证明书等)技术文件。面质量等方面的检查。当对钢材的质量有疑义时,按有关标准对钢材进行抽样复验,未经检验或不合格的材料不得入库。进行标识,以防混用。钢材应存放在干燥的专用场地,不能在露天长期堆放,防止锈蚀。1/2。钢材端边或断口处不得有分层、夹渣等缺陷。钢材表面的锈蚀等级符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 中的规定。焊接材料按设计及有关规范选用,手工焊选用E4315、E5015、E5016型焊条,埋弧自动焊选用H08A、H10Mn2护气体的纯度符合工艺评定的要求。所采购的焊材必须具备完整的质量证明书。焊条、焊丝、

6、焊剂应妥善包装,并按牌号和批号分不保存在通风并有干燥设备的室温不低于5的仓库应小于0.1%。手工焊焊条的存放应防止药皮受潮或压损。涂装材料的底漆、中间漆防锈漆、面漆及高温油等技术文件,并按技术文件的要求进行保管、使用。工艺文件预备焊接工艺评定,按合格的工艺评定编制焊接工艺指导书。下料下料前还应检查钢材是否变形,如不符合规范要求则应进行矫正,矫正采纳机械矫正(平板机,型钢矫直机)及火焰矫正,合格后方可使用。火焰矫正温度应操纵在 600800,但不得超过900,加热矫正后应缓慢冷却,温度尚未降至室温时,不得锤击。矫正后钢材表面不应有明显的凹痕和损伤,损伤程度不应超过有关标准的要求。钢材矫正后的同意偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001中的有关规定。中有关焊缝错开的要求,H力求节约钢板,并对各零部件作

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