污水处理设备、设施运行说明及操作规程

1、*化工废水预处理设施操作规程*化工废水预处理设施操作规程*公司污水处理设备运行说明及操作规程一、工艺流程厂区污水隔油池综合调整池铁碳微电解强氧化池中和絮凝池初沉池中间水池组合生化(UASB好氧接触氧化)二沉池缓冲池活性炭吸附器排放池达园区污水接收标准后排入园区污水管网中。二、运行说明整个厂区的生产废水由总管进入二级隔油池后再进入调整池，通过对水质、水量的调整， 10T/H10 小时提升到铁碳微电解进展电池反响，电解后废水进入氧化反响池进展氧化处理，在前端反响区投氧化剂双 PACPAM 进展中和混凝反响，反响后的废水进入初沉池进展沉淀分别，分别区配置六角蜂窝斜管填料， 以提高分别效率。大局部的不

2、溶性有机物得到絮凝且悬浮物得到沉淀去除；上清液流入到中间 生化系统为漂浮式膜法生物接触氧化：在水中溶解氧充分及养分适宜的条件下，其微生物将大 量生殖，并在池中组合填料上栖息，形成生物膜。污水中的有机物随水流流经填料时，将被生 物膜吸附、降解，而微生物则不断吸取养分、并生殖。生的微生物不断地在填料上栖息、生 产，老化的微生物则在水力作用下渐渐脱落，如此往复不断实现微生物的陈代谢过程；出水 经二沉池沉淀后流入缓冲水池，由水泵提升到活性炭吸附器吸附，吸附后的废水流入排放池， 得到的干污泥作固废处理，滤后液回中间水池作循环处理。三、电气把握说明/(8KW)、二台中间池污水泵(6KW)、三台罗茨风机(1

3、5KW)、二台管道污泥泵(4.4KW)、二台(8KW)、三台加药搅拌机(1.65KW)、四台加药泵(4.4KW)、两台排出水泵(22.0KW)、一台空压机(4KW)、一台螺杆泵(5.5KW)、一台压滤机油泵0.55 KW、二台缓冲池污水泵 (8KW)、一路备用(7.5KW)等二十九个回路，柜内另加设一只照明总开关，总配电容量约为 95KW。全部机电设备除能单独进展手动把握外，还能到达相关自动把握功能：50FSB-25PAC、PAM、双氧水加药泵及对应两台机械搅拌机也同步启动。50FSB-20HDF-80APH6 PH 9台空压机、二台排出水泵。作。四、操作规程1、药液配制 、(30%)100m

4、m 处，搅拌半小时停机待用。2、设备运行合上电器把握柜内各动力点分路开关，合上总电源空气开关。、手动运行把把握器表盘上的转换开关放置在手动位置；低水位关泵10T/H左右。PH 自动把握点的上下限。下限值设为6.5，当PH 6.5 时，4#加药泵自动开启 时，4#加药泵自动关闭，停顿投加氢氧该程序试机时已设定100L/H 刻度上。3#80L/H 刻度上。130L/H 刻度上。70L/H 刻度上。1 分钟。通常每天在开机前排泥一次即可。低水位关泵7.5T/H左右。开启罗茨鼓风机，为生化池有机物好氧生化供给气源。低水位关泵把废水提升至活性炭吸附器翻开进出水阀门，两天反冲排泥一次。低水位关泵流量计泵入

5、园区污水管网中。二沉池管道泵每天排泥一次，每次一分钟，翻开进出口阀门阀门翻开一半二十小时。厌氧池翻开进出口阀门阀门翻开一半，每天回流二十小时。、自动运行把把握器表盘上的转换开关放置在自动位置；额定流量。系统的自动运行程序参见第三项电器把握说明3、污泥脱水当污泥池污泥量有肯定的积存时，开启板框压滤机进展污泥浓缩脱水。10kgf/cm2时，进展固定定位。、翻开螺杆泥浆泵进出口球阀，开启螺杆泥浆泵；逐步关小泥浆泵出口的回流球阀。空气阀门，向压滤机内吹入压缩空气，当压滤机无滤出液滴出时，关闭空气阀。、松开压紧装置，逐个退出每块滤板进展出泥。、污泥装袋送固废集中堆放点统一处理。整理滤板进展下一轮污泥脱水

6、系统操作。五、留意事项1、 开机前应按要求配置好药液，保证在处理中途不断药。2过调整相关阀门来把握。3、 水泵、风机运行时要留意转向，严禁反转。4、 要留意观看相关池体液位，严禁低水位水泵空负荷运转。5全防护栏外作业；6、 机电设备检修应切断电源，在中控室开关处示挂“不符合闸”标示前；严禁湿手操作，以防发生事故。7、 全部污水处理用药剂、原料等均不能与生活饮用水源和食品接触，防止中毒事故。附件：污水站相关场所设备操作规程泵房操作规程1.运行治理依据进水量的变化及工艺运行状况，应调整水量，保证处理效果。水泵在运行中，必需严格执行巡回检查制度，并符合以下规定。应留意观看各种仪表显示是否正常、稳定。

7、35，75。水泵机组不得有特别的噪音或震惊。水池水位应保持正常。应使泵房的机电设备保持良好状态。操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。应准时去除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。2.安全操作水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。并准时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。清洗泵房提升水池时，应依据实际状况，事先制订操作规程。操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。严禁频繁启动水泵。水泵运行中觉察以下状况时，应马上停机：过低或过高；机房管线、闸阀发生大量漏水；电机发生严峻故障。3.维护保养水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。

8、应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。备用水泵应每月至少进展一次试运转。环境温度低于 0时，必需放掉泵壳内的存水。1、开机前检查风机房操作规程检查全部阀门处于正常工作状态。检查各风机油标内的润滑油是否充分，检查水冷系统是否完好。检查电气设备处于正常工作状体。2、开机步骤 48-72小时后必需切换休整 12-24 小时。 Y-18.5KW的风机，一律不能直接启动。常前方可将放空阀缓慢关闭。风机关闭时，也应按上述要求进展，即先翻开放空阀再关闭风机。凡水冷的大型风机，严禁在无循环冷却水的状况下工作，否则将造成设备事故。60时，应停机冷却或按说明书执行操作。查，检修前方可重运行。3、留意事项风

9、机必需按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。必需定期进展巡察检查，一旦觉察特别，必需停机检修。定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进展一次检修。加药间操作规程1、开机前检查：检查全部管道、阀门处于正常工作状态。检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。检查电气设备处于正常工作状体。2、各种药剂的配比和投加方式：废水治理工程需投加多种药剂，他们分别是液碱、絮凝剂、混凝剂、养分物分别表达如下： 1氢氧化钠用于调整水质的PH20%-25%1413PH 值得要求把握。启动期PH7.8-8.5，正常工作期PH7-8。投加方式：可用特地配置的加药装置，剂量泵

10、投加，也可在池内直接投加。 2混凝剂用于絮凝池的加药和二沉装置的加药。药剂名称：聚合氯化铝PAC。配药方式：按重量浓度的 10%-15%配置，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般状况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L投加方式：用特地配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。3絮凝剂用于絮凝池的加药和二沉装置的加药。药剂名称：聚丙烯酰胺 PAM配药方式：按重量浓度的 1%-2%配置，药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌 1.5-2 小时使其熟化前方可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般状况下按上述比例配制的药品投加量应在5-1

11、0mg/L投加方式：用特地配置的加药装置，计量泵投加。4养分物氮磷肥、面粉、葡萄糖等。C：N：P=100：5：1药剂名称：氮N承受农用尿素，磷P承受农用磷肥磷酸二氢铵.投加量：按上述碳氮磷比例投加。配药、投加方式：直接投加至池中。3、留意事项各种药剂必需分别存放，防止受潮。加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。定期检查搅拌器合计量泵的润滑状况，三个月进展一次检修。板框压滤机操作规程1、操作前的预备工作机器经安装、调整、确认无误前方可投入使用。检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。2、操作过程操作按以下程序进展。压紧滤板开泵进料关闭进

12、料泵拉开滤板卸料清洗检查滤布预备进入下一循环。操作方法 合上电源开关，电源指示灯亮。 按“启动”按钮，启动油泵。 将全部滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中心。 按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将全部滤板压紧，到达液压工作压力值后液压工作压力值见性能表，旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停顿工作。 启动污泥池螺杆泵，开启进料阀，进料过滤。 关闭进料阀，停顿进料； 可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤滤饼洗涤否由用户自行打算。 启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，马上螺母旋至活塞杆前端压紧板端按“松开”按钮，活塞待压紧板回至适宜工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣。 检查滤布、滤板，去除结合面上的残渣。再次将全部滤板移至止推板端并位居两横两中心时，即可进入下一个工作循环。3、维护与保养为保证机器的正常运转，延长使用寿命，正确的使用和操作是至关重要的。同时应经常进展检查，准时维护与保养。正确选用滤布。每次工作完毕，必需清洗一次滤布，使布