皮带性能检测报告

1、西翼总机巷一部输送机性能测试报告胶带输送机定期进展检验，检验时应按本规程操作。一、带式输送机检验条件检验设备：秒表、电机经济运行测试仪、声级计、钢卷尺、转速表。皮带长度、环境温度符合要求。二、检验依据MT 820-2022 煤矿用带式输送机技术条件GB/T10595-2022 带式输送机技术条件MT/T901-2022 煤矿井下用伸缩式带式输送机三、检验工程按胶带输送机测试报告所列检验工程进展检验。四、检验规程1、外观检验：生产技术人员对整机外观质量进展检验。主要检验： 整机外观喷柒应均匀、干净 漆膜应附着结实。可在机头架、中间架、机尾部的非10 整机各部件应具有光滑、整齐的轮廓，不应有明显的

2、凹凸、缺口、卷边、夹渣、气孔、焊渣等缺陷。 各部件安装到位，联接结实，同一型号的机架有互换性。 用目测的方法检测整机铺设的直线度，应保证在任意2.552、带速检验：在外观检验合格后，做整机空载运行试验。运行前应验看各传动部是否安装完好 应无卡阻现象 再次确认减速机已按要求加油，联轴节完好，各传动部件确认无误后，启动电动机，做运行试验。过程中输送带不允许有打滑和打带现象。各传动件均能机敏转动。AB 60中间架上做明显的标记A、B，在运行的皮带上的任意一点做一明显标记，用秒表测出皮带上的任一点从B 点运行到AV=AB/TVVe15%VeV1+10%Ve。空载运行时带速偏差为+10%-5%。3、空载

3、功率检测：用电机经济运行测试仪测出整机运行时的功率P,机长 100 米实测空15% PPe15%。4运行范围做一记号。待停机后用钢卷尺测出其值即为胶带跑偏量。胶带的跑偏应符合：胶带边缘在运行时，不得超出托辊管体或滚筒筒的边缘的要求。5、制动装置和逆止器装置性能检验：向下运输的带式输送机 在停车过程中有可能消灭输送带超速、滚料或输送带与驱动滚筒之间打滑的现象时，必需装设安全牢靠的制动装置。闸瓦式制动器在运行中闸瓦不接触制动轮外表，制动时，闸瓦与制动轮的接触面积不小于90%，制动时应安全牢靠。向上运输的带式输送机，在停车时假设有可能消灭逆转现象时，必需装设安全、牢靠的逆止装置。逆止装置的额定逆止力

4、矩应大于带式输送机所需逆止力矩的1.5 倍。逆止装置不得影响减速器的正常运转。6志齐全，有防爆检验合格证和出厂检验合格证等。操作机敏，动作牢靠。7的上方、前方、前方或右方 1 米的位置测噪声。带式输送机空载或负载运行时，噪声值均不90dB。8、伸缩机构的检验：中间架与输送带装拆便利，机尾移动要轻松、机敏。储带仓内的游动小车、托辊小车及每个滑轮均应转动机敏，无卡阻。左右钢轨踏面平直。9、张紧装置检验：张紧绞车操作便利机敏，工作牢靠。10、清扫器检验：清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于宽度的 85%，清扫器性能稳定，清扫效果良好。11、输送机负载运行试验：试验时，可在启动前将煤料装上皮

5、带然后作启动运行，边运行边加料，同时检验以上各项。负载运行时 转动件均应机敏转动。五、检验结果评定1、外观检验中，漆膜附着力等检验工程的合格率不得低于80%。2、整机检验的其它工程，合格率必需到达100%。3 率达不到规定值，应对该项加倍复检或整改后重检验，检验结果到达要求，该台设备仍属合格品；如仍达不到要求，则该台设备为不合格品。附表：胶带输送机测试报告结论序号检验工程技术要求检验工具实测结果1带 速空载运行时带速偏差+10%-5%转速表2功 率实测空载功率均不大于设计值电能综合测试仪3启动加速度输送机启动加速度不大于 0.3m/s2秒表、转速表4运行平稳性输送机运行应平稳，不允许消灭特别的振动及声响。在启动与运行过程中输送带不允许有打滑和打带现象。负载运行时，全部转动件均能机敏转动。目测5胶带跑偏量输送带在运行时，其边缘不得超出托辊管体和滚筒筒体的边缘。目测6制动装置和逆止装置制动装置和逆止装置工作必需安全牢靠。目测7保护装置和电控装置各机电保护装置和电控装置须反响灵敏，工作牢靠。目测8噪声输送机负载运行时，噪声值不得超过90dB(A)。90dB(A)时，应使用个体劳动保护用品声级计9伸缩机构中间架与输送带装拆便利 机尾移动要轻松、机敏。动小车、托辊小车及每个滑轮均应动作机敏，不得有阻卡现象。储带仓内的游目测10张紧装置工作应机敏牢靠目测1