竖炉技术方案

1、竖炉系统把握方案竖炉系统把握方案 1 1/10竖炉自动化把握系统技术方案20227 月一.方案介绍概述本技术方案是以我公司担当的同类竖炉建设阅历为根底，结合国内外现代竖炉的先业实际状况，在跟踪国际先进技术的前提下保持了符合国情的适度先进性，从而获得最优性能价格比，并且能够保证成功地实施。把握系统的根本特征整个把握系统的根本特征如下：一体化系统；系统尽可能收集更多信息，供给更多易懂、易看、易解析、易操作的画面为有效地操作制造条件；开放式构造，为今后系统的扩展制造条件，留有区域级计算机及全厂治理计算机通讯的接口力量；整个三电系统以全自动操作为重点，但在设计上充分考虑CRT 手动等各种后备手段以保证

2、各种状况下生产的正常进展。把握系统的设计思想整个系统承受最设计思想，即：IE 设备仪表和电控设备一体化，以使维护便利、设备最少；S7300 竖炉系统把握方案竖炉系统把握方案 3 3/10级承受品牌 PC 机(Dell 台式机或研华工控机)，承受专用的西门子支持软件，功能紧凑和有效；实行技术和智能把握技术等。自动化系统方案“三电”化把握系统既有设备把握又有仪表把握，传统的大高炉把握系统是设备挨次把握承受PLC DCS 系统，PLC DCS 两家不同的产品通过以太网或其他网络进展通讯。随着现代技术的进展，现代高炉的自动化系统可以由 DCS 或 PLC 一家产品组成，在同一操作站上调用电控、仪控的画

3、面。自动化系统是由把握站、操作站、和工业以太网络组成。定的把握原则对各个设备进展把握和调整。CRT 现场的实际状况对生产过程进展必要的把握和调整；以及进展趋势分析等。考虑到 SIMATIC S7300 把握系统强大的功能，本次把握方案我们承受了西门子SIMATIC S7300(CPU)PLC。系统组成2 套把握站(PLC)、6 台监控站站组成。SIMATIC S7300的突出特点有：基于全集成自动化思想PROFIBUS 现场总线有机地结合在一切吸取了各种先进技术，面对工艺更分散的系统配置，特别适用于分散的过程把握应用场合系统配置机敏，易于扩展模块化构造，通用的硬件模块强大的系统软件，组态与编程

4、轻松简洁丰富的人机界面产品提高了监控与治理的水平二层通讯网络SIMATIC PLC SIMATIC NET 工业通讯网络构造，拥有丰富机敏的网络层级，同时 SIMATIC NET SIMATIC NET 能患病严峻电磁干扰，液体浸蚀，高度污染和机械冲击的工业环境，SIMATIC NET 网络已被广泛地安装和使用，经过了时间的考验。2.3.1 工业以太网工业以太网作为连接操作员站、和自动化系统站的系统总线。通过 EtherNET 网，把高炉系统的工艺参数设定值和对电气设备的操作从人机接口传送到各 PLC，把各设备的状态和工艺、电气参数及故障由 PLC 收集送到人机接口的CRT显示。PLC系统各个

5、把握器之间也通过EtherNET网实现把握信息及数据传送。CPU 可以独立处理通讯信号，为工业用户供给高水平的通讯方案。高速工业以太网是在工业以太网的通讯协议的根底上，将通讯速率提高到了100M/s。SIMATICNET中的高速以太网承受了全双工并行(FDX)通讯模式，这种模式允许站SIMATIC NET 在高速以太网上还承受了交换技术，利用交换机模块将整个网段分成假设干子网，每个子网都可以独立地形成一个数据通讯网段，可以大大地提高通讯效率。40%，承受了全双工并行通讯技术和交换技术后，使得网络的通讯力量得以充分地利用。PROFIBUS 网络ProfiBus 网是一种实时、开放性工业现场总线网

6、络。它的特点是：使用数字传输，易于正确接收和过失检验，保证了数据的牢靠性和准确性，有利于降低工厂低层设备之间的电缆连接本钱，易于安装、修理和扩大，能准时觉察故障，便于及早处理。它的最大优点是具有充分利用智能设备的力量。ProfiBus 网网卡的通讯协议符合欧洲标准DIN19245 13 ProfiBusDP 协议，该标准允许少量数据的高速循环通讯，因而总线的循环扫描时间是微小的，2ms。SIMATIC PCS7 PROFIBUS 现场总线进展通讯，中心把握I/O PROFIBUS DP 相互进展通讯，现场智能总线设备及仪表也PROFIBUS 同中心把握器通讯。PROFIBUS 是全球应用最广泛

7、的过程现场总线系统。多年来，PROFIBUS 成功地应用于制造业、楼宇、过程自动化和电站自动化等领域。PROFIBUS 其中包括电缆、40% 以上。PROFIBUS 的技术性能使它可以应用于工业自动化注各个领域，除了安装简洁外，它有极高的传输速率12M/s，多种网络拓扑构造总线型、星型、环型以及可选的光纤双环冗余。二.自动化系统功能PLC 体功能、特性，用彩色大屏幕终端中的直观动态显示画面替代操作台上的大量显示仪表和按钮开关, 使操作把握既直观又简洁。其功能包括：参数的设定与调整；工艺参数的人工调整；参数自适应；参数给定和各种测量数据的动态显示；准时收集各种工况参数，形成各种综合报表，具有机敏

8、的打印方式。作用。系统监视功能包括：故障报警与记录；电气系统故障报警与记录；动态参数显示与记录；电气设备故障预报和自动化把握系统自检(主要指把握计算机系统和过程计算机系统)。人机接口HMIWinCC 学函数等功能。监控画面风格特性：操作系统承受Windows XP；组态软件承受WinCC；现场设备的全部状态全部用图形显示；常用操作显示画面简洁明白，只显示重要过程参数，需要时再切换到“全信息”显示画面。报警信息消灭时可附带语音提示可关闭；全部设备设置完善的、高优先级的手动操作功能；主要功能：工程师级别的一些操作。竖炉系统把握方案竖炉系统把握方案产数据收集和记录。操作站主要功能和画面有：菜单画面：

9、通过菜单可进入任何画面。：全部设备按工艺流程要求布置的画面，通过该画面可以直观系统的了解全部生产过程。系统局部监视画面：对某些重要工艺流程可以局部放大观看。系统选择操作画面CRT完成操作设备启/停功能的画面。参数设定画面 ：操作人员可以便利通过鼠标和键盘对系统运行参数的设定值进展设定和修改 ，设定值或修改值一旦输入并确认后，系统会自动按设定值或修改值运行。把握回路调整画面：温度把握、流量把握、冷却水把握等具有系统调整要求的回地看到调整和过程动态参数变化。动态实时及历史趋势画面：对参要的检测参数，进展采集并绘制成曲线赐予实时显示，并可历史趋势显示。报警画面：给出系统的运行参数中，那些参数处于报警

10、状态，联锁条件及故障诊运行。操作指导画面：即帮助画面，指导操作人员如何对画面进展操作。操作系统操作的硬件构成全部的系统操作由工程师站、操作站和把握器构成。7/10竖炉系统把握方案竖炉系统把握方案操作方式3 种：自动方式手动方式机旁检修方式自动方式在自动方式下,在没有人员干预的状况下可以自动,一些把握设定点可以进展人工干预调整;但对于相互联锁的挨次把握被停顿后,一些特地的关心动作可以手动执行。手动方式一旦选择手动方式,用于保护电气设备和机械设备的联锁条件仍将保存。当手动操作完成前,必需把相关设备运行至预设定的初始位置,这样才能从手动方式切换到自动方式,保证自动方式能顺当进展。检修方式检修方式,其

11、它各设备间的联锁将被取消。检修方式,只能在机旁操作点动操作。各站的把握分工2 S7300 把握系统构成：竖炉本体配料室3、操作方式说明PLPLC把握操作是在主把握室通过键盘进展8/10竖炉系统把握方案竖炉系统把握方案 10 10/10操作，机旁操作是在操作箱上进展操作。优先权在机旁。A：自动方式：干预。B：CRT手动：在CRT上进展的集中手动，可对单体设备进展有联锁操作。 设备自身的保护联锁D：休止：各设备不受PLC把握。 PLC和其它设备联锁皆解除，但保存设备自身的保护联锁。总结：技术效劳“竭诚效劳、用户满足”是我公司售后效劳工作宗旨，在多年的售后效劳工作中我们不断总结阅历，不断提高效劳质量，不断加强工作力度，逐步形成了一套优质、完整的售后效劳体系，解决了 用户的后顾之忧，提高了产品质量的可信度。1、