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1、PAGE 1 94 -中国煤炭科工集团太原研究院倒班公寓楼工程施工组织设计山西省宏图建设工程有限公司二零一二年十二月审批：审核:编制：本施工组织设计仅供本工程使用受控有效期：2012年12月20日2014年7月30日目 录1 编制依据1.1 设计图纸及合同61.2 主要规程、规范、标准61.3 主要图集71.4 主要法规72 工程概况2.1 建筑概况72.2 结构概况102.3 安装概况112.4 施工现场条件162.5 施工合同要求162.6 工程控制重点及难点163 施工组织部署3.1工程项目目标173.2 施工组织173.3 施工方案193.4 试验、检验、测量、计量设备投入计划表223

2、.5 施工方案编制计划233.6 检验批划分及分项、分部工程验收标准233.7 主要施工机具计划表274 主要分部分项工程施工方法及技术措施4.1 测量放线284.2 土方开挖294.3 钢筋工程304.4 模板工程394.5 砼工程464.6 砌筑工程474.7 建筑装饰装修工程494.8 建筑屋面工程594.9 建筑给排水及采暖工程624.10建筑电气工程714.11建筑节能工程745 关键部位施工方法5.1 钢筋闪光对焊连接765.2 钢筋电渣压力焊连接775.3 施工缝处理785.4防水工程786季节性施工措施6.1 冬季施工措施826.2 雨季施工措施857 质量保证体系及保证措施7

3、.1 质量目标及承诺877.2 质量保证组织机构877.3 质量保证措施887.4质量保证管理制度898 安全保证体系及保证措施8.1 安全生产方针和目标928.2 安全生产管理体系928.3 安全管理措施978.4 高处作业防护989现场文明施工环保体系及保证措施9.1 文明施工与环保管理目标999.2 建立健全环保管理组织机构及职责1019.3 现场文明施工控制措施1019.4 环保控制措施1039.5 协调关系，防止施工扰民和民扰10910职业健康安全管理体系及保证措施10.1职业健康安全管理体系11110.2职业健康安全管理体系运行程序11110.2职业健康安全保证措施11111 施工

4、进度计划及保证措施11.1施工进度计划11311.2施工进度控制及保证措施11312施工现场平面布置11513 材料、半成品、成品保护措施13.1 组织措施11613.2 管理措施11813.3 结构施工阶段主要保护措施11913.4 安装配合交叉作业主要保护措施12213.5 交工前成品保护措施12314附图：14.1倒班公寓楼工程平面布置图14.2倒班公寓楼工程施工进度计划网络图1 编制依据1.1设计图纸及合同:图纸名称图纸编号出 图 日 期倒班公寓楼楼建筑施工图建施1-242012.7倒班公寓楼结构施工图结施1-292012.7倒班公寓楼给排水施工图水施1-182012.7倒班公寓楼采暖

5、施工图暖施1-112012.7倒班公寓楼电气施工图电施1-322012.7倒班公寓楼楼施工合同2012.121.2主要规程、规范、标准:类别名称编号实施日期国家工程测量规范GBJ5002620072007.8.1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022002.5.1混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420022002.4.1砌体工程施工质量验收规范GB50203-20022002.4.1建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012001.5.1砼结构工程施工及验收规范GB50204-20022002.4.1混凝土强度检验评定标准GBJ107871988.3.1

6、地下防水工程质量验收规范GB50208-20022002.4.1地下工程防水技术规范GB50108-20012001.12.31建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022002.4.1通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20022002.4.1建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022002.6.1电梯工程施工质量验收规范GB50310-20022002.6.1建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012002.3.1屋面工程质量验收规范GB50207-20022002.6.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012002.1.

7、1建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072007.10.1建筑工程文件归档整理规范GBT50328-20022002.5.1行业建筑变形测量规程JGJ/T8-971998.6.1钢筋焊接及验收规程JGJ18-20031997.6.1混凝土泵送技术规程JGJ/T10-951995.4.1高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20022002.9.1建筑工程冬期施工规程JGJ104-971998.6.1建筑施工安全检查标准JGJ59991999.5.1施工现场临时用电安全技术规范JGJ46881989.8.1建筑机械使用安全技术规程JGJ3320012001.11.11.3主要图集:类

8、别名称编号实施日期混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图03G101-12006新版混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图03G101-22006新版混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图04G101-32006新版混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图04G101-42006新版05系列建筑标准设计图集05J1J1220051.4主要法规:类别名称实施日期国家中华人民共和国建筑法1998.3.1中华人民共和国劳动法1995.1.1建筑工程质量管理条例2000.1.302 工程概况2.1建筑概况 2.1.1倒班公寓楼工程位于太原市经济技术

9、开发区彩虹街北，西、北临太原市电子33所。地下二层，地上十五层，地下二层为防空地下室，地下一层为设备管道层，一、二层为办公楼，三层以上为住宅公寓，建筑面积为15752.4 m2，建筑总高度为50m，地下二层（人防层）层高为3.6m,地下一层（设备管道层）层高为1.8m，一层层高3.6m,二层层高3.3m，三层以上住宅层高均为2.9m，室内外最大高差0.62m，0.000相对高程均为1775.700。2.1.2建筑节能设计：屋面为100厚岩棉板保温层，外墙60厚岩棉板保温层，不采暖楼梯间隔墙为20厚岩棉板保温层，钢板户门内夹20厚岩棉板，外门窗为塑钢框双玻中空玻璃窗，空气层厚度为12mm，飘窗顶

10、板底板、阳台底板贴80厚岩棉板保温板。2.1.3防水做法:基础底板采用喷涂2.5厚S-1高分子橡胶沥青防水涂料；地下室外墙采用喷涂2.5厚S-1高分子橡胶沥青防水涂料；卫生间防水采用1.5厚聚氨酯防水涂料；屋面防水采用1.5厚喷涂2.5厚S-1高分子橡胶沥青防水涂料二道。2.1.4工程做法：（1）屋面：钢筋结构板1:6水泥焦渣找坡（最薄30厚）20厚1:3水泥砂浆找平100厚岩棉板保温20厚1:3水泥砂浆找平喷涂2.5厚S-1高分子橡胶沥青防水涂料15厚1:3水泥砂浆找平层喷涂2.5厚S-1高分子橡胶沥青防水涂料干铺无纺聚酯纤维布一层40厚C20细石砼钢筋网片保护层25厚1:4干硬性水泥砂浆1

11、0厚地砖面层（2）外墙（带保温层）：加气砼（钢筋砼）外墙专用界面处理剂一道15厚1:3水泥砂浆找平60厚岩棉板保温层（镀锌钢丝网锚栓固定）8厚聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤网格布一层刮腻子一遍封底涂料一道喷围墙涂料二遍；无保温层围墙：加气砼（钢筋砼）外墙专用界面处理剂一道15厚1:3水泥砂浆找平8厚聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤网格布一层刮腻子一遍封底涂料一道喷围墙涂料二遍。（3）内墙：钢筋砼（加气砼）墙面刷建筑水泥浆一道15厚1:3水泥砂浆打底5厚1:2水泥砂浆抹面刷白色内墙涂料。（4）面砖内墙：钢筋砼（加气砼）墙面刷建筑水泥浆15厚2:1:8水泥砂浆、分二次抹灰刷素水泥浆一遍5厚1:1水泥砂浆

12、加水重20%建筑胶镶贴贴5厚面砖白水泥檫缝。（5）楼地面：（1）人防层地面为20厚1:2水泥砂浆面层。1）户内楼面：现浇钢筋砼楼板50厚C15细石砼随打随抹20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层素水泥浆结合层一遍10厚地砖。2）卫生间地面：现浇钢筋砼楼板60厚C15细石砼找坡0.5%，最薄处不小于30厚15厚1:2水泥砂浆层刷基层处理剂一遍1.5厚聚氨酯涂料防水层，面撒黄沙，四周上返150高20厚1:3水泥砂浆保护层10厚地砖水泥浆擦缝。3）管道层、楼梯间、电梯机房、消防控制室、弱电间楼面：现浇钢筋砼楼板素水泥浆结合层一道20厚1:3水泥砂浆打底10厚1:2.5水泥砂浆压实抹光，分两次完成。4）低压

13、配电房、水泵房：素水泥浆结合层一道50厚C20防水砼层10厚1:2.5水泥砂浆压实抹光，分两次完成。5）人防地面：150厚素土夯实100厚C15素砼垫层素水泥浆结合层一道20厚1:2水泥砂浆压实抹光。6）水箱间楼面：钢筋砼楼板50厚C15细石砼找坡0.5%，最薄处不小于30厚20厚1:3水泥砂浆层100厚岩棉板保温层20厚1:3水泥砂浆找平层喷涂2.5厚S-1高分子橡胶沥青防水涂料20厚1:2水泥砂浆抹面压光。（6）设备层顶棚：砼楼板30厚岩棉板机械固定7厚水泥加压平板5厚聚合物砂浆保护层，内置玻纤耐碱网格布刷素水泥浆一道、5厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光。（7）户内顶棚：钢筋砼楼板混凝土界

14、面处理剂一道素水泥浆一道5厚1:3水泥砂浆打底，压实赶光刮腻子一道刷涂料面层（用户自理）。 （8）、台阶：300厚3:7灰土60厚C20砼素水泥浆结合层一遍25厚1:4干硬性水泥砂浆结合层，向外坡1%，25厚花岗岩面层。（9）残疾人坡道：300厚3:7灰土80厚C20细石砼随打随抹平水泥水泥浆结合层一道20厚1:2水泥砂浆抹面，作60宽7深锯齿。（10）散水：素土夯实150厚3:7灰土垫层50厚C20细石砼撒1:1水泥砂子，压实赶光，向外坡4。2.2结构概况2.2.1本工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为乙级，剪力墙抗震等级为二级，人防抗

15、力级别为核6级和常6级。2.2.2本工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为梁板式笩板基础，地基处理采用CFG砼桩，桩径为400，基础底间距1.5m正方形布置，有效桩长17m，单桩竖向承载力特征值要求达到560KN。 2.2.3混凝土强度等级：基础垫层为C15；基础地梁、伐板为C30抗渗等级为P6；剪力墙 ：基础-0.03m为C30抗渗等级为P6、-0.0321.370m为C30、21.370以上为C25；梁、板、楼梯：基础顶-0.030m为C30抗渗等级为P6、-0.030m以上为C25；过梁、构造柱为C25；雨篷为C30基础承台梁。2.2.4钢筋及钢材（1）钢筋采用HPB300级钢（）和HRB

16、335级钢（）、HRB400级钢，钢板采用Q235-B、Q345-B级钢。吊钩、吊环均采用HPB300级钢筋，不得采用冷加工钢筋。（2）梁、柱中纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。2.2.5焊条：HRB335、HRB400钢筋采用E50型焊条焊接，焊条性能应符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）中的相关要求。2.2.6吊钩、吊环及爬梯均采用HPB300级钢筋制作，不得采用冷加工钢筋。2.2.7混凝土钢筋保护层厚度：0.000以下混凝土钢筋保护层厚度（mm）

17、混凝土构件基础梁防水板剪力墙楼板梁保护层厚度下40，外墙外侧35， 上20；下40外墙外侧35，内侧20，15250.000以上混凝土钢筋保护层厚度（mm）混凝土构件剪力墙楼板、楼梯梁柱保护层厚度151525302.2.8隔墙：本工程0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑MU10页岩多孔烧结砖，容重不大于19KN/m3，0.000以上采用M5混合砂浆砌筑MU3.5加气砼砌块，其容重应不大于7KN/m3。 2.3安装概况2.3.1给排水工程本工程给排水包括室内生活给水系统、生活污水排水雨水系统、压力废水系统、消防栓给水系统及灭火器配置。（1）生活给水系统 生活给水系统分低、高三个区，地下二层二层为

18、低区，三层十五层为高区，低区给水由市政管网直供，高区分别由设在地下二层的水泵房内的无负压供水设备加压供水，用水点水压大于0.2MPa的配水支管上需设减压阀减压供水。生活给水系统采用下行上给的供水方式。 中水系统由市政中水供水管网直接供水。（2）生活污水、雨水及压力污水排水系统室内生活废水与生活污水、雨水采用分流制管道系统，污水、废水采用合流管道系统。室内0.000以上污水废水重力自流派入室外化粪池，经化粪池处理达标后排到市政污水管，地下室废水经污水泵提升排至室外污水管网。住宅卫生间内的排水立管设专用通气立管，通气立管采用H型管，支管与立管连接管件采用铸铁件带上下旋流叶片的特殊管件。屋面雨水均由

19、87雨水斗收集后，重力自流至室外雨水管网。（3）消火栓给水系统室内消火栓给水系统为临时高压给水系统，系统不分区，整个消防系统呈环状供水系统，水源由区内400m3的消防水池和消防泵房提供，本楼层顶水箱间设18.75m3消防水箱及增压设备。消火栓系统设有地下式消防水泵接合器两个，地下二层地上十层消防栓为减压稳压消防栓，栓后压力0.45MPa，消防单栓箱规格800650210，双栓箱规格1000700240，栓接口直径为DN65，衬胶水龙带长25m，消防栓栓嘴直径为19mm。本工程自动喷水灭火系统为湿式系统，用水由泵房内喷淋泵供给，地下一层到地上二层设置自动喷水灭火系统，工作压力为0.4MPa。（4

20、）设备及管道安装生活给水立管及设备层内给水干管均采用PSP钢塑复合管，G型扩口连接，生活给水支管采用PP-R管，热熔连接。消防给水管道采用内外壁热镀锌钢管，管道的连接在加压泵房采用沟槽式连接，消防栓系统管道采用法兰、丝口连接，污水立管、横干管、出户管管道采用柔性铸铁排水管管、橡胶密封圈连接，污水横支管采用硬聚氯乙烯排水管（PVC-U）外，采用承插式胶粘剂粘接。雨水管道采用加厚UPVC管，承插粘结连接。自动喷淋管道采用内外壁热镀锌管道，在加压泵房沟槽连接，室内法兰、丝口连接。（5）管道及设备保温、防腐在屋顶水箱间、一层门厅及非采暖的走道管道均做防冻保温，保温材料为离心玻璃棉，厚度为60mm，在管

21、井和吊顶内供水管作防结露保温，采用30mm离心玻璃棉做保温处理，保护层采用玻璃丝布缠绕。油漆前必须严格清除管道表面的铁锈、污垢，地埋钢管加强防腐。2.3.2暖通工程本工程设计包括住宅的采暖、通风、防排烟、人防地下室通风设计。（1）采暖系统本工程住宅两个区采暖分为办公和住宅两个区，系统为共用的分户独立热计量系统，共用立管为异程下分式，户内采用双管同程式。公寓采暖为下供下回双管系统，室内水平管道敷设在垫层内，设备层及管井内采暖供回水干管，均采用热镀锌钢管，管径小于或等于32mm采用螺纹连接，管径大于32mm采用法兰或卡套式专用管件连接。住宅部分户内埋地管采用（PB）聚丁烯塑料管，径De252.3，

22、在垫层内不得有接头，连接采用专用接头机械连接。住宅入户装置上设锁闭阀、过滤器、调节阀、热表，回水管上设锁闭阀，住宅采暖系统的供回水立管顶部设置ZP-11自动排气阀，回水干管上阀门采用TZ40H-16型平衡阀。地下室及管井内的采暖管道采用离心玻璃棉保温，DN2m时，在两暗柱边距暗柱1000处各设一道，剪力墙梯子筋绑扎完成后，画水平筋间距并绑扎上下定位横筋和其余剪力墙钢筋。由于本工程剪力墙和楼板混凝土同时浇筑，楼板混凝土钢筋绑扎完成后，混凝土浇筑前在剪力墙钢筋上口距离楼板面400处绑一道水平梯子筋，其做法同竖向梯子筋，作为浇筑砼时，控制墙筋位置。（梯子筋做法详见下图）（3）剪力墙水平筋在两端头、转

23、角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加强筋等,应符合设计及规范要求。（4）剪力墙钢筋保护层垫块采用塑料卡环，间距600一个，梅花形布置。（8）合模后对伸出的竖向钢筋及水平梯子筋应进行修整，浇筑混凝土时应派专人看护，浇筑混凝土后应及时调整钢筋，以保证钢筋位置的准确性。4.3.3.4梁钢筋绑扎（1）工艺流程：画梁箍筋间距、摆放箍筋穿梁底层纵筋穿梁上层纵筋梁钢筋绑扎（2）施工要点及注意事项：1）在底板或侧模上画出箍筋间距，算出箍筋个数，摆放箍筋。2）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为箍筋直径的10倍或75mm最大值。3）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点50

24、mm处，箍筋间距及加密范围应符合设计要求。4）穿梁底筋：先穿梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，并套好箍筋。在梁钢筋下应垫水泥砂浆垫块，以保证钢筋的保护层厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距及间距应符合设计要求和规范规定。5）穿梁上部纵向钢筋,并绑扎箍筋。4.3.3.5楼板钢筋绑扎（1）工艺流程：画钢筋位置线绑扎板底筋垫钢筋保护层垫块支设马凳绑板上层钢筋绑扎剪力墙水平梯子筋（2）施工要点及注意事项：1）用粉笔在楼板模板上按图纸设计要求画好钢筋位置线。2）按画好的钢筋位置线，绑扎板底层钢筋。人防层、设备层板钢筋均为双层双向钢筋网片，钢筋绑扎时，底层钢筋

25、东西向钢筋在下，南北向钢筋在上，上层钢筋东西向钢筋在上，南北向钢筋在下；一层以上（含一层）楼板钢筋短向在下，长向在上。板下层钢筋绑完后，摆放水泥砂浆垫块，安放钢筋马凳，钢筋马凳垂直于板上层第二排钢筋通长布置，钢筋马凳筋人防层选用14钢筋制作，其余楼层选用12钢筋制作，钢筋马凳间距人防层、设备层为1.5m，其余楼层负弯矩钢筋在支座每侧设二道马凳，分别距负弯矩钢筋根部和端头150处设置，悬挑板（阳台、飘窗、空调搁板）应在板端及板根部分别设置一道钢筋马凳，以确保上层钢筋的位置。马凳做法如图所示：3）顶板钢筋相交点应全部绑扎。4）钢筋下面的垫块用水泥砂浆制作，间距为600mm，梅花型布置，垫块的厚度等

26、于保护层厚度。4.3.4钢筋绑扎安装其它施工要求4.3.4.1钢筋绑扎起步筋要求（1）墙体水平筋以距地面1/2墙体水平筋间距处开始起步；（2）墙体竖向筋以距暗柱主筋一个墙体竖筋间距处开始起步，端柱为1/2墙体竖筋间距处开始起步；（3）梁箍筋距暗柱主筋50处开始起步；（4）暗柱箍筋距基础顶面或楼面50处开始起步；（5）板钢筋距墙边50处开始起步。4.3.4.2纵向受拉钢筋最小锚固长度和搭接长度详见03G101-1中的33-34页。当钢筋长度不够时，楼板、梁及屋面板上部钢筋在跨中搭接，下部钢筋在支座处搭接，钢筋锚固及搭接长度应符合设计及规范要求。4.3.4.3钢筋的绑扎不得有松动和脱扣，所有绑扎搭

27、接处不得少于3扣，且不得用斜扣。4.3.4.4钢筋焊接连接质量及接头形式检验应符合JGJ18-2003的规定,并按规定抽取试件作力学性能试验,其质量应符合有关规范的规定。4.3.4.5绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，模板的隔离剂不得污染钢筋，上口钢筋粘污的砼污渍要在下层施工前清理干净。各种操作人员不准任意蹬踩钢筋。4.3.4.6预埋件应加工精确、锚固可靠、位置准确，并紧贴模板使其表面与砼表面相平，相邻预埋件水平标高应在一条线上，垂直方向应在一条线上，方正美观，外刷防锈漆。4.3.4.7所有埋件、线盒不准焊在受力筋上，应另外附加钢筋焊接，附加筋与结构筋应绑扎牢固。4.3.4.8预留洞及预埋套管等应躲开

28、暗柱主筋，不允许私自切割暗柱钢筋，洞口及套管周边加强钢筋应符合设计及规范要求。4.3.4.9钢筋保护层的检验钢筋保护层检验采用非破损的方法，现场随机抽取检测点，梁和板各抽取5个构件进行检测。4.4模板工程4.4.1剪力墙竹胶合板模板施工（1）剪力墙竹胶合板模板配制1）竹胶合板模板应整张直接使用，尽量减少随意锯截，以免造成胶合板浪费。2）竹胶合板模板厚度为12，胶合板面板外侧的立档选用50100方木，间距为300；横档可用483.5脚手钢管或100100方木，间距为600。每块胶合板与木棱相叠处至少钉两个钉子，钉子长度应为胶合板厚度的1.5-2.5倍，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼

29、缝严密。墙体两侧模板用穿墙螺栓拉结。（2）剪力墙竹胶合板模板安装1）剪力墙模板安装时，根据墙边500控制线，先立墙一侧模板，并临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直度，然后固定横档，再用斜撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要相互错开，先立两端，后立中间部分。墙体一侧模板用斜撑固定好后，放入穿墙螺栓，穿墙螺栓直径为14，间距600。内墙穿墙螺栓采用加设PVC套管的方式，拆除模板后将螺栓取出，进行周转使用；外墙采用止水对拉螺栓，止水环厚度为3mm，周边突出螺杆40，模板拆除后，用切割机将剪力墙上外露螺栓切除，并用1:2.5水泥砂浆抹平，具备做防水条件。然后，以同样方法安装墙体另一侧模板。墙体模板经

30、校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板旋转紧，并加固支撑。两侧模板安装完毕后，应检查每道墙上口模板是否在直线上，墙体厚度是否满足设计要求，直至调到符合要求为止，并在模板上口钉上搭头木，以防止模板上口在浇筑混凝土过程中发生胀模现象。对拉螺栓如下图所示。2）以同样方法安装其余剪力墙模板。3）胶合板模板脱模后应立即清洗板面浮浆，并堆放整齐。4）模板拆除时，严禁抛扔，以免损伤板面处理层。5）胶合板模板使用前必须涂刷脱模剂。6）对于损伤的竹胶合板模板必须及时进行拼补。4.4.2顶板竹胶合板模板施工（1）顶板模板采用48碗扣脚手架管支撑体系，上设丝杠顶托，托上100100的木方主龙骨，间距不大于1000mm，主

31、龙骨上铺50100木方次龙骨，中心间距300mm，次龙骨上铺设竹胶板，竹胶板厚度 10-12。竹胶板采用对缝，缝隙下面设龙骨，成对钉钉子分别将两块竹胶板固定在同一龙骨上。单间铺板从一侧开始，使接缝严密、平整、无错台、不漏浆。为防止竹胶板拼缝漏浆，采取在竹胶板拼缝处粘贴海绵条措施。当板跨度4m时，应以四周向中间起拱10，悬挑板端部起拱15。（2）顶板模板与墙的缝隙控制：顶板模板支设时,顶板竹胶合板模板应支撑于剪力墙竹胶合板模板之上，顶板模板的断面应与剪力墙模板贴墙面拼严、拼齐，阴角方正、不漏浆。（3）梁底模和侧模均采用竹胶合板；次龙骨采用50100方木，高度大于600mm的梁，必须设对拉螺栓。对

32、拉螺栓主筋为14，间距为600，跨度4m的梁起拱15。（4）楼板及梁模板安装如下图所示：（5）模板支好后用水准仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平，标高校完后，将板内杂物清理干净，并进行验收，合格后方可进入下道工序。（6）模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。（7）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或架设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。4.4.3楼梯踏步模板施工楼梯踏步模板使用竹胶合板模板，方木与钢管支撑，支拆方便。（1）梯梁、平台支撑系统采用碗扣架，梯板采用竹胶合板模板。（2）安装流程弹线安装梯段板模板绑扎楼梯钢筋验筋安装踏步

33、模板模板验收砼浇筑。（3）楼梯模板安装如下图所示:4.4.4电梯井筒模板施工电梯井筒模板采用竹胶合板模板，电梯井平台采用钢平台，钢平台用25钢筋固定在四周剪力墙上或梁上，电梯井模板及钢平台安装见下图所示：4.4.5预留孔洞模板圆孔采用钢管或塑料管作模具，在顶板模板或墙体钢筋上作中心线，控制位置准确，保证模具的高度和厚度符合断面尺寸规定，模具固定牢固，确保振捣时不致偏移变形，控制拆模时间，不致拆模时损坏砼棱角。电线盒先定位，安盒、装填充物、包胶带、使线盒固定牢固位置准确，线盒外口位置确保贴模。方形孔洞，用竹胶板做成箱形盒子，内撑方木龙骨。4.4.6模板拆除：（1）侧模（包括墙、柱模板）拆除时，墙

34、体混凝土强度应达到1MPa以上，且应保证结构表面及棱角不被碰坏时方可拆除，底模及其支架拆除的顺序及混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时，混凝土强度应符合以下要求时方可拆除，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。底模拆除时混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100（2）模板应优先考虑整体拆除。模板拆除的原则一般可采取：先拆非承重模板，后拆承重模板；先支的后拆，后支的先拆；自上而下进行拆模。；（3）墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，清除模板平台上

35、的杂物，检查模板是否有钩挂的地方，调整塔臂至被拆除的模板正上方，将模板吊出。大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75-80，并及时进行板面清理，涂刷隔离剂防止粘连砂浆。大模板应定期检查维修，保证使用质量。（4）梁、板模板拆除：应先拆梁侧模板，拆除楼板模板应先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱先不拆。（5）拆下的模板应及时清理粘连物，涂刷隔离剂，拆下的扣件、U型卡等应及时收集管理。（6）拆模时严禁将模板从高处往下扔，以防止模板变形损坏及伤人。4.5砼工程4.5.1剪力墙模板在合模前应检查有无夹渣，并用气泵将剪力墙钢筋根部冲净。4.5.2砼浇筑前，应用清水将剪力墙根部充

36、分湿润。为防止墙柱根部石子集中，在墙、柱底部采用同强度等级的水泥砂浆引浆，厚度约为50mm，剪力墙内引浆长度不超过3m，剪力墙砼必须分层浇筑、分层振捣，分层浇筑厚度不应超过500mm，振动棒振点均匀，快插慢拔，使气泡充分排出，防止影响砼质量。每处混凝土的振捣时间应以混凝土表面出现浮浆和不再显著沉落时为准。4.5.3为防止剪力墙底部漏浆，模板吊装完成后，在砼浇筑前模板根部缝隙应用水泥砂浆糊缝。4.5.4剪力墙体中门窗洞口处力求从上方下料，两边均匀进行浇筑，高度大致相同，防止门窗洞口模板挤压。4.5.5顶板砼浇筑时，顶板上必须搭设马道供操作人员走动，严禁踩在钢筋上操作。混凝土浇筑前应将木模板浇水湿

37、润，且不得有积水。顶板混凝土振捣采用平板振动器，振捣时必须按顺序进行，防止漏振，振完后，砼工随后严格按楼层的水平控制线进行搓平，并覆盖塑料薄膜进行养护。4.5.6剪力墙、梁拆模后应及时涂刷养护液进行养护，防止砼吸收水分出现干缩裂缝及砼因干燥降低强度，浇水养护要以砼表干为时限，及时进行，养护时间不得少于7天。楼板养护采用常规做法即楼板砼浇筑完，第二次收面时覆盖塑料薄膜及草袋进行养护，养护时间为7-14天，养护期间确保砼处于湿润状态。4.5.7砼施工要确保密实，表面平整，色感均匀，棱角顺直，尺寸准确，阴阳角方正，预埋件、预留孔位置准确、表面平顺方正等。不得有漏筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等，若

38、出现上述混凝土一般缺陷，应按照混凝土一般缺陷修补方案进行修补。4.5.8砼试块的留置严格按照规范要求留置。砼标养试块，每100m取样一组或每一台班取样一组，当连续供应同配合比的方量大于1000m时，每200m取样一组；砼同条件试块每一强度等级留置数不得少于3组，且不宜少于10组；砼抗渗试块留置，当连续浇筑砼量500m以下留置二组，每增加250m-500m应增加留置二组。试块在砼浇筑地点随机抽取，作为检测砼强度的依据，同条件养护试块设专用钢筋笼，加锁标识，放置在构件层，随构件养护，并做好等效龄期记录，达到600*d进行试验。冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块。4.6砌筑工程4.6.1材料要

39、求：加砌块的品种、规格及强度等级必须符合设计要求，并要规格一致，有出厂合格证和检验报告，材料进场后按要求进行见证取样复试，合格后方可用于指定部位，水泥采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和检验报告。并对进场水泥按要求进行见证取样的复试，合格后方可用于指定部位，对于超过3个月的水泥，必须复试合格后方可使用，砌筑用中砂含泥量不大于5%，不得含有泥块、草根等杂物。4.6.2操作工艺（1）后砌填充墙与剪力墙拉接；沿暗柱或剪力墙高度每隔500mm预留2拉结钢筋，用于拉接砌体填充墙，拉接筋的长度为通常或至洞口边，拉筋采用植筋的方式，植筋深度为10d。（2）与梁连接的钢筋砼构造柱,应在顶板钢筋

40、绑扎好后在设计部位预埋插筋，锚入梁内不小于35d,伸出梁外不小于700mm,梁底构造柱钢筋采用预埋方式较难,施工中采用植筋的方式施工,植筋深度为10d。（3）填充墙长度超过5m及纵横墙交叉处、转角处，应在中部及填充墙交叉处设置构造柱，构造柱截面与墙同宽,长度为240mm，配筋为：主筋412，箍筋6200。 （4）填充墙砌筑前要求先在基层上根据图纸尺寸弹好位置线并进行排砖，门洞口两边砌240实心砖。（5）填充墙砌筑必须上下错缝，加气混凝土砌块搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于150mm。（6）填充墙砌筑时，必须把预埋在剪力墙、柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合

41、设计要求和施工规范规定，拉结钢筋也可以采用植筋的方式施工，填充墙与剪力墙、柱之间的空隙应用砂浆填满。（7）填充墙砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度宜为8-12mm。（8）填充墙在地面或楼面上应先砌四皮实心砖，砌至接近梁、板底时，应有一定空隙，待墙体砌筑完间隔7天后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。（9）门窗洞口的预埋木砖，应小头在外，大头在内，其数量为每边3块，其位置一般距洞口上下各四皮砖，中间均匀布置。木砖应提前做好防腐处理。（10）砌筑砂浆要随搅拌随使用，水泥砂浆要求在3h内用完，水泥混合砂浆在4h内用完，不得用过夜砂浆。（11）预留孔洞等必须按要求提前进行留设，不得事后凿洞。4.7建

42、筑装饰装修工程4.7.1地面子分部工程施工方法及技术措施4.7.1.1水泥砂浆楼地面（1）工艺流程基层处理贴饼冲筋配制砂浆刷素水泥浆（内掺5%的108胶）结合层铺设砂浆抹面压光养护抹水泥砂浆踢脚。（2）施工技术措施1）基层处理将基层表面的浮灰、浆皮、杂物等清理干净，凸出部位用錾子剔除平整,如有油污应用火碱水溶液清洗干净,在施工前一天洒水湿润基层。2）贴饼冲筋根据墙上的0.5m标高线，量测出面层标高，同时弹出分格缝位置线，分格缝应与垫层缩缝相对齐。用1：2干硬性砂浆贴灰饼冲筋，间距1.52.0m。有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求坡度做泛水，冲筋上平面即为地面面层标高。3）配制砂浆水泥砂浆的强

43、度等级不应小于M15，水泥与砂的体积比宜为1：2，其稠度不宜大于35。采用砂浆搅拌机搅拌，要求搅拌均匀、颜色一致。4）铺设砂浆水泥砂浆铺设前，应清除基层上的积水及杂物，基层表面涂刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆（内掺5%的108胶），随刷随铺设砂浆。在冲筋之间将砂浆铺均匀，用木抹子拍实，然后用铝合金刮杠按冲筋刮平，并将已用过的灰饼或冲筋铲除，用砂浆填平。铝合金刮杠刮平后，用木抹子搓平压实，将砂眼、脚印等清除后，用靠尺检查平整度。抹压时应用力均匀，并后退着操作。5）抹面压光第一遍压光：砂浆收水后，随即用铁抹子进行第一遍抹平压光，直至出浆。如局部砂浆过干，可用扫帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒

44、一层体积比为1：2干水泥砂子拌合物（砂要过3筛孔筛）吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合，等砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆。第二遍压光：砂浆初凝后，即人踩上去有脚印，但不下陷时，进行第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把小坑、砂眼填实压平，使表面平整，要求不漏压，平面出光。第三遍压光：砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用小压子辅以铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光。6）养护砂浆表面压完（夏季24h，春秋季48h）后，满铺湿润锯末或覆盖草袋洒水养护，养护时间不少于7d。7）抹踢脚线抹踢脚线一般在地面面层前施工。有墙面抹灰层时，踢脚线应按底层和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰

45、层时，踢脚线只抹面层砂浆。抹底层砂浆前应先清理基层，洒水湿润后，按0.5m标高线量测踢脚线上口标高，拉通线确定底灰厚度，底灰厚度同墙面底灰，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮尺刮平，搓毛，浇水养护。抹面层水泥砂浆，在底层砂浆硬化后进行，接搓与底层灰错开，面层厚约79，先在上口拉线贴粘靠尺，使其上口平直，再抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴、阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。4.7.1.2混凝土垫层楼地面（1）工艺流程：基层清理弹线及设标志墩洒水湿润并刷素水泥浆结合层混凝土铺设混凝土养护 （2）施工技术措施1）清理基层：清除基层表面的灰尘及浮散

46、杂物，用錾子剔凿，钢丝刷清刷粘在基层上的浆皮砼，用碱水洗掉油污，并洒水保持基层湿润。2）弹线及设标志墩：根据墙上0.5m标高线，量测砼面层上表面位置并弹出顶面标志线，按纵横间距1.5m，用同配合比的砼做标志墩。3）洒水湿润并刷水泥浆：砼铺设前，应清除基层表面积水及杂物，适当洒水湿润，并刷水灰比为0.40.5的素水泥浆（内掺5%108胶），随刷随铺设砼。4）砼铺设：砼的强度应符合设计要求，每一楼层留置砼试块一组，砼铺设时宜从里端开始，向外退着铺设，砼铺设后先用平锹浆将高于面层顶面的砼整平，然后用铁滚子往返滚压，同时配合标高检查，高处铲平，低处填平，用2m刮杠沿浇筑方向退着刮平，木抹子搓平，抹出纹

47、道。5）砼养护：砼表面抹压实24h后，应根据具体情况洒水养护，使其表面保护湿润，养护时间一般不少于7d。4.7.1.3水泥混凝土面层楼地面（1）工艺流程：基层清理弹线及设标志墩洒水湿润并刷素水泥浆结合层砼铺设抹面压光养护（2）施工技术措施水泥砼面层砼铺设前，施工同砼垫层，水泥砼面层压光应尽量采用原浆压光的方法，如施工有困难，可以在砼面层初步抹压平整后撒1：1干拌水泥砂子拌合料，均匀地洒在砼面层上，待灰面吸水后，用刮杠刮平，木抹子搓平，并抹面压光。水泥砼抹面压光分三次抹压，第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平；第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层有脚印，当不下陷，用铁抹子第二遍抹压；第三

48、遍抹压：要用力稍大，将抹子纹抹平、压光，压光时间应控制在终凝前完成。压光24h后，及时满铺锯末养护，并每天浇水两次，至少连续养护7d后，方准上人。4.7.1.4铺地砖楼地面（1）工艺流程：基层清理弹标高控制线排砖铺设砂浆结合层铺砖养护勾缝（2）施工技术措施1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚浆浮土清扫干净。2）弹标高控制线：根据墙面上0.5m标高控制线及设计厚度，在四周墙上弹出面砖的上平标高控制线。3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角

49、料。4）铺设砂浆结合层：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆结合层或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度为1的素水泥浆粘结层，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线将砖坐平坐正。6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。7）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。8）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用同种、同强度等级

50、、同色的1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51。4.7.2抹灰子分部工程施工方法及施工技术措施4.7.2.1室内抹水泥砂浆墙面（1）工艺流程：基层处理贴饼冲筋抹底层水泥砂浆抹面层水泥砂浆浇水养护（2）施工技术措施1）基层处理：将凸出墙面的砼、舌头灰等剔平,并清除基层表面的浮浆、污垢和油渍，并洒水湿润，然后将1：1水泥砂浆掺入水泥用量5%的108胶，用扫帚均匀甩到墙上，终凝后浇水养护，直至有较高的强度为止，光滑的砼表面应先进行凿毛，再进行甩毛处理。2）贴饼冲筋：依据基层墙面的平整度、垂直度的实测结果，确定灰饼的厚度。操作时先贴上部灰饼，后贴下部灰

51、饼，下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5050，水平距离宜为1.21.5m，灰饼之间用1：3水泥砂浆冲筋，宽度50左右。3）抹底层水泥砂浆：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透。在混凝土基层上抹底灰时，先刷掺入108胶的水泥砂浆一道，然后紧跟着抹底灰，底灰采用1:3水泥砂浆，每遍厚度宜为57，底灰应充分与所冲筋抹平，每遍均用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。在加气混砌体基层上抹底灰时，先刷掺入108胶的水泥浆一道，然后紧跟着抹底灰，第一遍底灰抹1：3水泥砂浆，厚度78，并扫毛画出纹线，第二遍抹1：2.5水泥砂浆，厚度与所冲筋齐平。每遍均用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。在空

52、心砖砌体基层上抹底灰时，用1：3水泥砂浆打底，1：2.5水泥砂浆罩面，抹灰应充分与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。4）抹面层水泥砂浆：当水泥砂浆底灰抹后的第二天，即可抹罩面灰。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆，抹灰时先薄薄地刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，并用大杠刮平找直，铁抹子压实压光，然后自检、清理养护。4.7.3门窗子分部工程施工方法及施工技术措施4.7.3.1塑钢窗框安装（1）工艺流程：放线找规矩防腐处理窗框就位窗框固定嵌缝处理窗扇安装五金配件安装纱窗扇安装（2）施工技术措施1）放线找规矩：从顶层窗口中线用大线坠或经纬仪逐层引下，并在各层窗口处画线标注。对个别不直的口边

53、应进行剔凿处理。窗口以楼层0.5m线为标准，确定窗口的水平位置，保证每一楼层窗口在同一标高上。根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗安装的平面位置，在侧面墙上弹出竖向控制线。2）防腐处理：窗框外侧面应按设计要求进行防腐处理，如设计无要求时，应粘贴塑料薄膜进行保护，防止水泥砂浆与窗表面直接接触。窗的固定件、连接件，应进行防腐处理。3）窗框就位：根据窗户安装位置控制线将窗户就位，及时调整门窗的水平度、垂直度、对角线长度等，并用木楔临时固定。4）窗框固定：断桥铝合金窗框固定采用射钉将窗框拉片与砼结构基层固定，固定片距门窗角、中竖框、中横框应为150200，固定片间距不应大于600，且固定应牢固，窗框与

54、洞口应弹性连接牢固，不得将窗框直接埋入墙体。5）嵌缝处理：嵌缝处理前应检查安装好的窗户是否牢固，连接件应防腐处理。窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若无设计要求时，应采用矿棉条或发泡剂分层填实，缝隙外表留35深的槽口，填嵌密封材料。严禁用水泥砂浆填塞。6）窗扇安装：平开窗扇应先在框上安装固定好门窗轴，再安装窗扇。推拉窗扇应先在框内做导轨和滑轮，或者在窗扇下冒头内安装滑轮，然后将配好下班的扇整体安装。推拉窗扇大于两扇时应安装防碰滑块。7）五金配件安装：安装前应检查窗户开启关闭是否灵活，五金配件应按产品说明书安装牢固，使用灵活。8）纱窗扇安装：裁纱时，应比实际长度、宽度各长50，以利压纱。绷

55、纱时先用压条将上、下窗纱绷紧压实，再压两侧，并用螺钉固定，多余的窗纱应铲割干净。4.7.3.2塑钢窗玻璃安装（1）工艺流程：清理窗扇玻璃就位玻璃安装（2）施工技术措施1）清理窗扇：安装玻璃前，应清除窗扇槽口内的灰浆等杂物，畅通排水孔。2）玻璃就位：玻璃裁制按设计尺寸或实测尺寸，长与宽各应缩小24，裁制好的玻璃应存放备用。安装双层玻璃时，玻璃平层四周应嵌入中隔条，中隔条应密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、洁净。安装玻璃时，玻璃应搁置在两块相同的定位垫块上，垫块离垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150；定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25，并应符合

56、设计要求。玻璃安装时，所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。3）玻璃安装将已裁割好的玻璃放入框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不小于2，然后应用橡胶条将其及时固定。带密封的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应不大于1。橡胶拐角八字切割应整齐、粘结必须牢固。用密封胶填缝固定玻璃时，应先用橡胶条或块将玻璃挤住，留出注胶空隙，注胶宽度和深度应符合设计要求，在胶固化前应保持玻璃不受振动。安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，双玻隔条不得翘起。中空玻璃的单层镀膜玻璃应装在玻璃的最外层，镀膜层应朝向室内。4.7.3.3防火门、防

57、盗门安装（1）工艺流程：划线找规矩立门框并固定安装门扇附件（2）施工技术措施1）划线找规矩：按设计尺寸、标高和方向、画出门框框口位置线。2）立门框并固定：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入地面标高以下20，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5，对角线允许误差2。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门窗，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。3）安装门扇附件：门框周边缝隙用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细

58、石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门窗、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。4.7.4涂饰子分部工程施工方法及技术措施4.7.4.1室内公共部分乳胶漆涂刷（1）工艺流程：基层处理修补腻子满刮腻子滚第一遍乳胶漆滚第二遍乳胶漆（腻子）滚第三遍乳胶漆（2）施工技术措施1）基层处理：将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫等杂物清扫干净，基层石膏面料裂缝、起皮、松动等应铲除，用石膏腻子修补完好。2）滚第一遍乳胶漆：滚涂顺序为先顶板后墙面，滚墙面时应先上后下。滚涂前先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉

59、土擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，按产品使用说明书中适当稀释。漆膜干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。3）滚第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆，使用前应充分搅拌，如细度不大，不宜加水或尽量少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩及流坠磨掉，磨光后清扫干净。4）滚第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆干燥较快，应边疆迅速操作，滚涂时从一头开始，逐渐向另一头滚涂，应注意上下滚涂互相衔接，避免干燥后出现接头。4.7.4.2外墙面防水涂料施工（1）工艺流程：基层处理填补缝隙局部刮腻子满刮腻子刷外墙抗碱封闭底漆刷第一遍涂料刷第二遍涂料（2）施工技术措施1）基层处理：挤

60、塑保温板抗裂砂浆基层应平整、阴阳角方正、顺直、基层表面的灰尘、疙瘩、流坠应清除干净。2）填补缝隙、局部刮腻子：用专用腻子将基层缝隙及坑洼不平处填实填平，并把多余的腻子收净，腻子干燥后，用砂纸磨平，并把浮尘扫净，如发现还有坑洼不平处，再进行复找一遍腻子。3）满刮腻子：满刮腻子时，可横刮可竖刮，并注意接槎和收头时，腻子应刮净，每遍腻子干燥后，应用砂纸将腻子磨平，并将浮尘清理干净。满刮腻子干燥后，对墙壁上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干燥后用细砂纸轻磨磨平，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。4）刷外墙涂料：涂料涂刷时应按自上而下的顺序进行，操作时先刷边角，再刷大面，不同颜色涂料在分色线处用排