检验设备管理程序书

1、 检验设备管理程序书文件编号QP-02-HD新版日期2013.5.2版本/版次1.0页次 13/13PAGE 制 定 部 门：品质部检验设备管理程序书 目 录封 面 1文件履历 2目 的 3范 围 3定 义 3权 责 3 内 容 38相关文件 9附 件 9 相关单位会签及需求文件（请制定单位选会签单位）选单位别签名需求份数需求处选单位别签名需求份数需求处董事长 总经理常务副总经理制造副总经理生产部采购部工程部计划部市场部人力资源部品质部财务部核 准审 查制 定文件履历记要版本/版次变更理由修订内容核准审查制定日期1.0新发行新发行陆帮林2012/5/2目的：确保本公司检验仪器之精确度与稳定性，

2、进而确保产品品质。范围：凡本公司内所用于量测与检验产品之检测设备（以下简称仪器）皆属之。定义：仪器：为公司量测或判断用之器具如：游标卡尺、二次元、分厘卡、pH计等统称为仪器(须列入校验管理)设备：为公司生产用之机器如：抛光机、切割机、研磨机等统称为设备(必要时列入点检管理)点检：为公司生产用机器列入每日或每月定期之查核或检查统称为点检免校：不直接影响产品品质或仅供参考用，即予以免校正且贴上免校验标签。内校：本公司有能力自行校正的量测仪设，依标准件比较进行内校作业。外校：本公司无法自行校正的仪器，得选择通过国家认可的校正实验室或是原厂商执行校正。游校：体积较大或不适合搬动的仪器无法送校，需要到现

3、场校验之设备。权责：品质部：负责全公司量测仪器之校正及管理。建立校正追溯体系。拟订年度校正计划。负责校正标准件之保存及校正环境之管制。新购或送修后量测仪器之校正与评估。异常量测仪器的送修、调整及报废鉴定。校正记录之保管。负责外校机构之选择及联络。各使用单位：负责请购及协助验收、请修、使用、保管。内容：追溯体系及外校机构资格条件校正追溯体系图，如下： 国家标准实验室国家标准实验室校正 追溯本公司标准检测设备本公司标准检测设备本公司检测设备追溯本公司检测设备 所选定之外校机构，其用做校正之标准件须能符合校正追溯至国家标准。量测设备数据建立：统一编定量测设备编号，并建立量测仪器一览表。建立量测仪器履

4、历表。标明量测仪器管理编号及校验标识。作业流程图：通知保管单位送校：校验日期接近时，事前以口头或送校清单通知使用保管部门。送外校时，选择国家认可机构，填写送校清单，并于预定送回日程前，负责跟催校验情形。校正作业：每年底依仪器之校正周期及量测仪器一览表所列明细，拟订下年度之仪器校正计划表，在校正月份字段中注明校正日期，校正完成圈起。品质校正单位依年度量测仪器校正计划表，执行校正。校正方式：内校：若公司内校依据各该仪器之检测设备校正及使用作业说明书进行校正，并填写量测仪器履历表，经校正判定合格贴上校正合格标签。外校：由品质部安排合格外校机构校正，并取得校正报告，经品质部审核判定合格方可校正厂内之检

5、测设备或使用。校验结果判定：校验完成之量测仪器，品质部须对照校正报告，依据使用目的及量测范围判定是否合格。判定合格之量测仪器，须贴上校正标签，并将检验日期、校正结果、校验者等数据记录于量测仪器履历表内，并通知各使用保管单位领回。校验不合格须贴上暂停使用标签，并在不合格方框打勾，由品质部安排修理，无法修理之量测仪器，一律暂停使用或报废，并记录于量测仪器履历表上。量测仪器校正卷标，应张标示于仪器明显之位置，以利识别。校正周期：本公司之量测仪器校正周期，原则上以主动组件构成的量测仪器，其校正周期为半年，而被动组件构成的量测仪器，其校正周期定为一年。如连续两次皆校正合格，则将校正周期延长一倍，若有一次

6、不合格，则校正周期缩短一倍，如为特殊仪器或生产需要求，得依个别特性修改其校验周期 HYPERLINK 品質表單.doc l 量測儀器履歷表 。校正标签：校正合格标签：如附件一；用于内校合格之检测仪器上，使用白色标签。外校合格之标签基本上为绿色或各厂商指定之颜色，仕样不限定，但内容应参照厂内之校正合格标签。免校标签：如附件二；仅做功能检查判定者，无关数字撷取，可用本卷标，使用白色卷标。暂停使用标签：如附件三；待校正、损坏、待修、逾期未校之仪器，贴本卷标禁止使用，使用红色标签。报废标签：如附件四；对不同维修的单位维修（至少共计二次）出具无法维修证明。使用报废标签仪器强制召回作业：为确保仪器能依规定

7、的校正期限送校，应实施强制召回作业。仪器逾期不送校，管制单位应立即至现场将仪设贴上暂停使用标签，禁止现场再使用，并立即安排校正事宜。仪校人员资格条件：须受过仪器校正之训练及取得合格证书。搬运、防护及储存管制：厂内搬运，可采用徒手或避震效果较佳之台车搬运，以防碰撞跌落损伤。搬运途中如有损坏或跌落，应立即停止使用并重新校正。仪器的购置与维修：仪器购置评估：仪器属高单价者需附评估报告由各使用单位提出，再由仪器管理人员评估是否符合合理的资源利用；必要时可请专业单位协助评估，并依采购管理程序书执行。仪器验收：由品质部填写仪器设备验收单以示确认及验收合格，必要时可请专业单位协助验收。仪器送修：由使用单位交

8、付给品质部仪校人员填写送修申请单申请送修。仪器送修返回处理：由品质部确认及验收，必要时可请专业单位协助验收，验收合格者方可发回原单位。(仪器无论新购或维修后，仍须校正合格方能使用，品质确认校正合格后登录于量测仪器履历表及量测仪器一览表)。仪器之使用参照各仪器使用之说明书。校正不合格之处理：仪器校正不合格及有效期限内故障，均须贴上暂停使用标签，并安排维修。当发现仪器校正失效时，必须由品质部追溯过去使用此仪器检验之记录其有效性加以评估及确认，其评估及确认方式：清查仪器校正失效时之厂内进料品、制程、半成品及完成品重新以校正合格之仪器实施检验，若发现异常时需将货品重工/重检后方可再出货，并依矫正及预防

9、措施管理程序书办理。清查仪器校正失效时是否有产品出货至客户方，若有送至客户方时，应到客户方以校正合格之仪器实施检验，若发现异常时需将货品召回重工/重检后方可再出货。并依矫正及预防措施管理程序书办理。若仪器无法维修或维修费用高于新购，由品质部仪校人员填写报废申请单申请报废，呈请总经理核准后，若未立即处理时，须于仪器上标示报废，以避免误用。同时于量测仪器一览表备注栏注记报废。若仪器遗失无法找回，由使用单位提签呈申报经部门主管或总经理核准后，会财务单位。同时于量测仪器一览表备注栏注记遗失。记录保存：依记录管理程序书 HYPERLINK l 品質記錄管理程序書 办理。相关文件：61 管采购理程序书 附

10、件：附件一：合格标签附件二：免校验标签附件三：暂停使用标签附件四：报废标签附表：量测仪器一览表 QRQA-08A-HD量测仪器履历表 QRQA-09A-HD送校清单 QRQA-10A-HD年度量测仪器校正计划表 QRQA-11A-HD 仪器设施包养记录卡 HYPERLINK 品質表單.doc l 量測儀器內校記錄 QRQA-12A-HD仪器设备验收单 QRQA-13A-HD 附件一：合格标签华栋光电科技有限公司华栋光电科技有限公司校正合格标签编 号： 校正日期： 下次校正日期： 校正者： 附件二：免校验标签 免校验 免校验附件三：暂停使用标签华栋光电科技公司华栋光电科技公司暂停使用标签编 号：

11、 登录者： 原因： 校正不合格逾期未校故障待修附件四：报废标签华栋光电科技公司华栋光电科技公司报废标签编 号： 登录者： 原因： 维修后不能使用附录资料：不需要的可以自行删除35t汽车吊上结构楼板计算书1、概况圆形采光顶钢结构为跨度31.6m单层网壳结构，网壳顶标高25.6m，主要由GC-1、GC-2、GC-3、GC-4构件组成，其中GC-1、GC-3为主龙骨，其余为连系件（如下图所示）。圆形采光顶钢结构平面图圆形采光顶钢结构剖面图2、吊车荷载及尺寸质量参数行驶状态自重（总质量） kg32300前轴轴荷 kg11150后桥轴荷 kg21150尺寸参数外形尺寸(长宽高) mm1261325003

12、280支腿纵向距离 m5.35支腿横向距离 m6根据施工方案，35t汽车吊吊装穹顶钢结构最不利工况为：吊装半径10m，吊重1t，即起重力矩为10tm。3、吊车支腿压力计算（1）计算简图计算简图（2）计算工况工况一、起重臂沿车身方向（=0）工况二、起重臂垂直车身方向（=90）工况三、起重臂沿支腿对角线方向（=48）（3）支腿荷载计算公式：N=P/4M（Cos/2a+Sin/2b）式中：P吊车自重及吊重； M起重力矩； 起重臂与车身夹角； a支腿纵向距离； b支腿横向距离。（4）计算结果A、工况一、起重臂沿车身方向（=0）N1=N2=P/4+M（Cos/2a+Sin/2b） =（32.3+1）/4

13、+10（1/10.7）=9.26tN3=N4=P/4-M（Cos/2a+Sin/2b） =（32.3+1）/4-10（1/10.7）=7.39tB、工况一、起重臂垂直车身方向（=90）N1=N3=P/4+M（Cos/2a+Sin/2b） =（32.3+1）/4+10（1/12）=9.16tN2=N4=P/4-M（Cos/2a+Sin/2b） =（32.3+1）/4-10（1/12）=7.49tC、工况一、起重臂沿支腿对角线方向（=52）N1=P/4+M（Cos/2a+Sin/2b） =（32.3+1）/4+10（Cos52/10.7+Sin52/12）=9.57tN4=P/4-M（Cos/2a

14、+Sin/2b） =（32.3+1）/4-10（Cos52/10.7+Sin52/12）=7.09tN2=P/4-M（Cos/2a-Sin/2b） =（32.3+1）/4-10（Cos52/10.7-Sin52/12）=8.41ttN3=P/4+M（-Cos/2a+Sin/2b） =（32.3+1）/4+10（-Cos52/10.7+Sin52/12）=8.41t35t汽车吊开行于地下室顶板上，每个支腿下设置0.2m*0.2m*2m道木三根垫实，道木扩散面积为1.2m2。汽车吊作业时要求吊车的四个支腿不同时位于一个楼板板块内，即一个楼板板块内只有一个支腿支撑。按支腿位于单个板块中间时为最不利工况计算，柱网间距为8.4m，楼板跨度按8.4m计算，则Mmax=1.3*9.57*8.4/4=26.13tm，1.3为活载动力系数。根据建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中附录B楼面等效均布活荷载的确定方法，可知楼板上局部荷载（包括集中荷载）的等效均布荷载qe=8Mmax/(bl