光缆施工总结方案

1、光缆施工总结方案光缆施工总结方案19/19光缆施工总结方案一、工程概略本工程光缆所有为48芯光缆。地线采纳单根OPGW光缆。本期工程将50台风力发电机-箱式升压变电站组经过4回集电线路接入到220kV升压站内的35kV配电装置上。线路进站采纳电缆方式，在升压站外新立电缆终端塔，架空线路由此转为电缆进入站内。本工程新建35kV架空线路依据实质要求集电线路分两回进入升压站。随新建的线路架设OPGW管理至220kV升压站内，后换成ADSS光缆进入通讯控制室内。因为CD24CD25档处需钻线路，地线OPGW与钻线路处的导线安全距离不够，因此在CD24CD25处建立2个接头盒，CD24CD25这一档换成

2、ADSS光缆，保证光缆的圆满性。二、编制依据电力光纤通讯工程查收规范DL/T5344-2006电气装置安装工程电气设备交接实验标准（GB50150-2016）超越电力线路架线施工规程(DL51061999)电力建设安全工作规程架空线路(DL5009.2-2013)电气装置安装工程接地装置施工及查收规范（GB50169-2006）风力发电场项目建设工程查收规程(GB/T31997-2015)电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及查收规范(GB50173-2014)北京聚合电力工程设计有限企业有关设计文件及施工图纸三、人员及机械配置序号工种职责人数1施工负责人全面负责工程的质量、安全12

3、现场负责人现场协调调动13专业工程师全面负责现场技术工作14技术员负责技术工作15施工员负责现场施工工作16质量员质量检查、查收17安全员安全教育、安全检查、监察29电工现场电源保护，电缆线部署210机械工机械保护维修411丈量工施工丈量312司机光缆资料运输613高空作业人员架设光缆1014地勤人员地面提高203）机械、工器具装备序号名称单位1尼龙放线滑车个2全站仪台3发电机台4绞磨台5钢丝绳米6滑车个7液压机台8对讲机台9地锚个10牵引绳米11绝缘网片数目备注10012410018钢丝绳40提高物品用3104030001012暂时接地线组10四、施工方案本项目的光缆线路工程主要为架空光缆、

4、直埋光缆两种，即在架空线路上采纳架空方式敷设，由风机线路引下杆引下部分则采纳直埋光缆加保护管方式敷设。本工程即为采纳架空方式为主，直埋方式为辅的模式。（一）直埋光缆（本节直埋光缆指架空引下今后进入风机段光缆）1、土方开挖光缆沟在开挖中关于特别地段如松动型土质在作好安全防备举措，或进行放坡方式并应实时敷设光缆保护管。光缆保护管采纳PVC管（30）和热镀锌钢管（50）。布放完成后注意将光缆保护管两头做好防进水办理，特别在冬雨季。光缆保护管敷设前应在沟底铺砂，敷设完成后应实时回土细土，禁止将坚石、砖石、硬土块推入沟内，免得砸伤保护管，再进行盖砖保护办理，今后进行回填、埋设标石等工作。2、布放光缆光缆

5、由风机引下杆引下后经保护钢管进入直埋保护管，一般为1条、2条、3条甚至4条，多为2条光缆。一般状况下2条光缆占用一条保护管，3条光缆需用2条保护管。穿放光缆时先将光缆头进行圆滑办理，去除增强芯等尖利物，过长的直埋光缆可以采纳穿管器进行布放。（二）架空光缆1、人工放线因为本工程线路相对长度较小，便于采纳人工放线方式布放光缆。1.1路径复测依据设计图纸及现场实质状况进行路径复测，由复测结果（档距）进行光缆配盘。1.2布放光缆间隔10米左右安排一个人牵拉光缆，尽量减少光缆于其余物体的摩擦，经过电杆时在杆上设置滑轮，将光缆挂于滑轮上。光缆两头预留足够长度（风机内20米，接头处15米），关于长距离光缆在

6、线路中间可进行盘留。1.3紧线每个耐张段紧线一次。将耐张段一端用耐张线夹固定，另一端采纳滑轮将光缆悬挂在终端杆上，在杆下进行紧线。紧线可采纳滑轮组，也可采纳将光缆紧固后，向下压线方式，建议采纳滑轮组方式较安全。方法见附图。察看弧垂，将线紧起后，划线，放下，安装耐张线夹，再次紧线安装。（G为光缆）1.4弧垂察看：一般采纳等长法，捆绑弧垂板来进行，或许采纳异长法，配以全站仪，用角度法来察看。察看点一般采纳在悬挂高差较小、凑近代表档距的线档。经质量负责人认同后方可划印，以便金具安装。2、各样金具安装方法2.1光缆预绞丝耐张线夹安装说明预绞丝安装作业：预绞丝耐张线夹组件（基本配置）包含:1.外层预绞丝

7、；2.内层预绞丝组；3.拉环；4.形环。延长连杆、调理板、O形环等金具,不包含在耐张线夹组件以内，但可依据需要选购。本耐张夹具合用于线路的耐张塔上。为了保证耐张线夹功能的圆满性和靠谱性，原则上预绞丝线夹只好作一次永远性安全使用，一般不允很多次重复使用。除非仅看作“牵引夹具”牵引光缆使用例外。为保证优秀的使用性能和人身安全，使用前必然明确金具的型号、规格能否与光缆的要求一致才能使用。安装表示图：（1）将外丝安装标志瞄准光缆做安装标志。（2）将第一组内丝标志瞄准光缆标志后绕上光缆。（3）第三组与第二组相同操作（4）内丝所有安装完（5）将外丝安装标志瞄准内丝安装标志（6）先环绕好一条腿（7）再环绕另

8、一条腿（8）将外丝端头环绕好（9）安装完成2.2光缆预绞丝单悬垂线夹安装说明单悬挂（垂）线夹供货时一般包含以下组件：1.内层预绞丝一套；2.外层预绞丝一套；3.橡胶插件一套4.铝耳壳一套；5.卡（吊）带一件；6.螺栓/螺母/弹垫一套；“U”形环一件。夹具组件产品不包含挂板及挂环等其余连结金具，但可以选配，也可以代为选配各样连板、挂板及延长环等金具。本悬垂夹具合用于线路转角不超出30的直线塔上。为保证优秀的使用性能和人身安全，使用前必然看清金具的型号、规格能否与光缆要求的一致才能使用。安装步骤：（1）在光缆的悬挂点处作中心点标志（2）把废弛的内层丝分红23根编为一组，此后将内层丝的中心标志瞄准光

9、缆的悬挂点的标志处把内层丝环绕到光缆上。（3）重复第二步的作业，将第二组内层丝环绕到光缆上。（4）将所有内层丝环绕到光缆上。（5）将橡胶插件上、下两半的中心处瞄准已缠好的内层丝中心标志，并用胶带将其粘紧。6）把外层丝的中心标志瞄准橡胶插件上的中心，将其紧贴在橡胶插件的曲折弧面上，并在插件两头各环绕23圈。（7）这是不正确的环绕方法。（8）把第二根外层丝在第一根的对称处重复第步作业，将上、下两半橡胶插件夹紧。9）连续把所有的外层丝按上述要求操作，并保证每一根丝之间留有必然的空隙，决不可以相互交叉环绕。（10）用手将外层丝的尾部环绕到位，决不一样样意用能对光缆造成伤害的工具或器材进行作业。（11）

10、把两半耳壳分别放在两边瞄准主件的中心处，两耳向上。（12）一手握紧两半耳壳，另一手将吊带沿着壳上的沟槽套在两耳壳上。（13）穿上螺栓和连结件，并拧紧螺母直到弹簧垫圈几乎被压平为止（14）穿上螺栓的防退销，并将连结件挂到铁塔的挂点上，拧紧螺栓、螺母既安装完成。2.3耐张夹具安装说明引下夹具主要用于光缆在杆塔上引线时的固定安装。如，在光缆接头杆（塔）处，光缆从夹持金具引到接续保护盒安装处的固定作用；光缆从杆塔上引下到地下管道，电缆沟、直埋，以及引下进入机房等处的固定。防备光缆在风力作用下与杆塔或其余物品摩擦而破坏光缆，以保证光缆的安全。一般安装距离为11.5米安装一个引下夹具。以下是塔式引下夹具、

11、杆式引下夹具的安装说明。2.4.塔式引下夹具安装方法：（如图示）先将U型塔式引下夹具按要求的距离固定在铁塔上；此后用夹具上的橡胶夹片将光缆夹紧即完成安装。2.5、杆式引下夹具安装方法：（如图示）先把不锈钢带穿入抱箍头，此后将不锈钢带围着水泥杆绕一圈，留够收紧的距离后将节余的不锈钢带弯折180度；按要求的固定距离将不锈钢带和抱箍头一同把水泥杆抱住，用扳手把收紧螺母收紧即可；此后用夹具上的橡胶夹片将光缆夹紧即完成安装。安装表示图(三)光纤接续与测试本工程采纳光纤固定熔接法，熔接法的原理是利用高压放电产生电弧，使光纤端面局部融化而达到接续的目的。光缆验盘（1）检查光缆出厂的质量合格证和测试记录，审察

12、光纤的几何、光学和传输特色、机械物理性能，应符合合同或设计要求。（2）查对单盘光缆的规格、程序和制造长度符合订货合同规定或设计要求。（3）光纤的外观检查，应第一检查缆盘包装能否破坏，此后开盘检查光缆外皮有无损伤，光缆端头封装能否优秀。关于包装严重破坏或光缆外皮有伤害的，应做详尽记录，在光缆指针测试时，做要点查验。（4）填补型光缆应检查填补物能否饱满，填补物在高低温下的物理特色应符合国家标准的规定。（5）光缆开头查验时，应查对光缆外端的端别，并在缆盘上做醒目注明。光缆端其余鉴识方法应符合以下规定：面对光缆截面，由领示色光纤按顺时针方向摆列时为A端，反之为B端（领示色规定见产品说明书）。单盘光缆现

13、场复测对运至施工现场的单盘光缆的光缆长度、光纤长度、光芒衰减系数及光纤后向散射曲线等进行丈量，以查对光缆厂家交托的光缆主要性能指针能否符合工程设计和采买要求。单盘光缆复测应在光缆运达现场分屯点后进行；若在某地进行集中复测，则运达现场后还应进行外观检查和光纤后向散射曲线的察看，以确认经长途运输后光缆圆满无缺。单盘光缆复测前准备工作必然做好：a.熟习施工图纸、技术文件和定货合同，认识光缆规格型号等技术指针，中继段光功率分派等；b.采集、查对各盘光缆的出厂产品合格证书、产品出场测试记录等；c.必需的丈量场所及设备；d.测试表格、文具等。经过复测的光缆应作记录，并在缆盘上表示：盘号、外端端别、长度、敷

14、设方式以及使用段落（配盘后不上）。复测合格后单盘光缆应实时恢复包装，包装光缆端头的密封办理、固定光缆端头、缆盘护板从头钉好，并将缆盘置于安全地点。经复测发现不符合设计要求的光缆应登记上报不得在工程中任意用。对光缆、光纤个别耗资超出指针，应进行要点丈量，关于光纤后向散射曲线出缺点的应作纪录检查，凡出现尖峰、严重台阶的应作不合格办理。光缆长度复测单盘光缆长度复测率为100。按光缆厂家提交的光芒折射率系数，用光时域反射仪（OTDR）进行光缆中光纤长度的丈量。单盘光缆衰减测试进行单盘光缆衰减丈量我们一般采纳后向散射技术丈量光芒衰减的方法，习惯上又称为OTDR法。这是一种非破坏性拥有单端（单方向）丈量特

15、色的方法，特别合适于现场丈量。因为当前OTDR仪的丈量精度高，实质上对现场单盘光缆的衰减查验中，用后向散射技术测量光纤衰减可以获得令人满意的结果。光缆接续安装（1）光缆接续安装的内容包含光纤接续、护层和增强件连结头、接头耗资丈量、接头盒封装、接头盒保护安装、余留光缆盘留、余留盒安装等。（2）光缆接续应符合以下规定：A.光缆接续前应查对光缆程序、接头地点并依据接头预留长度的要求留足光缆。B.应依据规定鉴识光缆端其余规定，查对光纤并编号作永远性标志C.光缆接续前应检查两段光缆的光纤、质量合格后方可进行接续；光缆接续必然仔细执行操作工艺的要求；D.光纤接续的环境必然整齐，应在工程车内或有掩盖物的环境

16、中操作，禁止露天作业；E.光缆接续禁止用刀片去涂层或用火焰法制备端面；F.对填补型光缆，接续时应采纳专用洁净剂去涂填补物，禁止用汽油洁净；G.应依据接头套管的工艺尺寸要求开剥光缆外护套，不得伤害光纤；光缆接续应连续作业，以保证接续质量，当天的确没法完成的光缆接头应采纳举措，不得让光缆受潮；我们采纳的熔接方式是电弧熔接。它用电极高压放电的方法加热光纤，使之熔融连结。电弧放电和光纤的瞄准由微机控制，实现自动化作业。熔接机型号为日本古河S-175。光缆接头的均匀耗资应达到设计文件的规定。(1)光纤的接头均匀耗资应达到设计文件的规定。A、不论采纳哪一种接续方法，为降低连结耗资，光纤接续的所有过程应采纳

17、质量监察，可参照附录三的方法。B、接续中每道工序完成后应丈量接头耗资，可参照附录三的方法。C、采纳熔接法时，光纤熔接完成开测试合格后应立刻做增强保护举措。增强保护方法可采纳缩管法。(2)光纤所有接完成后，应接以下要求将余长光纤收留盘放：A、依据光缆接头套管（盒）的不一样样构造，按工艺要求将余纤盘在骨架上。环绕方向应一致。B、光纤环绕曲折半径应大于厂家规定的曲率半径，接头部位应平直不受力；(3)光缆接头管套（盒）的封装，应符合以下要求：A、接头套管的封装按工艺要求进行；B、接头套管内应放入袋装装防潮剂和接头责任卡，其格式见下表：施工日期年代日时至时施工单位光纤接续人护套记事C、若采纳热缩套管时，

18、加热应均匀，必然由中间向两头进行热缩完成原地冷却后才能挪动；势缩后要求外形雅观，无烧焦等状况；D、封装完成后，应测试检查接头耗资并做记录，表格格式见附录三中表3。需要做地线引出的应检查能否符合设计要求。(1)铁塔上的接头盒接续封装完成后，用夹具固定在距地面5M以上的横铁上的地点。出线构架的接头盒应安装在离地面1.5M处，使用抱箍卡具。节余的光缆应盘在构架横梁上。引下线在构架上用角钢卡具和抱箍固定。埋入地下部分应用2寸PVC管保护埋在地下0.8M处。中继段测试中继测试主要内容包含光纤线路衰减、光纤后向散射信号曲线。光缆线路衰减曲线丈量光缆线路衰减曲线丈量仪器采纳的是光时域反射仪，及OTDR仪。丈

19、量系统框图与单盘光缆衰减曲线察看系统曲线图相同。减曲线图要求双向丈量丈量记录线路衰减丈量结果的比较光缆线路衰减丈量的计算方法a=a(A-B)+a(B-A)/2中继光纤后向散射信号曲线应符合以下要求：A、信号曲线无异样。B、全程信号曲线应打印记录或摄影。格式见图；光纤线路衰减丈量中继段光纤传输特色丈量，主假如进行光缆线路光纤衰减的丈量。中继段光缆线路衰减是指中继段两头由ODF架外侧连结插件之间，包含光纤的衰减和固定接头耗资。丈量方法有插入法和后向散射法。如图：五、质量保证举措光缆散布屯放光缆敷设应依据厂方供给的光缆出厂编号次序挨次布放。光缆曲折半径和牵引张力2.1光缆曲折半径不小于光缆外径的20倍，施工过程中（非静止状态）不小于光缆外径的40倍。2.2缆布放的牵引张力不超出光缆同意张力的20%，主要牵引张力应加在光缆的增强件上，并防备光缆外护层后脱。光缆布放的牵引速度3.1光缆布放牵引速度一般以5-30m/min为宜。3.2人工牵引或拖放速度应均匀，禁止打小圈、扭转等现象。光缆布放的牵引方式4.1光缆布放采纳机械牵引时应依据地形、布放长度等要素选择集中牵引、中间协助牵引或分散牵