11月危害因素辨识

1、泵类检修中的危险源 标准及措施设备时，必须执行停电，验电，挂锁制度。2.物要充分估计重量，使用足够的人力工具不要勉强工作，使用起重运输工具不能超载。3.人员严格遵守操作规程进行作业。 危险源及后果1.未申请停电进入设备设备，误操作造成人员伤害。2.在搬运过程中，使用的工具不恰当.方法不正确，部件跌落伤人。3.拆除入料口和出料口的短节，对出料口的管道进行支护，未按规程操作。14.拆除三角带，叶轮耐磨盘，轴套，轴承组件，人员配合不好或使用工具不当，工具物件损伤人员。5.拆除三角带，叶轮耐磨盘，轴套，轴承组件，吊装位置不正确或或未按规定使用吊具，挂钩的地方不牢靠，位置不好或未按规定使用吊具造成物件跌

2、落砸伤工作人员或损伤设备。危险源及后果 标准及措施4.严格执行作业规程，检修人员要互相照顾，做到三不伤害。5.吊装时人员禁止站在下方拉动吊装小链，人员在拉动小链时用力要均匀。工作服，防砸鞋，安全带，手套，必须佩带齐全。2危险源及后果 标准及措施6.三角带，叶轮耐磨盘，轴套，轴承组件，没有按照拆装顺序放好或位置不牢靠，部件受到外力后滚动伤人。7.水封管，拆除旧盘根，操作不当或注意力不集中造成人员伤害。8. 解锁，送电试车，未查设备周围人员，设备启动后导致人员伤害。6.时要用专用工具进行拆装，不得强行拆装，装配时要由由经验的装配人员进行安装。7.人员严格遵守操作规程进行作业。8.执行作业规程，检修

3、人员在试车前要详细检查设备及其周围是否有人。3捡矸过程中的危险源 危险源及后果1.拣矸工在筛机前不系安全带，掉入筛机溜槽，造成人员伤害。2.精神不集中睡岗，掉入筛前溜槽，造成伤害。3.拣矸拣杂工在工作中未穿戴劳动保护用品，造成人员伤害。 标准及措施1.拣矸工筛前必须系安全带上岗。2.拣矸工上岗前不得睡岗，串岗，脱岗。3.给劳务人员要配备足够的劳保用品，并要求工作人员必须佩带齐全。4 危险源及后果 标准及措施4.手选带楼层除尘风机未及时开启，造成人员患职业病。5.处理大块矸石不正确，造成人员受伤害。6.拣矸人员坐在拣矸平台上，手选带运行将人带入，使人员受伤害。4.除尘风机要及时开启，风机启动，保

4、证运行良好，按期给劳务人员体检，发现不适合在本工种工作的要立即调换。5.发现有特别巨大的矸石时，要立即拉拉绳，紧急停车，同时汇报调度室，将停车按钮闭锁后叫其他人员一起将特大块矸石搬走。6.拣矸人员严禁在拣矸平台上休息。5 危险源及后果 标准及措施7.拣矸人员在运行中的手选带上行走，跨越，将人带入破碎机和将人摔伤。8.拣矸人员在运行的胶带机旁站立就会感到头晕，造成人员摔伤。9.拣杂工拣出的杂物乱放，将过往的人员绊倒。10.拣杂工搬运大块杂物不停机，将人带倒摔伤。7.人员不得在运行中的胶带机上行走或跨越。8.上岗前进行身体检查，不合格者禁止上岗。9.拣杂工将拣出的杂物统一放置在杂物箱内。10.遇到

5、大块杂物应立即停机后，联系岗位工进行处理。6操作高压中的危险源 危险源及后果作业易造成触电伤人或弧光伤人。2.未办理停送电工作票或补办工作票，无计划的停送电，线路及高压设备上带电，易造成触电事故。 标准及措施1.高压作业人员必须经过考试取得合格证后，方能从事本职工作，如因故间断电气工作3个月以上的，必须重新参加考试取得合格证后，方可检修上岗。2.凡在电气设备上工作，均应按照安全操作规程中的规定，办理工作票，厂部主管机领导要严格审核，工作票一式两份，应内容正确，字迹清楚，另一份由许可人收执。7 危险源及后果 标准及措施3.未办理倒闸操作票，可能在停送电过程中误操作造成人员触电或电弧伤人。4.未检

6、查绝缘用具或使用不合格的绝缘用具易造成触电事故或电弧烧伤操作人员3.进行倒闸操作，必须办理操作票手续，停送电倒闸操作票填写人员必须经过培训，合格后方可上岗。4.1.所有绝缘用具必须张贴实验标签； 2.绝缘手套使用前必须检查气密性。 1.绝缘棒：电压等级6-10kV，试验周期是每两年1次 .验电笔：电压等级6-10kV，试验周期是每6个月1次；3.橡胶绝缘靴：试验周期是每6个月1次； 4.绝缘手套：电压等级6-10kV，试验周期是每6个月一次； 5.绝缘平台：电压等级6-10kV，实验周期每年一次。8危险源及后果 标准及措施5.未按操作票顺序停送电易造成触电伤人或弧光伤人。6.不使用绝缘用具停送

7、电易造成触电伤人或弧光伤人。5. 1.先在操作票上填写操作时间； 2.操作时，操作人员先站准位置，核对设备名称.编号.位置，无误后，监护人按操作票顺序高声唱票，操作人方可操作。每完成一项，做一个记号“”，并同时到现场检查操作的正确性，以确定设备实际的分.合位置。然后告诉操作人下一步操作的内容。 3.操作中若发生疑问时，应立即停止操作，重新检查操作项目及顺序，必要时向挡当班调度人员询问，弄清楚后再进行操作。6.倒闸操作时必须带护眼镜.戴绝缘手套.穿绝缘靴。9危险源及后果 标准及措施7.未验电.放电易造成触电伤人或弧光伤人。8.未挂停电标识牌易造成别人误送电导致检修人员触电死亡。9.未确认检修工作

8、完毕而误送电，易造成检修人员受伤害。7.1.停送电作业人员，停电后设备必须验电放电； 2.验电时要使用合格的相应电压等级的验电工具，验电人员应穿戴绝缘用具。8.停电.验电后必须挂标识牌“禁止合闸，有人工作”。9.严格遵守“停送电制度”，送电前要得到当班调度员通知，核对设备后方可送电。10危险源及后果 标准及措施10.未按一人监护一人作业制的度执行触电伤人.弧光伤人或停错电。11.本岗位主要的不安全行为10.倒闸操作必须由两个人执行（包括单一操作），一人监护，一人操作，操作人员必须做到：明确的操作目的.方法.顺序。11.1.高压停送电，不办理工作票.不填写操作票； 2.停送电高压时不使用或使用不

9、合格绝缘工具； 3.停电前没有确认设备号.柜号停错电； 4.高压停电后.不验电.放电.未悬挂接地线； 5.停电后未挂“禁止合闸，有人工作”标识牌。11破碎机检修中的危险源 危险源及后果未申请停电进入设备检查，造成人员伤害。2.破碎机更换减速器，配合不当姿势不正确，吊运过程中断裂伤人。 标准及措施检查设备时，必须执行停电，验电，挂锁制度。2.（1）吊运减速器遵守相关操作规程。（2）提前制定检修方案，准备好相应的工具。(3)检查工具的完好情况12危险源及后果 标准及措施3.破碎机更换齿板，空间狭窄抬齿板伤手。4.破碎机更换齿辊操作不当，工具，护罩伤人。3.选择专用工具 ，并在使用前进行完好检查，有

10、缺陷的工具不得使用。安全防护用品佩戴齐全。用气动扳手时避免气管泄露，导致压力不够。4.根据螺栓的规格，使用合适的活扳手，锤击扳手和梅花扳手。维修钳工使用活扳手时一定要用力均匀，不可用冲击力。维修钳工使用活扳手卡住欲松动螺帽间隙不得大于1mm。拆卸底脚螺栓时应将激振器用导链在适合的位置吊好并选择合适的紧固力。搬运护罩时要拿稳。13危险源及后果 标准及措施5.破碎机更换溜槽，未按操作规程进行拆卸，工具物件损坏跌落造成人员伤害。6.进入破碎机检查未上三保险，他人误启动造成人员伤亡。7.未通知调度室送电试车，自行试车，误启动造成人员伤害。5.（1）装配时要用专用工具进行拆装。（2）装配时要由有经验的装

11、配人员进行安装。6.进入破碎机检查必须将保护销插好。7.（1）由岗位司机操作起车。（2）起车前进行鸣笛预警，排除无其他作业人员。（3）在试车时对设备各种运行参数进行检测，并做好记录，发现问题及时处理，确保完好。14筛分岗位检修中的危险源 危险源及后果1.岗位工未申请停电进入设备检查，误操作造成人员伤害。2.岗位工未检查各部轴承和减速机的润滑、温升情况或检查不到位，零部件飞溅造成人员伤害。3.保护措施不灵敏可靠,造成刮板机故障后不能及时发现,扩大事故范围.护罩不齐全人员误入伤人。 标准及措施1.检查设备时，必须执行停电、验电、挂锁制度。2.停车前、后岗位工对设备各部轴承和减速机的润滑、温升进行详

12、细点检。3.检修前岗位工对胶带机保护开关进行详细检查。15危险源及后果 标准及措施4.人员配合不好或站立位置不当，跨越运行中的刮板机，盖板掉落伤人。5.检查破碎机机械闭锁不完好造成人员伤害。6.处理给煤机落料口卡没有专人监护，未使用合适工器具造成人员伤害。7.在筛机运转中，跳在筛机上清理杂物和擦拭激振器，将人碰伤。4.刮板机盖板是否盖好。5.掀开破碎机盖板,进入破碎机检查机械闭锁是否完好。6.处理时要有专人监护，且使用合适的工器具。7.在筛机运行时，不得进入筛机，不得擦拭激振器及转动部位。16危险源及后果 标准及措施8.检查除铁器时，登高作业不系安全带，人员坠落摔伤。9.运行中清理露天胶带机托

13、辊上的冰，将人卷入胶带机伤人。10.进入设备内部检查，未对上下关联设备停电、验电、挂锁，造成人员受伤害。8.按登高作业标准执行，超过地面2米以上作业必须安全带。9.在胶带机运行的过程中不得清理托辊上的冰块。10.进入设备内部检查设备，必须将上下关联的设备停电、验电、挂锁。17主洗车间运转工工作中的危险源危险源及后果 标准及措施1.岗位工未申请停电进入设备检查，误操作造成人员伤害。2.岗位工巡视设备时，上下楼梯不注意，滑到造成人员伤害。3.岗位工未检查各部轴承和减速机的润滑、温升情况或检查不到位，零部件飞溅造成人员伤害。1.检查设备时，必须执行停电、验电、挂锁制度。2.检查设备时，上下楼梯时注意安全。3.停车前、后岗位工对设备各部轴承和减速机的润滑、温升进行详细点检。18危险源及后果 标准及措施4.岗位工巡视压力容器设备时，不注意压力容器的压力，站立位置不正确压力风伤人。5.岗位工未检查各安全防护罩和检查孔，护罩和检查孔不完好人员误入伤人。6.岗位工巡视传动设备未检查三角带，三角带断裂飞溅伤人。4.检查压力容器设备时注意压力，且站立位置要正确。5.岗位工检查各安全防护罩和检查孔必须完好。6.停车前、后岗位工必须对传动设备进行检查